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行业资料:_可燃气体检测仪的使用与维护单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 10 页可燃气体检测仪的使用与维护可燃性气体检测仪安装要求,目前尚无统一规定。可燃性气体检测仪运行过程中,可燃性气体检测仪行过程中会出现不探测或探测出现误差的现象.可燃气体报警器出现故障如不及时发现,会使人们不能及时发现火情,怡误灭火战机。可燃性气体检测仪出现故障除了产品方面的原因以外,主要是由于使用者不了解探测器性能,安装、使用不当引起的。使用者如何正确使用可燃气体报警器,防止故障的发生首先使用者应了解可燃气体报警器的原理、性能,找出故障产生的根本所在,了解使用过程中如何防止故障的产生,从而提高使用者的水平。可燃性气体检测仪广泛用于散发可燃气体、可燃蒸汽的场所。可适用于炼油厂、油库、液化气站、煤气站、加油站、喷漆房、家庭制作间等散发可燃气体、可燃蒸汽的场所进行气体泄漏报警。当被探测区域内的可燃气体浓度达到报警设定值时,探测器立即发出声、光报警信号,以提醒即早采取安全措施,防止发生爆炸、火灾事故,从而保障消防安全。一、从可燃性气体检测仪原理分析故障的产生可燃性气体检测仪是工业与民用建筑中安装使用的是对单一或多种可燃气体浓度发出响应的探测器。日常使用最多的可燃性气体检测仪是催化型可燃性气体检测仪和半导体型可燃性气体检测仪两种类型。饭店、宾馆、家庭制作间等使用煤气、天然气、液化气的场所主要使用半导体型可燃性气体检测仪,散发可燃气体、可燃蒸汽的工业场所主要使用催化型可燃性气体检测仪。催化型可燃性气体检测仪是利用难熔金属铂丝加热后的电阻变化来测定可燃气体浓度。当可燃气体进入探测器时,在铂丝表面引起氧化反应(无焰燃烧),其产生的热量使铂丝的温度升高,而铂丝的电阻率便发生变化,所以当遇到高温等因素时铂丝的温度发生变化,而铂丝的电阻率便发生变化,探测的数据也会发生变化。半导体型可燃性气体检测仪是利用半导体表面电阻变化来测定可燃气体浓度。半导体可燃性气体检测仪用灵敏度较高的气敏半导体元件,它在工作状态时,遇到可燃气体,半导体电阻下降,下降值与可燃气体浓度有对应关系。可燃性气体检测仪由检测和探测两部分组成,具有检测及探测功能。可燃性气体检测仪检测部分的原理是仪器的传感器采用检测元件与固定电阻和调零电位器构成检测桥路。桥路以铂丝为载体催化元件,通电后铂丝温度上升至工作温度,空气以自然扩散方式或其它方式到达元件表面。当空气中无可燃性气体时,桥路输出为零,当空气中含有可燃性气体并扩散到检测元件上时,由于催化作用产生无焰燃烧,使检测元件温度升高,铂丝电阻增大,使桥路失去平衡,从而有一电压信号输出,这个电压的大小与可燃性气体浓度成正比,信号经放大,模数转换,通过液体显示器显示出可燃性气体的浓度。探测部分的原理是当被测可燃性气体浓度超过限定值时,经过放大的桥路输出电压与电路探测设定电压,通过电压比较器,方波发生器输出一组方波信号,控制声,光探测电路,蜂鸣器发生连续声音,发光二极管闪亮,发出探测信号。从可燃性气体检测仪原理可以看出如果出现电磁干扰会影响探测的信号,出现数据偏差;如果出现碰撞、震动从而造成设备断路会现探测失灵;如果环境过分潮湿或设备进水,也有可能会引起可燃性气体检测仪出现短路,或线路电阻值发生变化,出现探测故障。二、使用者使用可燃性气体检测仪故障分析及对策使用者使用可燃性气体检测仪出现的故障的原因十分复杂,总的说来主要因为使用者不了解探测器性能,设备选型不当、使用者使用不当、未按规范要求施工、维护保养不够等引起故障。以下主要通过分析使用者使用可燃性气体检测仪出现故障的原因,同时提出如何正确使用可燃性气体检测仪,尽量减少故障的出现。(一)使用者使用不当使用者使用探测器过程中,将空调和取暖设备靠近可燃性气体检测仪安装,当使用空调和取暖设备的过程中,如果冷、暖气流直接吹过可燃气体报警器,就有可能造成可燃气体报警器铂丝的电阻率发生变化出现误差,因此可燃气体报警器应远离空调、取暖设备,避免设置位置不当引发故障。使用者使用可燃性气体检测仪过程中还应注意防电磁干扰。可燃气体报警器安装位置、安装角度、防护措施以及系统布线等方面应防电磁干扰。电磁环境对可燃气体报警器的影响途径主要有三条:空中电磁波干扰、电源及其他输入输出线上的窄脉冲群以及人体静电。例如:可燃气体报警器接近空调安装时,将会引起系统的探测出现偏差;探测线路与动力线、照明线等强电线路间距较小,而未加防电磁干扰措施,系统亦将产生探测偏差。使用者使用可燃性气体检测仪过程中应注意易引起故障的因素,如:灰尘、高温、潮湿、雨淋等。当安装可燃气体报警器的场所需安装排气扇时,排气扇如与可燃性气体检测仪相邻设置,泄漏的可燃气体将无法充分扩散到可燃气体报警器附近,造成不能及时探测,怡误战机。另外使用者还应注意防爆场所的可燃性气体检测仪的设置,如散发可燃气体的甲类厂房应选用防爆型的可燃气体报警器,其防爆等级不应低于现行规范相应的防爆等级要求。使用者使用可燃性气体检测仪还应注意避免高温、高湿、蒸汽、油烟可到的地方。探测器上勿放置物品或挂置物品。装好的可燃性气体检测仪不能任意移动装置的位置。使用者使用可燃气体报警器尽量选用传感器探头可更换的产品,以便于使用。(二)施工过程不规范施工过程不规范会在使用过程中使可燃性气体检测仪探测故障。如可燃性气体检测仪未设在设备易于泄漏可燃气体附近,或安装时与排气扇相邻设置,泄漏的可燃气体无法充分扩散到可燃性气体检测仪附近,从而使泄漏险情无法及时被可燃性气体检测仪探知。对于住宅内可燃性气体检测仪应安装在厨房内的燃气管道、灶具附近,当住户使用的是天然气,燃气探测器吸顶棚安装距顶棚300mm以内的地方;当住户使用的是液化石油气,燃气探测器应安装在距地面300mm以内地方。可燃性气体检测仪如不可靠接地,不能消除电磁干扰,必将影响电压,出现探测数据不准的故障。所以可燃性气体检测仪施工过程中应可靠接地。可燃性气体检测仪及接线端子设于易遭受碰撞或易进水处,造成电器线路断路或短路。焊接必须用无腐蚀的助焊剂,不然接头处腐蚀脱开或增加线路电阻,影响正常探测。探测器勿掉落或抛落于地。施工完后应进行调试,保证可燃气体报警器处于正常工作状态。(三)、维护保养可燃性气体检测仪要检知可燃气体信息,必须使得探测器和检测环境沟通,所以环境中的各种污染性气体和积尘进入探测器是无法避免的,其对探测器造成的工作条件的损坏是客观的存在,可燃性气体检测仪工作环境较为恶劣,有许多安装在室外,维护保养不善将会导致可燃气体报警器探测出现误差或不探测。因而定期对可燃性气体检测仪进行清洗、保养是防止发生故障的一个重要工作。接地应定期检测,接地达不到标准要求,或根本未接地,也会使可燃性气体检测仪易受电磁干扰,造成故障。防止元件老化起的。从可靠性考虑,同时实践业已证明,可燃性气体检测仪服役期超过xx年的系统由元件老化引起的故障趋于增加,因此服役期超过使用规定要求的,应及时更换。第 6 页 共 10 页可燃(有毒)性气体检测报警器安全管理规定第一条应用可燃性气体检测报警器(以下简称报警器)监视生产现场可燃性气体泄漏和积聚状况,是预防爆炸事故的重要手段,必须纳入制度管理。第二条必须加强报警器的使用和管理,报警器的安装率、使用率、完好率达到100。第三条选择报警器应具备条件1、功能、结构、性能和质量应符合国家法令的要求。2、取得国家法定计量单位颁发和计量器具生产许可证。3、取得国家指定的防爆检验部门发放的防爆合格证,并达到安装现场所要求的防爆等级。4、技术先进、质量稳定、反应灵敏、便于维修、保证备品备件的供应。5、受其它气体的干扰小,受温度、湿度影响小。6、在国家标准颁布后,严格执行国家标准。第四条凡新建、扩建、改建的生产装置及贮运系统等有可燃性气体意外泄漏可能的,必须按着同时设计、同时施工、同时验收的“三同时”原则配备报警器。引进项目和国内配套项目也要按照这一原则配备报警器。第五条报警器设置的地点、数量、方式应参照国内外同类装置,设备的配备情况,依据生产经验和装置实际情况执行。第六条报警器安装场所应注意的几个问题:1、可能泄漏的可燃性气体的密度。2、室外安装应考虑主导风向等环境因素。3、雨水及有毒气体对检测原件的影响。第七条报警器校验用标准气体,校验仪器、校验方法及校验人员应征得所在地市级计量部门的书面许可。第八条报警器实行公司、车间、班组三级管理,专业管理以仪表车间为主,安全科、生产技术科、设备科等职能部门共同负责。第九条仪表车间要认真制订以下有关记录:1、报警器管理、检查、报废、更新、拆除、停用、临时停用和验收记录。2、强制定期检验和标定记录。3、维护保养和检修记录。4、有关人员的培训记。第十条各管理部门的工作任务:1、仪表车间负责组织现有生产装置新增报警器的施工及投用前的验收检查,负责报警器年(季)度检修,技改计划的制订和审核,负责报警器运行状况和维护,检修质量的检查,负责报警器运行指标(安装率、使用率、完好率)的考核评比,负责正常业务范围内的其它工作。2、安全科、仪表车间参加增设报警器的审查和投用前验收检查,负责排除、停用、临时停用的审查和备案,负责对报警器的投用、管理、维修工作的监督。并且负责新装置报警器的选型、设置方案工作。3、仪表车间应指定班组,指定专人负责报警器的维护、校验工作,健全档案资料。4、生产车间的操作人员必须懂得报警器的性能、原理、并会操作使用。第十一条公司要加强报警器有关工作的组织领导,充实技术力量和维修人员,完善必要的标定手段。第十二条公司根据本制度制订实施细则,并纳入经济责任制考核范围。第十三条在报警器使用和管理中,由于玩忽职守造成损失的单位和个人,视其情节按公司有关规定进行处理。第十三条仪器选型及要求1、明确检测目的,选择仪器类别简而言之,有害气体的检测有两个目的,第一是测爆,第二是测毒。所谓测爆是检测危险场所可燃气含量,超标报警,以避免爆炸事故的发生;测毒是检测危险场所有毒气体含量,超标报警,以避免工作人员中毒。测爆的范围是0100%LEL,测毒的范围是0几十(或几百)ppm,两者相差很大。危险场所有害气体有三种情况,第一、无毒(或低毒)可燃,第二、不燃有毒,第三、可燃有毒。前两种情况容易确定,第一测爆,第二测毒,第三种情况如果有人员暴露测毒,如无人员暴露可测爆。测爆选择可燃气体检测报警仪,测毒选择有毒气体检测报警仪。2、明确检测用途选择仪器种类(便携式或固定式)生产或贮存岗位长期运行的泄漏检测选用固定式检测报警仪;其他象检修检测、应急检测、进入检测和巡回检测等选用便携式(或袖珍式)仪器。仪器型

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