油库桶装油品的火灾预防和扑救方法.doc

行业资料：_油库桶装油品的火灾预防和扑救方法单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页油库桶装油品的火灾预防和扑救方法1.引言石油产品一般来说都是可燃、易燃液体，由于它们具有易燃烧、易爆炸、易蒸发、易带电、易膨胀、易流动、易渗透、易漂浮等物理化学特性，从而给油品的收、发、存等环节带来了诸多不安全因素。这就要求我们在油品管理中认真贯彻执行“预防为主，防消结合”的方针，针对各类油品火灾的特点，预防、扑救做到心中有数，在万一发生火灾时，缩短必要的灭火准备时间，并充分利用消防设施提高灭火效率，尽可能地把损失限制在较小的范围内。2.火灾特点由于桶装油品灌装在密闭的容器内，并且大多数是堆垛存放，因此桶装油品火灾不同于油罐火灾，它具有自己的特点：1.油桶着火后易于爆炸，并且所需的时间很短，35min内扑救无效就有发生爆炸的可能。2.油桶爆炸后从裂口喷射油火，如果在地上漫流，必然造成火灾的进一步扩大。3.油桶大多是堆垛存放，具有较大的空隙，当使用泡沫灭火器灭火时，泡沫不易覆盖。4.桶装油品火灾的最大危险是油品着火后，桶内油品迅速汽化，桶内气体急剧膨胀，进而造成油桶爆炸，扩大火情。油桶爆炸的情况因油桶质量的好坏、桶内油品的多少、油品种类的不同、受热温度的高低而有所差异。5.油桶炸开的部位多是顶部或底部咬合处，在桶腰焊缝处炸裂的并不多见。6.质量较好的油桶，随受内压能力较高，当桶内压力超过0.2Mpa时，即发生爆炸，桶内油品成火球状冲入高空，高度可达2030m，然后，成焰火状四散落下。轻质油品大多在落地之前已经燃尽。7.质量低劣、碰伤和严重磨损的油桶，其承压能力较差，爆炸时桶内油品一般不会冲向空中，而是从炸裂处喷油燃烧。8.油桶在爆炸前，大部分桶顶鼓突出来，随后发生爆炸。油桶仅炸裂330cm的口子，而不是将油桶炸得四分五裂。3.火灾成因1.油桶质量不好，灌入油品后严重渗漏，造成油品大量蒸发。2.油品在运输中互相碰撞，产生火花，引燃油蒸气。3.灌装石油产品时使用不防爆灯具。4.油品在静电接地失去作用的情况下灌装进桶，大量静电积聚，引起静电放电。5.油品灌装超过安全容量，随着油品温度的升高，桶内油品体积膨胀，进而产生爆炸。6.违反操作规程，将闪点45以下的油品露天存放，在阳光的强烈照射下桶内油品温度升高而发生爆炸。4.火灾预防针对桶装油品火灾的起因，应从以下几个方面做好安全管理工作：1.严把油桶质量关，对不合格的油桶坚决不用，以免留下隐患。2.限制油品灌装速度，以防止静电的大量产生和积聚。汽油、煤油、柴油的灌装速度不得大于4.5m/s，因为静电电位的数值随着流速的增加而显著增加，因此流速应控制在规定的安全范围之内。3.严格限制灌装安全容量。正确地确定油品的灌装安全容量，既能防止爆桶事故，又能充分发挥容器的作用。应按季节、气候确定各种油品的灌装安全容量。通常是油桶灌装油品后桶内保持5%7%的气体空间，以备油品受热膨胀。例如，200kg标准桶，煤油、柴油灌装安全容量一般为160kg，汽油灌装安全容量为140kg。4.及时清除渗漏于地面上的油污，因为桶装油品火灾大都是引发于油桶外部的油蒸气，因此，清除地面油污是十分重要的。5.严格遵守桶装油品储存要求。闪点45以下的油品不许露天存放，如果不得已露天存放应该做好高温天气的降温工作。库房内油桶堆垛存放时，油品闪点在28以下的油桶堆垛不能超过2层，闪点在2845之间的不超过3层，闪点在45以上的不超过4层。6.对有可能出现的桶装油品突发性火灾事故要有针对性地制定应急预案，火灾报警、现场抢险、处理手段等方面要做到程序清楚、职责明确、措施得力、手段有效。5.火灾扑救桶装油品库区发生火灾的情况比较复杂，可能是建筑物火灾，亦或是油桶火灾，也可能是二者兼有，它们最终均可导致油桶爆炸、油品流散、火势蔓延，以至于油桶连续爆炸，导致整个库区大面积火灾。所以必须重视桶装油品库区火灾的扑救。1.当桶装库房燃烧，油桶尚未燃烧时，应合理地布置水枪，迅速向火源发起进攻，扑救燃烧部位，同时用水枪保护受到火灾威胁的油桶，防止火势蔓延。2.初期火灾大多是部分油桶起火，在油桶未发生爆炸前，应使用泡沫管枪向燃烧的油桶喷射泡沫，同时组织力量对未燃烧的邻近油桶和建筑物用泡沫或水进行冷却，防止火势扩大。3.当油桶和建筑物均在燃烧，且油桶不断地发生爆炸时，表明火势已经很大，必须集中所有消防器材，首先着重冷却未爆炸油桶，防止发生更大范围的爆炸，然后集中力量扑救燃烧着的油桶和地面流散的液体火灾。在发射泡沫时，可短期停止对渍桶的冷却，避免水流对泡沫的破坏。4.在控制火势及扑救过程中，应及时组织人员将未燃烧油桶转移到上风向的安全地方，防止燃烧的液体再次引起油桶燃烧。5.扑救油桶火灾时，要做好现场警卫工作，维护好火场秩序。第 5 页 共 9 页油库泵房的安全管理在安全检查中,泵房是重点检查的部位之一.因为泵房是油库的心脏，是油库油品收发转输作业的动力源，是油库作业最频繁的场所。泵房设备操作使用多，易于产生油品失控，跑、冒、滴、漏的现象时有发生，如果油蒸汽浓度达到爆炸极限范围，遇点火源就会爆炸，引起火灾，造成重大损失。一、油蒸汽的来源泵房内油蒸汽来源分为正常情况下产生的油蒸汽和不正常情况下产生的油蒸汽。正常情况下产生油蒸汽主要有：油泵机械密封渗漏，阀门盘根允许的滴油，管线丝口、法兰、紧固件连接部位渗漏，以及油泵、阀门等转动部位的滴渗等；在进行清洗过滤器、检修油泵、更换阀门、更换法兰垫片等作业时，设备内残油和油蒸汽外溢。不正常情况下产生油蒸汽主要有：因操作失误，造成泵房内输油系统垫片或设备突然损坏，漏出的油料形成的油蒸汽；平时作业前后不按规定检测油蒸汽浓度，不及时进行机械通风。另外，还有因设计不合理造成的油蒸汽积聚：真空系统工艺设计、设备安装不合理，运行时排放的油蒸汽部分排入泵房内，或形成循环进入泵房；泵房内有通风不畅的死角；机械通风设备选用不当，排风量不能满足通风换气的要求等等。二、发生火灾爆炸事故时烟气危害的严重性半地下泵房发生火灾爆炸事故时会产生大量高温、有毒的浓烟。由于地下泵房处于半封闭状态，空气流通不畅，出入口少，发生火灾爆炸事故时浓烟充满整个泵房，弥漫的烟雾使人呼吸困难，甚至窒息。三、泵房发生火灾爆炸事故的危害性半地下泵房若发生着火爆炸事故，一是造成系统瘫痪，影响油料收发，造成一定的财产损失；二是容易发生油气中毒事故；三是严重时会破坏泵房的建筑设施；四是恢复周期长，造价高，影响油料的正常供应任务的完成。如xx年1月27日，某石油公司油库在发油过程中，由于对泵房内已拆除的阀门未封堵，就进行发油作业，造成跑损10号柴油138.6t的事故。由于组织抢救及时、措施得力，没有发生着火爆炸事故。又如1977年7月6日，某油库1名油料保管员执行查库任务，16时40分查完库后，又带病去打扫4号泵房。因航空汽油泵盘根漏油，放一油盆接油。当时气温高，泵房窗户密闭，油气很浓。该油料保管员缺乏油料专业知识，在泵房内工作时间较长，油气中毒晕倒在泵房内无人发现，到20时才找到，但中毒时间长，抢救无效死亡。四、发生火灾爆炸时扑救困难主要表现为：一是地半下泵房平时完全靠灯光照明，无自然采光，发生火灾时电源切断，加上浓烟，整个泵房漆黑一片，能见度极低，使人们的视程大大缩短，扑救人员行动较困难；二是半地下泵房发生火灾时，由于电源切断，无法进行机械通风，自然通风效果差，由于供气不足，会造成严重缺氧。据有关资料统计，地下建筑发生火灾时因烟害和缺氧而死亡的人数占总人数的5085；三是半地下泵房出入口少，所以灭火时进攻路线少，特别是火灾初起时，在高温浓烟大量涌出的情况下，扑救人员很难进入泵房并接近着火点；四是由于半地下泵房处于半封闭状态，在扑救时一般不能使用有毒的灭火剂，这就使用于地下泵房的灭火剂种类受到限制。五、加强管理的措施为确保泵房的安全，除加强相关人员油库专业基础知识和理论学习，增强安全意识，提高人员素质，还要严格执行各种规章制度和操作规程，确保各种点火源不失控，降低泵房内油蒸汽浓度也是防止火灾爆炸灾害的重要安全措施。1保养好泵房内的设备设施，杜绝跑、冒、滴、漏现象，防止电气设备漏电。2检修设备时不能将油料滴洒在地面，并及时把设备内放出的油料妥善处理，尽量缩短油料在泵房内的存放时间。3每次作业前后要及时检测油蒸汽浓度，适时进行自然通风和机械通风，确保油气浓度保持在爆炸下限的4以内。4、在泵房内，严禁堆放带油的棉纱、破布等易燃物质，在维修过程中使用的棉纱等吸附物，应拿出泵房做妥善处理，不可随意丢弃。5、严禁作业人员携带火种、穿钉子鞋进入油泵房。6、严禁使用非防爆工具进行维护保养、随意敲打设备。7、做好巡检工作。油库巡检工作对预防事故发生起很关键的作用，是油库安全管理的重要环节，一定要高度重视。如何将事故扼杀于摇篮之中，三级安全检查固然是一种方式，但巡检工作则尤为重要，这要求油库巡检人员要有高度的责任心和一定的技能水