pc工厂搅拌站技术要求.doc

14、产品技术要求投标人产品必须满足现行国家质量标准，如技术标准要求不一致的，不论该技术标准属于强制性标准抑或推荐性标准，均按较高的标准执行。15、本次采购标的详细技术指标、参数暂定要求如下：搅拌站采用配置系统/配件名称品牌（要求）主机科尼乐立轴行星搅拌主机砂石堆料仓全封闭砂石堆料仓物料输送系统砂石料浙江双箭平皮带输送粉料WAM螺旋输送减速机泰隆计量系统全部托利多拉式传感器外加剂罐304不锈钢电缆线国标铜芯电缆监控海康威视螺杆空压机复盛气动元件亚德客蝶阀粉料阀WAM、液体阀上海国泰除尘脉冲布袋除尘砂石分离机技术参数要求系统/配件名称技术参数要求分离能力30吨/小时分离砂石粒径5mm传动机构强力、传输平稳、噪音小轴承密封装置密封轴承、防水设计，密封性能好卸料装置高压水冲式进料，有喷淋装置供水系统水泵电控系统施耐德电器元件压滤机技术参数要求系统/配件名称技术参数要求过滤面积20过滤压力0.5Mpa过滤工作温度80压滤室容积450L最大液压动作压力18Mpa滤布配置2套滤板增强聚丙烯压紧方式液压压紧污水系统污水泵15.1 搅拌主机a） 采用科尼乐立轴行星强制式搅拌主机；b） 主机选用2方机，进料容量3.2 m3，出料容量：2 m3；c） 卸料口数量：2个，成180角分布，一个出料口用于鱼雷罐接料，一个出料口考虑罐车接料；d） 出料口高度：一个5.6米高用于鱼雷罐接料，另一个4米高用于混凝土罐车接料；e） 主机应保证可靠耐磨，搅拌快速均匀，搅拌铲的工作寿命不少于3万罐次，衬板寿命不少于4万罐次；f） 卸料门可以手动打开，发生突然故障或临时停电时，可人工将料从卸料口铲出；g） 主机两侧设置检修口，检修盖与启闭电源有联锁装置，当检修盖打开时切断电源，配套主机不能使用；h） 搅拌粒径：80 mm，搅拌主机具有瞬间超载10%的能力。15.2钢构及相关要求a） 楼梯：地面到搅拌楼顶均为钢结构楼梯；b） 所有楼梯宽度不低于80mm，每台踏阶高度为20mm，每步长20mm；c） 搅拌楼主楼结构连接均采用不低于8.8级的镀锌高强度螺栓；d） 所有钢构部分，焊接必须符合规范，材质需提供材质单和质量保证书。15.3控制室a） 控制室的高度位置设计要便于观看卸料口放料；b） 控制室与主楼之间保持适当距离，避免共振，控制室安装空调；c） 电控箱：接触器、继电器等电器元件使用施耐德品牌；d） 强电柜、弱电柜、操作台需符合国家标准，钢板厚度：400mm以下小箱不小于1.5mm，控制柜不小于2mm；e） 所有电缆均采用国标铜芯电缆；f） 控制系统要求： 1）软件界面上应有计量门的开关状态，液体泵、螺旋机、皮带机的开启画面；称斗画面上要有称量值，超量报警及确认按钮； 2）各骨料、粉料、水等可以通过软件调节进搅拌主机的落料先后顺序； 3）配有各种物料的计量表，能方便调整菜单，有计量误差自动补偿功能； 4）工控软件开放接口给ERP厂家，方便ERP采集和输送数据； 5）搅拌楼验收质保期内，招标单位对操作界面、报表等有修改需求的，投标单位有义务对软件进行无偿的修改、升级； 6）具备自动控制和手动控制两种方式；g） 工控机为研华/西门子品牌，工控机配置须满足：内存4G，128G三星840PRO固态硬盘，CPU Intel CORE i3及以上，工控液晶屏22寸；h） 工控系统配置UPS电源，UPS后置能断电续航的三孔插座不少于2个；15.3监控系统a) 监控系统整体采用海康威视品牌，摄像头均采用200万像素数字摄像机，监控主机采用数字高清监控硬盘录像机；b）监控系统支持网线接口，以便后续接入全厂监控、接入存储设备；c）监视点布置不少于10个；d）监视屏布置在工控电脑旁，操作人员可随时看到各个画面，可随时将某个摄像头画面切换为全屏。15.4粉料仓a） 一共4个粉料罐，2个200吨存放水泥，2个100吨存放粉剂，罐体布置要合理，不得影响道路、实验室等的布局；b） 每个粉料仓均配有库顶安全阀，仓顶采用脉冲式布袋除尘；c） 四个粉料罐的料位计，高位料位计采用阻旋料位计，低料位计采用钢丝绳手摇；d） 粉料入库口集中设置，车辆在同一个地方入库；e） 粉料仓锥底出口处装有手动蝶阀，仓底安装锥形过滤器；f） 库锥体上有破拱装置，（其开关在控制室，可自控与手控）；g） 粉料仓设计具有保护功能的直笼子爬梯，以便仓顶检修；h） 库顶装有连体防护栏杆，各库顶有走道铺通，适当调节使得四个粉料罐直径，使仓顶高度一致；i） 粉料仓检修平台、仓顶平台、各处悬空的检修通道、走道等位置，护栏均不低于1.2米高；j） 所有螺旋机下方设置检修平台；k） 粉料输送螺旋机、粉料蝶阀均采用WAM品牌。15.5骨料堆料仓及输送系统a)布置6个全封闭砂石堆料仓，每个仓容量300 m3；b）所有下料仓设置震动电机，震动电机在固定时要有补强钢板，骨料计量斗要有耐磨衬板；c）设置砂石原材料的回收装置，以保证不合格的砂石原材料不进入堆料仓，直接回收到运输车中；d）骨料仓顶部皮带分料系统采用移动小车粉料；e）平皮带采用浙江双箭，平带两侧均有钢板网走到，皮带角度22；f）皮带机骨架下有防漏板，聚氨酯防刮伤清扫器；g）皮带机有紧急制动开关与喷淋装置（喷淋清洗水收集口需设置好，喷淋水可去自经压滤机的清水）h）地下平皮带两端需有适当的高差或其他方法，便于将皮带积水排走；i）所有皮带机均有急停开关，皮带采用减速机驱动模式驱动，减速机采用泰隆品牌；15.6外加剂系统a） 系统模式：2个外加剂罐-2套管路-1把外加剂称；b） 配置2个10立方的304不锈钢外加剂储罐；c） 外加剂罐应有料位计，便于观察外加剂的存量；d） 外加剂称用不锈钢制作，并有相应的措施解决外加剂称的平衡问题；e） 外加剂称的出口宜装有溢流口，以防外加剂超量；f） 外加剂泵采用不锈钢泵，外加剂管路需做保温。15.7用水系统a）布置30立方的蓄水池，投标方需提供蓄水池的尺寸布局，以及冬天搅拌用水的加热方案，水管路需做保温；b）搅拌站设置500公斤的暂存水箱,水箱设置溢流口；c）水计量采用粗细双管路，实现高精度计量。 15.8气路系统a）配置一台不小于2方的螺杆空压机；b）空压机用于搅拌站楼内、粉剂仓、骨料材料系统、除尘系统；c）空压机配置空气过滤器、减压器、储气罐，储气罐配有安全阀；d）气动蝶阀与气动球阀均带有信号开关；15.9计量系统a）骨料计量系统：各种骨料单独计量，计量范围：0-3200 kg ，精度： 2%。卸料门采用气动方式，动作要灵活，具备防卡结构；b）粉料计量系统：水泥计量范围：0-2400 kg ，精度： 1%，粉剂掺合料计量范围：0-1600 kg ，精度： 1%；c）液体计量系统：水计量范围：0-1000 kg，精度： 1%，液态外加剂计量范围：0-100 kg ，精度 1%；d）所有计量传感器均采用梅特勒托利多拉式传感器。15.10 地基情况（须注明基础部分的设计描述，此处对搅拌站结构方案有影响）15.11安装位置本次招标的混凝土搅拌站可参看下图布置。15.12空中轨道运输车a）生产预制混凝土构件的生产车间预设一条流水线、一条固定模台线，需1台空中轨道运输车运送混凝土供生产线使用；混凝土搅拌站与生产线之间架设1条运输轨道；15.13 美观环保要求a）在满足使用功能的条件下，所有构件、设备等的设计、安装等都应位置合理，美观实用，界面友善，操作可靠，维修方便。b）所采用的设备运行后必须满足粉尘、噪音、污水、废砼等环保标准。投标人需在投标文件中明确各种环保措施。15.14 安装要求a）安装主体：中标单位自行承担运输、人工、租赁、吊装、临时设施、安装、试车、安全等义务，费用自理。b）施工界面及费用：中标单位需在招标单位通知的时间内提供安装基础图和料仓图，以便招标方施工；预埋件亦需中标单位根据地基施工进度提前15日历天进场，由招标单位预埋，投标人指导监督，预埋件安装不合格的，投标人承担责任；氧气乙炔由中标方自行解决；招标方提供电缆线至搅拌站控制室主电柜；齿轮油、润滑油中标单位提供至刻度线。c）招标人提供“三通一平”符合条件的安装场地和符合相应承载的安装基础；水、电等费用由招标人承担。15.15竣工验收a）安装完成后，中标单位应试车运行；需招标单位配合的，中标人需提前5日历天书面通知，并载明配合内容。b）搅拌站安装完毕后如需所在地政府出具计量认证、质检报告等相关检验报告的，中标单位必须配合，否则不得验收。检验、认证等费用由招标单位承担。c）验收前，中标单位必须清理现场、腾出施工现场、撤除所有临时设施。因未及时撤离和清理现场而影响建设单位下一阶段工程施工的使用，承包单位应承担有关损失和延误责任，建设单位有权根据违约影响的后果提出相应的索赔要求。d）验收合格后，中标单位须书面出具提供保修服务承诺书，否则不予结算。e）质保期为设备、安装、调试、验收（系技术质量监督部门特种设备验收签证）合格、由业主方代表和供货方代表共同签字确认，正常试运行之日起不小于12个月,质保期内更换零部件的，该零部件质保期从更换之日重新开始计算，中标单位免费维保期间，保证4小时快速服务响应，解决问题时间小于12小时，