水沟电缆槽模板加工及安装技术交底.doc

技术交底技术交底书表格编号1301项目名称中铁港航局深茂铁路JMZQ-3标第 1 页共 6 页交底编号工程名称莲岗隧道设计文件图号深茂铁路江茂段施（隧）-04施工部位水沟电缆槽模板加工及安装交底日期年 月 日一、设计参数C30混凝土，无仰拱段2.0m/m，有仰拱段1.63m/m。二、施工工艺施工做准备断面净空尺寸、平整度复测超限部位凿除基面外露钢筋头、锚杆头等突出物切除锚杆头盖塑料帽、管道孔砂浆找平凹陷、切除部位补喷漏水点引排。三、施工方法（1）在电缆槽混凝土浇筑前清理淤泥、积水及其他杂物并凿毛；采用高压风水对基面进行冲洗，保证基面洁净后方可关模浇筑混凝土。（2）安装模板时首先按设计要求安装接地端子，电缆槽内每100m预埋一个，电缆槽外缘每50m一个；预留过水槽每5m一对采用50的PVC管进行埋设，排水出口用100的PVC管与侧沟相连，间距30m；电缆槽外缘壁构造钢筋按要求架立。（3）预留的二衬综合接地钢筋用16钢筋与电缆槽侧墙上纵向接地钢筋相连接。纵向接地钢筋每50m与电缆槽侧墙外缘接地端子相连接；每100m与电缆槽内接地端子相连接，连接方式采用“L”形连接。（4）预埋的初支接地极必须采用16连接钢筋与电缆槽侧墙上的16纵向接地钢筋左右间隔连接。（5）采用带底板衬砌结构时，为疏排道床两侧及底板下底地层中的可能积水，与道床排水孔连通用以排除道床积水的50PVC排水管与打孔波纹管交错设置，间距15m,排水管（波纹管)直接引入中心水沟。隧道无砟轨道道床底面（底板或仰拱填充面）两侧靠沟槽侧壁设置纵向贯通的100mm半圆形排水孔，以疏排隧道内道床可能积水。（6）在综合洞室处要在电缆槽处埋过轨钢管。在沟槽侧壁（靠近线路侧）结合隧道接地情况设置加强钢筋，以加强沟槽槽身强度和结构整体性。（7）水沟电缆槽应整体浇筑，不得留有纵向施工缝。（8）电缆槽尺寸详见下图，水沟电缆槽盖板详见“深茂江茂隧参01（W）-35-02图”。本图未详尽处，参见相关规范、规定及设计图纸。过轨管设置：1） 电力过轨：每个综合洞室设置过轨管4根，过轨管采用150镀锌钢管（壁厚7mm）。2） 通信过轨：设置通信设备的综合洞室设置过轨管2根，过轨管采用100镀锌钢管（壁厚7mm）。3） 每根过轨管内均预留2根贯穿铁丝（4mm）且在两端预留一定的余量（50cm）。过轨管与电缆槽连接的弯曲半径应大于75cm，管口应高于槽底5cm,预埋的过轨管两端应设堵头，以免其它杂物堵塞管道。电缆穿过后应采用防水材料对过轨管与电缆间空隙封堵，以防漏水浸泡。4） 过轨管在穿越侧沟及中心水沟时采用上跨方式，施工过程中应保证过轨管位于每道水沟的设计过水面之上。5） 强、弱过轨管间应保证一定间距（40cm），无仰拱地段设置过轨管时，过轨管处应挖槽埋设后以M10水泥砂浆封填。并保证过轨管周边水泥砂浆厚度不小于5cm。6） 其它注意事项详见相关专业及相关规范、文件的要求。7） 电缆槽模板关模时应保证混凝土结构设计形状、尺寸正确且满足施工高程要求。模板应具有足够的稳定性，能安全的承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载确保混凝土施工中不跑模、不漏浆。8）模板接缝应平整、密贴、防止造成混凝土接缝或漏浆，棱角边线处振捣后将浮浆清除，保证混凝土线条顺直。9）严格控制钢模清洁，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。10）在混凝土的入模和振捣过程中混凝土浆不可避免地要溅到模板上，并且有可能形成初凝，模内操作人员如不清理，则会使先后不同时间入模混凝土发生离散，混凝土脱模后，由于溅点凝结不牢而脱落，形成麻面现象，从而影响混凝土外观质量。11）侧壁内的纵向贯通地线一定要保证整根的通连。12）混凝土的拌制：所用的原材料（水泥、粗骨料、细骨料、水、外加剂等）必须经检测合格后方可使用。严禁使用未经检测或检测不合格的原材。每次混凝土施工时拌合前要对计量设备进行检查，发现问题及时处理。拌制混凝土的自动计量装置应定期检查，时期保持良好状态。严格按照实验室出具的配合比进行计量。粗细骨料含水率应经常测定，雨天施工时应增加测定次数，根据工地实际情况及时调整配合比。混凝土搅拌时间不得少于3min，搅拌时间也不宜过长。13）混凝土的运输混凝土在运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。当运至浇筑点发生离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌，但严禁再次加水。用混凝土搅拌运输车运输混凝土时，应符合下列规定：在运输已拌制好的混凝土时，已24r/min的转速搅动，严禁高速旋转。卸料前应以常速再次搅拌；在运输中同时拌制混凝土时，从加水后算起，至全部卸出所经过的时间，不宜大于90min；车体内壁应平整光滑，不吸水、不漏水。每天使用完毕后应清洗黏附的混凝土。14）混凝土的振捣用插入式振捣器振捣混凝土时，应符合下列规定：移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；插入下层混凝土内的深度宜为510cm，以保证上下层接触良好；振捣器应尽可能垂直地插入混凝土。如条件困难，可略带倾斜，但与水平面夹角不宜小于45；振捣棒捣鼓时应快插、慢拔，在每一孔位的振捣时间，以混凝土不在显著下沉、水分和气泡不在溢出并开始泛浆为准，一般为1030s；振捣时不宜碰撞模板，距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径的1/2；混凝土必须振捣密实，无漏振及过振现象。在混凝土浇筑振捣过程中要有专人负责，防止跑模和漏浆现象发生。混凝土浇筑应尽量连续进行，如已浇筑混凝土已经初凝，则必须等先浇筑的混凝土达到1.2Mpa后方可按施工缝处理继续浇筑。15）拆模。后天呢拆模时的强度应符合设计要求在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。四、质量验收标准水沟断面尺寸允许偏差和检验方法见表1。水沟断面尺寸允许偏差和检验方法 表1序号项目允许偏差(mm)检验方法1断面尺寸10尺量2壁厚5尺量3高程0-20尺量4沟底高程20仪器测量五、质量控制要点（1）水沟电缆槽边模要平、直、顺。水沟电缆槽顶面高程为内轨顶面上30cm，顶面宽135cm；沟槽身采用C30混凝土浇筑；电力电缆槽宽20cm、高36cm；通讯信号电缆槽宽35cm、高36cm；水沟宽30cm、高80cm。（2）电力电缆槽、通讯信号电缆槽与水沟之间采用20PVC管连接（间距35m）；水沟底缝凿毛后采用M10水泥砂浆勾缝；边墙出水口采用100PVC管引至侧沟，再有100PVC管（30m一道）引至中心水沟。（3）左右两侧每50m电缆槽侧墙外缘设置一个接地端子，左右两侧每100m通讯信号槽内底部设置一个接地端子并与纵向接地钢筋连接。（4）两侧电缆槽侧墙上部的1根16螺纹钢作为纵向接地钢筋，此钢筋确保每100m断开一次，断开钢筋端头间距10cm，100m以内必须保证连续。（5）预埋的初支接地极必须采用16连接钢筋与电缆槽侧墙上的16纵向接地钢筋左右间隔连续，不允许两端同时连接，并且所有焊接必须使用“L”形钢筋焊接，单面焊焊接长度不得小于20cm，双面焊不小于11cm。（6）左右两侧的通讯信号电缆槽中各设置一根贯通地线，并采取砂防护措施。贯通地线与纵向接地钢筋每100m连接一次。（7）通讯信号电缆槽中每50m预留一根16的分割插筋；电缆槽外侧墙设置16（间距20cm，L=1.39m）竖向主筋和10（间距20cm）的纵向分布筋加固。（8）水沟环向施工缝采用中埋止水带。六、安全注意事项（1）施工人员上岗前必须进行安全交底，使操作人员对所进行的工作的危险源和危险隐患心知肚明。（2）认真熟悉各种机械的操作规程和注意事项，严格遵守操作规程。（3）各种机械的防护措施由专职安全员进行检查并落实到位。（4）严格遵守施工用电安全规程，配电箱必须保证一箱一闸，所用电力线路必须配备漏电保护器。（5）操作人员必须按照规定佩戴防护用品。（6）施工处设立反光标识，车辆限速行驶，防止开挖和二次衬砌车辆对操作人员造成伤害。七、环水保注意事项（1）在现场施工过程中，施工人员的生产管理符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥，不蛮干。对不服从统一指挥和管理的行为，按处罚条例严格执行。（2）开展文明教育，加强班组建设，提高班组整体素质。（3）工程实施过程中全面开展创建文明工地活动，工区、作业队设文明施工负责人，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，切实搞好文明施工。（4）施工产生的垃圾集中堆放。（5）组建专业文明