龙门吊基础施工技术交底.doc

合肥市轨道交通1号线一、二期工程土建工程5标段葛大店站龙门吊轨道梁施工技术交底交底人： 复核人： 接收人： 日 期： 技术交底记录工程名称中铁十局集团有限公司合肥市轨道交通1号线一、二期工程土建5标交底部位龙门吊轨道梁施工施工单位中铁十局集团有限公司交 底 人交底日期接 收 人：复 核 人操作人员：一、工程概况及施工范围（工程数量）根据葛大店站盾构施工需要，安装1台45t-24.6m和1台16t-24.6m门式起重机，以供盾构施工时管片、渣土、油脂等器材的垂直运输。45T和16T龙门吊同轨，轨道梁平行于车站结构呈南北走向。为增加龙门吊吊装范围，轨道梁在车站端头向外各延伸20m，两侧轨道梁长度各240m=20m+200m+20m，轨道梁标准断面尺寸600mm（宽）*400mm（高）。龙门吊轨道梁平面示意图如下： 单位：mm轨道梁主要工程数量如下：序号材料名称规格型号单位数量1预埋钢板300*150mm，t=10mm块8022C16HRB400螺纹钢t1.14 3C12HRB400螺纹钢t4.16 4C25HRB400螺纹钢t18.47 二、技术要求1、钢筋下料准确，绑扎间距、保护层厚度满足要求；2、混凝土施工捣固密实，确保没有蜂窝麻面现象；3、预埋件预埋位置准确；4、预埋钢板与锚筋焊接牢固，焊接长度满足单面焊10d，双面焊5d的要求；5、注意轨道梁混凝土养护工作，保证混凝土强度达到设计要求。三、工期要求本工程计划根据周计划和月计划定。四、施工工艺1、基础开挖 由测量班负责对基础位置及尺寸进行放样，采用挖掘机开挖，人工进行局部修整。基础开挖可采用垂直开挖。西侧轨道梁顶面标高同原道路水稳面标高，东侧轨道梁标高与其应一致。2、基础处理根据现场环境不同，轨道梁基础处理存在以下三种方式：1、 轨道梁处于主干道上 当基础开挖至设计标高后，清除水稳表面浮渣后，直接进行轨道梁施做。 2、 轨道梁处于原土层或人行道上 由于轨道梁距离挡墙距离1.45m，处于冠梁基坑开挖放坡线范围。开挖至设计标高后，先对基础采用3:7灰土分层灰土，回填总厚度不小于20cm，压实度满足96%。检测合格后，再在灰土上方浇筑10cm厚C20素混凝土，然后施做轨道梁。 3、 轨道梁处于冠梁上方 当轨道梁位于冠梁上方时，进行冠梁加高处理，轨道梁标高满足设计要求。3钢筋加工、绑扎严格按照下发的钢筋图进行加工、绑扎作业。1、首先核对钢筋种类、直径、尺寸、数量；2、钢筋下料时应尽量去掉钢材外观有缺陷的地方；3、根据钢筋不同，进行搭配，统筹排料；一般先下长料，后断短料、减少短头、降低损耗；4、在钢筋的交叉点处，用扎丝按逐点改变绕丝方向（8字形）的方式交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结，绑扎点位不得低于50%。绑扎钢筋用的铁丝要向内弯曲，不得伸向保护层内；5、钢筋绑扎时，需严格控制保护层厚度及钢筋的间距尺寸。6、主筋连接采用套筒连接。钢筋加工允许偏差值（mm)项目允许偏差调直后局部弯曲d/4受力钢筋顺长度方向全长尺寸10弯起成型钢筋弯起点位置10弯起高度0-10弯起角度2钢筋宽度10箍筋宽和高+5-10钢筋绑扎位置允许偏差表 允许偏差箍筋间距+10mm主筋间距列间距+10mm层间距+5mm钢筋弯起点位移+10mm受力钢筋保护层+5mm预埋件中心线位移+10mm水平及高程+5mm同一截面内受拉钢筋接头面积占钢筋总截面积百分比焊接不大于50%绑接不大于25%4模板工程（1）根据放样点位，弹出立模线。 （2）模板在安装前需清理干净，并涂抹脱模剂，在涂抹时不得沾污钢筋。 （3）由于轨道梁高度仅40cm，故不对轨道梁模板加固方式进行具体要求，但要保证模板加固牢固，防止由于加固不牢造成混凝土错台、跑模等现象。发现问题时，立即停止混凝土浇筑，并及时对模板进行临时加固或纠偏，经技术员验收合格后，方可继续施工。(4）模板制作及安装的偏差应符合下表规定：模板制作及安装允许偏差项目允许偏差（mm）检验仪具轴线位置5经纬仪、钢尺截面内部尺寸4，5钢尺相邻两板表面高低差2钢尺表面平整度5靠尺或塞尺模板安装完毕，经自检合格后，报监理验收。5混凝土浇筑混凝土采用标号C30的商品混凝土，进场前对混凝土的坍落度、入模温度进行检测，合格后方可进行混凝土浇筑作业。浇筑过程中应及时检查模板加固是否牢固，并及时整改。混凝土浇筑振捣应注意以下要求：1、采用插入式振捣器振捣成型，混凝土浇注过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。2、混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。3、插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，不得将振捣棒放在拌和物内平拖。不得用振捣棒驱赶混凝土。4、振动器应尽量避免碰撞模板、钢筋及其它预埋部件。5、每一振点的振捣延续时间宜为2030s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。6、混凝土振捣完成后，应及修整、抹平混凝土裸露面。抹面时严禁洒水，并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。6混凝土养护砼浇筑完后及时覆盖晒水养护，养护时间不得少于7天，砼表面必须保证湿润。 五、其他安全注意事项1、进入施工现场必须戴安全帽；2、施工现场用电要有电工专人管理，电缆不