起重机电气安装工艺和规程(CDEY).doc

CDEY型通用桥式起重机电气安装工艺一： 电气设备安装 作业方法1： 审阅图纸，清点设备，型号、规格、数量是否与图纸相符，有无损坏、遗失。2： 盘柜安装：按图纸要求布置就位，调整盘柜水平、垂直度；盘柜的防震、接地应符合规定。3： 电缆敷设：电缆排列整齐、平直、编号清楚。没有扭曲、急弯，不得将其搁置在尖锐的物件上。4： 配线：每个端子一侧接线不应超过两根，不同截面的导线不得压接在同一端子上，对可动部分的连线应用多股软导线，并留有裕度，盘内导线不应有接头。配线美观，接触良好，标志清晰耐久。5： 滑触线安装：1）裸触线安装：测量各基础顶的高程，将支架按设计高程安装在基础上，然后在支架上安装绝缘瓷瓶。滑触线事先应进行较正，非摩擦导电面应涂防锈漆，两根滑线接头处留有15-20mm伸缩缝，并用软线连接，根据滑触线实际位置调整导电滑块，使滑块能靠自重与滑触线良好接触。2）封闭滑线的安装，根据现场实际安装滑触器以保证滑触器与滑线接触紧密良好。根据滑触器尺寸安装支架及附件，最后安装滑线，并遵守GBJ232电气装置安装工程施工及验收规范中的起重机电气装置中第二章滑接线和滑接器中的有关规定执行。6： 电动机安装：1）安装前核对电机铭牌数据与图纸是否相符，用手转动电机转子，旋转应灵活，不得有卡阻，杂音。绕线式电动机还应检查碳刷与滑环的接触情况。2）用500伏摇表测量电动机相间及其对地绝缘电阻，定子、转子绝缘电阻 不得小于规定值。绝缘电阻低于规定值时应进行干燥，干燥可按实际情况及有关条件选用电热烘干法，低电压（36伏）铜损法及空转自干法，干燥时最高温度不得超过70，当电动机出厂期限超过规定值或内部有缺陷或被怀疑有缺陷时，可作分解检查处理，电动机分解前在组合缝处作组装记号，拆除电动机端盖，使转子落在定子瞠孔内，用套管接长电动机转子的一端，将转子抬起不使其与定子相碰，移出定子镗孔进行全面检查，处理后，轴承加注润滑油，线圈视情况作绝缘处理。7： 控制保护系统：电动机的起动方式可分为直接起动及降压起动。电动机容量不大，可用磁力起动器直接起、停及反转；在线路电压消失时兼作失压保护；带有热继电器的磁力起动器还能对电动机起过载保护作用。 8 ：大容量绕线感应电动机通常采用电阻降压起动，通过鼓型及凸轮或磁力控制的接触器控制屏，在电动机转子回路中接入分段电阻，以限制起动电流，多电机驱动系统中，可将其它控制器的接点严格按制造厂家结线原理图接线，即可实行集中操作，各操作控制系统严格按本设备提供的接线原理图安装。9： 安全控制元件安装：行走限位，提升限位，过载限制，舱门联锁，铃控制均为某机构达到规定极限时，通过上述装置跳开接点，切断电源，达到安全保护作用，安装时均应按实际动作位置进行接线和调整。二： 桥机试运转 作业方法1： 桥机机械、电气设备全部安装完毕，并符合有关设计、制造、安装等技术条件，才可进行运行。2： 试运转前，应进行下列各项检查：1) 查对所有动力回路及操作系统的接线应正确。2) 用摇表检测动力，操作及照明线路的绝缘电阻符合有关规定。3) 用交流电压作各线路对地绝缘耐压试验符合有关规定。4) 引入工作电源，进行各电气器具的模拟操作试验，其动作正确无误。5) 检查各制动器工作的可靠性。6) 检查钢丝绳在卷筒和滑轮组上缠绕的正确性以及绳头固定的可靠性。7) 清除一切有碍安全运行的障碍物，并在滑线处及危险处悬挂警告牌，必要时设遮拦或监护人。3： 第一次空载试运行时，各行走及起升机构逐一分项进行操作，升降方向正确。无异常时，连续运转1015分钟，以检查下列各项：1) 整定限位开关、联锁开关及行程指示器动作正确可靠。2) 电源滑块与滑线接触良好，无跳动及严重冒火花现象。控制器触头无烧损现象。3) 电动机及各传动系统动作平稳，无冲击及噪杂声。4) 快速传动轴，径向振动不大于1 mm，慢速传动轴，径向振动不大于1.2 mm，制动轮工作面径向振动不大于0.15 mm。5) 行走轮与轨道应全线接触，轮缘无啃轨现象。 空载试验合格后，再做负荷试验。4： 静载试验：是在桥机荷载静止的情况下，测定桥机的强度、刚度及各部份结构的承载能力。3) 当卸去荷载时，主梁挠度应复原，不得有永久变形，把小车开到端梁处，检测小车上拱值，应不小于：跨中（0.7/1000）S，S为桥机跨距。4) 副钩的额定静载试验与主钩相同，但不需测录主梁的挠度。6： 动载试验，试验时，将110%额定起重量的荷载升降3次，小车在 全行程内往返3次，然后将小车开到大车的一端，使大车车轮承受最大轮压，开动大车在可能的行程内往返三次，进行上述试验过程中，设专人检查监听各传动机构工作情况应无异常。三： 质量检验1： 检验依据：合同文件及技术条款；GB5905起重机试验规范。2： 检验方法及器具：目测、巡视、查看试运行记录。四： 竣工1： 作业方法1）： 处理运行中发现的缺陷，清扫整理试验设备。2）： 拟出设备移交清单，资料移交清单。2: 质量检验1): 检验依据：合同文件；起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-98）；机械设备安装工程施工及验收规范（GB50231-98）。3: 附注所安装设备均应符合设计规范，并有出厂合格证及质量检测记录和试验报告。4:附质检记录表起重机电气设备安装单元工程质量表单位工程名称单元工程量分部工程名称施 工 单 位单元工程名称、部位检 验 日 期年 月 日项次检查项目质 量 标 准检验记录结论合 格优 良1.绝缘子及支架安装1.1绝缘子安装清洁、无裂纹和损伤，绝缘良好1.2支架安装应平整，牢固，间距均匀，并在同一水平面或垂直面上2滑接线安装应符合“标准5”要求3.滑接器安装3.1接触,滑动与滑接线应接触可靠,滑动灵活,接触面平整、光滑无锈蚀，绝缘件不得有裂纹、破损3.2允许偏差滑接器与滑接线的中心线应对正，沿滑接线全长任何位置的允许偏差15mm4软电缆安装符合规范有关要求5配线符合规范要求6.电器设备保护装置安装6.1电器设备和电气回路设备齐全,固定牢固,排列整齐,油漆完好。接线正确，动作正常。低压电器的安装应符合规范的有关规定6.2保护装置安装应符合规范要求。联锁装置动作灵敏可靠。声光信号装置显示正确，清晰，可靠7接地和接零部位正确，接地线规格应符合要求。排列整齐，固定牢固8绝缘电阻测量电气设备装置馈电线路绝缘电阻0.5M，二次回路绝缘电阻1M9交流耐压试验试验电压标准为1000V，1min应无异常10起重机试运转和静负荷试运行试运