年产100万吨精对苯二甲酸项目R2R彩钢板安装方案.doc

WORD资料 下载可编辑 年产100万吨精对苯二甲酸项目R2R彩钢板安装方案目录1 、概述.2 1.1 工程概况 1.2 工程特点 1.3 R2R维护系统工程量2、 编制依据 .33、 施工准备.34、 施工流程和工艺.4 4.1主要施工流程 4.2现场钢结构的确认与交接 4.3 维护材料的验收及现场保管 4.4彩板的运输和吊运 4.5 彩板、采光板、保温棉、透气膜、门窗的安装 4.6维护结构的检查验收标准.5、质量保证措施.12 5.1质量保证体系 5.2质量保证措施 5.3成品半成品保护6.安全保证措施.18 6.1安全保证体系 6.2安全防护措施 6.3施工作业要求 6.4安全管理办法 6.5增加应急措施7、文明施工管理.278、劳动力组织.289、主要施工工机具.2910、维护系统JHA危险点分析.30 1.概述 1.1工程概况： （1）某化学新材料有限责任公司100万吨/年精对苯二甲酸项目位于某化学工业园，由中国化学工程股份有限公司、中国成达工程有限公司、中国石油某石化有限责任公司合资组建的某化学新材料有限责任公司投资建设。 （2)某化学新材料有限责任公司100万吨/年精对苯二甲酸项目维护结构PTA装置区R2R，为了确保R2R彩钢板安装质量，指导现场施工特编写此方案。1.2工程特点：（1）工程量单一、交叉作业较多、需合理组织安排施工作业。（2)高空作业多，有些墙面有管道穿过，墙面板施工较为复杂。1.3 R2R维护系统工程量如下表：序号 单体名称 图纸要求屋面外板/屋面内板/墙面外板/墙面内板/1R2R装置区R2R外板基板0.6厚，内板基板0.5厚。基材屈服强度不小于350Mpa。墙面保温材料不小于50mm厚，16kg/m3。0 0300.5294.812、 编制依据：（1）建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002013)（2）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）（3）钢结构工程施工规范GB50755-2012）（4）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）（5）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46 -2005）（6）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）（7）压型钢板、夹芯板屋面及墙面建筑构造（二）06J925-23、 施工准备3.1 技术准备3.1.1 熟悉施工图纸和有关的设计资料，认真学习施工规范和验收标准，使施工技术人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求。3.1.2 组织有类似工程经验的技术人员和管理人员参加本工程施工，并对参与此次工程施工的施工人员进行专业的技术培训，针对本工程的特点，认真进行技术交底。3.2 施工人员准备(1)根据本工程的要求，并结合公司实际情况，抽调优秀的管理人员和一流的施工操作人员，组建成具有高水平的工程施工队伍，按业主要求的质量、工期、合同造价完成施工任务，以良好的信誉、热忱的服务来满足业主的各项要求。(2)特殊工种人员全部持证上岗。参与施工的各类人员进行安全技术交底，并考试合格。组织进场员工参加业主、总包、监理组织的各种培训。3.3施工机具准备3.3.1 按照施工总体部署的要求和实际情况，我公司将有计划地组织相关机械设备的动迁工作。3.3.2按照施工机械设备进出场计划，对用于本工程的机具、设备进行全部检修一遍，达到每一台机具、设备完好。并且对已进场的设备逐个报验。3.3.3施工机具及检测机具主要见施工机具表。3.4施工场地准备3.4.1组织专业技术人员进行详细的现场实地调查，包括当地土质、气候、人文以及施工驻地，施工道路、用水、用电等情况。 3.4.2做好现场需用场地平整工作，保证安全快捷的施工。 3.4.3合理布置施工现场临时设施位置，尽量减少临时设施费用； 3.4.3根据施工总平面图的要求做好材料场地的规划，以保证材料按种类规格分类堆放； 3.4.5合理布置施工用电源，线路走向，便于施工；4、 施工流程和工艺材料下料生产4.1施工流程：熟悉审查图纸设计交定与图纸会审编制施工方案材料分单体打包材料进场检验安装前对钢结构的复测及建筑标高等检测技术交底施工现场准备放基准线材料搬运到作业平台安装作业平台的设置安装完成后的自检、整修、报验收边泛水的安装板和保温棉的安装 4.2现场钢结构的确认与交接：4.2.1、建筑物标高的检查，误差应在3.0mm。4.2.1、为了保证墙面板安装平整美观，主体结构整体垂直度的允许偏差为H/150010mm（H为高度）但不应大于50.0mm；整体平面弯曲允许偏差为L/1500(L为宽度），且不应大于25.0mm。4.2维护材料验收及现场保管4.2.1工厂材料出货时，要提供相应的质料证明文件供现场总包、监理材料进场验收。其中包括：（1）基材的材质证明报告。（2）材料加工的合格证。（3）材料的尺寸清单及数量。4.2.2材料的现场验收（1） 墙面内板，板型为Q-900（YX16-225-900）如图：（2） 综合仓库等有人办公区域，墙面内板可用Q-915（YX5-70.5-915）。 板的有效覆盖面积为900mm，波距225mm波高16mm，板厚0.5mm。 （2）墙面外板板型为WA-820(YX28-205-820)型如图：板的有效覆盖面积为820mm,波距205mm,波高为28mm，板厚0.6mm。（3） 相应验收标准如下表： 压型金属板尺寸允许偏差（mm）项目允许偏差波距2.0波高压型钢板截面高度701.5截面高度702.0侧向弯曲在测量长度L1的范围内20.0注：L1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）任选长度10m。（4）现场压型验收标准如下表：现场压型金属板尺寸允许偏差（mm）项目允许偏差压型金属板的覆盖宽度截面高度7010.0，-2.0截面高度70+5.0，-2.0板长9.0横向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板长6.0折弯面宽度3.0折弯面夹角24.3材料现场的保管与堆放（1)Q-900（YX16-225-900）板和WA-820(YX28-205-820)板属于打钉板,堆放要求场地平整木方垫起10cm，木方与木方间距3m为宜，打包每包不超过40张。（2) 保温棉的临时堆放区域要求防雨，堆放时间不宜超过15天以免受潮，保温棉的堆放区要做好排水措施，下层应垫东西离地面20cm距离，再铺一层防水薄膜以免在下层受潮,在堆放保温棉的四周必须挖一条排水沟，保证堆放保温棉处不会发生积水，保温棉上面覆盖防水布。4.4维护材料的运输和吊装（1） 墙面内板和墙面外板为工厂压型加工。（2） 彩板运输时、应根据加工长度、重量选择运输车辆，彩板在车辆上的支点，两端生出的长度和绑扎方法应保证彩板不发生变形和涂层的损伤。(3)临时搬运板如以下示意：由于压型钢板薄，长度较长的板人工搬运时，禁止水平放置搬运，以免板折断变形。搬运长板时需要将板垂直放置，每隔5米需要有一位工人。(4) 板到现场后较大量转运就才用平板车推车转运。(5) 板的吊运，当板长23米时，吊运应用专用吊具或宽幅（50mm）软质吊带，严禁用钢丝绳等金属制品吊装或捆扎，在吊点处吊装带必须用软质东西进行保护。4.5彩板的安装4.5.1墙面板WA-820(YX28-205-820)安装方法（1) WA820板安装的整体步骤如下： 先安装好底部滴水板，滴水板固定前要拉线检查直线度。搭接处要打暗胶。将第一张板吊装到安装位置，板安装时需放垂直线，确定好第一张板的位置，调整好板的位置后，在板的下端固定一颗螺钉。墙板与滴水板之间留3mm间距便于铁屑清理，墙面底部安装情况见图。（2） 下端固定后，再固定上端第二排檩条位置，根据预放的垂直线或用线坠调节板的垂直，调整好后固定此排螺钉。当整张板螺钉固定后，按相同的方法安装下一张板，墙面板固定5张左右，必须复测一下墙面板的垂直度。（3）搭接：墙面WA-820(YX28-205-820)板端部搭接不小于100毫米，端部搭接错位小于5毫米，侧面扣接应严密。 （4）固定：墙面固定用镀锌自攻螺钉固定波谷，每波谷固定一颗自攻螺钉，为保证螺钉在同一线，打定必须划线。结构打钉如图：4.5.2墙面内板安装方法同墙面外板。4.5.3保温的铺设 （1）铺放玻璃棉卷毡时，贴面朝向室内一侧，垂直于檩条，在一面屋脊处多留约20厘米的卷毡，用专业夹具或双面胶带将其固定在最外侧檩条上。 （2）两卷棉之间通过在贴面飞边上用订书机订的方法连接在一起。注意要保持玻璃棉卷毡的张紧对齐，卷与卷之间的接缝紧密，纵向搭接时，搭接位置选择在檩条位置。4.4.4 泛水收边的安装（1）根据深化节点情况选择合适的收边，必须保证防水。现场进行泛水切割、开槽以保证其防水性。泛水节点：搭接 - 至少100mm搭接 。（2) 铆钉位置如图示，见 FIG.A。（固定在折弯的密合处）泛水搭接处应打上2防水硅胶。（3）在安装过程中，每天需清理遗留的边角料、垃圾和铁屑，以免下雨或露水把铁屑淋湿后产生锈蚀在板上。大风吹落伤人。4.4.6透气膜的安装：（1）透气膜直接铺在保温棉上（外侧），要求铺直，在搭接处用订书机或者用胶布粘接。4.4.7窗户的安装：（1）窗户安装前检查预留洞口尺寸是否符合要求。（2）窗户固定时要保证垂直，与洞口周边缝隙均匀。（3) 窗户固定后，缝隙大的地方要填缝剂封堵，密封胶填缝应严密、平顺、平直。外侧再用玻璃胶进行防水处理，打胶时还要注意玻璃胶施工要平整。 4.6维护结构施工验收标准（1) 压型金属板在支承构件上的搭接长度：项目搭接长度mm截面高度70375截面高度70屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200墙面120 （2)维护结构安装允许偏差：项目允许偏差mm屋面檐口与屋脊的平行度12.0压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800，且不因大于25.0檐口相邻两块压型金属板端部错位6.0压型金属板卷边板件的最大波浪高4.0 墙面墙板波纹线的垂直度H/800，且不因大于25.0墙板包角板的垂直度H/800,且不应大于25.0相邻两块压型金属板的下端错位6.0注：1、L为屋面单坡长度 2、H为墙面高度5、 质量保证措施5.1质量保证体系项目负责人 周军现场负责人 段贤明质量负责人 蒋玉柱 彩板技术责人 检验技术负责人材料工具负责人 施工队5.2、质量保证措施（1) 屋面板安装时，施工人员必须熟悉每个节点的详细做法，按要求每到工序合格完成后才能进行下到工序的施工。（2) 安装屋面板作业人员特别要注意屋面板上的行走踩踏，踩踏位置必须在檩条位置。（3) 屋面板安装屋脊处，天沟处、山墙处质量要求尤其重要，必须按图施工、要求打胶一定要规范，堵头安装安装要达到要求，檐口处屋面板挑出天沟长度必须要符合设计要求，檐口所有屋面都必须牵线控制在一条直线上。（4) 墙面板安装打钉控制在一条直线上，打钉数量满足要求。（5) 墙面板上料时对材料要保护，要防止板的刮伤，损坏。有划痕地方需用修补修补，保证安装后美观。（6) 墙面洞口的裁剪质量控制，要求剪切板上，必须在板上画好控制线。（7）所有施工人员必须认真熟悉图纸、学习规范、掌握各种技术要求并安排技术交底，严格按照施工方案进行施工。（8）施工中，各工序必须满足有关技术指标，未达到技术要求的。每道工序之间做好记录和交接手续。（9）.施工人员必须服从质检部门的监督检查，不服从检查、不按质检人员对不合格品提出的整改通知进行质量整改者，公司将按照质量奖惩条例进行严厉处罚。（10）.质检人员应认真检查、认真负责、严把质量关。（11）当质量与进度发生矛盾时，进度必须服从质量的要求。（12）树立质量第一的思想，精心组织、认真施工，力争以高质量的产品赢得客户的信任。（13）对施工过程中产生的质量记录的标识、收集、编目、查阅、归档、保管和处理的职责和方法，执行质量体系程序文件质量记录控制程序的要求。（14）质量记录填写要求质量记录的填写必须真实反映描述对象的状态。文字、图形必须完整、规范、清晰、签证手续齐全，不得有涂改现象。（15）质量记录的标识资料员对质量记录进行明显标识，清楚地表明该记录的类别、名称、编号、时间等。（16）质量记录的归档按照合同、公司质量体系工作标准文件和资料档案管理办法及城市建设档案管理办法要求进行编目、归档。5.2 成品及半成品保（1）成品及半成品保护是保证工程质量的一个重要环节，它所涵盖的范围较广，它不单单是指在施工的过程中对自身产品的保护，也包含对同一施工现场其它承包商在施工过程中所完成的成品和半成品进行保护。（2）项目部在正式施工前应针对此工程施工项目特点及现场实际情况编制出详细的成品及半成品保护措施方案，交至业主及现场监理审核批准。（3）项目部在对施工班组进行技术、安全、质量交底的同时，进行具体成品及半成品保护措施的交底，施工班组按此要求保护本单位和其他单位的成品和半成品。6、 安全保证措施6.1安全保证体系 项目负责人 周军现场负责人 段贤明安全负责人 刘果超 安全技术负责人 后勤保证 区域施工负责人 施工队6.2安全防护措施 6.2.1墙面板安装措施采用电动吊篮作为安全措施工具具体方法如下： 6.2.2为本工程选用重庆运安机电制造有限责任公司生产ZLP630的电动吊篮，根据现场施工的实际需要，限制使用载荷为630kg.篮筐外型尺寸：宽700mm高1100 mm，单元长度有1米、1.5米、2米、2.5米四种尺寸，然后按需要进行拼装，最大长度为6米，最小长度为1米。6.2.3、电动吊篮主要技术参数：ZLP630型高处作业电动吊篮主要性能参数如下：项目技术数据备注：项目技术数据备注额定载荷（KN）630kg平台尺寸（mm）前栏高800，后栏高1100，平台长度1m、2m、3m、m4、5m、6m，宽度760cm平台尺寸（m/ min）7-9 m/ min提升机电机型号YEJ2-90L-4功率（kw）1.7KW2台电压380V制动力矩（N. m）1.5N. m2台安全锁型号CST-20 允许冲击力（KN）20锁绳距离（mm）100最大悬挑伸出量（mm）1500加强钢丝绳9.3 mmGB89181996（国家标准）工作钢丝绳安全钢丝绳8.3 mm4315WFS8.3（型号）配重（kg/平台）1000根据悬挑伸出量、总载荷相应变化6.2.4、电动吊篮的安装和拆除1、吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到楼面。将篮体部分搬运至相应位置的地面；2、悬挂机构的安装、调试：安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平。将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓，将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。安装图示：悬挂机构安装图3、悬吊平台的安装、调试：将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示：4、提升机、安全锁、电器箱的安装：将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空档处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。5、穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全绳的限位轮与档环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机的安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。6、重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个重锤上的拉环用钢丝卡子捆绑在主付钢丝绳上离开地面15cm，且钢丝绳垂直绷紧。7、安全绳和绳卡的安装：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。8、通电、检查：通电前检查： 电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。通电后检查及要求：闭合电箱内开关，电气系统通电。将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机同时正反运转。将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱内上紧停按纽（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，电机停止运转。放开触头后，可继续启动。然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。注意：吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。在施工完毕后必须断开电源总开关。9.验收、交接：安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签字验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。10.移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；11.拆除：拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。吊篮的拆除步骤：将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠锤；切断电源；将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。9.验算：（1）屋顶吊架的受力说明：该吊架的力学模型为超静定系统，所以我公司在申报科技成果并在成果鉴定会上，用实验的手段将该系统进行了系统检测。（2）钢丝绳的受力检验：我公司的吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，结构为431SW+NF，直径8.3mm，公称强度为2160MPa，破断拉力不小于55KN。（3）吊篮系统钢丝绳强度校核计算：ZLD63（ZLP630）按照最长的吊篮，自重G自 = 480kg；吊篮3人工作，均重G人 = 70kg，则其可承载物料为G物料 = 400kg；吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素，则每个吊点受力：G = 2G人 +( G自 + G人 + G物料 )/2 = 270 + (480 + 70 + 400)/2 = 615kg = 6.027KN钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/Sn；其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9；F0为钢丝绳破断拉力；S为钢丝绳最大工作静拉力。则n = F0/S = 55/6.027= 9.139所以，钢丝绳满足使用安全要求。（4）支架吊杆的力矩平衡：ZLD63（ZLP630）吊架前梁外伸数值在1.5米时，最大额定承载重量G额 = 630kg，参见下图：作用力简图吊杆前梁外伸1.5米，前后支架之间距离为4.3米时后支架重G后支架 = 76kg；每个支架配重G配重 = 500kg反倾翻力F = G后支架 + G配重 = 76 + 500 = 576kg吊臂的力矩M1 = 1.5G = 1.56159.8 = 9040.5牛米；反倾翻力矩M2 = 4.3F = 4.35769.8 = 24272.64牛米；N = M2/M1 = 24272.64/9040.5 = 2.682(抗倾覆安全系数)吊架的抗倾翻能力符合标准要求。注意：吊架前悬臂梁外伸最大为1.7米，此时最大额定承载重量为480kg，但当吊架外伸长度需要超出1.7米时，必须另出方案以示说明。6.3 作业要求规范6.3.1 登高作业规定(1)登高作业人员必须体检合格后才能登高作业。 (2)施工人员超过登高1.8m要100%系挂安全带，保险钩要挂在牢靠的锚固点上，安全带应该高挂低用。(3)施工作业人员必须佩带好安全帽、帽带必须系与颈部才能进入施工现场，杜绝带了安全帽而不系帽带的不安全行为。(4)六级强风或其他恶劣气候条件下，禁止登高作。(5）雨雪天气严禁登高。（6）当高空施工时、下面2m范围内不允许站人、下面必须还要有个专职监护人员。当高空需要工具和材料时、必须用绳系挂的方式传递上去，禁止抛甩，在下面传递工具和材料时，上方必须停止施工。（7）防止高空落物，在高空使用的工具（如电锤等）、避免在使用过程中下落的最有效办法是将工具用绳绑在钢铁上，其绳长1.5m，。要使用小工具包，工具和小件物品装入袋中，传递（如扳手等），不允许高空抛物来传递工具。（8）在登高前必须先检查自己的安全带是否有破损的地方，如果有马上停止使用。（9）高处作业处，必须设置警戒带并有专人看护。（10）禁止饮酒后进入施工现场，施工现场禁止嬉戏打闹。6.3.2吊装作业规定（1）吊装施工作业区域要拉警戒线并有专人看护。（2）按指挥人员发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出均应立即执行。（3)司索人员应听从指挥人员指挥，并及时报告险情 (4）当起重臂吊钩或吊物下面有人，不得进行吊装作业。（5)严禁起吊超负荷或重物质量不明物体 (6)应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。使用前要进行检查，吊装作业时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊检查无问题后，再平稳吊起。（7）吊物应捆绑牢靠，绑扎点要做好防护。 （8）无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起重作业（9）下方吊物时，严禁自由下落；不得利用极限位限制器停车。（10）遇暴雨、大雾及6级以上大风时，因停止露天作业。6.4安全生产管理措施 6.4.1为了实现公司及我项目部的安全生产管理目标，杜绝安全事故的发生，增强全体员工的安全生产意识，加强安全管理，切实把安全生产管理落实到实处，为此特制定以下措施；（1）认真学习贯彻落实党和国家安全生产方针、政策、法律、法规、依法管理好本项目部安全生产，严格执行建筑安装施工现场安全防护规定搞好和推广施工现场安全标准管理。（2）及时排除各类事故隐患，落实整改措施、事故的整改率为100%。（3）修改和完善安全生产各项规章制度，建立健全安全生产岗位责任制，研究制定全年安全生产措施，并及时检查各项规章制度措施的贯彻执行和落实情况。（4）切实加强工人的三级安全教育，做到一个不漏，不经教育不准上岗操作，并认真填好三级教育卡片建立安全档案。（5）组织干部职工学习建筑安装技术操作规程提高工人的安全生产技术、增强工人自身防护能力，领导不违章指挥，工人不违章作业，并用血的事例对工人进行教育，增强工人的自我安全意识，能使工人懂得及安全生产牵系着千家万户的家庭幸福，对安全生产都有一个高度的认识和自我防护能力，把安全生产管理目标进一步明确到每一个人。（6）加大安全生产管理力度，增加安全检查频率，各工人（组）主要负责人对所负责范围内的安全生产要坚守工地，实行动态管理及时加强安全监督。6.4.2、安全生产责任制： 1安全生产责任制：（1）认真贯彻执行国家有关劳动保护法令和制度,以及本公司安全生产的规章制度（2）认真贯彻安全生产第一，预防为主的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全落到实处。（3）严格安全管理，认真组织落实施工组织设计中的施工安全措施。（4）领导所属施工队及各班组定期召开安全工作例会,认真开展每周一次安全活动,经常检查施工现场的安全管理，掌握施工现场的安全生产情况，检查督促安全设施的到位状况。（5）组织班组学习安全操作规程，教育职工遵纪守法和正确使用安全设施和防护用品。（6）督促指导班组严格按工艺规章和安全技术操作，制止违章指挥和冒险作业行为。（7）工地发现不安全隐患，必须限期整改。（8）工地建立安全岗位责任制，督促有关人员做好安全施工的各项技术资料。 2安全员责任制： （1）在项目经理领导下，督促本队职工执行国家颁布的安全法规和公司制定的安全管理制度，发现问题及时制止和纠正。 （2）参加承建工程的安全技术措施制度的制定，向班组长进行安全技术交底，验收安全设施及签证。 （3）深入现场掌握现场安全状况，安全重点部位情况，检查各种防范措施，纠正违章指挥，冒险蛮干，执法严明，坚持原则，秉公办事，组织组长定期进行安全检查，查出问题，及时纠正，限期整改，有权纠正施工现场的违章现象，必要时可停工整顿。3工人安全责任制： （1）必须认真学习和执行国家的劳动安全生产规程，技术标准、条例、认真执行各级领导的安全交底标准牢记安全生产，人人有责的思想，树立崇高的职业道德。 （2）掌握熟悉本工种的安全技术操作规程，自觉遵守安全生产的各项规章制度，服从各级领导和安全人员的检查指导，听从指挥，服从管理，做到不违章冒险作业。 （3）正确使用安全劳动防护用品,爱护安全设施及防护措施，杜绝无证人员对特殊工种的作业。 （4）积极参与安全学习,有权制止违反安全生产的行为并有权举报。 （5）发现事故或隐患应立即向班组长报告，并配合工作。 （6）遇有危害人身安全而无安全保证措施的高空，机电等作业时有权拒绝施工。 （7）提出合理建议，制止事故发生，举报有功者给予奖励和表扬。4班组安全生产责任制： （1）必须认真执行国家劳动安全技术规程、条例、标准，服从各级领导的安全检查指导。 （2）贯彻“安全第一、预防为主”的方针，掌握本工程中的安全技术操作规程和安全技术。 （3）遵守现场的各项安全生产制度，听从安全人员的指挥做到不违章作业。 （4）正确使用劳动保护用品，爱护安全标志及防护设施，无证人员不得从事特殊工种作业。 （5）发生事故和事故隐患，应立即向项目经理及安全员报告，配合项目经理保护现场，发出救援和纠正隐患。 （6）遇有危害人身安全而无安全保证措施的高空机电作业，有权拒绝施工。 （7）对事故隐患及违章作业的行为有权举报。6.4.3、落实施工安全用电保证制度（1）安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成。（2）使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转。（3）停用的设备必须拉闸断电、锁好开关箱。（4）负责保护所用的设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。（5）搬迁或移动机电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。（6）每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一控”制，严禁用同一开关电器直接控1台及多台以上的用电设备（含插座）（7)进入开关箱的电源线严禁用插销连接。6.4.5、高空作业安全保护措施（1）高空作业中的安全标志，工具、等各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好后方可投入使用。（2）所有施工人员进入高空作业时，都必须支持使用安全带，任何时候都必须先挂安全带后操作，先检查安全设施，后施工。6.4.6、雨季施工安全保证措施（1）加强雨季施工组织领导。（2）机电设备要采取防雨、防淹、防淋措施，安全接地安全装置。（3）雨天禁止从事用电作，防止漏电事故发生。（4）雨天禁止在屋面板施工作业。6.5.1、安全注意事项（1）操作人员必须佩好个人防护用具安全鞋、安全手套、戴安全帽，且应佩戴正确，登高作业要求佩戴好安全带。（2）所需材料、工器具上下传递，必须用小绳吊送，严禁抛扔。（3）配电箱内应装设漏电保护开关；现场使用的照明箱、动力箱、配电箱应按规格统一制作，安装接线符合安全用电的要求。（4）焊接作业时下面必须有消防工具或则消防灭火器。（5)在热天作业必须做好防署措施、准备好水和防暑物品。 (6)在风力6级时就应停止板的施工，在地面的板应该成捆包扎。6.6安全应急措施。（1）、 成立施工现场应急救援领导小组工程项目应急救援领导小组负责组织应急救援工作。具体成员名单如下：组 长：（项目负责人）周军 电组长：（现场负责人）段贤明 电全员负责办理领导小组日常事务。办公电话为2）、领导小组的职责和成员分工。1、指挥领导小组的职责：a.组织指挥救援队伍实施救援活动，向上级汇报事故情况（在必要时向有关单位发出救援请求）；b. 组织事故调查，总结应急救援工作经验教训；c. 日常工作： 负责对本单位”预案”的制订、修订；监督所属单位组建应急救援队伍并组织进行应急救援演习；对下属单位的应急预案制定和落实情况，以及配备的应急救援器材和设施的维修、保养情况进行日常监督检查；检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作；建立健全应急救援档案护场人员：负责灭火、警戒、治安、疏散、保证交通顺畅及现场保护工作。（3） 、生产安全事故应急救援程序。信息畅通：按照项目部值班制度，保证24小时有管理人员值班，同时值班室应有应急救援组织人员和电话等。生产安全事故应急救援报告程序：生产安全事故现场第一发现人现场值班室兼职应急救援人员项目部应急救援组织公司生产安全应急救援组织市级生产安全事故应急救援体系有关部门。生产安全事故应急救援程序：生产安全事故保护事故现场控制事态组织抢救疏导人员调查了解事故简况及伤亡人员情况向公司应急救援组织报告按照事故情况组成事故调查组安全监管部。一旦发生因工伤亡事故，应立即停止事故现场周边的作业，同时启动应急预案。首先要根据事故类别采取救助行动，迅速将伤者脱离危险区，对伤员进行救护，并安排人对现场进行拍照，在政府人员到来前作好现场保护工作。（4） 因工伤亡事故调查资料目录（在政府主管部门到达前由基层单位提供）1、 事故简单经过；2、事故单位的营业证照及复印件；3、有关经营承包经济合同；4、安全生产管理制度；5、技术标准、安全操作规程、安全技术交底（和事故有关的）；6、安全培训材料及安全培训教育记录（和事故人有关的）；7、施工企业安全资格审查认可证、安全施工许可证（总、分包单位）；8、伤亡人员证件（包括特种作业证及外地进京务工人员就业证、身份证）；9、劳务用工注册手续；10、事故调查的初步情况（包括：伤亡人员的自然情况、事故的初步原因分析等）；11、事故现场示意图、事故现场图片（数码图片）；12、案件调查人员要求提供的与事故有关的其他资料。四、信号规定救援信号主要使用电话报警联络：项目部值班电话： 公司值班电话（办公室）匪警：110；急救：120；火警：119；交通报警：122健立健全劳动安全管理部门、消防、环保等相关政府部门及公司领导、相关科室、管理人员的通讯联络方式，并与消防、环保相关政府部门保持经常联系，以获取安全、环境方面的咨询。事故发生后，发现人应立即报警（内部：上报上级单位说明出事时间、地点、伤亡人员情况、简单处理措施、初步事故原因、事故类型等；外部：报告出事时间、地点、单位、事故类型、电话及报告人姓名、单位、地址、电话。）（5)、有关规定和要求为能在事故发生后，迅速正确、有条不紊地处理事故，尽可能减少事故造成的损失，各单位平时必须做好应急响应工作。具体措施有：1、生产安全事故应急救援人员的具体分工和职责；2、生产作业场所和员工宿舍区救援车辆行走和紧急情况下人员疏散路线，现场易燃、易爆物品存放处，设置的消防设施等位置。现场平面布置图上应用相应的安全色标明显标示，并在日常工作中保障畅通；3、受伤抢救方案。在进入现场时就根据周边情况确定23个最快捷的医院，并明确相关路线。由行政人事科培训的现场急救员进行现场紧急救护，对于触