济宁东兴源建筑工程有限公司年产40万吨干混砂浆、20万m3混凝凝土生产线项目竣工环保验收监测报告

年产40万吨干混砂浆、20万m3混凝凝土生产线项目（一期）竣工环境保护验收监测报告建设单位：济宁东兴源建筑工程有限公司编制单位：济宁东兴源建筑工程有限公司2018年5月建设单位: 济宁东兴源建筑工程有限公司法人代表：杜顺东编制单位: 济宁东兴源建筑工程有限公司法人代表：杜顺东建设单位：济宁东兴源建筑工程有限公司电话编：272000地址：济宁市高新区接庄街道宋楼村西编制单位：济宁东兴源建筑工程有限公司电话编：272000地址：济宁市高新区接庄街道宋楼村西1 验收项目概况商品混凝土，又称预拌混凝土，简称为“商砼”，俗称灰或料：是由水泥、骨料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按照一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售并采用运输车，在规定时间内运送到使用地点的混凝土拌合物。相比传统意义上的混凝土，商品混凝土大规模的商业化生产和罐装运送，并采用泵送工艺浇筑，不仅提高了生产效率，施工进度也得到很大的提高，明显缩短了工程建造周期。济宁东兴源建筑工程有限公司看准市场商机，投资5000万元，在济宁市高新区接庄街道宋楼村西建设了年产40万吨干混砂浆、20万m3混凝土生产线项目（一期），目前只建设了年产20万m3混凝土生产线，可年产20万m3混凝土。本项目总占地面积14000.07m2（21亩），建筑面积为5400m2。项目于2014年9月28日委托山东天雅环境影响评价公司编制完成年产40万吨干混砂浆、20万m3混凝凝土生产线项目环境影响报告表，2014年10月10日通过了济宁市环保局高新技术产业开发区分局的审批。该项目目前主体工程、辅助工程及配套的环保设施等基本建设完成，现在该项目运行状况稳定。根据中华人民共和国环境保护法和建设项目竣工环境保护验收管理办法、建设项目环境保护管理条例等有关规定和要求，济宁东兴源建筑工程有限公司特委托山东嘉源检测技术有限公司进行了竣工验收检测并出具检测报告，济宁东兴源建筑工程有限公司按照环保部建设项目竣工环境保护验收暂行办法有关要求，开展相关验收调查工作，根据现场调查情况和检测报告按照建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类编制完成竣工环境保护验收报告。2 验收依据2.1法律、法规（1）中华人民共和国环境保护法，（2015年1月1日起施行）；（2）中华人民共和国环境影响评价法，（2016年9月1日起施行）；（3）中华人民共和国水污染防治法（2018年1月1日起施行）；（4）中华人民共和国大气污染防治法，（ 2016年1月1日施行）；（5）中华人民共和国环境噪声污染防治法，（1997年3月1日起施行）；（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法，（2015年4月1日起施行）；（7）建设项目环境保护管理条例，（2017年10月1日起施行）；（8）建设项目环境影响评价分类管理名录（2017年9月1日起施行）；2.2 验收技术规范（1）环境影响评价技术导则 总纲（HJ 2.1-2016）；（2）环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2008）；（3）环境影响评价技术导则 地面水环境（HJ/T 2.3-93）；（4）环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）；（5）环境影响评价技术导则 声环境（HJ 2.4-2009）；（6）环境影响评价技术导则 生态影响（HJ 19-2011）；（7）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）；（8）山东省建材工业大气污染物排放标准（DB37/2373-2013）；（9）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）；（10）建设项目竣工环境保护验收暂行办法（环境保护部）；（11）建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（环境保护部）；2.3 工程技术文件及批复文件（1）年产40万吨干混砂浆、20万m3混凝凝土生产线项目环境影响报告表（山东天雅环境影响评价公司，2014年9月28日）；（2）济宁市环保局高新技术产业开发区分局关于年产40万吨干混砂浆、20万m3混凝凝土生产线项目环境影响报告表的审批意见（2014年10月10日）；- 19 -3 工程建设情况3.1 地理位置及平面布置本项目位于济宁市高新区接庄街道宋楼村西250米，西侧、北侧为村中小路，东侧、南侧及道路另一侧均为农田、 空地。厂址附近无自然保护区、 风景旅游区、濒危珍稀野生动植物分布。交通运输便利，选址基本符合国家有关环境保护、消防等规定。项目占地面积14000.07m2（约21亩），所处位置地势平坦，原材料及产品运输便利。厂区分为生产区和办公生活区。办公生活区位于厂区西部，生产区位于厂区的中东部，东北角为配电室，东南角为厕所。项目西侧临村中小路侧设置大门，便于原料及产品的运输。项目地理位置图见附图1，项目平面布置图见附图2。项目所在区域2km范围内无自然保护区、名胜古迹及风景区等特殊环境敏感目标。主要环境保护目标见表3-1。表3-1 项目主要保护目标类别目标相对方位相对距离功能环境空气宋楼村E250二类接庄街道E360北辛庄SW300东村SW740乔庄村SE660申庄村SWS930水环境洸府河W6100类廖沟河NW1650京杭运河W120003.2 建设内容3.2.1主要建设内容 项目为一期工程，投资500万元，占地面积14000.07（21亩），建设了年产20万m3混凝凝土生产线，建设生产车间、综合楼以及附属设施，建筑面积5700m2，其中生产车间4000m2，综合楼1400m2，附属设施300m2。具体见表3-2。表3-2 建设内容一览表序号名称建设内容及规模1生产车间建筑面积4000m2，钢结构，l层2综合楼建筑面积1500m2，框架结构，共2层3附属设施建筑面积300m2，砖混结构，共2层3.2.2 产品方案本项目为一期工程，可年产可年产20万m3混凝土。3.2.3 本项目主要生产设备如下表3-3表3-3 项目主要生产设备一览表序号设备名称单位环评数量实际数量1筛分机台882斗式提升机台643砂浆运输车台804卷毡机台905气相平衡系统套606散装储料系统台507三回程烘干系统台708中央空压机台829除尘设备台5810总控制系统台5211高效强制混合机台6012螺旋输送机台6813包装系统台5014全自动配料系统台7215搅拌机台0216洒水车台023.3 主要原辅材料及燃料表3-4 项目主要原材料消耗一览表序号名称单位环评数量实际数量备注1砂t/a450000180000主要成分为SiO2、Al2O3、Fe2O32石子t/a25000018000石子3水泥t/状水硬性无机胶凝材料，主要成分为硅酸盐4粉煤灰t/a300005000晶体、玻璃体及少量未然炭组成的混合体，主要成分为SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、GaO、TiO、MgO、K2O、MnO等5添加剂t/a3000500可再分散乳胶粉、纤维素醋、木质纤维、改性淀粉醋等聚合物、石膏、玉米秸轩、矿粉、炭、矿粉等3.4 给排水给水:项目给水由高新区接庄街道宋楼村自来水管网提供，能够满足生产、生活和消防要求。项目定员18人，用水量为0.54m3/d（162m3/a）；场地洒水抑尘用水量为10m3/d；运输车辆清洗水经沉淀池沉淀后循环使用，定期补充，补充量约为10m3/d；绿化洒水日用水量0.05m3，年洒水210d，年用水量10.5m3。排水：项目厂区排水采用雨、污分流制。生产用水全部进入产品，车辆清洗水经沉淀池沉淀后循环使用，场地洒水抑尘及绿化用水均蒸发下渗损耗，不外排。项目产生的废水主要是生活污水，污水量为129m3/d，生活污水经化粪池收集后，定期外运沤制农肥，不外排。项目水平衡图如下：70.590.050.0550500.430.110.54图3-1 项目水平衡图（单位：m3/d）3.5 生产工艺混凝土生产工艺流程图:图3-2 工艺流程图及产污图工艺流程文字说明：项目生产所有原辅材料均用汽车运至厂区，水泥采用专用罐车运输至场内，砂石料进入沙石料厂；水泥用气体输送至储存罐。工作时黄沙、石子由装载机送至上料斗，控制料斗的放料阀可获得需要的沙石比，经输送带送入搅拌机。水泥经螺旋输送机送至水泥秤和添加剂计量配比后进入搅拌机。同时水和外加剂（含粉煤灰等）经计量后一起进入搅拌机搅拌均匀后，生产成市场所需要的商品混凝土。装入专用运输车送至需求工地。3.6项目变动情况1、环评批复项目生产规模为年产40万吨干混砂浆、20万m3混凝凝土，由于市场及资金的原因，目前实际只建设了年产20万m3混凝凝土生产线。2、项目环评批复厂区有餐厅，油烟废气经油烟净化器处理后排放，实际建设厂区无餐厅，故没有油烟废气。4 环境保护设施4.1 污染物治理/处置设施4.1.1 废水本项目用水环节主要为员工生活用水、场地洒水抑尘、运输车辆及搅拌站冲洗用水以及生产用水。冲洗废水经沉淀后循环使用，定期补充，不外排。生产用水全部进入产品中，场地洒水抑尘水全部蒸发，均不外排。员工生活污水，全部经厂区化粪池收集后定期外运沤制农肥，不外排。4.1.2 废气本项目产生的大气污染物主要为粉尘，其来源包括原料卸载粉尘、堆场风力起尘、料仓顶呼吸孔及库底粉尘、搅拌粉尘、汽车动力起尘。项目原料堆场设置了喷淋系统与雾炮机，可有效减少原料卸载粉尘、堆场风力起尘；料仓顶呼吸孔及库底粉尘经过筒仓顶部的脉冲带式除尘器处理后排放；项目搅拌工序为湿式搅拌，基本无粉尘产生；项目在厂区大门处设置了洗车台，对进出车辆进行清洗，并用洒水车对厂区地面进行清洗，可有效的减少汽车动力起尘。4.1.3 噪声本项目主要噪声源为提升机、烘干机、混合机、筛分机、空压机等机械设备、运输车辆噪声。通过选用低噪声设备，加装基础减震，定期维护保养设备，厂房隔声、距离衰减等措施减少噪声对周围的影响。4.1.4 固体废物本项目运营期间固废主要为不合格砂石、除尘器除尘、员工生活垃圾等。不合格砂石收集后外售处理；筒仓设置除尘器，粉尘经收集后回用于生产；职工生活垃圾由环卫部门集中清理外运。4.2 其他环保设施4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况济宁东兴源建筑工程有限公司年产40万吨干混砂浆、20万m3混凝凝土生产线项目（一期）按照环评批复的要求投入一定资金，项目总投资500万元，其中环保投资41万元，占比8.2%，项目主体工程与治污设施同时设计、同时施工、同时投产运行。根据中华人民共和国环境保护法和建设项目环境保护管理办法的要求，进行了环境影响评价，该工程的环保设施执行了“三同时”的规定。项目环保投资明细见下表：序号环保措施具体内容投资（万元）1废气处理脉冲布袋除尘器、洒水车、洗车台、喷淋系统372废水处理化粪池、三级沉淀池2.83噪声治理减震、隔声0.24固废处置垃圾箱、固废暂存处1合计415 建设项目环评报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定5.1建设项目环评报告表的主要结论与建议综上所述，本项目符合国家产业政策，工艺粉尘、油烟废气经采取措施后达标排放；生活污水经化粪池滞留收集后，定期外运沤制农肥，不外排；设备噪声经隔声、距离衰减后，能符合国家标准要求；固体废物合理处置，在认真落实各项污染防治措施，落实设计和环评报告表中提出的各项环保治理措施，对周围环境影响较小，从环保角度上讲，本项目是可行的。主要建议：1、要严格操作管理，切实落实各项污染防治措施。2、加强车间工人的劳动安全保护，根据不同的工序，要配有不同的防护设施、切实维护工作人员的身心健康。3、严格进行安全教育培训，认真执行操作规程。4、加强厂区和厂外环境绿化，美化周围环境。5.2 审批部门审批决定济宁东兴源建筑工程有限公司年产40万吨干混砂浆、20万m3混凝土生产线项目总投资11000万元，占地面积14000.07m2，建设在济宁高新区接启封道宋楼村西。项目以水泥、沙子、粉煤灰等为原料，经烘干、筛分、配料、混合、包装等工序，年生产干混砂浆40万吨、混疑土20万m3。经审查，项目建设符合国家产业政策和高新区发展规划要求，在建设单位认真落实环评提出的环保措施确保污染物达标排放，主要污染物排放量符合总量控制要求的前提下，同意项目建设。一、施工期应坚持文明施工作业，加强对施工队伍的管理。合理安排施工进度和时间，合理布置施工场地，建立临时声障减少噪声污染，确保噪声排放符合建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011）。加强施工期扬尘污染防治，采取围护防尘、洒水抑尘地等措施；施工期建筑污水须经沉淀池处理后回用于工地，生活污水收集后外运作农肥；施工场地应注意土方的合理堆置，减少水土流失，施工结束后及时进行生态恢复。二、厂区要进行“清污分流”、“雨污分流”。项目清洗废水（混凝土运输车辆清洗水、施工作业区地面冲洗废水）经沉淀池处理后全部回用，不外排；生活污水收集后定期外运作农肥。企业应对厂区地面、沉淀池、化粪池等进行防渗处理，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。三、企业必须认真落实报告表中提出的对工艺废气粉尘的处理措施，以消除对大气环境的不良影响，严格按照关于印发济宁市大气污染防治实施方案的通知（济政审字201350号）文件要求做好项目区大气污染防治工作。通过在料场设置自动啧淋装置、定期清扫和洒水、车辆限速、控制超载等措施，减少料场和运输车辆产生的扬尘；原料输送、配料、混合过程主产生的粉尘必须采取有效的处理措施；水泥、粉煤灰、添加剂筒仓库库底产生的粉尘采用负压吸风收尘装置处理后与库顶呼吸孔排放的粉尘共用一台袋式除尘器处理后排放；砂料烘干产生的粉尘经布袋除尘系统处理后经15米高排气筒排放；干沙筛分产生的粉尘通过袋式除尘器收集除尘后排放。项目大气污染物排放应满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准及无组织排放监控浓度限值、山东省固定源大气颗粒物综合排放标准（DB37/1996-2011）要求。若因粉尘污染对周围大气环境产生不良影响，企业必须停产整治。职工食堂需使用清洁能源，餐饮油烟排放需满足饮食业油烟排放标准（DB37/597-2006）标准要求。四、优化平面布置，选用低噪声设备，对主要噪声源应采取切实有效的隔声降噪措施，厂界噪声应满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008)3类标准要求。五、做好固废的分类收集和妥善处置。生产过程中不合格砂石及剩余混凝土、沉淀池沉渣、收尘装置收集的粉尘集中收集后综合利用于建筑行业；生活垃圾由环卫部门定期外运处理。六、若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、拟采用的防治污染的措施发生重大变动，应当向我局重新报批坏竞影响评价文件。七、项目要严格执行“三同时”的规定，项目建成经环保部门验收合格后方可正式投入运行。6 验收执行标准环境要素环境排放标准名称/标准号/标准等级标准限值无组织废气颗粒物大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放要求；山东省建材工业大气污染物排放标准（DB37/2373-2013）表2排放浓度限值0.5mg/m3噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类功能区标准要求昼间夜间65dB(A)55dB(A)7 验收监测内容7.1环境保护设施调试效果7.1.1 废气无组织废气按照大气污染物无组织排放监测技术导则（HJ/T55-2000）要求；该项目废气监测点位、监测项目及监测频次如下：类别监测点位监测项目监测频次无组织废气厂界上风向设1个参照点下风向设3个监控点颗粒物2天，3次/天气象因子（气温、气压、风向、风力）与采样同步进行下风向3#下风向1#下风向2#风向济宁东兴源建筑工程有限公司上风向图7-1 无组织废气采样点位图（2018.5.18）下风向3#下风向1#下风向2#风向济宁东兴源建筑工程有限公司上风向图7-2 无组织废气采样点位图（2018.5.19）7.1.2 厂界噪声监测 按照工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）的要求，该项目噪声监测点位、项目及监测频次：监测点位监测项目监测频次项目东、南、西、北厂界外1米等效声级2次/天，昼间、夜间各监测一次，连续2天济宁东兴源建筑工程有限公司南厂界北厂界北监测点位东厂界西厂界图7-3 项目噪声监测点位图8 质量保证及质量控制8.1 监测分析方法及仪器方法名称方法依据分析仪器工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008多功能声级计 AWA6228 A-1403-ZX37声级校准器 AWA6221A A-1403-ZX38表8-1 噪声监测分析方法及仪器表8-2 无组织废气分析方法及仪器类别监测项目分析方法及依据监测分析仪器无组织废气颗粒物GB/T 15432-1995环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法电子天平ME204E102A-1403-ZX408.2 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制 （1）有组织废气监测质量保证按照固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范（试行）（HJ/T373-2007）的要求与规定进行全过程质量控制。无组织废气监测按照大气污染物无组织排放监测技术导则（HJ/T55-2000）进行。 （2）验收监测中及时了解工况情况，确保监测过程中工况负荷满足有关要求；合理布设监测点位，确保各监测点位布设的科学性和可比性；监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准（或推荐）分析方法，监测人员经过考核并持有合格证书；监测数据严格实行复核审核制度。（3）尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰；被测排放物的浓度在仪器测试量程的有效范围即仪器量程的30%70%之间。（4）采样仪器在进入现场前对采样器流量计、流速计等进行校核。烟气监测（分析）仪器在监测前按监测因子分别用标准气体和流量计对其进行标定，在监测时确保其采样流量。（5）采样人员均通过岗前培训，切实掌握采样技术，持证上岗。至少两人一组到现场进行采样，凡从事实验室检测的工作人员，经专业技术培训，考核合格后，持证上岗。正确熟练地掌握环境检测中操作技术和质量控制程序；熟知有关环境检测管理的法规、标准和规定；学习和了解国内外环境检测新技术、新方法。（6）在验收监测期间，通过查阅工作日报表、产量统计表、原辅材料消耗表对工况情况做出分析，判断工况是否达到75%。当生产负荷达到75%以上时，进入现场进行监测，当生产负荷小于75%时，通知监测人员停止监测，以确保监测数据的有效性。8.3 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制为保证监测结果准确可靠，在噪声监测过程中，严格按照工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）的要求和建设项目竣工环境保护验收的相关技术规定执行，监测人员均持证上岗，监测过程中测量仪器均用经检定并在有效期内的声校准器校准合格后使用。噪声仪器在监测前进行校准，声级计测量前后仪器的示值偏差相差不大于0.5dB，若大于0.5dB测试数据无效。9 验收监测结果9.1生产工况在验收监测期间，通过查阅工作日报表、产量统计表、原辅材料消耗表对工况情况做出分析，判断工况是否达到75%。验收监测期间，济宁东兴源建筑工程有限公司年产40万吨干混砂浆、20万m3混凝凝土生产线项目（一期）生产工况稳定，生产能力达到设计生产能力的75%以上的要求，因此本次监测为有效工况，监测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据。验收监测期间日产量见表9-1。表9-1 验收监测时各个产品的产量表时间设计产量（立方米/天）实际产量（立方米/天）负荷（%）2018.5.182018.5.19注：年有效工作时间300d9.2 环境保护设施调试效果9.2.1污染物达标排放监测结果9.2.1.1 废气项目厂界无组织颗粒物两日下风向与上风向差值最大值为0.207mg/m3，所检项目符合山东省建材工业大气污染物排放标准（DB37/2373-2013）表2排放限值要求。表9-2 无组织废气颗粒物监测结果评价表采样日期检测项目采样时间上风向参照点下风向1#与上风向参照点差值下风向2#与上风向参照点差值下风向3#与上风向参照点差值2018.5.18颗粒物（mg/m3）09:30-10:300.0910.1270.1450.10912:50-13:500.1320.1500.2070.18816:00-17:000.1120.0940.1500.1322018.5.19颗粒物（mg/m3）09:30-10:300.1280.1290.1840.11013:10-14:100.1520.1890.1700.18915:50-16:500.1130.1130.1880.151最大值（mg/m3）0.1890.2070.189评价标准（mg/m3）0.5达标情况达标表9-3无组织废气监测期间气象参数采样日期采样时间气温()气压(KPa)风速(m/s)风向总云量低云量2018.5.1809:4021.8100.351.5南3113:0029.799.471.3南4116:1028.599.511.3南312018.5.1909:4023.8100.071.2南4213:2030.198.921.3南2116:0028.999.201.1南21备注-9.2.1.2 厂界噪声该项目4个噪声监测点位中，昼间噪声等效声级在47.7dB(A)55.2dB(A)之间；夜间噪声等效声级在41.0B(A)47.3dB(A)之间，厂界昼间、夜间噪声等效声级均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 123482008）3类标准要求。表9-9 厂界噪声监测结果评价表监测日期监测点位监测时间昼间值(dB(A)评价标准（dB(A）)评价结果监测时间夜间值(dB(A)评价标准(dB(A)评价结果2018.5.18东厂界外1米17:0647.765达标22:3542.655达标南厂界外1米16:3953.2达标22:0941.0达标西厂界外1米16:4848.6达标22:1946.1达标北厂界外1米16:5552.6达标22:2946.6达标2018.5.19东厂界外1米14:1853.365达标22:4546.255达标南厂界外1米13:5055.2达标22:2146.5达标西厂界外1米13:5854.6达标22:2947.3达标北厂界外1米14:1047.9达标22:3847.0达标10 验收监测结论10.1 环境保护设施调试效果（1）废气验收监测期间，项目厂界无组织颗粒物两日下风向与上风向差值最大值为0.207mg/m3，所检项目符合山东省建材工业大气污染物排放标准（DB37/2373-2013）表2排放限值要求。项目水泥、粉煤灰、添加剂筒仓顶部呼吸孔设置了布袋式除尘器，由于废气排放为间歇、间断式排放，不具备检测条件。（2）废水本项目用水环节主要为员工生活用水、场地洒水抑尘、运输车辆及搅拌站冲洗用水以及生产用水。冲洗废水经沉淀后循环使用，定期补充，不外排。生产用水全部进入产品中，场地洒水抑尘水全部蒸发，均不外排。员工生活污水，全部经厂区化粪池收集后定期外运沤制农肥，不外排。（3）噪声验收监测期间，该项目4个噪声监测点位中，昼间噪声等效声级在47.7dB(A)55.2dB(A)之间；夜间噪声等效声级在41.0B(A)47.3dB(A)之间，厂界昼间、夜间噪声等效声级均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 123482008）3类标准要求。（4）固体废物本项目运营期间固废主要为不合格砂石、除尘器除尘、员工生活垃圾等。不合格砂石收集后外售处理；筒仓设置除尘器，粉尘经收集后回用于生产；职工生活垃圾由环卫部门集中清理外运。10.2依据上述监测结果分析及评价和环保管理检查结果，本项目环评批复的落实情况如下。序号环评批复实际情况备注1施工期应坚持文明施工作业，加强对施工队伍的管理。合理安排施工进度和时间，合理布置施工场地，建立临时声障减少噪声污染，确保噪声排放符合建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011）。加强施工期扬尘污染防治，采取围护防尘、洒水抑尘地等措施；施工期建筑污水须经沉淀池处理后回用于工地，生活污水收集后外运作农肥；施工场地应注意土方的合理堆置，减少水土流失，施工结束后及时进行生态恢复。项目施工期已结束，不予评价。已落实2厂区要进行“清污分流”、“雨污分流”。项目清洗废水（混凝土运输车辆清洗水、施工作业区地面冲洗废水）经沉淀池处理后全部回用，不外排；生活污水收集后定期外运作农肥。企业应对厂区地面、沉淀池、化粪池等进行防渗处理，防止对地下水和土壤环境造成不利影响。厂区实行“清污分流”、“雨污分流”。项目清洗废水（混凝土运输车辆清洗水、施工作业区地面冲洗废水）经沉淀池处理后全部回用，不外排；生活污水收集后定期外运作农肥。企业对厂区地面、沉淀池、化粪池等进行了防渗处理，可有效防止污染地下水。已落实3企业必须认真落实报告表中提出的对工艺废气粉尘的处理措施，以消除对大气环境的不良影响，严格按照关于印发济宁市大气污染防治实施方案的通知（济政审字201350号）文件要求做好项目区大气污染防治工作。通过在料场设置自动啧淋装置、定期清扫和洒水、车辆限速、控制超载等措施，减少料场和运输车辆产生的扬尘；原料输送、配料、混合过程主产生的粉尘必须采取有效的处理措施；水泥、粉煤灰、添加剂筒仓库库底产生的粉尘采用负压吸风收尘装置处理后与库顶呼吸孔排放的粉尘共用一台袋式除尘器处理后排放；砂料烘干产生的粉尘经布袋除尘系统处理后经15米高排气筒排放；干沙筛分产生的粉尘通过袋式除尘器收集除尘后排放。项目大气污染物排放应满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准及无组织排放监控浓度限值、山东省固定源大气颗粒物综合排放标准（DB37/1996-2011）要求。若因粉尘污染对周围大气环境产生不良影响，企业必须停产整治。职工食堂需使用清洁能源，餐饮油烟排放需满足饮食业油烟排放标准（DB37/597-2006）标准要求。项目落实了报告表中提出的对工艺废气粉尘的处理措施，严格按照关于印发济宁市大气污染防治实施方案的通知（济政审字201350号）文件要求进行项目区大气污染防治工作。项目在料场设置自动啧淋装置、定期清扫和洒水、车辆限速、控制超载、设置洗车台等措施，减少料场和运输车辆产生的扬尘；投料口原料经喷淋系统加湿后，可很大程度上减少原料输送过程中扬尘的产生；水泥、粉煤灰、添加剂筒仓库库底产生的粉尘采用负压吸风收尘装置处理后与库顶呼吸孔排放的粉尘共用一台袋式除尘器处理后排放。本次为一期项目，不生产干混砂浆，无砂料烘干、干沙筛分工序。监测结果显示，验收监测期间，无组织颗粒物两日下风向与上风向差值最大值满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放要求以及山东省建材工业大气污染物排放标准（DB37/2373-2013）表2排放浓度限值要求。项目无食堂，无油烟废气产生。已落实4优化平面布置，选用低噪声设备，对主要噪声源应采取切实有效的隔声降噪措施，厂界噪声应满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008)3类标准要求。项目通过优化平面布置、选用低噪声设备，加装基础减震，厂房车间隔声、距离衰减等措施，可减少噪声污染。监测结果显示，验收监测期间，厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008)3类标准要求。已落实