四柱双动油压机安全操作规程.doc

行业资料：_四柱双动油压机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页四柱双动油压机安全操作规程1、范围本规程分析了四柱双动油压机在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。本规程适用于公司四柱双动油压机实际操作过程中的安全作业。2.1设备没有接地线或接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。2.2用手代替工具进入危险区域，容易伤手。2.3工件装夹不牢固，机床运转时工件易飞出伤人。3、安全技术操作规程3.1本机操作人员必须经过安全技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范，认真阅读操作手册，考试合格后上岗作业，否则不得擅自独立操作。3.2开机前，检查电器开关限位装置和仪表是否完好，油箱油液是否充足。3.3调整行程开关的位置，使其满足工作要求并能起到保护作用。3.4机器运行过程中，严禁手或身体的任何部分进入滑块空间内，严禁从机身左、右侧面与背面进入活动横梁工作空间。3.5机器运行过程中，工装应摆在工作台中心位置。3.6机器运行过程中，工件必须摆放平稳，置于中心或对称位置：必要时应装好防护板或穿芯加套，以免工件压并时弹出伤人。3.7必须先关断电源，等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。3.8应保持液压油油质良好，工作油温度应不超过45。3.9机器工作运转时不得进行任何调整和修整工作，如工作过程中发现机器出现故障或不正常现象，应立即按急停开关停机，通知有关部门修理。3.10工作完毕后必须关闭电源，将设备擦净并打扫工作场地。4、应急措施4.1机器运转过程中如发生异常情况，操作人员应立即通知班长，联系设备科相关人员进行抢修。4.2一旦发生设备安全事故，应立即切断电源，同时保护好事故现场，并逐级或立即向上级报告。第 3 页 共 7 页四柱式万能液压机安全检查说明液压机多人操作时，一定要有专人指挥，以防配合失误造成事故。1设备检查1.1上横梁及工作台完好，有足够的强度和刚性。1.2工作台台面平整，T形槽平直、光滑、无缺损。1.3立柱导向表面光洁、活动槽梁运行平稳、可靠、无阻滞现象。1.4立柱螺母完好。1.5限程套完好。平行。限程套高度一致。1.6活动横梁完好。T形槽平直、光滑、无缺损。滑块沿主柱导向面上、下往复运动平稳、无阻滞现象。1.7活动横梁与柱塞连接部位有环形集油槽。1.8上横梁、工作台、立柱、立柱螺母、活动横梁及油缸之间的连接牢固、可靠。1.9主油缸与顶出缸完好，无裂痕等缺陷。1.10主油缸与顶出缸的缸体与缸盖、活塞杆的连接牢固、密封、无泄漏现象。1.11充油阀门齐全、完好、动作灵敏、可靠。1.12油管有足够的强度和刚性，无裂痕。1.13油管路畅通、连接处密封良好，无泄漏现象。1.14电磁换向阀或电液换向阀能改变油液流向并改变油缸塞柱（杆）的运动方向。1.15手动换向阀启闭灵活、可靠、无卡阻现象，操纵手柄完好、握手处平整、光滑、无油污。操纵手柄定位正确、可靠，并有上、停、下的标志牌。1.16压力表表盘刻度清晰。1.17压力表灵活、准确、可靠、无泄漏现象。1.18液压控制系统内油质符合机床设计要求。1.19液压控制系统中各液压元件动作灵敏、可靠。1.20液压控制系统中，传动部件在工作速度范围内不发生振动、爬行、停滞和显著的冲击现象。1.21电气操纵台、盒完好、整洁、干燥。其上的按钮、开关、标示牌、指示灯齐全、灵敏、可靠。1.22按钮、指示灯的色标按GB289382规定。1.23控制柜结构完整，关闭严密。1.24门上有安全标志和电气联锁机构，柜内清洁、干燥、无油污和杂物。1.25熔断器符合规定，不得任意代替。1.26电动机铭牌齐全，接地（零）良好，安装正规。1.27机床及控制柜外壳有护保接地（零）线。1.28电气系统的各元、器件齐全、灵敏、可靠、安装牢固。1.29模具有完善、可靠的定位、退料及接料机构。1.30机床设置有安全防护装置。2行为检查2.1模具安装前，应事先对机床、模具进行检查，必须处于良好状态。2.2安装时，上下模间安全防护挡板四周均布、安置稳妥、作用可靠，并有专用的压板、T形块、垫铁和螺母、螺栓。2.3调整、试压合格后，才可安装自动、半自动进、退接料装置。2.4滑块下行时，操作人员的手不得留在危险区内，手在模具中时，不准开动机床。2.5工作前，必须用放气阀排一次空气，把混入液压系统内的空气排放干净。2.6不得超负荷使用。2.7开车前，油压系统各油泵、控制阀、压力表正常、可靠、各处油路无漏油、油箱油位正常。2.8人离机床时，要关车，并停止油泵电动机。3作业环境3.1工作场地周围保持整齐、清洁。3.2道路保持畅通，通道不小于1m。3.3原材料、成品或半成品、堆放整齐、不防碍操作者通行、工作。