工学结合下基于工作过程开发下的课程体系.doc

高等职业教育课程开发方法高级研修班作业作业清单：1软件技术主要就业岗位及典型工作任务 22软件技术专业课程体系设计方案 33软件技术教学计划安排 34软件工程管理与配置管理课程设计方案 45需求管理与配置管理教学单元设计方案 56需求管理与配置管理工作任务设计方案 6一、软件技术主要就业岗位及典型工作任务主要就业岗位序号典型工作任务数控编程1机械加工工艺文件识读与编制2编程中数值的计算3数控程序的手工编程4熟悉各类数控系统5自动编程软件的应用数控操作1各种数控系统数控机床的熟悉2数控机床对刀3程序的输入4加工精度的保证数控机床维修1机床的调试2机床的保养3机床控制系统的运行与检查45数控机床推广销售1各种数控机床的特点2机床销售3客户培训45二、数控技术课程体系设计方案学习领域学习情境1（教学单元）学习情境2（教学单元）学习情境3（教学单元）学习情境4（教学单元）学习情境5（教学单元）受控程序的编制工件加工工艺的编制节点及基点数值计算数控车床程序的编制数控铣床程序的编制数控加工中心程序的编制数控机床的硬件部分数控机床的基本概念数控机床的变速箱数控机床的主轴数控机床的滚珠丝杠数控机床的伺服系统数控机床的软件部分受控机床软件部分的基本概念数控机床软件部分的组成CNC系统位置检测装置数控机床的维护数控机床的调试数控机床的保养数控机床的维修三、数控技术教学计划安排课程分类课程编号课程名称课程性质考试学期学 分 数学时数各学期理论教学周学时分配总学时理论课上机实践课第一学年第二学年第三学年一二一二一二15周16周13周14周8周0周公共课思想道德修养与法律基础必1344443“毛、邓、三”概论必246060415计算机应用基础必146018424大学语文必230302体育必511022152212大学英语必281201204415高等数学（C）必1460604大学物理及实验（B）必46030304职业发展与就业指导必2.53838讲座形式，分学期进行形势与政策必11616讲座形式，分学期进行小 计37.5598416423023102200专业基础课和专业课机械制图必157666105工程力学必24646044电工电子学必246454104计算机绘图CAXA必46432324互换性与技术测量必2322842机械设计基础必34646045单片机原理及应用必33.55242104工程测试技术必33.5524844机械制造基础必34666245机电一体化系统必2403643可编程控制技术必24232103机床数控编程必45.58472126液压与气压传动必43.5565244数控机床必43.5564884专业英语选342423文献检索必1.52424212企业管理选1.5242446机械控制工程基础选2322484CAD/CAM技术选23216164先进制造技术选232324机电设备故障诊断与维修选23216164小 计64.51030870481125142122200合 计102162812869014228242324200四、数控技术及应用题课程设计方案 “数控”专业学习领域描述学习领域4学习难度范围3 数控技术学时： 72职业行动领域：在企业中能编制数控加工工艺，能编制数控加工程序，能操作数控车，铣，加工中心。能完成各种零件和装配体的加工，能调试，维护并维修数控机床。学习目标：机械零件的造型与测绘零件的手工制作使用通用机床的零件加工机床的调整与保养简单装配体的制作使用数控车床的零件加工使用加工中心（铣）的零件加工机械加工工艺文件识读与编制典型零件数控加工典型零件数控加工工艺编制及实施工艺编制及实施零件的计算机辅助编程与检测机床控制系统的运行与检查较复杂装配体的制作工作与学习内容对象（在完成工作中需要操作的设备、编写的文件和程序等）1、数控机床2、编程软件3、数控机床操作编程手册工具（完成任务要用到哪些工具和器材）1、通用计算机2、各类软件使用说明3、相关行业、企业标准手册方法1、获取任务相关信息2、各类文档编写方法工作组织1、小组分工协作2、不同工作部门间的合作要求1、符合行业、企业标准2、符合任务时间要求数控学习情境与学时序号学习情境学时1绪论42数控机床编程基础 143数控机床加工程序的编制 244计算机数控系统 65数控机床的伺服系统 106数控机床的机械结构 87数控机床的故障诊断 6合计72五、数控技术教学单元设计方案 “数控机床加工程序的编制”学习情境学习情境2：数控机床加工程序的编制学时： 241学习目标识记数控程序代码，理解走刀路线，应用数控加工工艺的编制，会编制数控车床，铣床，加工中心的程序。2教学方法建议采用六步教学法、任务驱动法， 引导文法等教学方法。3教学实施工作过程工作任务教学组织学时资讯编制数控加工工艺，编制数控加工程序，教师介绍程序代码，编制程序方法。布置任务，学生分组；教师提出资讯建议，提供获取资讯的方法与途径。（教学区） 6决策给学生零件图，让学生编制其工艺及加工程序指导学生进行完成，提出不同的加工方案，对比并纠正学生的错误。学生为主，老师指导完成（教学区）4计划给出16个零件图，学生分成八组，在数控机床仿真软件上加工出该零件查看学生的程序编制，指导学生操作数控仿真软件，每个学生能够独立对刀，独立操作，独立加工，（实训区）6实施针对前面的16个零件组织学生根据模拟加工的结果，把该零件在数控机床上加工出来（实训区） 4检查评估给每个学生一个零件，要求在数控仿真软件上独立加工，6个学生一组，在数控机床上加工一个零件组织学生成立评审小组，对各个学生的加工结果检查，（实训区）44对象 具体零件5工具 计算机、数控机床，课本，手册6教学重点： 数控程序的编制，数控机床的操作7考核与评价 成果评定：根据零件图纸标准要求评定成绩，占比70%； 平时评价：根据对学生的考勤、学习态度、协作精神、敬业勤业和职业道德等综合给出评价，占比30%。六、工作任务分解序号学习情境工作任务学时1学习情境1：绪论任务1了解数控机床的组成22任务2了解数控机床的基本概念23学习情境2：数控机床编程基础任务1数控编程的基本概念2任务2数控加工工艺分析29任务3数控加工的数值计算210任务4数控加工程序代码的讲解和识记211任务5数控车床程序编制基础212任务6数控铣床程序编制基础213任务7数控加工中心程序的编制基础214数控机床加工程序的编制任务115任务216任务317任务418任务519任务620任务721任务822学习情境4：计算机数控系统任务123任务224任务325任务426任务527学习情境5：数控机床的伺服系统任务128任务229任务330任务431任务5学习情境6：数控机床的机械结构任务1任务2任务3任务4学习情境7：数控机床的故障诊断任务1任务3任务4任务5任务6合计72工作任务设计卡学习领域数控技术学习情境情境2：数控机床编程基础工作任务任务1：认识软件项目的需求分析与管理内容，过程，方法学习目标：使学生了解软件项目的需求分析与管理内容，过程，方法。学时2教学内容：1、需求分析的概念和任务2、获取需求的方法3、结构化分析方法4、需求规格说明书5、项目需求的相关风险6、如何做好需求变更的风险管理教学设计与组织： 通过PPT形式介绍软件项目的需求分析与管理内容，过程，方法（以物业管理信息系统为例）；（教学区）学习重点：（1）需求分析的任务和方法；（2）书写需求规格说明书。学习难点（1）需求变更的风险管理；考核标准： （1）需求分析与管理内容，过程，方法（40%）（2）需求规格说明书的要求（60%）教学地点教学设备教学与参考资料习题软件工程管理与项目管理教学区投影仪软件工程管理与配置管理需求规格说明书要求工作任务书任务名称任务1：认识软件项目的需求分析与管理内容，过程，方法任务描述 明确项目涉及的角色与职责，掌握需求开发及管理的方法，了解与需求相关的风