中外运平湖物流中心项目地基加固处理工程施工组织设计方案.doc

. . . .施工组织设计第一章、工程概况及施工重点难点、管理重点分析1.1 工程概况本工程为平湖物流中心地基加固处理工程，位于龙岗区白泥坑村，为水官高速与S255丹平公路交汇处正西侧，场地内填土较厚，分布较广，为使地基达到设计要求，因此对该场地进行强夯法处理。1.2 工程招标范围 本次招标范围为场内施工图标明的范围，具体详见施工图。主要内容为地基加固处理面积82232m2，试夯面积1728m2及部分土石方工程以及边坡防护及排水沟项目。1.3 强夯施工技术要求1、强夯施工设备：施工时应根据夯击能量进行配备吊机，4000kNm和5000kNm的夯能采用100吊机，2500kNm的夯能采用50吊机，点夯夯锤直径均为2.2m，满夯夯锤直径2.7m。2、施工单位进场前须按照业主要求，做好施工组织设计，施工组织设计中应包括场地各部分强夯施工次序的内容；3、场地平整，清除：强夯施工前，先对施工范围内的杂草、树木、生活垃圾等影响强夯效果东西清除；4、强夯大面积施工前，分别在场地内A、B、C区各选有代表性的一点进行试夯，根据试验情况对本设计的夯击能、击数及夯沉量进行确定或调整。5、整平场地，测量场地高程（10m10m网格），土方控制线内场地标高要求为47.2，此即为起夯面标高；交工面标高为46.3；6、场地东侧等位置，土方控制线内有河道通过，在施工前必须先将原河道改道，然后挖除原河道位置淤泥、淤泥质土等软弱土层，用粘土夹碎石分层换填；7、按照业主要求，场地东北侧规划埔达路、场地东侧规划丹运路位置将临时填土至河道边，坡顶超越土方控制线位置，人工形成的边坡坡底控制线依河道靠场地侧边线，用多层沙包临时护坡脚，坡面覆盖彩条布临时保护；边坡坡比不得陡于1:1.5，超土方控制线部分坡顶平台标高控制在场内交工面标高46.3左右；此部分土方已计量；8、夯点布置偏差50mm，夯锤中心，偏移50mm；9、每夯一击均须用水准仪测量夯沉量；10、进行下遍强夯之前必须用水准仪测量整个场地夯沉量；11、强夯施工中应在现场及时对各项参数及施工情况进行详细记录；12、强夯过程中夯坑周围不应有过大的隆起，如有异常及时报告监理工程师，会同设计、业主共同研究解决；13、夯坑应在当日施工，当日推平，以防下雨泡水影响施工质量；14、强夯施工时，应严格对四周道路进行监测，如发现强夯施工对四周道路造成影响时，应立即停止施工，采取有效措施（如开挖隔振沟等）后方可重新开始施工；1.4工程重点难点及管理难点分析本工程工期要求为30天，工期特别紧急，因此需加大强夯设备的投入。为了确保工期，我公司拟通过分区施工，按照设计图纸的划分的强夯区域，每个强夯区域作为一个施工区域，各施工区域同时施工，确保工程要求。还有本工程主要为强夯项目，雨季对本工程的施工影响较大，因此如何保证雨季施工的质量安全也是本工程的一大重点和难点。第二章、主要施工方案 本工程主要采用强夯施工方法，由于本工程场地内的回填厚度严重不均匀，因此根据厚度不同将强夯区域划分为A、B、C三个区域，具体范围详见施工图。2.1 施工准备2.1.1 技术准备开工前，由专业技术人员向参加施工的全体工作人员进行全面的施工技术、安全交底，讲明设计意图、操作规程和方法，以及本工程应达到的标准，使所有施工人员对所从事的工作做到心中有数，以便工作更有效、有序的进行。对各种施工人员，结合本工程的实际情况及其专业，进行岗位技能培训，以保证工程顺利进行。熟悉设计图纸，并深入现场踏勘，掌握整个场地的地质情况。与业主、设计单位和监理单位召开碰头会，进行必要的咨询以进一步明确设计及施工要点，做好技术准备工作。按投标文件技术标的要求配备人员、机械，对机械设备调试、维修进场，工程测量人员第一时间进入施工现场，详细、准确地掌握测量标志；绘制详细的平面控制桩和水准基点的布置图，收集已有控制点成果资料，与相关单位办理验桩和验线手续。施工前先进行场地清理、整平。2.1.2 测量准备施工进场后，进行现场交接桩工作。绘制详细的平面控制桩和水准基点的布置图，收集已有控制点成果资料，与相关单位办理验桩和验线手续，进行现场的控制测量。a.平面控制测量本工程平面测量采用导线测量，场区内建立相当于二级导线精度的平面控制网，布设为环形网。b.高程测量本工程标高为盐田理论深度基准面，场区的高程控制网按二等水准测量精度布设成闭合环线。水准测量控制点拟设置在场区不受影响的四个角上。水准点采用16钢筋，顶磨圆法且刻十字，浇砼埋深500mm填设，并在施工中加以保护，以免损坏。c.地形测量本工程地形测量分为夯前原始测量，夯后竣工测量二个阶段进行，地形测量的图根控制点是在本工程平面及高程测量控制网加密而形成，施测的碎部采用极坐标法，地形测量的目的是了解夯前、夯后场地标高变化，了解强夯效果。d.测量仪器本工程测量仪器采用索佳5E型（全站仪），水准仪采用法威尔特N2型，双面水准尺，所用仪器均通过检测中心鉴定（检校），并在有效使用期限内。2.2 强夯施工方案据现场踏勘及全面布置，同时根据总体布署，考虑到影响工期和进度的关键在于各区的合理安排施工，和提前完成试夯施工，测出平均夯沉量，控制好交工面标高,为大面积强夯提供条件。根据我公司机械设备充足，并在深圳有多年强夯施工经验，对于本工程范围内地基强夯加固效果有信心。本工程强夯施工有以下三个施工关键控制点：一是试夯区的试夯工作，试夯区必须确定施工参数，检验其加固效果，为大面积施工积累经验，如何在尽可能短的时间内顺利完成试夯区的工作是本工程的基本点；二是大面积强夯，如何合理安排人力、物力、抓时间、抢进度、保质量、保安全，交工验收资料要齐全，科学合理的施工顺序是本工程的重点和难点；三是场地的排水工作，由于本工程场地面积大，工程量大，定会遇雨季施工，施工难度大，要保证施工质量必制定出科学的排水措施，是本工程的另一关键点，掌握并控制好上述三个关键点，是本工程顺利进行的保证。2.2.1 试夯施工 在进行试夯施工以前必须编写试验大纲和试验方案，报告中包括实验区概况、地质情况、试验要求、强夯试验参数、强夯区平面布置图、强夯试验主要设备、强夯试验夯点平面布置图、检测和见监测内容与要求、检测和检测仪器埋设平面布置图和断面图、强夯试验后必须于10天内以书面形式提交试验成果等内容，待工程师审核批准后方可进行试夯施工。2.2.1.1 试夯目的检验设计参数和处理效果,确定最佳强夯参数,强夯工艺及控制标准,指导全场的设计和施工,并根据实际情况采取措施或作一定修正,为大面积强夯施工提供施工控制依据:a.确定两遍夯之间隔时间；b.测出总夯沉量，计算回填料的厚度，确保交工面标高满足设计要求；2.2.1.2 试夯区位置及试夯参数根据设计要求，在强夯大面积施工前须分别在场地内A、B、C区各选有代表性的场地进行现场强夯工艺实验。试夯区面积为24m24m，施工时根据夯击能量进行配备吊机，4000KNM和5000KNM的夯能采用100T吊机，2500KNM的夯能采用50T吊机，点夯夯垂直径均为2.2m，满夯夯垂直径采用2.7m。试夯参数如下：。强夯A区试夯参数表:遍数夯点间距单击夯击能（KN.m）单点夯击数18m4m25006击28m4m25006击满夯2 m2m10002击收锤标准为：最后两击平均夯沉量5cm强夯B区试夯参数表:遍数夯点间距单击夯击能（KN.m）单点夯击数18m4m40005击28m4m40005击34 m4m40006击满夯2 m2m12002击收锤标准为：最后两击平均夯沉量10cm强夯C区试夯参数表:遍数夯点间距单击夯击能（KN.m）单点夯击数18m4m50004击28m4m50004击34 m4m50008击满夯2 m2m15002击收锤标准为：最后两击平均夯沉量10cm2.2.1.3 试夯区夯点布置图 详见试夯夯点布置图2.2.1.4 试夯机具及监测仪器机械名称规格型号额定功率或容量或吨位厂牌及出厂时间数量备注履带式吊机LS418T100吨住友 19922台自有履带式吊机LS11850吨住友 19952台自有钢 锤直径2.2m 25吨中国 20012只自有钢 锤直径2.7m15吨中国 20012只自有自动脱钩器中国 20034只自有推 土 机YT320山推 20002台自有装 载 机ZL16柳工 19981台自有自卸汽车15T15吨东风 19994台自有压 路 机YL16柳工 19991台自有全 站 仪5E索佳 20021台自有水 准 仪N2法威尔特20041台自有水 准 仪S3苏州一光20041台自有强夯试验主要监测仪器水准仪1台频率仪4台工程钻机1套荷载板测试设备1套路面材料强度仪1台电脑1台2.2.1.5 试夯施工方法强夯试验施工工艺流程图场地平整、测量放线制 定 方 案夯 机 就 位第一遍点夯第二遍点夯 第三遍点夯（强夯B、C区采用）满 夯检 测质 量 检 验转入下一道工序a.按确定出的试夯地块进行场地平整，测量场地高程，布置第一遍夯点，用红色塑料袋按夯点中心位置标出每一个夯点点位，且偏差不大于5cm；b.夯机就位，履带式吊机进入施工区域，使其满足作业要求。c.试夯区第一遍点夯施工：通过履带式起重机把锤吊起，使夯锤中心与夯点中心对齐，点夯夯击前，通过水准仪、塔尺测量夯点地面标高和锤顶标高，然后将夯锤垂直起吊到预定高度，夯锤通过自动脱钩装置脱钩自由下落。填石层受到锤冲击下沉，完成一击施工。当夯锤夯击下落后，再次通过水准仪测量锤顶标高，以记录每一击夯沉量，测量时应测锤中心标高。每次夯击均作好测量记录，同时对夯坑周围隆起量的测量也要做好记录。重复上述施工直到满足收锤标准，即为完成一个夯点。用同样的方法进行下一个夯点夯击施工。同一排的夯点应采用间隔跳打形式夯击。夯击时，落锤应保持平衡，夯点错位不大于20cm,夯坑底部倾斜30度时宜用碎石将坑底部整平，才能进行下一击。d. 下一遍点夯须待孔隙水压消散后且始夯面高于水位2m以上才能进行； e.第1遍夯完后，整平，计算夯沉量；f.布置第2遍夯点；g.第2遍施工方法同b、c、d。h布置第3遍夯点；（B、C强夯区才需要夯第3遍）i第3遍施工方法同b、c、d。j.根据点夯后的夯沉量和交工面,将回填料回填至交工面并推平后进行满夯施工（回填标高须预留满夯下沉量）。2.2.1.6 试夯区监测a.隆起值观测：夯后沉降及夯坑周围隆起值是直接判断夯击能量、夯点间距合理与否的有效指标，在试夯点施工每一击后，用水准仪观测夯坑沉降量及周围隆起值，作好详细记录，该指标对确定强夯效果有很大意义。b.地表的地形测量： 试夯前后，分别对试夯区域进行场地标高测量，计算出总体沉降量，由此预计回填土方量2.2.2 强夯施工2.2.2.1强夯施工工艺流程强夯施工工艺流程图场地平整、测量放线制 定 方 案第一遍点夯夯 机 就 位第三遍点夯（强夯B、C区采用）质 量 检 验转入下一道工序第二遍点夯检 测满 夯 强夯试验结束后，施工单位将试验结果报交业主，待工程师对试夯结果、施工工序和施工方法正式认可后方可进行大面积强夯施工。大面积的强夯施工方法同试夯施工。2.2.2.2大面积强夯参数 强夯大面积施工前，根据试夯情况邀请设计、监理、业主共同对本设计的夯击能、击数等参数 确定或修正，参数不需调整，则按设计参数进行施工，设计参数如下：施工时根据夯击能量进行配备吊机，4000KNM和5000KNM的夯能采用100T吊机，2500KNM的夯能采用50T吊机，点夯夯垂直径均为2.2m，满夯夯垂直径采用2.7m。试夯参数如下：。强夯A区强夯参数表:遍数夯点间距单击夯击能（KN.m）单点夯击数18m4m25006击28m4m25006击满夯2 m2m10002击收锤标准为：最后两击平均夯沉量5cm强夯B区强夯参数表:遍数夯点间距单击夯击能（KN.m）单点夯击数18m4m40005击28m4m40005击34 m4m40006击满夯2 m2m12002击收锤标准为：最后两击平均夯沉量10cm强夯C区强夯参数表:遍数夯点间距单击夯击能（KN.m）单点夯击数18m4m50004击28m4m50004击34 m4m50008击满夯2 m2m15002击收锤标准为：最后两击平均夯沉量10cm2.2.2.3点夯施工方法夯区夯点放线，用竹签标明夯点位置及编号，夯点定位允许偏差不大于50mm，同时应在夯击施工影响范围外，设置可靠的墩位控制点,以便确定下一遍夯点的准确位置。点夯遍数参见强夯参数表遍,每遍之间采用间隔跳打方式，具体夯点布置详见强夯夯点布置图：通过履带式起重机把直径为2.2m夯锤吊起，使夯锤中心与夯点中心对齐，然后将夯锤垂直起吊到预定设计，单位夯击能达到设计要求，夯锤通过自动脱钩装置脱钩自由下落，夯击土层。土层受到锤冲击下沉，完成一击施工。再重复上述步骤，若干击后，当夯击次数达到强夯参数表的的要求，同时最后击平均沉降量达到收锤标准时，即为完成一个夯点。用同样的方法进行下一个夯点的夯击施工。夯坑沉降量的测量：点夯夯击前，通过水准仪、塔尺测量夯点地面标高，当夯锤夯击下落后，再次通过水准仪测量锤顶标高，以记录每一击夯沉量，测量时应测锤中标高。每次夯击均应作好测量记录，同时对夯坑周围隆起量的测量也要做好记录当强夯点夯夯击完成后，应用推土机对夯坑进行推平，进行标高测量，并与原标高对比，确定试夯区总夯沉量。点夯必须满足下列收锤标准方可收锤：a、每个夯点总夯击数应大于强夯参数表中对应的数值；b、最后二击每一击的夯沉量应满足收锤标准；第一条收锤作为第一判据，一般情况下均应满足最后二击夯沉量的收锤标准，当夯点击数远大于设计，最后二击沉量还远达不到要求时，应及时与设计院联系，进一步查明该处的地质条件，提出可行方案。2.2.2.4、面层强夯施工方法1强夯点夯完工后，采用推土机推平场地，作好面夯的准备工作。2按设计点夯间距按夯点布置图布置测量放线，放出各夯点位置，用竹签标明夯点位置及编号。3通过履带式起重机把直径为2.7m夯锤提起，使夯锤中心与夯点对齐，然后将夯锤垂直起吊到预定设计高度，应保证单位夯能达到设计要求，夯锤通过自动脱钩装置脱钩自由下落夯击地面，每夯点夯击两次，两夯点夯印搭接700mm。4满夯后地形测量：当满夯完成后进行全场地性地形测量，为最终检测和试验作好充分准备。2.2.2.5、强夯施工注意事项A、强夯施工前的场地整理工作务必到位，土方挖填平整应交叉施工。B、场地标高测量有多次，应保证夯前、夯后有场地整体夯沉量对比。夯击过程中及时收集并整理测量资料。C、在进行强夯施工时，吊机和机杆夹角应控制在前75左右，以保证夯机安全和具有足够的起拔力。每次起吊应保证均到设计规定高度，以便满足设计能级。D、严格按照设计和试夯确定的收锤标准施工，每一夯点收锤时均由现场工程师签字确认，否则强夯记录视为无效，必须重新补夯。对于局部地段，由于地质条件复杂而无法按设计收锤标准收锤时，必须及时上报工程技术人员，待建设方、施工方、监理方现场研究决定处理方案后，再按新的标准进行施工。E、点夯过程中遇雨天造成夯坑积水，则雨停后应及时对夯坑积水进行抽排，并晾晒2-3天后才能进行夯坑推平。2.2.2.6雨季施工工作安排1、强夯施工前作好场地排水网施工，必要时挖排水沟进行排水。2、截水导水合理安排，强夯场地不因雨造成大面积积水。3、低洼区积水以潜水泵及时排除，防止因积水太深导致水头加大入渗地下。4、无法以导排水解决问题的场地，以防水膜覆盖保护。2.2.2.7、夯后检测夯后检测由甲方委托有资质的第三方检测单位进行。根据设计，本强夯工程夯后质量检测采用静载荷板试验、重型圆锥动力触探、室内土工试验及压实度检测试验对强夯后的地基进行检测。1、在施工完成2周后，进行静载荷板试验，载荷板的规格为2m2m正方形，最大试验荷载为要求承载力的两倍，即320kPa，每栋建筑物位置作个，室外场地位置做3个；静载荷试验依据中华人民共和国国家标准建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）附录C的要求进行；2、重型圆锥动力触探及室内土工试验每栋建筑物场地位置做3个，室外场地位置做3个，检测合格要求为变形模量不小于15MPa，土基回弹模量不小于30MPa；3、压实度检测试验每栋建筑物场地位置做3个，室外场地位置做3个，检测合格要求为室内地面压实系数0.95，其他区域地面压实系数0.98；4、试验由业主委托有资质的第三方检测单位进行。第三章、施工进度计划3.1 工期目标本工程招标文件要求工期为45天，最迟不得迟于2010年8月20日进场，如我公司中标，我公司承诺将在2010年8月20日之前进场。虽然本工程的工期紧张，我公司将通过多投入强夯机械设备，以及通过科学的施工安排，确保在招标文件规定的工期内完成本工程的施工。3.2 施工进度计划安排（见施工进度计划横道图）第四章、施工总平面布置4.1.施工平面布置的原则：本工程的施工场地布置须考虑下述施工设施的合理布置：临时生产设施。施工用材料堆放场地，施工场地的水平、局部起吊垂直运输，施工临时道路，施工用水电管路和施工场地排水等。具体的布置原则为：（1）适应各施工阶段的生产需要，利于施工作业。（2）交通运输较畅顺，材料运输较合理。（3）避免中断交通或对交通影响过大，减少对周围环境和市政设施的影响。（4）符合安全生产要求，利于创造一个整洁文明的施工环境。（5）遵循节约原则，降低生产成本。4.2 临时设施布置本工程的施工场地内有部分为非强夯区域，本工程的主要临时设施均布置在非强夯区域，具体详见施工总平面布置图。第五章、主要资源需求计划5.1 拟投入的本工程的主要机械设备根据本工程的工程量及施工区域，本工程拟安排12台强夯设备，其他附属设备及人员投入，按满足5台强夯设备的要求配备序号机械设备名称规格型号数 量状态备 注1履带式强夯机W2001B9台良好最大起重100T2履带式强夯机KRC/45/503台良好最大起重50T3圆形夯锤直径2.25个良好4圆形夯锤直径2.75个良好5推土机160HP5台良好推平场地6挖掘机PC2002良好7装载机ZL502良好8压路机Y25A2良好9自卸汽车CW50H5良好10后勤车1辆良好11潜水泵QY154台良好3KW12全站仪SET6101台良好13水准仪C322台良好5.2拟投入的本工程的主要人员序 号岗 位人 数说 明1管理人员8项目经理技术负责施工员质量员安全员2机械司机23强夯机司机、推土机司机 3测量工54水电修理工25其他人员20挂钩杂工6合计58第六章、项目组织机构及职责说明6.1、项目组织机构（一）、组织机构框图施工组织机构框图如下：项目经理技术负责人 项目副经理施工员质检员安全员测量工程师机管员各专业班组长班组施工人员6.2、机构职责 (1) 项目经理a、为工程项目的施工组织者和管理者，对履行合同负全责，为顾客提供合格的工程；b、严格按质量计划及作业指导书组织施工；c、做好进场物资的验证工作；d、对施工实施监督检查，对材料供货质量实施考评。(2) 项目技术负责a、负责编制工程质量计划；b、严格执行规范、规程，按设计图施工，对项目施工的技术和质量负全责；c、对施工实行指导、监督和检查；d、参与质量问题和质量事故的分析与处理，并负责保护好事故现场。负责工程质量自检评定工作。(3) 施工员a、参与施工技术组织措施的制订，并认真贯彻执行；b、严格执行操作规程和质量标准，做好技术质量交底和工程验收工作；c、参与质量问题和质量事故的分析、处理；d、做好工程资料的收集、整理和保管工作。(4) 质量员a、严格执行操作规程和质量标准，做好工程各环节质量检验工作；b、配合施工监理，做好工程质量监督工作；c、参与质量问题和质量事故的分析、处理；d、配合项目经理，做好工程质量评定的各项基础工作。 (5) 安全员a、认真贯彻执行国家、企业有关安全生产的法令、政策及有关规定，制定现场安全生产的具体要求；b、负责项目施工管理全过程的安全教育；参与分部、分项工程的技术、安全交底，对关键、危险部位做到书面交底并巡视现场；对不重视安全生产的人员应及时警告直至进行安全培训整顿；c、对施工现场发生重大伤亡事故或重大消防事故，应主动积极保护事故现场，及时抢救伤人员并按三不放过原则做好善后分析工作；d、按有关要求逐日填写安全日志检查记录；对存在的不安全隐患应及时拟定对策督促有关部门限期解决，工程竣工后及时将项目施工过程安全总结提交项目经理。(6) 测量工程师编制测量方案或提出测量技术要求。办理现场控制点的移交工作。计算及复核各夯区测量控制点，作好测量放样的准备工作。进行现场控制点的放样工作并复核，对施工员进行现场交底。指导测量员的强夯标高测量工作，并收集整理强夯各阶段的高程网资料。汇总测量资料移交给现场技术负责。(7) 机管员 a. 对进场施工设备做好标识 。 b. 负责施工设备的维护，保养，确保正常运转，并做好记录。 c. 搞好施工现场的设备管理工作。第七章、工期保证措施7.1、确保工期的组织管理措施根据招标文件内容，按照合同工期要求完成施工任务。一旦中标，我公司将由有经验的施工专业队伍和管理人员负责本工程实施，并在整个施工过程中保持稳定不变。将工期纳入职工个人收入考核内容，充分调动全体职工保工期的积极性。7.2、配备足够的资源我公司一旦中标，该工程将被列为公司施工重点工程，在人员、物资、设备、资金等资源供应方面提供充足的保证；拟投入本工程的机械设备均经过详细计算，拟投入的施工人员早日到岗，机械设备按期进场，所需材料超前定购，及时到货。 7.3、加强施工自检，避免返工耗时完工一片，交工一片，如自检未达合格，则马上补夯，以便重新调整施工计划。7.4、强化过程控制，实行工期动态管理严格计划管理，运用Project工程项目管理计算机软件，编制切实可行的网络计划，并以此为依据，制定“周、日”施工计划，严格按计划组织施工，同时根据施工完成情况，及时对网络计划进行修正，做到“一次调整、全盘优化”，动态管理各项工程。以关键工序为纲，点面结合，不断优化网络，以各关键工期为突破口，确保总工期的实现。不断优化施工方案，确保施工生产在安全、有序的状态下进行。实行目标成本承包责任制，充分调动全体员工的积极性和创造力。制定、完善和落实确保工期的奖惩制度，使“保工期”形成系统，把措施落实到项目实施的各个环节、各项活动中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目标”。强化项目经理部责任，抓好施工中的统筹、协调和控制工作。特别要做好施工组织与协调，把做好工序衔接和抓好各关键工序的进展作为施工管理的中心。全员熟悉各项施工操作规程和质量验收标准，加强施工现场管理，争创“文明施工模范”工地。使施工作业管理标准化、规范化、科学化。严格执行工地例会制度。工地每天召开各作业班组工作会，总结当日计划完成情况及确定第二天施工计划，重大问题及时向项目经理汇报。每周由项目经理部组织召开周例会，落实每周的计划完成情况及下达第二周的工作计划，重大问题及时报公司组织协调。充分利用现有成熟工法，积极推广应用“四新”技术，合理调配资源，充分发挥设备能力和材料性能，结合工程实际适时调整施工方案和工艺，不断提高劳动生产率，加快施工进度，把确保工期建立在技术先进、措施有效可行的基础上。保证材料、设备及时到位，杜绝停工待料。加强机械设备保养维修，确保施工机械设备完好和使用率，避免因机械设备、材料等原因而造成窝工、停工或工期延误。做好雨季（台风天气）施工的管理和安排，随时保持与气象部门的联系，掌握近一周气象预测结果，提前做好抵卸灾害性天气的各种措施，抢晴天、战雨天，最低限度的减小天气变化对工期造成的影响。主动加强与业主、监理、设计单位及相邻合同段承包商的联系，及时解决施工中出现的问题，为施工创造良好的外部环境，减少外部施工影响，确保目标工期的顺利实现。7.5、工期调整及对策本工程将严格按照施工计划，均衡生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其他一些原因而影响了计划工期，我们将以对业主负责的态度，采取如下调整及追赶工期措施，以保证总工期最终实现或最大限度减少工期延误。通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使作业更科学、更合理，从而减少施工循环作业时间，达到使工期缩短的目的。合理地增加施工机械设备，充分发挥机械施工的效率，提高工效，缩短工期。合理地增加料具的投入，从而缩短作业循环时间。适当增加劳动力，充分调动人员的积极性，在作业人员中开展零缺陷活动，尽量减少因操作失误而返工造成对工期的影响。加强施工管理，确保资金更好用于施工中，专款专用，保证施工生产得以顺利进行。第八章工程质量保证措施本工程的质量目标为合格，为确保工程质量招标文件的要求外，除要严格执行建设部质量标准和规范外，我们还将完善管理机构和质量保证体系，确保质量目标的实现。8.1.完善质量管理体系8.1.1 公司依据ISOO9001：2000标准要求，建立了文件化的质量体系，以确保公司的质量保证能力满足质量管理和业主的要求。8.1.2 公司实行公司项目经理部工长三级管理体制。8.1.3 依据公司程序文件要求，确定本工程项目经理部质量职能。8.1.3.1 项目经理质量责任制，项目经理对工程质量全面负责。8.1.3.2 成立质量领导小组：由项目经理任组长，由各工长，专业质检员、专业技术员组成。质量小组负责专业技术会议，制订、贯彻、落实质检制度。推广新工艺、新技术。每周一次专题质量会议，解决质量存在的问题，提高质量标准。8.1.3.3 各专业成立质量管理小组，实行全面质量管理，每周作一次质检情况汇报，总结经验，解决问题。8.1.3.4 各级现场人员必须认真地一丝不苟地严格执行国家质量标准和规范。8.1.3.5 材料、设备订购必须有严格的验收制度，出厂合格证，检验证件齐全。8.1.3.6 施工机械状况良好，保证工具先进。8.1.3.7 实行三级质量检查制度。由班组自检、班长互检，工长总检，并按序进行检查验收。经检验合格，才准许下一道工序的施工。8.1.3.8 虚心接受各方的质检意见，对施工工艺或质量标准有争议时，服从当地建委质检部门的裁决，并立即改正。8.2.质量管理组织机构图经理部质量领导小组总工程师工程管理部安全质量部专业技术负责人专业技术负责人专业技术负责人专业技术负责人作业班组作业班组作业班组作业班组8.3 施工准备阶段的质量控制8.3.1 公司将组织全体职工学习ISO9001及公司制定的各相关程序文件，掌握全面质量管理的基本知识，增强全体职工的质量意识，明确责任落实到具体人员。8.3.2 以质量达优为目标，组织有关人员认真学习图纸，搞好图纸会审及技术交底，技术培训工作，学习新工艺、新技术，推广先进的施工方法。8.3.3 结合工程实际情况认真研究施工方案，科学安排施工计划，合理调配劳力，编制科学可行的施工组织设计。8.3.4 编制施工指导性文件，确定采用的工艺技术及施工方法，根据工程进度与季节，在施工组织总设计基础上，制定各分项方案。通过各专业分项方案，分阶段分重点对质量进行控制，逐步实现控制目标。8.3.5 科学安排、合理选用施工机械和各种仪器，搞好保养维修及仪器校验工作，确保始终处于良好的技术状况。8.4 施工过程中的质量控制8.4.1 按照公司过程（施工）控制程序认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。8.4.2 严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。施工中严格执行工序质量控制程序方案审 批工序操作技术交底工种自检质检复检监理验收下道工序 合格 不合格 不合格8.4.4 建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。8.4.5 坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序作交接检查，凡上道工序不合格决不充许进行下道工序施工。隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请甲方、工程监理进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。8.4.6 对关键工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。 8.4.7 上级技术部门组织不定期抽查检查，加强对工程质量的监督。8.4.8 严格按设计图施工，变更须经有关各方同意，签字认可后方可实施。施工中实行试验段施工，试夯完成后并经有关各方面鉴定认可后才开始大面积的强夯工作。8.4.9 设立专职资料员，负责全过程施工技术资料的收集、整理和汇总工作，并及时向上级部门及有关单位申报相关的技术文件及资料。8.4.10 项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周开协调会制度，对施工质量进行小结，以便掌握质量动向，进行质量预控。8.4.11 对施工中出现的不合格项，根据问题的性质，分别组织有关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，处理并经检验合格后方可进行下道工序。8.4.12 专业工程实行单体分段系统三个阶段施工和调试，每个阶段都必须有详细记录。8.5 强夯施工质量控制措施8.5.1 无论试夯结果如何，在得到工程师对试夯结果、施工顺序和施工方法正式书面认可前，不得进行强夯施工。 8.5.2 经认可的试夯结果，将作为后续施工质量控制、施工方法和施工工序的判定标准。 8.5.3 在强夯施工前需进行典型施工，以证明所提交的施工方法和施工工序满足技术条件书中的要求，如果不满足，应修改施工方法和施工工序，并重新试夯。 8.5.4 在强夯，承包商应对整个工地进行地形测量，报工程师审核。 8.5.5 强夯后，基面的容许承载力要达到160kpa以上，并通过载荷板实验。8.5.6 强夯验收不合格，工程师将拒绝验收，承包商必须按工程师建议重新施工。 8.5.7 平均夯沉量、总下沉量和每击隆起量、夯坑出水情况以及对邻近夯点的影响要作记录，记录格式应经工程师同意。 8.5.8 每遍夯完后要求推平和进行地面测量，确定总夯沉量，强夯完成后整平至图纸所示竣工标高。 8.5.9 施工方法和施工工序的修改应在强夯前经工程师认可。 8.5.10 在强夯施工时工作垫层和补料按施工图纸中要求执行。8.5.11 施工过程中，项目经理部、安质部不定期地对夯锤吊高、击数及夯点偏差进行质量控制，并做好检查记录，收锤标准按设计要求。8.5.12 每遍强夯的时间间隔控制严格按照设计要求执行，夯坑应及时推平防下雨，如遇暴雨使夯坑积水应用水泵及时排除。第九章安全生产保证措施为了加强工程施工生产的安全管理，确保施工人员的人身安全和企业的财产安全，确保施工生产的正常运行，结合本工程的工程特点和安全生产要求，项目经理部将建立建全完善的安全生产保证保系，制定各项安全生产保证措施。9.1安全生产保证体系安全生产保证体系组织保证思想保证制度保证经济保证经理部安全领导小组提高全员安全意识各项安全生产制度实行安全生产 承包责任制安全主任班组安全员月季年生产安全检查制度安全总结评比制度经济兑现奖罚分明各工种安全生产制度作业工班 安全检查员安全第一生产必须安全安全为了生产作业队安检室施工技术安全规则教育安全意识实现总目标 安全目标:无工伤死亡事故，无交通死亡事故、无火灾、水灾事故，杜绝重伤事故，职工年重伤负伤频率不大于0.5。安全生产保证体系图9.2建立职业安全健康管理体系按照公司OSHMS体系要求，公司下属项目部应当建立和运行职业安全健康管理体系。在项目部建立OSHMS体系时，应当根据体系的5个方面、17个基本要素要求进行。职业安全健康管理体系要素内容要 素基 本 要 素4.2方针4.3策划4.3.1危险辨识、风险评估和风险控制的策划4.3.2法律法规和其他要求4.3.3目标4.3.4实施和运行4.4实施与运行4.4.1机械和职责4.4.2培训、意识与能力4.4.3协商和交流4.4.4文件性4.4.5文件和资料管理4.4.6运行控制4.4.7应急预案与响应4.5检查与纠正措施4.5.1绩效测量与监测4.5.2事故、事件、不符合、纠正与预防措施4.5.3记录与记录管理4.5.4审核4.6管理评价9.2.1项目部建立安全健康管理体系的步骤：(1)职业安全健康管理体系的前期准备工作项目部领导层应当明确安全健康管理为本部管理体系的优先事项之一,将保护员工的安全与健康列入管理决策的重要议程.(2)任命管理者代表领导层任命项目部安全主任作为本工程项目职业安全健康管理者代表,并赋予其明确的职责和权限,确保建立、实施与维护职业健康安全管理体系。（3）成立安全领导小组成立安全领导小组，审核和完善项目部的职业安全健康管理的体系文件的策划、编写，明确各部门的主要安全工作职责，建立体系文件明确各部门的工作职责和接口关系。（4）确保体系的持续改进根据安全健康管理体系的运行情况，并与工程实施工情况相结合，通过计划、实旗、检查、活动等过程的运行情况，安全管理小组要不断完善项目的安全健康管理体系。9.3安全管理人员职责(1)明确项目经理是工程施工安全生产的第一责任人，在布置生产、计划安排、组织检查、总结工作时，必须把安全工作放在首要位置。（2）建立完善的安全检查管理网络，项目经理部明确生产副经理主持安全生产工作，成立有关负责人参加的安全领导小组。（3）项目部将任命一名具有深圳市安全主任资质的安全工程师，负责职业安全管理体系的运行和工程的日常安全管理工作，专职安全工程师必须报请总顾问和监理工程师认可。同时配备专职安全工程师一名，协助安全主任工作。（4）班组设兼职安全员，并赋予他们进行安全管理、指导、检查、监督、制止违章，在危险时刻采取紧急措施，组织考核安全工作等责任与权利。9.4确立安全生产总目标根据公司的年度安全生产目标和深圳地区的安全生产形势，项目部制定了 “三无、一杜绝”的安全生产目标。即无工伤死亡事故，无交通死亡事故、无火灾、水灾事故，杜绝重伤事故，职工年重伤负伤频率不大于0.5。9.5安全生产制度措施的建立项目经理部将根据本工程特点，实行以“事故为零”的目标，以“一把手”负责制为核心的安全生产责任制为保证，以标准化作业、安全标准化班组建设为基础，以全员教育、全面管理、全线预防为对策的安全管理模式。项目经理部将制定出各工种的安全生产制度，安全生产奖惩制度、月季年度安全生产检查制度等，同时将出台消防措施、防洪防台措施、防盗治安措施等，并且确保制度和措施贯彻落实到位。开工前针对工程实际编制切实可行的安全措施计划，贯彻实施；没有安全保证措施的项目不准开工，直到制定出安全保障措施为止。9.6安全教育培训（1）开工前将组织全体人员认真学习中华人民共和国安全生产法、劳动法和深圳市有关安全生产、劳动保护方面的法律、法规等，学习有关项目部的安全制度、安全措施和组织纪律原则；同时向广大员工介绍本工程特点、各项施工项目应注意的安全事项。(2)定期组织安全生产教育、安全知识培训，聘请有关专家授课，采取安全预防措施，提高施工安全和健康意识，增强自我保护能力，开展“三不伤害”活动。（3）做好施工安全宣传工作，确保关于施工安全急救及健康方面的事宜。（4）定期进行危险品安全使用、运输、搬移学习，邀请当地公安管理部门进行培训。（5）对全体员工进行“一标五规范”安全学习9.7安全生产工作内容安全生产部门负责项目经理部的安全生产工作的日常管理，并定期向业主、监理部门汇报安质资料，重大问题立即向业主、监理和深圳有关部门汇报，同时向上级安质部门汇报。具体工作内容如下：组织开展全公司的安全管理工作、制定各项安全制度和保证措施、安全教育、安全检查、建立和维护安全档案、调查分析处理事故、搞好劳逸结合、组织好均衡生产、搞好“三同时”审批、特种设备加强管理、劳动保护用品和保修津贴的管理、员工的公伤保险等。9.8危险辨识、风险评估和风险控制计划专职安全主任和管理人员通过运用职业安全健康管理体系对本项目工程进行危险辨识、风险评价和风险控制计划。如各项事故中可能发生的物体打击、触电、机械伤害和高处坠落等四大伤害事故；在各种作业中危险性比较大的及物种作业施工，如本项目的沟槽开挖、建筑工程桩基基础、施工交通、起重吊装、焊接作业、防洪防台工作、消防工作危害性都比较大，因此在制定各种措施时要加强其风险控制，加强安全设施工，加强劳动保护和组织纪律保证，排除导致事故发生的连锁链接因素，降低事故的发生率，达到“安全生产、预防为主”的目的。9.9安全管理计划措施（1）实行安全目标分解管理，层层分解落实安全指标，严格执行与经济挂钩奖惩制度，坚决实施安全否决权制度。（2）每周召开一次安全检查领导小组会议，讨论决定安全生产的重大事项；每周进行一次安全检查，并随之召开一次各部门参加的安全会议，检查总结一周的安全工作，贯彻安全领导小组决定，落实整改措施，并由专职安全主任每月向总顾问和监理工程师提交一份工程安全生产工作报告。（3）各项工程开工前要针对工程实际编制切实可行的安全措施计划，并保证安全设施实施工到位，对危险评估危害较大的项目要加强施工过程控制。（4）成立一支随时听从专职安全检查工程师指挥的紧急求援队，并配备必要的救援工具、设备与通讯设施，开工前组织一次紧急救援演习，演习计划报总顾问和监理工程师审查。（5）对企业员工必须进行安全培训和三级安全教育才能上岗，同时开展变换工种教育、复工教育、特殊作业人员教育、复训教育、班级长教育、中级以上干部教育、全员教育；并对学习情况进行文本资料抽查考试和实践操作考核；同时采用标语、宣传画、挂图及板报等多种形式进行安全宣传教育。（6）配齐必要的劳动防护用品，所有施工人员进入工地，必须配戴安全防护用具，无关人员一律不准进入工地，工地内醒目设计安全规定告示牌、安全宣传标语。（7）设立工地医务室，负责工地人员医护、疾病预防、抢救工作，定期进行灭虫、消毒、卫生防疫和卫生检查，对工人定期体检。（8）设立工地派出所，加强员工的登记注册管理工作，组建一支队24小时工地的工地保安队伍，负责整个工地的保安事宜做好防偷盗行为的预防工作，同时对施工现场的职工开展边防知识教育，要求全员遵守边防管理法规和条例。在进出口工地的道口和靠水域一侧设立岗哨，另设两名流动保安队员，24小时巡逻值班，与当地的派出所和边防支队保持联系，及时通报情况，服从配合他们的领导与指挥。9.10安全技术保障措施9.10.1土方开挖作业安全保证措施（1）人工开挖沟槽时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5m。多台机械开挖，挖土机间距应大于10m，挖土自上而下，逐层进行。（2）挖土方前周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面作业。（3）沟槽开挖要严格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况。（4）沟槽两侧应设置安全防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。（5）运土的道路