已改好东城湖大酒店施工组织设计.doc

大酒店施工组织设计第一章、 工程概况第一节、 工程简介 表11序号项 目内 容1工程名称XX大酒店2工程地址银川市兴庆区XX街东侧，XX西街北侧。3建设单位XX房地产开发有限公司4设计单位宁夏新技术建筑设计研究院5工程质量等级合格6招标内容土建、水、暖、电全部7工 期306天第二节、建筑设计概况表12序号项 目内 容1建筑功能商住2工程规模地下一层、地上十二层，框剪结构；建筑面积17976.263建筑高度设计标高：0.000相当于绝对高程1110.650m建筑高度：46.9m4外装修外墙面砖、外墙涂料、局部外墙花岗岩5内装修墙 面：前室、大堂、餐厅、厨房、电梯厅、卫生间、走廊贴面砖；其余房间刷内墙涂料楼地面：配电室橡胶板地面；前室、楼梯间水泥砂浆地面；其余房间防滑地砖；6屋面工程防水层为二道1.2厚SY-115D聚乙烯复合防水卷材第三节、 结构设计概况表13序号 项 目内 容1结构形式基础结构 形式筏板基础主体结构形式框剪结构屋盖结构形式现浇钢筋混凝土楼板2混凝土强度等级基础垫层：C20；筏形基础：C40（P8）；地下室外墙、外侧柱为C45（P8）、地下室顶板为C30（P8），1-3层柱、墙为C45，4-5层柱、墙为C40砼，6-9层柱、墙为C35砼，10-12层柱、墙为C30砼，其余各层梁、板、楼梯均为C30砼3性能等级抗震等级剪力墙一级；框架二级屋面防水等级级耐火等级二级合理使用年限50年安全等级二级建筑分类二级场地环境类别类建筑场地类别类4钢筋类别HPB235钢筋、HRB335钢筋、HRB400钢筋5连接方式采用焊接接头和机械连接接头第四节、 施工现场概况施工现场内四通一平已完成，现场平坦，原材料按类堆放。第二章、招标要求与管理目标第一节、招标要求一、工期目标本工程根据建设单位工期要求有效工期为306天（2011年 10月10日开工，2012年9月30日竣工）。二、质量要求本工程要求工程质量等级为合格。三、安全要求本工程要求杜绝死亡和重大设备安全事故，轻伤事故控制在1.5以内。第二节、工程施工管理目标与主要管理措施一、施工技术管理目标及主要管理措施根据该工程特点和招标文件对该工程的质量要求及本公司对该工程质量创优目标，确定本工程的质量管理目标为：确保工程质量等级合。“百年大计，质量第一”是建设施工企业的生命，为了实现工程质量管理目标，我公司将主要通过以下几方面的质量管理措施来确保工程质量目标的实现。1、大力推广和应用新技术；新材料；新工艺和新措施。2、成立质量攻关小组，针对工程质量通病和施工技术难点进行现场攻关，确保工程无质量通病。根据本工程特点，我公司组织相关的工程技术人员对以下课题进行现场攻关：地下室、楼面、卫生间防渗漏，梁、板、柱砼施工缝夹渣、烂根、梁、柱节点位移；砼裂缝、麻面。孔洞露筋等。框架梁与填充墙接点裂缝、地面和墙面空鼓，阴阳角方正等课题。3、楼梯踏步，门窗口等处采用角钢或木条加以保护。4、严把材料质量关：保证所有材料质量全部达到或超过设计要求，材料进场前必须有供货商提供的三证（合格证、检测报告、认证书），材料进场后，必须经现场专职质量检查员或双方见证取样员现场取样，送有相应资质的试验单位试验合格后并经现场监理签字认可同意后方可投入使用。5、根据该工程特点认真编制施工组织设计和各专项工程施工组织方案，加强各工种的技术交底工作。6、建立健全工程严格的质量检查制度，见证取样制度和工序交接检查制度建立完善质量管理奖罚制度。每周举行一次质量检查，公开检查结果，对检查出来的工程质量问题，查找原因，研讨消除工程质量问题的措施和方案，组织技术人员攻关，解决工程技术难题。7、建立各种具体的实物质量检查标准，做到施工现场事事有标准，管理讲标准，作业按标准，检查对标准，避免干活凭感觉，好不好靠印象，减少随意性。8、执行“质量一票否决制”，对检查不符合要求的项目，坚决执行返工或返修，直至达到要求为止。第三节、安全管理目标及主要管理措施安全管理目标：杜绝死亡和设备安全事故；轻伤事故控制在1.5以内，教育职工认真学习国家安全生产条例和各工种安全技术操作规程。安全管理目标主要措施：1、对新进场的职工进行三级安全教育，交换工种时进行工种交换教育。2、班前对各种进行安全教育和安全技术交底加强职工安全意识。3、认真贯彻执行建筑施工安全检查标准JGJS59-99标准，每月进行一次安全生产大检查，对检查发现的安全隐患要定人定措施定时间限期整改，有重大安全隐患的要进行停工整顿，真正做到“预防为主”把事故消除在萌芽中。4、建立健全各项安全生产管理制度，严格执行各工种安全生产技术操作规程，制定安全生产管理目标并分解和落实到各部门和负责人。并跟踪检查落实情况。5、加强对各种安全设施，设备的硬件投资及派专人对现场安全设施，设备的维护管理。6、加强特殊工种操作人员的管理，定期对特种人员进行培训，持证上岗。7、加强门卫，治安保卫管理，防止偷盗和打架斗殴及吸毒事件的发生。8、认真做好现场消防安全工作。重点防护氧气，乙炔。电器等易燃易爆物品，并防止煤气中毒事件。9、夏季制订防蚊和防暑降温措施。10、做好劳动保障和女职工保护及保险工作。第四节、施工进度目标及主要管理措施根据招标要求及建设单位对工期的要求，确定本工程分阶段工期管理目标为：本工程计划自2011年10月10日开工，计划2012年 9月30日竣工。一、保证措施1、编制确实可行且具有针对性的施工组织设计，采用先进合理的施工方案，施工工艺和操作程序充分利用先进的网络计划安排好各工种的交叉作业，避免造成窝工浪工现象。2、根据本工程的实际情况，合理安排各工种、劳动力和施工机械，避免因劳动力不足或机械设备不到位等因素而影响工程进度。3、提前计算计划材料的数量，充分考虑原材料的进场时间，确保材料及时到达现场。4、认真作好各项工程的自检交接检工作，自检合格后及时联系建设监理和上级主管部门检查验收并作好隐蔽检验签字认可工作。5、科学合理地安排施工工程进度计划，对施工进度实行跟踪监控，根据跟踪结果及时调整计划，每周举行一次内部工程例会，分析计划进度与实际施工进度之间的差距，找原因定措施及时解决不利于施工进度的问题。二、进度的优化调整施工总进度计划在取得业主及有关专业单位认可后，充分进行优化，计算出最迟开始，最迟结束，总时差，早开始单时差，迟开始单时差，段间间距，根据资源条件采用先进网络技术进行优化。三、编制作业计划1、工程施工开工后，根据工程总进度计划控制网络系统，根据现场实际情况编制详细周密的周作业进度计划。周计划的主要工序作业时间必须符合总进度计划的规定，如有变动，必须有详细说明补救措施。2、将总进度计划的工序划分为各工种的小工序，规定各工种的作业位置，作业起止时间，并跟踪验证实施情况。3、周作业计划编制完成后，经各工种在生产实践中研讨并发布，向各工种进行交底。4、定期召开生产协调会，协调解决各工种之间的问题，查找分析原因，保持计划的持续性。第五节、文明施工目标及措施管理目标：力争达到“文明工地”标准。我公司将在本工程施工过程中努力创建优质文明工地，各项标准达标，在工作实践中开拓创新为确保管理目标的实现，主要采取以下几方面的保证措施。1、施工现场办公室内配备现代化的办公设施（计算机、打字机、复印机、对讲机等）办公室内各种标牌齐全，悬挂、张贴整齐，室内清洁。2、生活区食堂卫生实行包干制，制定卫生制度，确保食堂清洁卫生和文明就餐，每天及时清运剩余饭菜。3、设立卫生包干区，钢筋作业区由钢筋组负责，木工作业区由木工组负责。4、制定生活、宿舍管理制度，专人负责本区内清洁卫生管理，定期或不定期进行监督检查。实行奖罚制度。宿舍内不得高声喧哗，聚众赌博，酗酒闹事。5、绿化施工现场，硬化道路和施工现场，施工现场设立宣传栏，职工娱乐室。6、施工现场材料堆放整齐，悬挂标识牌，并有防雨雪遮挡措施。7、安全通道用有明显标志的防护栏杆与建筑物隔开，安全通道有明显安全标志，保持通道畅通无阻，安全可靠，清洁卫生。8、建立健全门卫管理制度，对进入施工现场的人员和车辆实行登记制度。9、制定防尘和扰民措施，尽量减少夜间施工，浇水湿润现场减少灰尘。第三章、施工部署本工程的施工管理全部按公司质量体系文件运行。品质方针：高素质的人员结构，现代化的管理模式，建优良的建筑工程，树一流的企业形象。质量目标：单位工程一次交验合格率100%。质量承诺：满足或超过合同要求，为业主提供满意的服务。第一节、 施工现场管理组织体系 项目经理：张甫民木工班组：张洪佳钢筋工班组：刘庆平土建班组： 曾鸿儒电工班组： 王文斌水暖工班组：尹艺铭架子工班组：武维新塔吊班组： 杨万琛 电焊班组： 徐美号工程质量：陈晓东安全生产：杨勇现 场 治 安 保 卫 队 长：杨勇队员：张洪佳 队员：刘庆平队员：曾鸿儒队员：王文斌队员：尹艺铭队员：武维新队员：杨万琛队员：徐美号组长：陈晓东副组长：马涛 现 场 安 全 消 防 队长：杨 勇队员：张洪佳队员：刘庆平队员：曾鸿儒 队员：王文斌 队员：尹艺铭 队员：武维新队员：杨万琛队员：徐美号组长：陈晓东副组长：马涛 现 场 职 工 自 救 队 队长：张甫民队员：张洪佳队员：刘庆平队员：曾鸿儒队员：王文斌队员：尹艺铭队员：武维新队员：杨万琛队员：徐美号组长：杨勇副组长：马涛现场组织管理机构图项目经理：张甫民 钢筋组长：刘庆平水暖组长：杨威电工组长：王文斌砼工组长：曾鸿儒架子工组长： 武维新电焊工组长：徐美号木工组长：张洪佳起重组长：杨万琛安全员：杨勇施工员：马涛技术员：林剑辉质检员：陈晓东 为了确保该项目工程质量达到预期质量标准，加快工程施工进度，加强施工质量和施工现场的管理，做好文明施工，达到预期竣工的目的，我项目部决定在该工程施工过程中实行项目法管理，组成精干、得力的施工管理人员和施工能力强的项目经理部，公司在劳动力、机械设备、资金等方面全力以赴，保证材料供给和人力资金的配备，由项目经理部选拔具有丰富施工管理经验的施工人员，挑选技术素质好、施工能力强的作业队伍来承担该工程的施工任务，使项目部在具有责、权、力的条件下成为强有力的施工项目经理部，真正发挥和调动每个职能管理人员的积极性。管理人员名单：名 称姓 名职 称证 号项目经理张甫民工程师浙建安B（2008）0900216技术员林剑辉工程师JS10440施工员马涛技术员29100100100737质检员陈晓东助理工程师2008030259安全员杨勇助理工程师29100100201527送检员马占明技术员A116资料员张明霞技术员29100100500580材料员张莉技术员第二节、施工质量技术管理措施一、严格执行各岗位责任制度，明确各自的职责范围，做好自己的工作，质量管理工作有人负责，有章可循，有案可查，有人监督，不留空白点，做到人员到位，职责到位。二、加强施工准备过程的预控：1、结合优化的施工组织设计和方案进行准备工作。2、做好图纸及技术交底和技术培训工作。3、实行各项技术交底制度。即：经理部对项目（施工组织设计）项目对工长（任务，技术，质量交底）工长对各组长（操作交底）三、强化施工过程中的质量控制1、严格按设计图纸和国家现行建筑工程施工质量验收规范进行施工。2、对影响工程质量的关键过程及重要因素进行重点监督管理，按循环过程开展质量管理小组活动。3、设置内业组，专职积累技术数据，进行各项技术分析工作。4、健全施工人员质量岗位责任制度。四、严格质量检验及技术措施1、各分项工程质量严格执行“三检制度”，做到层层把关，防止不合格产品流入下道工序。2、所有进场使用的原材料，半成品，有配件必须有出厂合格证各质量检验证证书，进场后及时抽取样品进行复试合格后方可使用。3、所有隐蔽工程，必须经建设，监理单位验收合格且签字认可后方可进行下道工序施工。4、装饰装修工程坚持质量定标准，定做法，作样板间，所有装饰材料必须业主认可后方可使用，且配料规格质量统一。5、加强成品和半成品的保护，建立健全成品的保护体系，加强职工对成品保护的思想意识。第三节、工期控制目标 根据建设单位和公司对该工程的工期要求，该工程从 2011年10月10日开工，计划于2012年9月30日竣工。我们将按要求日期准时开工，历时有效工期为306天。 为了保证工程进度计划目标的实现，质量进度计划达到科学性和严密性、合理性，充分利用各工序间的相互衔接，充分合理地按排劳动力，各工序进行交叉作业，重点抓好劳动力，设备，材料供应计划的关键因素。一、工期保证措施1、组织机构与管理上的保证： 组织精干高效的项目经理部，统一安排，统一指挥，协调各方面的工作。2、劳动力保证： 根据工程实际情况，科学合理地配备各工种的劳动力，组织地下室、主体分段流水施工作业，高峰作业期间人数每天可达 100 人，且持续天数 5个月，详见劳动力安排结构图。3、物质保证措施工具方面：基础筏板，柱、梁采用竹胶板、木模板，现浇墙板顶板采用镜面板各配备二层半，周转使用，脚手架钢管，扣件，方木配套，详见主要工具需用量表。建筑材料：建筑构件，原材料等提前一星期提交材料计划确保施工需要。二、施工设备：详见主要施工机具一览表。三、劳动力安排： （单位：人）月份11年10月11月11年12月12年1月3月12年4月5月12年6月8月12年9月1009070504020四、施工顺序该工程采用先地下后地上的施工原则，先主体后装饰，其具体施工应做到前期以主体施工为主，水暖电配合安装，后期以安装和装饰为主，土建应为安装工程制造良好的安装条件。 施工顺序：地下室工程：降水-平整场地-测量定位放线-机械挖运土方-基底清理-砼垫层-防水层-保护层-筏板、墙板、柱钢筋绑扎-筏板、墙板、柱支模-筏板、墙板、柱砼-顶梁板钢筋、模板-顶梁板砼浇筑-外墙防水-保护层-回填土。结构工程抄平放线-剪力墙钢筋绑扎-墙模板-梁板梯模板支设-梁板梯钢筋绑扎-砼浇筑-砌墙。装饰工程外装修：外大角挂线-贴灰饼-抹标筋-抹底灰、-保温层-刷外墙涂料、饰面砖粘贴。内装修：拉线贴灰饼-抹标筋-抹门窗护角-抹底灰-弹水平标高线-安装门窗框-安装窗台板-电气箱盒安装-墙面顶棚面层抹光-楼地面垫层-楼地面面层-墙面乳胶漆-油漆-灯具安装调试-初验-验收。屋面工程：屋面保温层-找平层-防水层。第四节、施工平面布置图：（见附图）第五节、施工部署准备工作一、部暑原则：1、 在施工过程中，合理地布置施工现场，根据工期，质量标准文明施工的要求，加强施工过程中的动态管理充分合理地安排生产劳动力和施工机械设备的投资利用，在确保每道工序之间的工程质量前提下，立足抢时间，争速度，科学合理地组织各工种之是的流水交叉作业施工。2、严格把好施工工程质量关和进场材料检验关，严格控制关键工序施工质量和工期把安全生产放在第一位，真正做到安全第一，珍惜生命，严格劳动纪律和施工调度命令，杜绝违章指挥操作，确保本工程按期优质高效地完成施工任务。二、施工现场准备 为了合理安排工程的材料和机械设备运输，为该工程开工前营造一个良好的施工环境，我们将在施工前期准备期间完成以下工作：1、场地和道路：根据招标文件的说明及时对现场勘察，现场“四通一平”工作已基本完成，在施工队正式进场后，继续完善现场场地的平整，对现场及道路进行硬化处理，作好场地内的环形排水沟，为创建文明工地创造良好的条件。2、临时设施：临时设施具体见平面布置图。按照文明工地要求，本工程实行全封闭施工管理，根据本工程的实际情况来制定文明工地的有力措施，详见文明施工措施。3、临时用电在现场设置一标准配电总箱，用电采用三相五线制埋地敷设，埋地深度在0.6m以下，过路时应有过路保护钢套管，线路与用电设备之间设开关箱，实行“一机一闸一箱一漏”动力和照明箱线分开。4、施工降水根据地下室开挖深度和地质勘察报告提供的地下水位在建筑物南北面各打4眼降水井，降水井深度20m，每口井内设置一台2口寸潜水泵。降水统一排入城市水管网内。三、施工准备1、临时设施施工准备a、施工用水 本工程的临时用水由建设单位负责在开工前接入施工现场，现场采用DN63塑料管作主管道，支管采用DN32，DN15接至各用水点，作为施工，消防，生活用水，所有管道均埋地0.6m深，并按现场消防安全措施工要求，现场设置消防用水管道。 现场生活污水采用DN160PVC管埋地直接排入城市排污管网内，现场生产污水处理，在建筑物10m以外挖长宽4m深3m的沉淀池，上面作全封闭。b、施工用电 根据本工程使用机械设备，详细计算需要的施工用电，附表主要施工机械设备表：序号设 设备名称设备型号设备功率数量合计功率备注1塔吊QTZ-40021.4KW121.4KWJC=40Q需换算到JC=25Q2搅拌机JS-25025KW250KW配料机HPD-80012KW112KW输送机HBP80-13-90590KW190KW3电焊机BX-33011KW111KWJC=50Q需换算到JC=100Q4校直机GT4-149.5KW19.5KW5钢筋切断机QJ-40-14KW14KW6钢筋弯曲机GW40A5.5KW15.5KW7电锯4KW14KW8振动棒HX-301.5KW23.0KW10合计210.4KW（主要施工机械设备表）甲方所提供的供电量可以满足我方需用电量的要求。2、施工机具设备投入 本工程采用商品砼，现场布置一台HPD-800型配料机和一台QTE400塔式起重机，其它机具设备，详见上图主要施工机械设备表。3、劳动力投入（详见劳动力计划表）工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程地下室及主体1层24层512层装修清扫验收钢筋工10121515木工10151515混凝土工6101010瓦工、抹灰工1225普工151510防水工55水暖工146662架子工2555电工345532起重机械工22222门窗安装工885外墙保温工684装修工682第六节、技术准备工作1、组织施工技术人员和有关人员认真审阅施工图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与建设监理单位联系，并以书面形式确认。2、认真编制本工程的施工组织设计，各关健和重点分项工程的详细施工方案和施工方法进行工序设计和特殊部位的施工作业指导书。3、认真做好技术交底工作 技术交底的内容包括：图纸交底，图底会审交底，施工组织设计交底，设计变更交底，会议纪要交底，分部分项工程的施工交底及选用新材料，新工艺新技术的交底。4、编制出施工图预算，根据预算和进度计划编制材料供应进场计划，落实各种材料供应管道，从而对材料、人工、机械及计划管理提供科学可靠的依据。5、认真做好模板，支模排架设计和临时工作梯支设工作，为正确加工，配料下料作好准备。6、对场内外坐标点，水平点制作，控制桩并进行复查，同时做好保护工作，以及做好定位放线测量，水平点的布设和验收工作。第七节、施工前的测量准备工作1、检验校核经纬仪，水平仪钢卷尺，并取得计量部门的检验合格证明。2、测量原则 根据业主移交的定位轴线桩及准点图纸进行验收，复查建筑物定位轴线，布设控制网和高程引测。3、平面控制网 总平面控制网参照相邻建筑物平面位置图中的施工坐标网布置由此确定建筑物的位置，单体平面轴线控制网采用于该建筑纵横轴线方格网式布置五横三纵，考虑到挖土及地下室施工过程对控制网影响较大，将控制网标延伸至施工影响区域外或附近的永久半永久建筑物上，确保测量精度。4、轴线控制 地下室施工阶段轴线控制及放样，利用建筑物轴线控制网作外控制，投线时采用经纬仪投点，及50米钢卷尺测距。0.00以上控制点垂直投递及轴线放样。a、当地下室工程完成后，使用经现场外控制网复查后的建筑轴线网，在0.00面上布设上部结构的垂直投递控制点。b、以0.00面上的垂直投递控制点为准，采用内外控制法控制垂直度，外控制以四角及中部框架柱上的基点用经纬仪垂直向上垂直投递内控在每层现浇楼面相应的控制点位置留设200200的方洞，采用特制大铅锤，垂直向上吊，获得各楼面的控制点，再用经纬仪及钢卷尺进行校正，进而放出各层的轴线及细部尺寸。第八节、高程测量（图一）(图二)根据业主提供的水平点，使用DS3水平仪，在不受施工影响时设置临时水平点两处。1、在地下室施工时，即根据现场临时水平点的高度引入建筑物高程，作为本建筑物高程垂直引测的基准点，且不受本建筑的沉降影响而更改，当地下室封顶出0.00，该基准点翻测至建筑物上，作为本工程的永久基准点。2、每层楼层上用钢卷尺引测2个高程点，然后用水平仪进行联测，求得闭合差，在限差内进行误差配平，得到精确标高。第九节、沉降观测一、 沉降观测点布置：根据建筑物外形在指定的地方0.00处设置观测点。（见上图一）：二、沉降观测点制作：观测点采用20圆钢，一端长50并磨圆焊接在柱上钢筋0.00处。三、观测时机：每施工完一层进行观测一次，主体结构封顶后每一个月观测一次，以后每三个月观测一次至沉降检定。四、观测要求：定人、定仪器、定水平仪，付用固定水平点，按工期、方法，路线进行观测，观测记录要真实，发现异常情况要及时反映，测量记录整理及归档保存。第四章、土建施工方案第一节、地下室工程一、地下室土方开挖本工程基坑开挖深度为从自然地面-7.0米，基坑要按设计要求严格分段开挖，在完成上一层作业面土钉与喷射砼以前，不得进行下一层深度的开挖。每层开挖最大深度取决于在支护投入工作前土壁可以自稳而不发生滑动破坏的能力，每层挖深与土钉竖向间距相等，一般均为1.5m。每层开挖的水平分段宽度也取决于土壁自稳能力，且与支护施工流程相互衔接，一般为10-20mm长，但应注意与分层作业区的开挖相协调。挖方要选用对坡面土体扰动小的挖土设备和方法，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。坡面经机械开挖后要采用铲锹进行削清坡，坡面平整度的允许偏差宜为20mm。土方采用反铲式挖掘机开挖,自卸式汽车清运土方,为了不破坏基底持力土层,机械挖土时,根据地下室基底标高,用水平仪和钢卷尺抄测至基底边开挖边测量,机械开挖至设计标高+100mm高的土层,采用人工清理至设计标高,严禁超挖和扰动持力土层,挖出的土方应及时清运出现场,土方不得堆放在基坑的边坡上,土方工程完成后,及时通知勘察、设计、建设、监理等单位进行地基验槽,验收合格后签字认可。二、基坑支护工程 1、工程概况 根据现有基坑开挖条件以及现场施工条件，设计采用1.0.5放坡挂网喷砼+土钉锚杆支护。基坑西面、北面场地开阔，采用A-A面土钉加锚杆护坡方式支护，1：0.10放坡；基坑东面、南面因临近已建建筑物及绿化带，采用B-B面土钉加锚杆护坡方式支护，1：0.30放坡。 本工程A-A面设计为三排土钉加一排锚杆，土钉长度为1.5-2.0m，钢筋钉采用16，钢筋顶端设200mm加强筋焊接牢固；锚杆长度为3.0m，钢筋钉采用16，钢筋顶端设200mm加强筋焊接牢固。面层内挂20200015000mm钢筋网，喷射80mm厚C20砼，放坡度为1：0.10。本工程B-B面设计为二排土钉加二排锚杆，土钉长度为1.5-2.0m，钢筋钉采用16，钢筋顶端设200mm加强筋焊接牢固；锚杆长度为4.0m、5.0m，钢筋钉采用16，钢筋顶端设200mm加强筋焊接牢固。面层内挂20200015000mm钢筋网，喷射80mm厚C20砼，放坡度为1：0.30。 2、施工工艺要求 （1）喷射砼：应尽量缩短边壁土体的裸露时间，对于自稳能力差的土体如高含量的粘性土和无粘结力的砂土应立即进行支护。为防止基坑边坡的裸露土体发生塌陷，对于易塌的土体边壁修整后立即喷上一层薄砼或砂浆。 （2）设置土钉：应根据设计要求放线，测定锚杆孔位标高，定出锚杆孔位置并作出标记及编号，当成孔过程中遇到障碍物需调整锚杆孔位位置时，不得损害支护结构设计原定的安全程度。面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上，钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在砼喷射时不得出现移动。钢筋网片可用焊接或绑扎而成，网格允许偏差为10mm， （3）喷射面层：绑扎、固定好钢筋网，按设计要求尺寸焊接好十字型钢架，喷射砼的配合比应通过实验确定，喷射砼前，应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查和试运转。为保证喷射砼厚度均匀的达到设计值，可在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋作为厚度标志，喷射砼的射程保持在0.8-1.5m范围内，并使射流垂直于壁面，喷射砼的部位可从壁面开挖层底部逐渐向上进行，但底部钢筋搭接长度范围内先不喷射砼，待与下层钢板网片搭接绑扎之后再与下层壁面同时喷射砼。面层喷射砼终凝后2h采取养护措施，至少应养护3d，养护采用喷水、覆盖浇水。温度低于14度，不需要养护。 （4）排水设施的设置：基坑四周地表应加以修整并构筑明沟排水，严防地表水在向下渗流，将喷射砼面层延伸到基坑周围地表构成喷射砼护顶，可有效防止地表水渗入土钉加固范围的土体中。基坑边壁有透水层或渗水层时，在砼面层上要做泄水孔，直径不小于20-40mm的塑料排水管，管中填满粗砂或圆砾作为滤水材料，以防止土颗粒流失。 三、模板工程1、地下室结构模板分垫层、筏板、墙板、梁、顶板等几部份支模。垫层、筏板、框架柱、梁采用竹胶板支设,不符合模数的可采用少量木模补充。墙板、顶板、楼梯、电梯井均采用镜面板支设。在特殊部位和墙板预留洞,门窗洞口处制作非定型模板支设。支撑系统采用扣件式钢管脚手排架作横带和立带。外墙板配合用带止水片的对穿支模螺栓和山型扣件支模,内墙板用对穿螺栓和山型扣件支设,上翻地梁的吊模支模.在吊模下预置“十”字型支撑钢筋以支撑模板的重量，内外墙支撑系统横带间距按600布置，立带沿墙板周长按间距1.2布置，外模立带脚手钢管和扣件支撑在外围土坡上，并支设垫木，墙壁上预埋套管应在管中部焊接止水环钢板，固定方法采用与钢筋焊接牢固。为了保证混凝土表面的美观、平整，竹胶板应采用50100的木方与其钉牢固，对穿螺栓孔应留在木方上，顶板采用竹胶板（见附图1），先采用镜面板支设梁底板，待梁钢筋绑扎完成后支设梁侧模板，然后支设顶板模板。现浇梁板模板支撑系统采用满堂红扣件式钢管脚手架搭设，梁底立杆间距600，梁底横杆间距600，横杆间距采用1.2。立杆间距1木椤间距400。基础筏板、柱、墙板等模板安装时必须有上道工序的钢筋、预埋件、预留孔洞等工程的隐蔽验收记录。在加固模板时除支模采用对穿螺栓外，任何加固铁丝或钢筋均不得穿透外墙墙板、筏板、柱。为防止砼渗水漏水，模板涂刷隔离剂前，应修整模板及清除模板上的水泥浆，随时注意检查预埋管件的位置及模板和支撑系统的稳定牢固性，如存在问题应及时整改。 （附图1）2、墙、柱模板的支设：墙、柱模板采用竹胶板和木模支设，使用前应清理干净并涂刷脱模剂，墙、柱支模前，应对墙、柱中心和支模边线复核无误后，沿墙、柱从纵横方向搭设支设柱模使用的脚手架。柱与柱间每行应加设剪刀撑一道，以便固定柱模。增加架体刚度，同时为浇筑柱混凝土搭设平台提供条件，搭设架体时需要将楼层标高引测到立杆上，支设墙、柱时，要用钢筋支架把模板支撑起来，校正调好对角线，并用48钢管与扣件固定，水平接头和竖向接头两端柱模板校正固定后，拉通线对中间各柱模板加以校正。模板的拆除：现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求，如设计没有做出具体要求，现场按照规范要求做出下列规定：1）侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。2）模板拆除原则上为先装后拆，后装先拆的顺序。3）模板拆除严格按施工规范进行，执行如下规定： 水平构件拆模强度表 表4-2-3结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板2m502m，8m758m100梁8m758m100悬臂构件2m752m100同时以现场留设拆模砼试块实测强度为准，且拆模前，提出拆模申请单，经过批准后方可安排拆除，以保证其质量。所有模板拆除后应对其表面的水泥及浮浆彻底清理干净，并涂刷水性脱模剂。3、技术质量保证措施1）、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“三检”制度，确保模板安装质量。2）、砼浇筑过程中应派专人2-3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。3）、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的钢模板和配件不得发放使用。4）、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。5）、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，模板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。6）、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、截面尺寸、垂直度和平整度，范本接缝宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度，其组拼精度要求符合下表要求：项 目允许偏差（mm）高层框架轴线位移基础5柱、墙、梁3标高+2，-5截面尺寸基础10柱、墙、梁+2，-5每层垂直度3相邻两板表面高低差2表面平整度5预埋钢板中心线位移3预埋管预留孔中心线位移3预埋螺栓中心线位移2外露长度+10，-0预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10，-0每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱的成品尺寸，目的是通过数据分析墙体和柱子的垂直度误差。并根据资料分析原因，将问题及时回馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。7）、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。8）、模板的脱模剂要使用水性脱模剂，以防污染钢筋。9）、对于跨度较大的梁、板，应按规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生。起拱应符合下列规定：当梁板跨度4m时，模板应按设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高度宜为全长跨度的1/1000至1/3000。10）、阴、阳角模必须按照严格模板设计图进行加固处理。4、安全措施1）、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2）、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬模上下。3）、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。4）、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运转，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。5）、装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要系上安全带。6）、安装墙、柱模板时，要临时支撑固定，防止倾覆。7）、对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。8）、对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面在起吊。起吊时，下面不准站人。9）、在支撑搭设、拆除和浇筑砼时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。10）、在架空输电线路下安装板时，应停电作业；当不能停电时，应有隔离防护措施。11）、模板拆除时，砼强度必须达到规定的要求，严禁砼未达到设计强度的规定要求时拆除模板。12）、拆模应严格遵守从上而下的原则。四、钢筋工程1、 筏板钢筋绑扎：根据设计要求在垫层上弹好筏板钢筋间距线，根据钢筋规格依次摆放整齐。然后依次绑底层钢筋，待底层绑扎完毕后再绑扎面层钢筋，底层与面层钢筋之间要用带止水片的马凳支撑，以架设上下两层钢筋间距，马凳梅花形布置。2、 墙板绑扎，绑扎前依照图纸要求依次将墙板钢筋插入底板内，纵向筋要垂直，横向筋要平直，拉钩间距均匀且两端成1350弯钩钩住板墙钢筋。3、 梁板柱钢筋绑扎，先绑扎柱钢筋，后绑扎梁、板钢筋，受力钢筋的焊接接头应按图纸要求留置，绑扎梁柱箍筋开口方向应相互错开，弯钩为1350 ，弯钩平直长度为10d，且与主筋成900直角绑扎，框架梁上部钢筋在跨中部1/3处采用采用单面帮条焊接接头，下部钢筋在支座附近搭接。绑扎时应注意箍筋加密区，双层钢筋之间应用铁马凳支撑。五、混凝土工程1、地下室混凝土浇筑采取分块进行，浇筑顺序为先筏板，后墙壁、柱，最后顶部梁板，外墙水平施工缝应在底板面上部300-500mm范围内和无梁顶板下部300-500mm处，并作成企口型式，在企口中部设塑料止水带，内墙与外墙之间可留垂直缝。2、地下室，长度超过40m，为避免出现温度收缩裂缝和减轻浇灌强度，在5轴与6轴、1/A与A轴之间留置800mm宽的后浇带，主筋按原设计不切断，经28d后，再在预留的后浇缝带用高一强度等级的微膨胀砼（掺水泥用量12%的膨胀剂）灌筑密实。3、筏板砼浇筑，一般沿长方向分2个区，由一端向另一端分层推进，分层均匀下料。当筏板面积很大，宜分段分组浇筑；当底板厚度小于50cm，可不分层，采用斜向赶浆法浇筑，表面及时平整；当底板厚大于50cm，宜水平分层或斜面分层浇筑，每层厚25-30cm，分层用插入式振动器捣固密实，防止漏振，每层应在水泥初凝时间内浇筑完成。 4、墙体砼浇筑一般先浇外墙，后浇内墙（柱）或内外墙同时浇筑，分支流向轴线并排前进，各组兼顾横墙左右宽度各半范围。浇灌墙壁要在内模适当高度上留置砼浇灌口，设串筒或溜槽送料，外墙浇筑可采取分层分段循环浇筑法，即将外墙沿周边分成若干段。一般3-4个小组，绕周长循环转圈进行，周而复始，直至外墙浇筑完成。5、施工中如有间歇，外墙的水平施工缝宜留凸缝；垂直施工缝（后浇缝带）宜用凹缝；内墙的水平和垂直施工缝多采用平缝；内墙与外墙之间可留垂直缝。6、地下室顶板砼的浇筑方法与筏板浇筑基本相同。7、地下室筏板、墙和顶板浇筑完后，要加强覆盖，并浇水养护。8、施工顺序：先打好砼垫层，并将其表面抹光后做SBS改性沥青防水层。然后支设梁，板、墙板、柱模板，砼水平施工缝留置在梁底下50处最后将顶板和梁一次浇筑完毕。9、筏板C40P8混凝土；地下室墙板、柱为C35混凝土；地下室顶板、梁、梯为C35混凝土，均采用商品砼浇筑。10、混凝土振捣：采用插入式振捣棒，浇筑板时可配合平板振动器使用，振动棒操作时要“快插慢拨”依次振捣，砼一次浇筑高度不大于1米，振捣应使上下振捣均匀，振捣时间不宜过长，一般以表面有气泡冒出为宜。11、砼养护，自然条件下，混凝土浇筑完采用塑料薄膜覆盖12小时内浇水养护，浇水次数保持砼有足够的湿润为宜，砼养护用水应与搅拌用水一样，六、地下室防水工程：防水层分平面和立面两部分：平面包括筏板，立面为地下室外墙防水。筏板采用C40P8刚性自防水，地下室外墙C45P8刚性自防水，防水层为4厚SBS弹性体改性沥青卷材防水，防水材料进场时必须有出厂合格证、出厂检测报告，进场后必须抽样作复试，并由复试试验室出具试验合格证明后方可投入使用，做防水材料的基层必须平整坚实，表面光滑无空鼓、起砂。表面基本干燥，在基层管道口，阴阳角处应做成半径100的圆弧形。防水涂膜涂抹厚度应均匀，不得漏浆，厚度必须达到设计要求，防水层应与基层粘结牢固，不允许有空鼓、开裂、脱皮现象，防水层工程完成后应及时进行验收，并作好保护层抹灰和保护墙的砌筑。第二节、地上主体工程：一、钢筋工程1、本工程采用、级钢筋，进场钢筋必须有出厂质量证明书和检验报告，所有钢筋应先取样复试，合格后方可进场，严禁先用后试。2、钢筋采用现场集中配料，机械加工成型和人工绑扎塔式起重机递送到使用部位。下料应先做好配料单，加工好的材料应集中堆放整齐，并挂牌标识，以防拿错误用。钢筋加工的形式几何尺寸必须符合设计要求。3、筏板钢筋连接采用闪光对焊、套筒机械连接，梁内上部钢筋在跨中采用单面帮条焊焊接。4、框架柱、剪力墙主筋接采用电渣压力焊，直径25钢筋采用机械连接，接头最低处距楼地面不小于750。电渣压力焊偏心距不大于0.1d，弯折处不天于4度，焊工持证上岗，焊前应焊试验合格后方可施焊，焊好每个同规格接头300个取一组送试验室试验。5、电渣压力焊焊接技术要求：a、焊接夹具钳口应夹紧在上下筋上，钢筋须夹紧，不得摇晃。b、引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。c、引弧后先进行电弧过程，1530秒后加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转为电渣过程。断电的同时迅速下压上钢筋挤出熔化金属的熔渣。d、接头焊好后，稍停片刻方可收回焊剂和卸焊接夹具,并敲去渣壳,四周焊色应均匀,凸出钢筋表面的高度应不小于4。e、电渣压力焊接技术参数：钢筋直径焊接电源焊接电源焊接通电时间V2.1V2.2电弧过程电渣过程16200-25035-4522-2712318250-30015520300-35017522350-40018625400-450216f、电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施：焊接缺陷防止措施焊接缺陷防止措施偏心1.把钢筋端部矫直2.上钢筋安放正直3.顶压用力适当4.及时修复夹具未熔合1.提高钢筋下送速度2.延迟断电时间3.检查夹具,均匀下送上筋4.适当增大焊接电流弯折1把钢筋端部矫直2钢筋安放正直3延迟松夹具时间焊包不均匀1.钢筋端部切平2.适当加大融化量咬边1.适当调小焊接电流2.缩短通电时间3.及时停机3.适当加大顶压力气孔1.按规定烘烤焊剂2.把铁锈消除干净烧伤1.钢筋端部彻底除锈2.把钢筋夹紧6、电渣压力焊检查及缺陷处理方法：a、同一规格每300个头取试样一组。b、接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。c、接头处钢筋轴线偏移不得超过0.1d，同时不得大于2mm。d、接头处弯折不得大于4度。 两测方法同套筒冷挤压方法。 e、电渣压力焊焊包鼓出部分要求大于4mm，在钢筋绑扎之前，须用小尖锤将焊药敲干净。f、 若电渣压力焊出现以上问题，须将已焊钢筋切除，重新进行焊接，以保证钢筋焊接的质量。7、柱主筋在任意截面内的一种受力筋接头面积不得大于该种受力筋面积的50%。8、框架结构纵向受力钢筋强度实测应符合下列要求：（1）、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；（2）、钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标