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品质管理英文缩写123 在品质方面 我们经常会遇到的一些英文缩写 如 QM IQC QC IPQC FQC OQC QA QE AQL Ac Re AR QCC QST DOCKCHECK TQM OK NG QC7大手法等 这些缩写代表的含义以及他们之间的关系是我们首先要了解掌握的 1 品质管理英文缩写123 Q QUALITY 质量 品质围绕着Quality这个单词衍生了一系列与之有关的英文缩写 质量是一个逐渐发展的过程 我们首先了解一下质量发展的历程 2 品质管理英文缩写123 品质管制的演进 人类生活水准随着科学技术的进步而日益提高 工业产品也随着人类的要求 由简单而复杂 由粗糙而精密 工业生产的方式也就日新月异的变化着 当然 品质管制为了适应工业生产方式的要求 也就不得不自求进步了 品质管制就是这半个世纪来的进化结果 进化过程大略分为下列5个阶段 3 品质管理英文缩写123 第一阶段为操作人员的品质管制因为18世纪的生产方式大都由操作人员一个人负责整个制品 而当时大部分的操作人员本身也是老板 由原材料至成品销售都由一人负责 所以消费者反应及品质情报能很快传递 所以每一操作员都能完全自行管制其制品品质 4 品质管理英文缩写123 第二阶段领班的品质管制18世纪近代科学管理方法诞生以后 一般的生产方式逐渐转变为多数人员集合在一起的生产 所以将工作相同的许多人集合在一起 置于一个领班的监督之下 由领班来负责管制每一作业员所生产之品质管制 5 品质管理英文缩写123 第三阶段为检查的品质管制 QA 在第一次世界大战期间 工厂组织更为复杂 每一位领班要管理大量工厂 对每一位工人及每一制品就无法全部监督到 为了管理制品质 所以只好指定一位专责人员负责检验 选择良品与不良品以控制产品品质 6 品质管理英文缩写123 第四阶段为统计品质管制 QC 1931年 制造产品品质的经济管制 这本书出台 使品质管制进入一个新纪元 其后经许多学者及专家不断研究及发展 获得很多新的理论及方法 如抽样检验等 这种统计品质管制 在近代工业生产方式上 仍然是一个最有效用的管理工具 在这一阶段的品质管制 可说大多只限于技术 制造 检验部门 所以其它部门对品质管制并不关心 7 品质管理英文缩写123 第五阶段为全面品质管制由于近代工业生产迅速的进展 产品品质发展的结果 产生了三种压力 1 部分顾客对品质要求提高 2 因为顾客要求高度的品质 致使目前工厂的作业逐渐落伍 3 品质成本增加 使公司在竞争上处于不利地位 8 品质管理英文缩写123 为了克服上述三种压力 只靠第四阶段所述统计品质管制是无能为力的 必须把品质管制由过去的技术 制造 检验部门 扩大到市场调查 研究发展 品质设计 原料管理 制造管理 品质保证 销售服务等使全公司各部门 全体人员共同协力合作以达到品质管制的目的 A V Feigenbaum博士鉴于此种趋势开创了TotalQualityControl 我国称为全面品质管制 9 品质管理英文缩写123 TQM全面质量管理 TotalQualityManagement TQM 一种全面的 全组织范围的提高产品及服务质量的努力 适用于所有组织 无论其规模大小 制造业还是服务业 营利性的还是非营利性的 10 品质管理英文缩写123 品管部工作流程 IPQC IPQC IN 制造过程 FQC QA 实验 OQC 安全性试验 信赖性试验 干湿度试验 高低温试验 振动试验 跌落试验 破坏性试验 寿命试验 11 品质管理英文缩写123 品管部的组织结构 品管部 办公室 IQC IPQC FQC OQC 实验室 QST QA 12 品质管理英文缩写123 品管部结构图 品管部 IQC QC QA 上图中的QC包含了IPQC FQC的职能 QA包含了OQC QST 实验室的职能 13 品质管理英文缩写123 IQC Incomequalitycontrol 进料品质管理IQC工作原理 供应商 材料 IQC 入库 投入生产 拒收 退供应商 审核现场 品质反馈 补料反馈 14 品质管理英文缩写123 IQC所担当的职责 IQC职责 进料检验 供应商品质管理 跟踪生产中不良材料 实施检验判定结果标识状态记录报表总结分析 现场考查品质评价产品审核过程鉴定体系审核品质指导沟通联络 返品确认统计不良采取措施反馈纠正验证确认 15 品质管理英文缩写123 负责进料检验 包括原材料 辅助材料 包材 其它材料等 他们是把好产品质量的先锋 负责原材料在过程中的品质检验 跟踪生产中的不良材料 负责供应商的品质管理 包括现场考查 品质评价 产品审核 过程鉴定 体系审查 品质指导 沟通联络等 16 品质管理英文缩写123 IPQC Inprocessqualitycontrol 制程品质管理制程品管指的是在产品制造过程中 为了确保制造工程 工序品质 产品品质等符合规定的要求而采取的一系列检查检验活动 17 制程管理的原理 制程品管 IPQC QC FQC 巡回检验 定点检验 过程参数工程指标 工程品质 产品品质 专职且具有资格的人员担当 检查 检验作业 发现不良事项 要求纠正 特别严重时关机 发现不良品 剔除不良品 放行合格品 分类 方式 内容 要求 目的 措施 18 品质管理英文缩写123 制程品行管理采用巡回检查的方式定时检查和确认各制程参数 作业变更 使用的标准等是否符合要求 并记录状态加以控制 巡回检查 指定时的按项目别轮流检查 制程巡回检查方式的特点是 管理项目多 使用人员少 效果明显 效率高 19 品质管理英文缩写123 设置IPQC的因素设置IPQC的因素主要来自于公司现场的实际需要和相关方面对产品工艺的要求 通常包括以下内容 生产自动化程度 生产自动化程度越低 IPQC需要管理的项目越多 公司管理制度 公司管理制度越不正规 IPQC的必要性越大 人员水平素质 人员的水平素质越差 IPQC的要求越严 20 品质管理英文缩写123 生产工程的变异因素 生产工程变异因素越多 IPQC的工作量越大 生产品质越不稳定 IPQC的巡回时间间隔越要缩短 顾客的要求 顾客对制程审查的要求是IPQC工作重点 最高管理者的要求 最高管理者的要求是IPQC的工作方向 其他方面的要求 如环境保护方面的要求 21 品质管理英文缩写123 IPQC的权责 IPQC 立即停止制程 要求立即改正 警告 要求限期改正 制程异常 通报反馈 发行CAR 追踪效果 权力 责任 22 品质管理英文缩写123 立即停止制程 发现的作物导致连续生产不良品时先关机 后通报 要求立即改正 发现违反指导书或操作工艺的情况时就地要求改正 要求限期改正 过程参数不良 控制图显示有问题时要求限期改正 发行CAR 对于前面3种情况要发出CAR 警告 偶尔违反操作规程 但未造成不良时发出警告 23 品质管理英文缩写123 跟踪效果 于采取措施后适当的时间进行确认结果和效果 通报反馈 将措施事项向上级或关联部门反馈和通报 IPQC的工作方式是对表检查 所以查核表就是IPQC的重要工具 24 品质管理英文缩写123 设立检查要项的方法 产品监控计划 工程标准 指导书 操作规程 上级指定的项目 容易出问题的项目 选定检查项目 报上级审批 制定核查表 25 品质管理英文缩写123 QC Qualitycontrol 和FQC Finalqualitycontrol 品质管理和最终品质管理对于生产工序比较复杂的产品而言 其最终品质检验的实施难度比较大 如果设置一个FQC工位显然做不了 也不可能做到对产品的全面检查 所以 就有了工序检验的QC工位 26 品质管理英文缩写123 以我司为例 纸箱生产需要20个左右的工序 这些工序可以分成三个阶段进行 制板工段 7个工序 印刷工段 5个工序 成型工序 8个工序 如果分阶段设置QC 就会有3个QC位 27 品质管理英文缩写123 QC和FQC的位置 制板工段印刷工段成型工段 QC1 QC2 QC3 FQC QCPASS 28 品质管理英文缩写123 对于生产工序比较简单的产品 其QC和FQC是可以合二为一的 比如我们的明基产品 在每个工段我们都会检验 QC 但最终我们还设置了返修组 进行全检 返修组即为FQC 而我们一般的产品 QC和FQC是合二为一的 比如 钉机生产结束后 品管员来抽查 合格后就入库 29 品质管理英文缩写123 一般情况下 FQC QC 的工作方式应按如下方式安排 FQC QC 作业属于定点检验工位 设定的点要利于方便检验 流水线生产作业中要确保QC位的检验时间与工位平均作业时间相当 否则就要分解工位 让两个或更多的人共同完成 以确保QC位不会形成卡脖子的关口 30 品质管理英文缩写123 FQC QC 作业一般是全检 这在电子厂 特别是流水线作业是非常适合的 但向我们这种制造业 不可能所有产品都进行全检 只能采取抽检的方式 有些重点客户到我司审核 总是问我们抽检比例是多少 这与他们公司产品的特点分不开的 31 品质管理英文缩写123 QCPASSED经FQC检验合格的产品为制品中的良品 由FQC贴合格贴纸予以标识 比如我们公司装订结束后 我们会在舌头处盖工号 表示检验合格 32 品质管理英文缩写123 FQC表示产品合格的方法 FQC检验合格的产品 在产品上贴QCPASSED贴纸 在产品上挂检验合格的标志物 在包装盒上做检验合格的标记 33 品质管理英文缩写123 QA QUALITYAUDIT 品质稽核品质管理方法的演变与发展 早期 品质检验 剔除不良品 放行合格品 品质成本高 手段 近期 品质保证 预防产生不良品 放行合格品 品质成本低 战略 先进 品质经营 把品质与市场 顾客 企业经营等统筹配置 策略 34 品质管理英文缩写123 QA通过品质稽核来保证品质 品质稽核的类别 品质稽核 首件确认 产品抽检 末件对比 稽核制程是否合格 稽核批量成品是否合格 稽核批量品质是否合格 末件 是指从上一批生产的最后阶段随机抽样的合格品 对比 是指末件与本批正在生产中的QCPASS产品进行对比 目的 确保此批产品品质不低于上批 35 品质管理英文缩写123 QA对产品进行抽检 抽检合格后放行 抽检原理如下 贴有QCPASS 生产完成品 QA抽检 AQL 放行 入仓 拒收 返工 标识 让步 出货 36 品质管理英文缩写123 QA在稽核过程中一定要发行CARCAR CorrectiveActionRequirement纠正措施要求 整批产品被抽检拒收 抽检中发现重要不良 首件确认发现重要不良 末件对比发现重要不良 QA 发行CAR 生产部 生产部工程技术科 37 品质管理英文缩写123 QA管理多采用样板管理 标准样本 在批量生产过程中抽取的代表产品质量水准并符合要求的产品 比如 明基粘箱时会有一个合格纸箱放在现场 组装样板 制造产品时提供的具有代表产品标准组装状态的示范作用产品 如 索尼产品成型比较麻烦 在现场会有成型后的产品 性能样板 限度样板 顾客样板 良品样板 不良品样板等 38 品质管理英文缩写123 QA代表的是顾客 QA代表的是老板的侧影 OQC QUTQUALITYCONTROL 出货品质管理当产品要出货时 需要对成品进行检验 确保品质才能放心出货 生活中我们经常有这样的事例 某某人出了宿舍走了没几步路又倒回来看看门有没有锁好 然后才能放心地去做事 这其中的做法是为了放心 出货品管虽然没有这么简单 但道理却差不多 经过OQC检验的产品可以放心地出货 否则 还留有几许担心 因为一旦出现品质异常 要知道下一步面对的可是顾客啊 39 品质管理英文缩写123 OQC工作特点 库存定检 出货检验 DOCK检验 OQC 不合格 物料部处理 合格 出货 定检是以物料部的通知为准进行 40 品质管理英文缩写123 DOCKCHECK码头检查 装船确认此过程是进行产品的最后审核 在此项工作结束后 意味着关于产品的生产过程品质告一段落 因此 品管部的人员可以与产品说再见了 DOCKCHECK的目的 1 防止出错货 即预防所出货的产品与要求出货的产品有差错 包括产品的型号 规格 数量 种类等 2 确认产品的标识状态和防护状态是否与国家或公司的要求相符合 41 品质管理英文缩写123 DOCKCHECK检查内容 确认出货文件与所出货物的一致性 确认标识的正确性 确认所出的产品是否全部经过OQC检验合格 确认定单的要求是否满足 确认产品的流水号码是否正确 等等 因为检查内容比较简单 所以对操作专业水准要求不深 所以DOCKCHECK并不一定要由管理人员来实施 可以是OQC检查员 物料部担当 出货业务员 42 品质管理英文缩写123 DOCKCHECK原理 DOCKCHECK 产品装船 交于别人管理 就地返工 实在返工不了 则另行处理 43 品质管理英文缩写123 QE QUALITYENGINEERING 品质工程 QUALITYENGINEER 品质工程师 品质技术人员 对品管部来说 QE的作用相当于部门军师 凡是在品质管理方面需要出谋划策 解决分析 检讨修改以及设置建立新项目等等事务 都是由QE完成或指导完成的 44 品质管理英文缩写123 QE在品管部的工作职责 品管部事务 品质策划与检讨事务 品质管理事务 品质运作事务 品质检验事务 品质综合事务 QE的工作 品管部事务分类 45 品质管理英文缩写123 QE工作具体内容 1 制定品管计划 质量目标 品质改善计划 质量审核计划 品质管理促进 推动计划 品管人员培训计划 供应商指导计划 品管用仪器设备维护 清洁 点检计划 设备配置计划等 品管部 品管计划 QE 46 品质管理英文缩写123 2 掌管品管标准 品管标准就是品质部门在实施品管工作的过程中用来依据或参照的执行文件 器具 样品或指示等 3 分析品管过程 QE人员要适时亲临品管现场 监督和发现品管工作中出现的问题 始终保持品管实际需要与品管标准 相关规定等不能脱离 如发现有违反规定的情况时 要及时分析品管过程 确认是标准有问题还是执行有问题 以便得到有效的处理 47 品质管理英文缩写123 4 处理品质事故 品质事故是指品管过程中发生的各种品质原因而导致发生出现异常的事件 因进料不良造成生产不能按计划正常进行 因制程异常或失控导致生产不良品增多并超过规定的限度 因对检验结果判定失误导致返工 后一级品管与前一级品管对相同内容判定不一致 顾客对产品质量有书面投诉 遭到因产品质量而退货 其他与品质关联的事故 48 品质管理英文缩写123 在品质管理中 经常用到的是QC7大手法 NG NoGood 不合格QST QUALITYSYSTEMTEAM 质量体系小组质量体系小组工作内容包括 质量体系的策划 推导 文件的管理 体系的审核 包括内审 外审等 各部门运作督导 档案的管理等 49 品质管理英文缩写123 构成品管体系的要素有是 体系制度文件化 管理构架标准化 运作方式程序化 品质管理体系的威力正是从这三个方面实现的 这里的威力不是指权力 而是指这种方法的作用 50 品质管理英文缩写123 品管体系的作用 体系制度 管理构架 运作方式 生产过程实现三化 文件化 标准化 程序化 产品质量有保证 品管体系威力大 51 品质管理英文缩写123 以上是与品质有关的一些英文缩写的解释 在实际应用过程中 会有许多的不同 并不能完全按照字面上的安排去做 另外 在实际处理品质问题时 我们还会用到一些处理手法 比如 QC七大手法 8D原则 AQL GB2828 5W2H等 52 品质管理英文缩写123 AQL ACCEPTABLEQUALITYLEVEL 品质允收水准从群体中随机抽取一定数量的样本 经过检验或测定后 以其结果与判断基准作比较 然后判定此群体是合格或不合格的方法就是抽样检验 决定抽取样本数量和判定基准的数据就是抽样检验标准 AQL使用步骤 1 确定要抽样的产品和抽样检查特性 2 确定检验级别 一般取 级 53 品质管理英文缩写123 3 确定AQL值 如主要不良取 0 65 4 根据要检查产品的数量确定样本代码 即行与列的交汇处的字母 5 根据字母查出对应的抽取数量 6 抽查样本数 并对不良进行分类 7 对比AQL表上基准进行判定 8 Ac Re 即 合格判定数 不合格判定数 54 品质管理英文缩写123 8D处理问题8原则1D 问题描述与分析 what 何事 where how when howmach2D 团队成员3D 围堵动作4D 根本原因定义 问题分析 根本原因 根本原因确认 55 品质管理英文缩写123 5D 长期纠正措施 缺陷产生纠正措施 发现缺陷的纠正措施6D 纠正措施验证7D 再现预防 8D 确认 初步确认 结论 主管人员确认 56 品质管理英文缩写123 QC七大手法品质管理7大统计手法老的七大统计手法 特性要因图 对于结果 特性 与原因 要因 间或所期望的效果 特性 与对策间的关系 以箭头连结 详细分析原因或对策的一种图形称为特性要因图 特性要因图为日本管理权威学者石川馨博士于1952年所发明 故又称为 石川图 又因其形状似鱼骨 故亦称鱼骨图 其在阐明原因与结果之关系 又称因果图 57 品质管理英文缩写123 查检表 可分为记录用查检表与点检用查检表 记录用查检表是把资料分类为数个项目别 以符号记录的表或图 点检用查检表是把要确认的各种事项全部列出来而成的表 58 品质管理英文缩写123 柏拉图 公元1897年意大利经济学家柏拉图曾对财富的不均匀作过深入的研究 在分析该国财富与收入之分配 发现少数人具有大部分的财富 贫穷者占了决大部分 此种少数人控制了大部分财富的现象 称为柏拉图法则 柏拉图是以项目别分类资料 而按其大小顺序排列的图 从柏拉图可以看出 哪一个项目有问题 其影响程度如何 等 59 品质管理英文缩写123 直方图 直方图为在某条件下 搜集很多资料 籍以调查资料的中心值及差异的情形 散布图 将相对应的两组资料 分别依X轴 Y轴点入坐标图中