数码印花发展前景展望.doc

数码印花发展前景展望282009.10丝网印刷背景花发展前景展望口何增良1.中国传统纺织行业是国家支柱行业之一,也是国家重点支持结构优化和节能减排的行业之.纺织是一项有5000年悠久历史的技术,纺织产品是保证人类生存最基本条件温饱的主要工具之一,纺织工业在国民经济建设中历来就占有重要的地位.根据国家统计局的有关资料显示,纺织行业直接从业人数约2000万人,间接从业人数达1.2亿人,规模以上企业25345家,实现工业总产值15315.5亿元.从业人员数在国民经济各行业中位居第1位,规模以上企业数位居第1位,工业总产值位居第6位,主营业务收入位居第8位.我国纺织工业在满足和拉动内需,扩大就业8u促进城镇化,参与全球化竞争和为新兴产业发展创造内需条件等方面尤其具有无可替代的历史地位.中国是全球纺织印染布主要的生产国,产量约占到全球的1/3,也是全球最主要的印染废水排放国,中国印染废水每天排放量为(300400)万吨,每生产万米布消耗5.64吨标准煤,高出中国国家能耗标准1.8倍;印染每吨耗水约300吨,是欧盟先进水平的(35)倍.长期以来,对于中国纺织业来说,污水处理问题一直是没迈过去的坎,而其中,80%的用水量来自印染环节.据国家环保总局统计,传统印染行业污水排放总量居全国制造业排放量的第5位.印染废水的回用率只有7%(纺织业整体为l0%),是纺织所有行业中最低的.传统纺织产业在大规模,同质化的经营模式下,规模以上纺织行业中约70%的企业平均利润率只有0.1%.因此说,该行业是中国典型的高污染,高能耗型产业,也是重点支持节能减排和结构优化的行业之一.2.纺织印染产业的终端产品结构正在经历深刻调整,快速的市场需求变化迫切要求尽快推行数码印花.传统纺织行业大批量,慢变化已经无法适应社会发展需要,数码印花小批量,快速反应商业模式是今后的主流(例如,传统大型印染企业5年前接到的基本上是1万米以上的印花订单,平均交货时间20天;现在接到的印花订单基本上是2000米以内的,平均要求交货时间3天).发达国家均在大力推行数码印花,欧洲的印花产量中90%以上采用数码印花.例如,国际知名品牌ZARA(西班牙)利用全球采购运输系统和快时尚,快反应的数码印花技术,在生产工艺上有了集中性的突破,在生产链条中根据订单小批量,多批次,面料需要频繁地再设计,再改进的特点,全面使用大型数码印花设备,使得ZARA在各地区专卖店货品上架的全过程最短只用10天时间,全球各专卖店新品几乎同步上货.3.数字化高速印花技术与装备是顺应中国推行一丝网印刷2009.10节能减排和产业结构优化的重要方向.数码印花与传统印花技术相比,具有以下显着优点:1)印花设备精度高,最高能达到2880dpi,而传统印花只能达U2oodDi.数码印花产品色彩丰富,过渡自然,图案清晰.印花精度的大幅度提高使高清晰度印花纺织品的生产成为可能,让设计师可以突破传统织物印花技术的限制,充分发挥想象力.2)无需制版,批量灵活,不受花型限制,图案可以任意修改,既可以实现单件制作,也可以进行大批量生产,交货速度快.传统印花需要事先制版,调色,打样,图案的颜色越多,需要的版式越多,准备时间就越长;而且生产批量越小,生产成本越高,交货速度越慢.因此,传统印花方式不适应根据客户要求进行单件和小批量制作,难以满足现代消费者的个性化需求.3)数码印花技术与网络技术的结合将会带来新的管理体制和营销模式.纺织品数码印花占:L-g面积小,可以在办公室和家庭中进行印花,可以通过因特网实现个性化电子商务消费.4)可大幅度降低生产过程染料的消耗与污染,耗电耗水量也远低于传统印花.传统印花染料用量的大约30%不能与纤维结合,在水洗时被洗去而产生污染;而数码喷印技术采用墨水直喷工艺,染料用量只有传统的15%左右,而且仅有5%的墨水在后处理时被洗去.2008年5月,经中国印染行业协会和浙江省环保局等联合评审,认为数码印花单位产品可节约染料85%,节约用电40%,节约用水35%,废水经处理后可达到国家一级排放标准.据RUng,与传统印花相比,利用数码喷印技术每万元产值能耗只有传统印花的1/10左右,每万元收益能耗只有后者的1/3Or>右.数码喷印设备与传统印染设备的能耗比较见表1.数字化高速印花工艺产生的少量污水通过生物处理就可以达至UI类水质标准,可循环利用,迎合了现代纺织品市场需求,顺应了全球化绿色环保的可持续化经济发展趋势.目前,中国已经明确把高质量,高效,节能,环保的染整设备,数字化喷印设备列入优先发展的重点领域之一.4.中国具有较好的推广应用高速数码印花的基础.中国的传统印染产业种类齐全,从设计师,图案花型库,前后处理工艺到染料开发,生产等已经是一条完整的产业链,拥有5000多年的应用历史.最近10余年,随着数码印花技术自身的快速发展和国家的大力引导,整个印染产业对数码印花技术的认识和应用不断深入.在中国,截止2007年底数码喷射印花机保有量约170台,分布在深圳,杭Jj,I,I,番禺,无锡,北京等地,主要用于领带,丝巾,旅游品,打样或小批量产品.在这些设备中,大约90%以上的数码印花机表1数码喷印设备与传统印染设备的能耗比较项目数码喷印设备传统印染设备万米产值/万元15.232.47收益/万元/万米7.850.41耗电/度/万米27O450耗水/吨/万米26O4OO万元产值耗电/度/万元15.75l82.19万元产值耗水/吨/万元15.75161.95万元产值排污/吨/万元接近于0145万元收益耗电/度/万元30.571097.56万元收益耗水/吨/万元30.57975.612930由杭帅I宏华数码科技股份有限公司生产.国内数码喷墨印花机数量见表2.我国数码印花技术与装备已经有1O余年发展经验,自2000年以来,杭JJ,I,【宏华数码科技股份有限公司是中国数码印花领域的龙头企业,该公司拥有完整的自主知识产权体系,涉及的专利达80多项,其中20多项为发明专利,2007年获得了国家发明技术二等奖(一等奖空缺);该公司拥有国内技术水平最高,产业化规模最大的数码印花技术研究开发中心,该中心建立了国内一流的工程技术创新团队和创新平台,主要针对我国传统纺织印染行业工艺装备落后状况,在注重进行工程化研究开发的同时,积极开展科研成果转化和自身产业建设工作.通过技术辐射和自身产业建设,带动传统印染企业技术和产品的升级换代,形成集聚效应,促进全面的应用推广市场前景欧洲是数码印花产品的最大需求与生产地,数码印花已渗透到设计,服装,家纺,汽车装饰,广告,个性化定制,网店等纺织品各个领域.特别是近几年来,已从过去的以设计打样为主的模式转向小批量生产模式,众多品牌纷纷接受采用数码喷墨印花的面料.很多数码印花工厂配有(2030)台数码印花设备,生产速度(4050)171z/h,生产(200500)码的订单,日产量(700010000)Ill,加工价格为5欧元/码.据统计,欧洲的数码印花机的总量已过3000台,分布于意大利,西班牙,葡萄牙,波兰,土耳其,德国,英国和法国等国家.而美国,一些传统印花厂已将数码印花作为其产品及市场开发的主导方向,一些原来不是从事印花业的公司,也开始拓展数码印花的应用范围.他们的产品除了纺织打样,小批量生产,限量生产等传统方式外,已扩大至其他方面的应用和市场,目前美洲的数码印花机总量也已超过150台.在日本,很多传统印花厂采取平网印花,圆网印花,数码印花并存的生产模式,各取所长,相互补充,扩大产品范围.着名的Sieren公司早在20世纪80年代就开始向数码印花方面发展,到今天数码印花生产量巳占其总生产量(1000万米/年)的30%,喷印品种包括棉,毛,4t纤,织物包括针织,梭织,起毛织物,人造皮革及无纺布等.而今天的印度,更是在加紧发展数码印花产业,准备抢占市场份额,数码印花机总量已过60台.中国数码印花