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行业资料:_工贸企业水泥库下岗位安全操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 8 页工贸企业水泥库下岗位安全操作规程1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油位是否适当。4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。10、与化验室联系,确认出库号及比例。11、检查压缩空气是否正常。12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。15、岗位人员有权拒绝违章指挥。五、开机1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁边无人,方可联系开机。2、现场开机顺序(确认斗提已启动)库下皮带收尘器萝茨风机库下皮带卸料装置六、运行中检查1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次丨小时。2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量是否适当。5、检查现场各仪表是否完好。6、检查萝茨风机、安全阀工作是否正常。6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具捅运转中的设备。14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。16、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护,方可作业。17、生产中如发生安全事故按应急预案处理。七、停机1、与各岗位联系,确认物料输送干净、方可停机。2、停机顺序与开机顺序相反。3、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。4、处理下料阀堵塞、卡物时,要将包装机下电,禁止用手抠。4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道工序设备下电,机旁开关打到0位,并挂警示牌。6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。7、设备检修按检修操作规程执行。第 4 页 共 8 页工贸企业水泥磨安全操作规程1.1磨机1.1.1检查磨门及所有连接螺栓,地脚螺栓和筒体衬板,端衬板螺栓是否有松动、脱落、折断。1.1.2消除磨周围的障碍物,设备内部不准有任何遗留杂物。1.1.3卸料装置完好,无漏风、漏料。1.1.4王轴承两端无漏油。1.1.5油箱内油量在上下油标之间。1.1.6油管路上的阀门按使用要求开或关闭,管道内畅通无阻。1.1.7冷却水管路的阀门打开。1.1.8手动高压润滑油泵动作灵活。1.1.9油、水、风管路无泄露。1.1.10冬季试运转时,检查油的粘度,必要时先给润滑油加热,以免油粘而影响设备正常运转。1.2主传动1.2.1主减速机入口润滑压力,油温在规定范围内。1.2.2油箱内油量在标之间1.2.3减速机齿轮箱和旁路的各连接部无漏油。1.2.4离合器在离开位置,销子到位,制动阀在开放位置1.2.5检查制动闸闸皮磨损情况是否符合要求。1.2.6辅助减速机油箱油位满足要求。1.2.7确认以上检查符合要求后,即可将所属控制盒打到现场控制位置。2.运转中检查及注意事项2.1磨机筒体及磨门无漏料。2.2检查磨机运转是否平稳,磨内无异常响声。2.3中空轴轴径温度不得超过60。2.4磨主轴承冷却水温度不得超过28,冷却水压力在0.1-0.3Mpa。2.5磨主轴承油封要有足够的粘油。2.6各供油装置油泵无异常振动及异音。2.7主减速机无异音和振动。2.8各油管路、水管路、风管路无泄露。2.9主减速机各段轴瓦温度显示正常。2.10磨入料、卸料畅通无阻,处负压操作。2.11经常注意检查高压稀油站供油是否正常,淋在轴颈上的油量是否充足,洒油管是否堵塞。2.12检查各种自动控制仪表,信号装置是否正常。3.开停车操作及停车后处理3.1开车(只限慢转设备)3.1.1开辅助供油设备,把控制盒打到现场位置,按ON按钮。3.1.2将爪型离合器打到咬合位置,制动闸在开放位置。3.1.3选择磨正反转按钮按下。3.2停车及停车后的操作要求3.2.1按下磨慢转电机控制盒上的OFF按钮。3.2.2不准备再慢转时要将爪型离合器打到离开位置,并使销钉到位,制动阀应在闸死位置。3.2.3停车后应检查磨机筒体焊缝,磨门及筒体螺丝,磨端法兰螺丝有无异常,检查磨出入料端有无堵料,各供油装置过滤器是否应清洗。长期停车或欲检修时,需将现场控制盒上的转换开关打到闭锁位置。3.2.4磨机停止后,为避免因磨体冷缩引起擦伤中空轴和主轴瓦瓦面,不得停止润滑装置。3.2.5为防止因长时间停车而引起筒体
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