地下室钢筋专项施工方案.doc

可编辑范本 长沙国中心项目长沙国中心项目 地下室钢筋专项施工方案地下室钢筋专项施工方案 编编 制 制 审审 核 核 审审 批 批 中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 长沙国金中心总承包项目经理部长沙国金中心总承包项目经理部 20132013 年年 8 8 月月 可编辑范本 目目 录录 一 一 编制依据编制依据 1 二 二 工程概况工程概况 1 三 三 施工准备施工准备 2 一 技术准备 2 二 机具准备 3 三 人员准备 3 四 材料准备 4 四 四 操作方法及注意事项操作方法及注意事项 7 五 五 钢筋制作和安装顺序 钢筋制作和安装顺序 12 六 六 质量控制质量控制 14 七 七 钢筋的连接要求钢筋的连接要求 16 八 八 钢筋 模板不移位保证措施钢筋 模板不移位保证措施 16 九 九 一般质量缺陷的处理方法一般质量缺陷的处理方法 18 十 十 钢筋质量检查钢筋质量检查 19 十一 十一 应注意的质量问题应注意的质量问题 19 十二 十二 安全文明施工安全文明施工 20 可编辑范本 一 一 编制依据编制依据 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 混凝土结构设计规范 GB50010 2002 建筑抗震设计规范 GB50011 2002 钢筋焊接及验收规范 JGJ18 96 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 2003 钢筋等强度滚压直螺纹连接技术规程 Q YJ16 2001 建筑工程冬期施工规程 JGJ104 97 钢筋混凝土用热扎带肋钢筋 GB1499 钢筋混凝土用热扎光圆钢筋 GB13013 91 钢筋焊接混凝土结构技术规程 JGJ T114 97 建筑机械使用安全技术规程 JGJ108 96 建筑施工安全检查标准 JGJ59 99 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3 2002 钢筋混凝土异形柱结构技术规程 DB 16 2003 建筑物抗震构造详图 03G329 1 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G101 长沙国金中心施工图纸 长沙国金中心施工组织设计 二 二 工程概况工程概况 工程名称 长沙市国际金融中心 建设单位 九龙仓 长沙 置业有限公司 设计单位 湖南省建筑设计院 建筑设计单位 王董国际有限公司 结构设计单位 华东建筑设计研究院有限公司 机电设计单位 奥雅纳工程咨询 上海 有限公司深圳分公司 监理单位 湖南长顺工程建设监理有限公司 勘察单位 湖南省勘测设计院 可编辑范本 施工总承包单位 中国建筑第二工程局有限公司 长沙市国际金融中心项目位于长沙市芙蓉区核心地段 是由九龙仓 长沙 置 业有限公司投资开发建设的 集写字楼 高级酒店 大型商场等于一体的两栋超高 层公共建筑 建成后是湖南省第一高楼 长沙市的地标性建筑 对提升长沙市的新 形象将起到积极地 重要地作用 本项目总用地 93862 93 总建筑面积 1010462 其中地上 636282 地下 374180 共有 2 幢塔楼 T1 塔楼高 452m 共 92 层 T2 塔楼高 315m 共 65 层 地下室共 5 层 塔楼基础采用加厚筏板基础 裙房采用独立基础和筏板基础 场地 0 000 标高相当于绝对标高 45 625m 本项目分为 T1 塔楼 T2 塔楼 裙房三个大施工区域 塔楼底板钢筋已经编制 专项施工方案 三 三 施工准备施工准备 一 技术准备 熟悉施工图纸 学习有关规范 规程 按规范要求编制钢筋施工方案 包括基 础底板 基础反梁 剪力墙 框架柱 框架梁 板钢筋等的加工 绑扎等施工内容 组织工人学习直螺纹接头的工艺操作 钢筋加工 绑扎等施工工艺标准 熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求 按设计要求放样 检查已加工好的钢筋规格 形状 数量全部正确 做好抄平放线工作 弹好水平标高线 柱 墙外皮尺寸线 按设计 规范列出本工程墙柱筋接头锚固一览表 包括错开百分比 错开长度 百分比系数 根据弹好的外皮尺寸线 检查下层预留搭接钢筋的位置 接头百分比 错开长度 如不符合要求时 要进行处理 绑扎前保护层偏位按 1 6 调正伸出的搭 接筋 并将锈蚀 水泥砂浆等污垢清除干净 受拉钢筋抗震锚固长度表 钢筋类型钢筋 直径 受拉钢筋抗震锚固长度 LaE 可编辑范本 C20C25C30C35 C40 一 二 级 抗 震 三 级 抗 震 一 二 级 抗 震 三 级 抗 震 一 二 级 抗 震 三 级 抗 震 一 二 级 抗 震 三 级 抗 震 一 二 级 抗 震 三 级 抗 震 HPB235 级 36d33d31d28d27d25d25d23d23d21d d 2544d41d38d35d34d31d31d29d29d26d HRB335 级 d 25 49d45d42d39d38d34d34d31d32d29d d 2553d49d46d42d41d37d37d34d34d31d HRB400 级 d 25 58d53d51d46d45d41d41d38d38d34d 备注 所有的锚固长度均大于 300mm HPB235 级钢筋两端必须加弯钩 搭接长 度修正系数采用 1 2 接头面积百分率本工程采用 25 二 机具准备 钢筋机具准备一览表 三 人员准备 序号 区域 工 种人 数 备 注 1 钢筋工40 人 2 起重工10 人 3 裙房地下室 力 工8 人 4 T1 塔楼地下室钢筋工40 人 根据工程施工进度和 实际情况 各工种人 数会有所变化 序号机械设备名称型号数量功率 1 调直机 GT4 141811 9KW 2 弯曲机GW40 型 183KW 3 无齿锯 202 2KW 4 直螺纹套丝机 364KW 5 电焊机 BX1 300A6022 5KVA 6 电焊机 BX1 500A4038KVA 可编辑范本 5 起重工10 人 6 力 工8 人 7 钢筋工40 人 8 起重工10 人 9 T2 塔楼地下室 力 工8 人 四 材料准备 1 钢筋场地准备 由于施工场地狭小 钢筋加工采用场内加工 故作如下要求 钢筋场地要求 钢筋原材堆放区 半成品钢筋堆放区 钢筋机械加工棚等场地 道路混凝土硬化 且排水通畅 原材堆放地铺碎卵石和砂 在钢筋堆场设 4m 宽的通 道 加工好的半成品钢筋放在防雨篷的堆放场区 进场安排 钢筋进临时加工场均按规定位置放在指定的场区内 根据有关部门 规定 钢筋在夜间进场 由塔吊负责运入指定钢筋堆放区内 钢筋原材开捆前必须 进行复试检查其是否检验合格 并征得质量检查员和监理工程师的同意 2 堆放要求 2 1 原材 进场钢筋原材按未检验钢筋 检验合格钢筋 检验不合格钢筋分别堆放 不得 直接堆放在地面上 应用 100 100 木方垫块架空堆放 以免被水浸泡而生锈 并挂 标识牌 标识牌规格尺寸 297 210mm 标识牌如下 材料标识牌 材料名称 材料产地 规格型号 进货批量 检验状态 进场日期 天润建设银帆西雅图项目部 中建二局长沙国金项目部中建二局长沙国金项目部 可编辑范本 数 量 使用部位 钢筋编号 钢筋规格 标识卡 2 2 成品和半成品 已加工好的钢筋按绑扎顺序分类 分区码放整齐 成行成列 成品和半成品存 放场地挂标识牌 以便运入施工现场时方便 运入现场后待用成品和半成品挂标识 卡 标识卡标明钢筋规格 钢筋编号 使用部位及数量 标识卡如下 3 材料要求 3 1 钢筋 检查钢筋出厂合格证 质量证明文件及备案 按规定进行见证取样复试 并经 检验合格后方能使用 进场钢筋的生产厂家 规格 型号 数量应与出厂合格证或 试验报告中所标明的相符合 指标符合有关标准 规范 钢筋的外观应平直 无损 伤 表面不得有裂纹 油污 颗粒状或片状老锈 纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于 1 25 钢筋的 屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于 1 3 其目的是为了保证在地震作用下 结构某些部位出现塑性铰以后 钢筋还具有足够多的变形能力 3 2 热轧带肋及热轧光圆钢筋 必试项目 拉伸试验 弯曲试验 以同一厂别 同一炉罐号 同一规格 同一交货状态 同一进场日期的钢筋 每 60t 为一批 不足 60t 亦按一验收批计算 取一组钢筋试件做拉伸 屈服点 抗 拉强度 伸长率 和弯曲试验 每一次取样不合格时 需对原批钢筋取双倍试样进 可编辑范本 行试验 合格方可使用 如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良 以及 机械性能不正常时 需对原批钢筋时行化学分析 根据工程使用的钢筋量 取样次 数发实际发生量 按照规范进场时即可取样送检 从一批中任意抽取两根 将端头截去 500mm 后分别在每一根钢筋中取 2 个拉伸 试件 2 个弯曲试件 见证率不小于 30 3 3 低碳钢热轧圆盘条 必试项目 拉伸试验 弯曲试验 以同一厂别 同一炉罐号 同一规格 同一交货状态 同一进场日期的钢筋 每 60t 为一批 不足 60t 亦按一验收批计算 取一组钢筋试件做拉伸 屈服点 抗 拉强度 伸长率 和弯曲试验 取自不同盘 从一批中任意抽取两根 将端头截去 500mm 后分别在每一根钢筋中取 1 个拉伸 试件 2 个弯曲试件 见证率不小于 30 3 4 铁丝 钢筋绑扎用的铁丝可采用 20 22 号铁丝 火烧丝 或镀锌铁丝 其中 22 号铁丝 只用于绑扎直径 12mm 以下的钢筋 钢筋绑扎铁丝长度参见下表 钢筋直径 mm 6 810 1214 1618 2022252832 6 8150170190220250270290320 10 12190220250270290310340 14 16250270290310330360 18 20290310330350380 22330350370400 四 四 操作方法及注意事项操作方法及注意事项 一 整体施工工艺流程 施工顺序 可编辑范本 计算钢筋用量向业主方提供钢材计划钢筋进场钢筋进场堆放 钢筋抽样检验钢筋加工成型钢筋机械接头现场取样钢筋现场就位 钢筋隐检验收 合格后 检查程序 班组自检 工长检验 质检检验 报监理验收 施工中加强人员管 理 严格操作工艺 二 钢筋制作加工 1 在施工中 当钢筋品种 规格不齐需要代换时 应首先征得设计单位或监理 单位同意 并作好技术核定后 方可代换 2 箍筋弯钩平直长度不小于 10d 与 75mm 的较大值 并严格按设计图纸和验收 规范施工 除按施工设计图纸以外 还须符合 04G101 和 03G101 标准图集的节点要 求 3 钢筋接头采用焊接和机械连接的 其连接工艺和质量必须符合 钢筋焊接及 验收规程 JGJ18 2003 及钢筋机械连接通用技术规程 JGJ101 2003 的要求 4 钢筋制作要求 钢筋采取连续配料方法配置钢筋 制作好的成型钢筋必须分规格 分型号 分部位进行挂牌堆放 由于该工程墙板量大 钢筋形状 规格复杂 制作时要有计划的分类制作 一定要保证箍筋的断面尺寸准确 保证钢筋保护层厚度满足设计要求 对于较复杂的 弧形的梁柱节点处的钢筋 作好放样和现场衔接 确保工程 质量 钢筋下料前应以对钢筋进行平直或调整 钢筋无局部曲折 钢筋弯曲成型 级钢筋末端应作成 180 的弯钩 其弯曲半径不小于钢筋直 径的 3 倍 钢筋制作的允许偏差为受力筋长方向全长净尺寸为 10mm 弯起钢筋弯折位 置 20mm 箍筋内净尺寸 5 mm 5 钢筋的绑扎 制作除满足施工图的要求外 还必须符合 砼结构工程施工及 验收规程 的有关要求 项目部审批 确认后采购 可编辑范本 6 钢筋接头 提高机械化程度 加强钢筋成型精确度 细化绑扎工艺 重点控 制审图把关 锚固长度 搭接长度 钢筋间距 保护层厚度 克服钢筋位移的通病 确保钢筋一次验收合格 7 坚持测量放线监控 1 在梁 板模板支完后进行一次放线 根据放线调整竖向钢筋位置 梁 板 钢筋绑扎完成后再进行第二次放线 进一步核实竖向钢筋位置 准确无误后方可浇 筑梁板混凝土 2 绑节点柱时 要注意保证柱子垂直 特别是丁字大角 绑完水平筋后 要 吊钱坠及拉通线检查是否偏移 为支模板打好基础 3 控制钢筋绑扎定位 剪力墙钢筋从距离柱 或暗柱 边 50mm 起开始布置 梁箍筋从距离支座 50mm 起开始布置 a 剪力墙及暗柱定位控制 剪力墙钢筋支撑 剪力墙筋绑扎设塑料保护层垫片 间距 800mm 呈梅花形布 置 以保证钢筋保护层的定位准确 模板内侧设置同剪力墙强度混凝土支撑块 支 撑块规格型号为 30mm 40mm 剪力墙厚度 支撑块纵横间距 1 2m 设置 竖向钢筋焊接完后 应作临时支撑 避免钢筋倾倒 同时 在钢筋顶部以下 0 8 1m 处绑扎水平筋一道 绑扎时确保竖向钢筋的垂直度和间距 b 框架柱钢筋的控制 柱浇筑之前 应对柱钢筋进行定位和保护 防止在浇筑过程中发生偏移 一般 做法为 上部柱接头以下 0 5m 处绑扎两道以上箍筋 使整个柱子形成整体 并利用 自身钢筋刚度确保不变形 若柱筋为插筋 应将底部第一道箍筋点焊固定 以便插 筋位置准确且不跑位 柱子竖向钢筋应该设塑料保护层垫片 间距 800mm 呈梅花形布置 以保证钢筋 保护层的定位准确 c 梁钢筋支撑 在梁中 所有双层钢筋之间应放 25 楞头铁 间距 1000mm 长度为梁宽减 20mm 梁底部钢筋设置同强度混凝土垫块 垫块尺寸为 50mm 50mm 梁钢筋保护层厚度 混凝土垫块按照 1m 间距布置 可编辑范本 d 楼板钢筋的控制 楼板下层钢筋保护层厚度用同强度混凝土垫块控制 垫块尺寸为 50mm 50mm 梁钢筋保护层厚度 混凝土垫块按照 1m 间距布置 楼板钢筋上部钢筋沿板厚的位置 控制采用支垫马凳的方法进行控制 板筋上铁铺放在专用马凳上 马凳的钢筋直径 应确保承受荷载不变形 马凳位于上下铁之间成梅花形布置 马凳与上下铁之间必 须绑扎牢固 一般楼板采用 Z 型马凳 如图所示 钢筋为 10 间距 800mm 尺寸如 下图 e 筏板基础钢筋定位控制 本工程筏板基础工程量大 钢筋型号大 配筋密度大 为保证施工质量 钢 筋应做到定位准确 筏板基础下层钢筋采用同强度混凝土垫块控制钢筋保护层厚度 垫块尺寸为 50mm 50mm 梁钢筋保护层厚度 混凝土垫块按照 1m 间距梅花形布置 筏板基础上 下两层钢筋应用直径 25 的三级钢筋 HPB400 制作成通长板凳筋 与筏板基础上下 两层钢筋绑扎固定牢固 确保钢筋保护层厚度及混凝土浇筑过程中钢筋位置不发生 偏移 通长设置 60 筏板基础厚度 筏板上层钢筋保护层厚度 200 f 控制垫块的验收和绑扎 购置标准塑料垫块 这也是保证混凝土施工的重要 措施 垫块绑扎间距按 1m 进行 局部可足量增设 垫块使用前必须经过认真挑选 2 00 1 50 1 50 H 板厚 保护层厚度 2 可编辑范本 分规格存放 做好标识 注明规格及使用部位 绑扎时要逐一检查 确保绑扎牢固 项 目 允许偏差 mm 检验方法 长 宽 10 钢尺检查 绑扎钢筋网 网眼尺寸 20 钢尺量连续三档 取最大值 长 10 钢尺检查 绑扎钢筋骨架 宽 高 5 钢尺检查 间距 10 钢尺量两端 中间各一点 取最大值 排距 5 钢尺检查 基础 10 钢尺检查 柱 梁 5 钢尺检查 受力钢筋 保护层 厚度板 墙 壳 3 钢尺检查 绑扎箍筋 横向钢筋间距 20 钢尺量连续三档 取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 中心线位置 5 钢尺检查 预埋件 水平高差 3 0 钢尺和塞尺检查 注 检查预埋件中心线位置时 应沿纵 横两个方向量测 并取其中的较大 值 表中梁类 板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到 90 8 严把成品保护关 保证本工程钢筋施工的施工质量达到预定的要求 做好 成品保护 是一项不可忽视的重要环节 在施工过程中 不仅要在制度上严格规 定与管理 将成品保护的观念贯彻至每个人 每个班组 每个工序 9 与其它工种的配合 在施工过程中 我们将一切对工程负责 以做好总包管 理为原则 加强各专业的协调配合 强调人与人 专业与专业间的互相支持 互相 监督 共同为工程服务 可编辑范本 1 在各部位钢筋施工前 均与水电设备 预应力等工种共同审核图纸 以书 面形式进行详细交底 对施工顺序 技术方案 质量监督等措施明确规定 并签字 认可 2 施工中 加强各工种之间的互检 交接检 将各种质量隐患消灭在施工过 程中 三 钢筋绑扎 1 柱子钢筋绑扎 按图纸要求间距 计算好每根柱箍筋数量 在柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间 距 从上往下套箍筋 将其与主筋采用缠扣绑扎 箍筋与主筋垂直 箍筋转角与 主筋交接点均要绑扎 主筋与箍筋非转角部分的相交点也应全绑扎 箍筋的接头 即弯钩叠合处 应沿柱子竖向交错布置 柱筋保护层 塑料垫片应绑在柱立筋外皮上 间距一般 800mm 左右 以保证 主筋保护层厚度的正确 绑扎端柱时应注意其锚固必须满足设计图纸及国标 11G101 要求 在柱 梁的交接点处 柱的箍筋与梁的主筋应配套进行 将梁主筋穿好并绑 扎成型后 再绑扎该处的柱箍筋 2 梁钢筋绑扎 首先在梁模板上按图纸要求画好箍筋间距 穿框架梁主筋套入箍筋 穿次梁主筋并套好箍筋放主 次梁架立筋隔一定间距 将梁底主筋与箍筋绑牢绑架立筋最后绑扎主筋 箍筋弯钩的叠合处 在梁上表面应交错绑扎 箍筋弯钩为 135 梁钢筋锚入柱 内长度应符合设计要求 主 次梁钢筋 要在主筋下垫好垫块 以保证主筋保护层的厚度 3 板钢筋绑扎 清扫模板上刨花 碎木 电线管等杂物 用粉笔在模板上画好主筋 分布筋 间距 画好间距 先摆受力钢筋 后放分布筋 预埋件 电线管 预留孔等及时配 可编辑范本 合安装 钢筋搭接长度 位置要符合施工规范及图纸设计要求 绑扎一般用八字扣 除外围两根筋的相交点全部绑扎外 其余各点可隔点交 错绑扎 全部绑扎 如板为双层钢筋 两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的 位置 绑扎负弯矩钢筋 每个扣均要绑扎 最后在主筋下垫与该处混凝土同强度砂 浆垫块 4 楼梯钢筋绑扎 铺设楼梯底模 画位置线 绑平台梁主筋 绑踏步板及平台板主筋 绑分布筋 绑踏步筋 安装踏步板侧模 验收 浇筑砼 在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线 根据设计图纸主筋 分布筋的方向 先绑扎主筋后绑扎分布筋 每个交点均 绑扎 如果有楼梯梁时 先绑梁后绑板筋 且板筋要锚固到梁内 底板筋绑完 待踏步模板吊梆完成后再绑扎踏步钢筋 主筋接头数量和位置均要满足施工及验收规范要求 5 后浇带钢筋绑扎 后浇带部位钢筋必须与周围钢筋同时绑扎 模板支设到位 由于筏板基础厚 度大 浇筑后浇带混凝土时不易清理凿毛产生的垃圾 故筏板基础后浇带钢筋可适 当断开几处 待后浇带内杂志清理干净后补充焊接到位 楼板后浇带内的钢筋可不断开 但需增加 30 钢筋 也可断开在二次浇筑前焊 接 单面焊缝长 10d 筏板基础后浇带附加钢筋做法详见基础详图上地下室底板 侧 墙后浇带构造做法要求 五 五 钢筋制作和安装顺序 钢筋制作和安装顺序 钢筋配料 钢筋除锈 钢筋下料 弯曲成型 现场绑扎与安装 1 钢筋电渣压力焊 钢筋端部清理 安装焊接机头 装卡钢筋 放置铁丝球 安装焊接盒 装填焊剂 接通电源 引弧 电弧 电渣 断电挤压 可编辑范本 回收剩余焊剂 拆除焊接机头 敲去渣壳 质量检查 注意事项如下 焊接钢筋时 用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋 上 下钢筋安装 时 中心线要一致 安放引弧铁钉 抬起上钢筋 将预先准备好的铁钉安放在上 下钢筋焊接 端面的中间位置 装上焊剂盒时焊接口宜位于焊剂盒的中部 石棉缠绕应严密 防止焊剂泄 漏 接通电源 引弧造渣 按下开关 接通电源 在接通电源的同时将上钢筋 微微上提 引燃电弧造渣 造渣过程工作电压控制在 40 50V 之间 造渣通电时 间约占整个焊接过程用电时间的 3 4 电渣过程 把上钢筋的端部插入渣池时 动作要慢 电渣过程 工作 电压控制在 20 25V 之间 电渣通电时间占整个焊接过程所需时间的 1 4 钢筋焊接完成后 及时进行焊接接头外观检查 外观检查不合格的接头 必须切除重焊 2 钢筋电弧焊 检查设备调节焊接电流试焊 作试件送检 确定焊接电流焊接检查 3 电弧焊接施工要点 施焊前 钢筋的配制与定位应符合下列要求 采用搭接焊时 两钢筋的予弯和安装应保证两钢筋的轴线在一直线上 施焊时 引弧应在钢筋的一端开始 收弧应在搭接钢筋的端头上 弧坑应填 满 多层施焊时 第一层焊缝应有足够的溶深 特别是在定位焊缝的始端与终端应 溶合良好 焊缝长度不应小于钢筋的搭接长 焊缝高度 h 0 3d 并不得小于 4mm 焊缝宽 度 b 0 7mm 并不得小于 10mm 4 直螺纹套筒接头 可编辑范本 工艺流程 钢筋翻样 钢筋下料 端头车丝 套筒准备 现场绑扎连接 试件 送检 验收 5 钢筋调直 盘条钢筋采用调直机调直时 应提前试机 按照本机的操作规程进行操作 确 认机械运转正常 方可大批量进行 盘条钢筋采用卷扬机冷拉调直时 冷拉率不大于 4 并在伸料现场实地做好标 记 在施工中 如发现有易脆断等原材料不合格现象 应及时汇报质量部 技术部 钢筋除锈钢筋表面的浮锈 油渍 漆污等 使用前应清除干净 6 钢筋切断 采用剥肋滚压直螺纹连接的钢筋 模板顶棍等施工采用无齿锯切割 其余钢筋 用钢筋切断机切断 使用钢筋切断机时 必须严格按照切割机使用说明及参数进行 使用前应检查 切断机刀片 注意螺栓要紧固 刀口要密合 同时调整好固定刀片和冲切刀片刀口 的距离 具体数值参考如下 断直径小于等于 20mm 钢筋时 宜重叠 1mm 至 2mm 断直径大于 20mm 钢筋时 宜留 5mm 左右 7 钢筋弯曲 一级钢筋末端做 180 度弯钩时 其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的 2 5 倍 但 不小于主筋直径 平直部分长度为 3d 二级钢筋需做 90 度或 135 度弯折时 其弯 曲直径控制在钢筋直径 5 倍 一级 135 度弯折时平直部分为 10d 六 六 质量控制质量控制 1 电渣压力焊接头质量 接头处的轴线偏移 e 不得大于钢筋直径的 0 15 倍 且不得大于 4mm 当不同 直径钢筋焊接时 应按较小钢筋直径计算 当大于上述规定值 但在钢筋直径的 0 30 倍以下时 可加热矫正 当大于 0 30 倍时 应切除重焊 接头处的弯折角不得大于 3 当大于规定值时 应重新加热矫正 镦粗直径不得小于钢筋直径的 1 4 倍 当小于上述值时 应重新加热镦粗 可编辑范本 镦粗长度不得小于钢筋直径的 1 0 倍 且凸起部分平缓圆滑 当小于上述 规定值时 应重新加热镦长 2 钢筋套丝质量 加工丝头的检验 现场质量控制的核心是丝头加工质量的控制 加此加工丝头的检验至关重要 丝头检验有三个要素 螺纹中径尺寸 螺纹加工长度 螺纹牙形 每项检验用的量具 检验方法及要求详见下表 检验项目检验工具检验方法及要求 螺纹中径检验螺母 检验螺母应能拧入 拧到螺纹长度 2 3 处时不能 有 明显晃动 螺纹长度检验螺母 钢尺 对标准丝头 检验螺母拧到的根部位置到丝头顶 端 为螺纹长度 其尺寸应符合表 1 要求 螺纹牙形目测法 观测螺纹齿底不得过宽 不完整齿 齿顶平 段 1 0mm 累计长度不超过 3 扣 为保证丝头加工质量 钢筋下料采用砂轮切割机 要求钢筋端面平整并垂直于 钢筋轴线 套筒以 500 个为一个检验批 每批按 10 抽检 检验结果符合下表的要求 其 抽检合格率大于 95 连接套筒质量检验要求 序号检验项目 量具名称检验要求 1 外观质量 目测表面无裂纹和影响接头质量的其它缺陷 2 外形尺寸 卡尺或专用量规长度和外径满足图纸要求 3 螺纹尺寸 通端螺纹塞规能顺利旋入套筒并达到旋合长度 可编辑范本 止端螺纹塞规允许环规与端部螺纹部分旋合 旋入量不超过 3P 3 钢筋最小保护层要求 七 七 钢筋的连接要求钢筋的连接要求 1 连接前的准备 检查套规格必须与钢筋规格一致 检查螺纹丝扣是否完好无 损 清洁 如有杂物或锈蚀要用铁刷清理干净 2 连接钢筋时 必须将钢筋接头拧紧 3 连接好的接头必须用油漆作上标记 八 八 钢筋 模板不移位保证措施钢筋 模板不移位保证措施 本工程施工质量要求非常严格 为此 在钢筋工程施工中 我部必须采取一些 必要的措施 以保证混凝土浇筑时钢筋 模板不偏移 进而确保工程质量 1 为了保证钢筋的保护层厚度达到设计及规范要求 剪力墙水平钢筋套塑料套 片保证钢筋保护层厚度 板下部钢筋垫混凝土垫块 上部钢筋点板凳筋保证钢筋保 护层厚度 2 墙体钢筋内用梯子筋控制墙体钢筋间距 在剪力墙内部设置水平定位筋 纵 向间距为剪力墙水平筋纵向间距 水平间距为 2 米一道设置 钢筋为直径 12 的三级 钢筋 长度为剪力墙水平钢筋水平间距 其中有 3 根导膜筋 长度为同截面 2mm 详见附图 可编辑范本 剪力墙钢筋 剪力墙模板 导模钢筋 剪力墙水平定位筋 直径12的三级钢 筋水平间距2m 直径12的三级钢筋水平间距2m 纵向间距同剪力墙水平方向钢筋 沿剪力墙墙身长度每隔 2m 设置两根贯通剪力墙层高的直径 12 的三级竖向钢筋 用以固定剪力墙水平钢筋位置 防止剪力墙水平方向钢筋因剪力墙长度过长 浇筑 混凝土时产生移位 详附图 剪力墙模板 剪力墙水平定位筋 直径12的三级钢筋水平间距2m 纵向长度同该层剪力墙层高 剪力墙钢筋 在模板上口 剪力墙预留钢筋位置设置间距同剪力墙竖向钢筋间距的梯子定位 筋 作用为固定剪力墙竖向钢筋位置 钢筋为直径 12 的三级钢筋 详见附图 可编辑范本 剪力墙梯子定位筋 直径12的三级钢筋水平间距同 剪力墙竖向钢筋水平间距 剪力墙模板 剪力墙钢筋 平面图 剪力墙 剪力墙钢筋剪力墙梯子定位筋 剖面图 九 九 一般质量缺陷的处理方法一般质量缺陷的处理方法 1 钢筋表面应洁净 粘着的油污 泥土 浮绣使用前必须清理干净 可结合冷 拉工艺除锈 2 钢筋调直 可用机械或人工调直 经调直后的钢筋不得有局部弯曲 死弯 小波浪形 其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5 3 位置偏差调整 如梁 板等直接可调部位可一次性调整完善 柱插筋若 有偏位现象 超过规定要求可按以下图示处理 可编辑范本 b a a b1 6 4 机械连接接头不紧密 拧紧力不够的情况若有发生 应立即补充拧紧 5 电渣压力焊接头自身达不到要求的必须返工 6 板面负筋同底筋间距太近 要求浇筑时专人整理 并尽量避免踩踏 7 其他若发现同设计图纸及规范想违背的必须进行返工处理 十 十 钢筋质量检查钢筋质量检查 1 钢筋的品种和质量 接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关 2 钢筋表面必须清洁 带颗粒状或片状老锈 经除锈后仍有麻点的钢筋 严禁按原规格使用 3 钢筋的规格 形状 尺寸 数量 间距 锚固长度接头必须符合设计要 求和施工规范规定 4 钢筋绑扎缺口松扣的数量不超过应绑扎扣数的10 且不应集中 5 弯钩方向正确 绑扎 接头符合设计施工规范规定 搭接长度均不小于 规定值 6 箍筋的数量 符合设计要求 弯钩角度和平直长度符合施工规范规定 十一 十一 应注意的质量问题应注意的质量问题 1 基础墙柱预埋钢管位移 2 保护层不够产生露筋 3 钢筋变形 绑扎完后 因其它工序施工影响踩动 4 钢筋绑扎不牢 松口多 5 梁柱核心区的箍筋加密 6 应弯成 135 的箍筋弯成 90 可编辑范本 7 负弯矩筋位置下沉 间距不准确 8 板筋不顺直 位置不准 9 墙柱钢筋骨架不垂直 剪力墙水平筋不水平 十二 十二 安全文明施工安全文明施工 1 安全文明施工意义 钢筋工程作为现场最大的单项工程之一 其安全文明