生料磨岗位安全操作规程.doc

行业资料：_生料磨岗位安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页生料磨岗位安全操作规程4所在岗位存在的职业健康安全风险：机械伤害、触电、粉尘、噪音、摔伤、坠落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。5安全技术要求：5.1上班前要充分休息，班前四小时内不准喝酒，必须按规定穿戴好劳动防护用品，并做好工作期间的一切准备工作，严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。5.2班中坚守岗位，听从指挥，集中精力，按章操作，不准擅自把自己的工作交给他人，非本岗位人员不经允许，不准乱动本岗位设备；如因故确需离开岗位必须经值班长同意，并由能胜任者接替方可离岗。5.3开车前要认真检查（如衬板螺丝是否松动、脱落，磨机、减速机轴承是否符合要求），确认本岗位的仪表、指示灯、报警器无问题，检查设备内部和周围是否有人或影响其运转的障碍物，与中控联系，确认无误后方可开车。临时停车检修时，必须切断电源，开关打至零位，挂检修牌。5.4开车后检查主电机、主减速机和磨机内的声音是否正常，及时向中控人员反映现场信息。如发现异常需停机处理时应向中控人员及时联系。紧急情况下，现场可以先停后再向中控反映。5.5巡检过程中严禁在运转部位跨越、穿行和修理，不得接触和清扫设备运转部位。不准触摸设备的运转部位。上下楼梯以防摔伤，5.6进入工作场所必须按要求佩戴好劳动保护用品，高于2米以上必须系好安全带。5.7随时关注磨机运行过程中的振动变化情况，振动异常时必须第一时间告知中控。5.8对讲机、手机等通讯工具严禁在靠近测振仪等仪器周围使用，以免导致干扰，引起误报。5.9磨机临时停车检查、检修时，必须切断电源，开关打至零位，挂检修牌。5.10生料磨在运行过程中现场岗位人员随时关注喷水水箱水位情况，及时调整进水阀，保证水箱水位足够并不外溢，停机后及时关闭水箱进水阀。5.11紧磨体螺丝，必须用特制的死搬手，不得使用活搬手，以防脱落伤人。5.12在设备日常巡检、6S等过程中，必须保持与运转设备0.5m以上的安全距离，对工作服穿戴必须实行“三紧”，下摆紧、领口紧、袖口紧。5.13进磨内作业前，应通知中控、配料岗位，严防在作业中因未提前联系出现进料，排风量大而引起的意外事故。5.14生料磨磨机检修需转动方位时，只允许启动慢速装置，磨机内检修人员，必须先行完全撤离，确认无人无物，方可慢速转磨。转磨前确认磨盘是否有料，严禁空磨盘转磨。5.15一切涉及到高空、密闭空间作业（包括入磨、清理溜子等）必须全程专人监护。5.16定期检查本岗位消防灭火器材，对本岗位消防灭火器材要负责保护、使用、更换。5.17严格执行电、气焊安全规程，照章作业，非焊工不得使用电气焊。5.18生料磨在运行过程中确保工艺管道密封良好，无漏料、无漏风、无冒灰现象，及时想办法对本岗位设备跑、冒、滴、漏、堵的治理。5.19设备在运行过程中，严禁靠近设备休息，取暖。5.20排除故障或检修完毕后，按公司统一规定，办理送电手续，签字送电，必须是专人停送电，以防止出现差错，造成意外事故。5.21生产中如发现有危机人身安全情况或设备重大问题时，有权采取紧急停车措施，发现系统异常或发生其它事故不能处理时，应及时报告。6相关文件：5.1中华人民共和国安全生产法5.2水泥厂重大危险源辨识与风险评价汇总表5.3水泥工业用立式辊磨机5.4作业场所职业健康监督管理暂行规定7记录：岗位巡检记录表第 4 页 共 9 页生料磨机岗位安全技术操作规程1、检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。3、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象、有无灰尘进入，油质是否良好、油量是否适当。4、确认各仪表是否完好，信号是否正常。5、及时清理各部件异物，保障畅通安全。6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰现象，检查门、检查孔是否封严。7、检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备和人身安全。8、确保巡检路线畅通、安全。9、确认电路开关位置是否处于备妥状态。10、检查各翻板是否完好，动作是否灵活。11、确认稀油站的滤网和油箱完好、管路畅通。12、确认仪表、油泵工作正常、阀门位置正确。13、检查循环水是否充足，管路是否畅通。14、检查中空轴两侧的密封状况，确认润滑装置完好。15、确认离合器已经脱开。16、确认出磨斜槽和风机完好、工作正常。17、确认生料输送提升机完好、工作正常。二、开机1、接到中控开车通知后，准备开机。2、开机顺序斗式提升机-起动磨机稀油站组-起动出磨斜槽风机-起动磨机水电阻搅拌泵组-起动磨主机注：起动磨机前，必须确定磨机胴体已停稳，离合器已与磨体脱开。四、运行中检查1、认真对所管辖设备、设施巡检，频次不得少于1次/半小时。2、检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好，发生问题及时处理3、检查设备温度、声音、振动是否正常，严防事故发生。4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，润滑油质量是否完好，油量是否适当。5、确认各仪表是否完好，反应信号是否正常。6、检查各部位的物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全。7、检查各部位的密封状况，对漏灰、漏料、漏风及时处理。8、检查各种安全设施和照明设施，确保设备和人身安全。9、确保巡检路线畅通、安全。10、搞好设备卫生，确保达到规定要求标准。11、发现异常情况及时处理，如果处理不了，立即向有关人员报告。12、巡检发现事故隐患，重点观察做好跟踪记录。13、检查稀油站的温度、压力和油量是否正常，油泵工作是否可靠。14、勤听磨音，判断磨内工作情况，并及时反馈给中控。15、检查循环水是否充足、管路是否畅通。16、确认斜槽内物料流动畅通。17、确认提升机输送正常，料斗完好。18、检查主电机的电刷是否打火。五、停机1、接到中控停车指令后，做好停车准备。2、正常停车前，必须将物料输送干净，严禁带料停车。3、停车过程中观察设备运转是否正常。4、停车与开车的顺序相反。六、紧急事故的处理（一）、发生下列情况可以紧急停车1、当出现堵料、冒料时。2、由于电气设备突然跳闸。3、危及设备和人身安全时。4、设备临时检修时遵守检修安全技术操作规程。（二）、紧急停车处理办法1、立即停止相应的设备。2、立即向中控等有关岗位报告，及时进行相应调查避免事故扩大。3、立即查明事故原因并进行及时处理。4、事故处理后，对设备进行全面检查。七、安全注意事项1、按规定上班时必须穿戴好劳保用品，严禁穿高跟鞋、裙子、长衣、留长发、敞衣上岗。2、掌握设备性能，严格按使用说明书进行操作。3、听到开车铃响时，立即撤离到安全位置。4、确保照明完好，巡检路线畅通、安全。5、设备运转时，严禁打开机壳检查运转部件。6、严禁跨越设备或在机器上行走。7、严