工厂组织管理办法1.doc

1. 總則1.1. 制定目的為使本公司工廠之組織及其處理事務有所遵循，特訂定本規章。1.2. 適用範圍本公司製造部所屬之工廠組織及其處理事務，除另有規定外，悉依照本規章所規範的體制管理之。1.3. 權責單位製造部為本規章之權責單位，權責單位主管經承認單位授權，負責本規章之管制，並確保依據本規章之規範作業。2. 工廠組織及處理事務2.1. 工廠管理組織2.1.1. 工作職掌工廠掌理本公司產品之生產計劃、生產技術、工程技術、品質管制、產品製造、進度管理、現場管理、倉庫管理及採購業務等工作事項。2.1.2. 組織體系本公司製造部所屬之工廠設立下列單位：1) 廠務課。2) 採購課。3) 生技課。4) 生管課。5) 生產課。6) 品管中心。2.2. 工廠單位處理事務2.2.1. 廠務課1) 廠務計劃(A) 工廠所屬員工編制與勞力運用計劃之擬議事項。(B) 工廠直屬人工預算暨總體計劃與預算之彙編事項。(C) 工廠工作效率之研究改進事項。2) 庶務處理(A) 廠內公告文稿之撰擬、公佈事項。(B) 廠內文書之整理、保管事項。(C) 關於工廠管理細則之之撰擬、公佈事項。(D) 廠內會議之安排、紀錄事項。(E) 工廠廠房建物之修繕事項。(F) 工廠辦公室及廠房之佈置事項。(G) 工廠固定資產管理協辦及報備事項。(H) 工廠下腳品、呆廢料及邊料之出售議價合約簽訂、計量登帳、收入查核等處理事項。(I) 工廠廠內外環境衛生之維護。(J) 廠內各單位提案活動推展實施之辦理。(K) 廠內來賓招待、參觀訪問等公共關係事項。3) 人事管理(A) 廠內雇用員工申請之覆核、分配及異動紀錄事項。(B) 廠內員工之錄用、服務、教育訓練、福利、遷調等事項辦理及報備。(C) 廠內員工考核、獎懲，及服務證件之核發事項。(D) 全廠休假、時間外勞動等事項聯繫。(E) 員工專長編報事項。(F) 工廠員工加班之統計事項。(G) 工廠工作傷害統計月報彙整。4) 其他臨時交辦事項。2.2.2. 生產課1) 工程管理(A) 生產加工、工程圖表、說明資料之校正及保管。(B) 製程產品零件品質維持之執行。(C) 依據產品品管標準，執行產品之裝配加工、組立等作業。2) 生產管理(A) 各線生產人員之編制與管理。(B) 生產效率提高，及動作時間之分析研究與建議。(C) 成品包裝入庫事項之管理執行。3) 技術研究(A) 技術資料及有關產品構成表之編造、收集保管。(B) 量產前試作，對於材料、品質、性能等生產檢討報告。4) 設備管理(A) 機械設備工具及使用儀器之保養與維護。(B) 提供新設備、材料、安裝等有關估價成本資料。(C) 生產線之動力與環境維護。5) 教育訓練(A) 新進員工之流程操作、調配作業、品管知識等之在職訓練教導。(B) 有關治具之調整技術、使用方法之教導。6) 生產計劃之執行。7) 其他臨時交辦事項。2.2.3. 採購課1) 計劃研擬(A) 採購計劃之擬定與執行事項。(B) 採購預算之編擬事項。(C) 採購制度建立。(D) 採購方式設計。2) 綜合業務(A) 市場行情調查、動態資料蒐集。(B) 產品材料一覽表彙整。(C) 內外銷差價、退稅資料提供。(D) 任何存外模具材料之追蹤保養。(E) 採購單價差價月報表統計分析之結果呈報。(F) 國外樣品、贈品、零件等進口事項。(G) 國外採購物資，包括機器、儀器、原材料等進口事項。(H) 國外進口物資申請登記及存料申報事項。3) 備料管理(A) 請購方式與存量基準之設立。(B) 生產用料之統計及預估。(C) 生產用料之請購與餘料之轉用。(D) 進料異常與生管協調處理。4) 業務處理(A) 協力廠商開發。(B) 協力廠商機械設備、檢驗設備、運輸設備等調查。(C) 協力廠商員工概況、主要客戶、主要產品製作、往來金融機關之調查。(D) 建立協力廠商與價格紀錄。(E) 協力廠商價格評價。(F) 協力廠商產量、交期、尾期控制。(G) 協力廠商用料出廠管制及補料處理。(H) 協力廠商之品質異常處理。(I) 協力廠商用料與費用結算。5) 供應商業務處理(A) 供應商開發。(B) 詢價、估價、比價、議價、訂購等業務執行。(C) 建立供應商與價格紀錄。(D) 交貨進度控制與逾期跟催。(E) 進料品質、數量之異常處理。(F) 付款整理、審查。6) 其他臨時交辦事項。2.2.4. 生技課1) 年度計劃生產設備、電力設備、治工具設備計劃研擬。2) 工程計劃之編成(A) 電檢設備、電力設備、機械設備之設計。(B) 設備預防保養計劃擬定。(C) 治工具設計。(D) 製程設計與評估。(E) 標準工時訂定。(F) 加工基準資料之設定。3) 品質計劃作業基準、工程標準、材料基準、不良損失計算基準等設定。4) 技術研究(A) 生產技術研究改良。(B) 與技術有關之品質異常對策。5) 成本費用計劃(A) 材料取料設定。(B) 標準用量設定。(C) 人力、標準工時等效率設定。6) 設備管理(A) 設備之實施狀況監督、精確度保持等日常保養與修護。(B) 設備管理目錄製作保管。(C) 設備使用說明書判定。(D) 設備年度校正計劃，公司外送校正業務之制定、施行、紀錄。(E) 設備更新計劃研擬、施行。(F) 工具借用單之簽核。7) 工程管理(A) 製程規範建立執行、檢討修訂。(B) 作業改善研究。(C) 圖面資料之保管、借用。(D) 信號中心管理與維護。(E) 電力照明之管理維護。(F) 外包廠商技術指導資料彙整。8) 新產品試製(A) 工程中問題之解決。(B) 試製資料綜合報告。(C) 自製、外包之決定。9) 其他臨時交辦事項。2.3. 生管課1) 年度生產計劃(A) 年度負載計劃擬定。(B) 年度材料計劃擬定。(C) 年度外包計劃擬定。2) 中小日程計劃(A) 月工程別負載計劃擬定。(B) 月生產線別人員計劃（含加班）擬定。(C) 月別材料需求計劃擬定。(D) 製造基準日程設定。(E) 製造、派工、修理令之收發及文期決定。(F) 設計變更之接收。(G) 週、日生產計劃擬定。(H) 週別材料跟催計劃。3) 工程計劃之編成人員配置、機械配置之設定。4) 工程進度管理(A) 生產進度安排及控制。(B) 生產作業進度之追蹤及差異分析。(C) 生產進度月（週）報表之彙整及提呈。(D) 生產負荷統計及產能平衡調度。(E) 產品發料之材料管制與生產實績進度之稽查。(F) 交期異常反應處理。(G) 產銷、交期、品質等有關事項之協調。5) 材料請購、採購、驗收(A) 請購單確認。(B) 收料確認。(C) 各部品、零物件、缺料欠撥單之填發及稽查。(D) 外包營運安排。(E) 協力廠商交期、售後服務考核評價與輔導。6) 效率管理(A) 標準效率目標設定。(B) 工作效率管理。(C) 生產效率計算。7) 製造成本控制(A) 工時差異月報表統計分析及結果呈報。(B) 材料差異月報表統計分析及結果呈報。(C) 不良材料、製造損耗率統計分析及結果呈報。8) 生產單據(A) 工料領料單簽核。(B) 退料單簽核。(C) 加班單簽核。9) 材料倉儲管理(A) 材料倉儲計劃研擬。(B) 材料倉儲區、成品倉儲區之存放及配置管理。(C) 材料倉儲之進料、發料、退料處理。(D) 在製品材料之進料、退料處理。(E) 成品倉儲之存貨、發貨處理。(F) 材料庫存帳面統計及庫存日（月）報表彙整提呈。(G) 用料管制。(H) 進料管制、跟催及異常之追蹤、改善。(I) 材料盤點配合。(J) 殘料、呆廢料處理。(K) 成品倉儲帳統計。10) 新產品量產(A) 生產計劃作成。(B) 生產工程計劃之編成。(C) 製造命令派工單之製成。(D) 自主檢查表之檢核。11) 其他臨時交辦事項。2.3.2. 品管中心1) 年度計劃(A) 設備檢驗計劃擬定。(B) 工具測定計劃擬定。2) 品質計劃(A) 品質管制制度設計與推行。(B) 管制圖之設定。(C) 品質基準、檢查基準設定。(D) 品管（進料品管、製程品管、品質保證、內外銷報驗）作業標準、作業方式擬定。(E) 品管活動（零缺點運動、品管圈）之設立與推行。3) 品質變異處理(A) 品質變異提報處理及責任歸屬單位改善對策執行之追蹤評估。(B) 不良品處理。(C) 製程品質資料建立、應用執行與控制。(D) 品質水準呈報。4) 檢驗量測(A) 外包品入廠檢查。(B) 原材料入廠品質檢驗之執行，及異常反應與處理。(C) 製程中品質檢查及紀錄。(D) 成品各項信賴度試驗之執行及紀錄。(E) 成品出廠檢查及紀錄。(F) 檢驗、量測等工具設備保養及校正作業之配合。5) 品管目標推行(A) 全面品管功能抽查考核評價。(B) 產品品質標準之擬定與應用實施。(C) 工廠員工品管教育訓練計劃擬定與應用實施。(D) 各項與品質有關工作協調。(E) 執行品管之各種活動。6) 外包廠商管理(A) 協力廠商交貨品質考核評價與輔導。(B) 外包半成品、原材料之協力廠商品質稽查與督導改善。7) 品管中心相關事宜處理(A) 接待商檢局代表或客戶稽查