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年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 年产 10 万吨脂肪酸项目 项目申请报告 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 目录 目目录录 第一章第一章 申报单位及项目概况申报单位及项目概况 第一节 项目申报单位概况 第二节 项目概况 第三节 项目申请报告编制内容 第四节 项目申请理由 第二章第二章 发展规划 产业政策和行业准入发展规划 产业政策和行业准入 第一节 发展规划分析 第二节 产业政策分析 第三节 行业准入分析 第三章第三章 资源开发和综合利用分析资源开发和综合利用分析 第一节 资源开发方案 第二节 资源利用方案 第三节 资源节约措施 第四章第四章 节能方案分析节能方案分析 第一节 用能标准和节能规范 第二节 能源供应状况 第三节 能源消耗状况 第四节 能源消耗指标分析 第五节 节能措施和效果分析 第六节 结论 第五章第五章 建设用地 征地拆迁及移民安置建设用地 征地拆迁及移民安置 第一节 项目选址及用地方案 第二节 土地利用合理性分析 第三节 征地拆迁及移民安置规划方案 第六章第六章 环境和生态影响分析环境和生态影响分析 第一节 环境和生态现状 第二节 生态环境影响分析 第三节 生态环境保护措施 第四节 地质灾害影响分析 第五节 特殊环境影响 第六节 环境影响评价结论 第七章第七章 经济影响分析经济影响分析 第一节 经济费用效益或费用效果分析 第二节 行业影响分析 第三节 区域经济影响分析 第四节 宏观经济影响分析 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 第八章第八章 社会影响分析社会影响分析 第一节 社会影响效果分析 第二节 社会适应性分析 第三节 社会风险及对策分析 附录一附录一 项目建设方案项目建设方案 第一节 建设规模 产品方案 第二节 主要技术和工艺 第三节 总图工程方案 第五节 建筑工程方案 第六节 项目实施进度 第七节 计划用工人数 第八节 原辅材料及产品技术说明书 附录二附录二 投资估算及融资方案投资估算及融资方案 第一节 估算范围及依据 第二节 建设投资估算 第三节 资金筹措 第四节 投资计划与项目资本金配比 附录三附录三 财务评价财务评价 第一节 评价说明 第二节 财务效益与费用估算 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 第一章 申报单位及项目概况 第一节 项目申报单位概况 一 项目名称及建设地点一 项目名称及建设地点 1 项目名称 年产 10 万吨脂肪酸项目 2 建设地点 某县吴都工业园 二 项目承办单位基本情况二 项目承办单位基本情况 某某高新科技有限公司成立于 2011 年 6 月 法人代表 xx 是一家 以植物油精炼废料为原料制取脂肪酸的化工企业 厂址位于 某县吴都工 业园内 厂区占地面积 276662 平方米 由个人投资兴建 总投资 62000 万元 新建年产 10 万吨脂肪酸项目 第二节 项目概况 一 项目提出背景一 项目提出背景 1 产品简介 脂肪酸为黄色澄清透明液体 精馏后为无色 具有一种温和的 特 有的气味 结构稳定 没有腐蚀性 脂肪酸是用途广泛的有机化工原料 随着人们环保意识增强 由植物提取脂肪酸越来越受重视 脂肪酸主要原料为植物油精炼或加工后油渣 皂脚 所形成的酸化油 米糠油 大豆油 棉籽油 棕榈油 蓖麻油等 每年约产生 300 400 万 吨 食品工业中的废油 煎炸油 地沟油 动物提炼油等 每年约产生 400 500 万吨 2 技术成熟 创新 生产技术有某生物科技有限 公司提供 其现有一套年产 4 万吨脂肪 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 酸生产线 技术成熟 某公司新上两条生产线 年产 10 万吨 是对原 生产工艺进行优化创新 主要工序 水解 精馏均实现连续化 在节能降 耗上有较大突破 如物料冷热交替换热 精馏采取高效 新型分离填料 废水生化产生沼气及生产废渣用作燃料燃烧 系同行业中最先进 最节 能的生产工艺 制造成本大幅下降 具有较强的市场竞争力 3 市场较好 1 产品用途广泛 脂肪酸是用废植物油加工生产得到的产品 它有很多优良的性能 用 途非常广泛 脂肪酸是一种重要的化工原料 广泛应用于油漆和日用化工 医药 选矿 用它可进一步转化为酯 酯氨 酯磺酸盐和高碳脂肪醇等 脂肪酸 为黄色澄清透明液体 精馏后为无色 具有一种温和的 特有的气味 结构稳定 没有腐蚀性 经过进一步的化学反应 生产一些产品 脂肪酸 与甲醇反应可生产脂肪酸甲酯 表面活性剂的重要原料 表面活性剂 从脂肪酸出发可生产两大类 表面活性剂 一类是通过磺化中和生产脂肪酸磺酸盐 MES 另一类是通 过加氢生产脂肪醇 脂肪醇经乙氧基化生产醇醚 AE AE 经磺化中和生 产醇醚硫酸盐 AES 也可将脂肪醇经磺化 中和生产伯烷基硫酸盐 PAS 因此 脂肪酸是 MES AE AES 和 PAS 等 SAA 的原料和中间 体 油脂 脂肪醇 脂肪酸等原料的供应决定了上述生产 SAA 的效率 在皮革行业用作生产皮革加酯剂 也可以生产磺化琥珀酸脂肪酰胺 酯二钠盐 是一种很有前途的纺织洗涤剂 将其加氢可制备高碳脂肪醇 而高碳脂肪醇是日用化妆品 香料等 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 生产上不可缺少的原料之一 也是生产增塑剂 洗涤剂和表面活性剂 MES MES 是采矿的浮选剂 用于塑料制品的生产可以用作塑料色母料生产中的颜料分散剂 又 可以加入塑料增塑剂中代替氯化石腊和白油 达到大幅降低生产成本的目 的 用于醇酸树脂的合成 脂肪酸可代替醇酸树脂生产的原料豆油色拉 油或油酸 用于烷基醇酰胺的合成用脂肪酸合成烷基醇 用于合成环保型润滑酯 总之 脂肪酸深加工产品用途十分广泛 2 市场前景广阔 国外方面 用天然油脂生产脂肪酸成本较高 用废油脂生产可降低生产成本 正 在引起各国重视 因为天然动植物油脂对人体安全可靠 造成三废污染少 所以以天然油脂为原料的表面活性剂在全部表面活性剂中的比重 从 1995 年的 45 增加到 2008 年的 70 产量由 930 万吨增加到 2540 万吨 近两 年来 一些国家用天然油脂生产表面活性剂生产能力成倍增加 但成本较 高 因此用废油脂生产脂肪酸前景广阔 国内方面 脂肪酸作为油漆树脂原料每年需用量约 70 万吨 生产的脂肪酸甲酯作 为添加剂 溶剂等使用量约为 50 60 万吨 年总需求量约为 120 130 万吨 随着人们对环保重视 脂肪酸用量将迅速增加 现国内年生产量 约为 90 万吨 尚有缺口约 30 40 万吨 年 考虑其他厂家可能扩产及原材料供应能 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 力 本项目生产规模定为 10 万吨 年 A 2003 年 2009 年国内脂肪酸产销量对比 图 1 1 2003 年 2009 年国内脂肪酸产销量对比 由图 1 1 可见 2003 年 2009 年国内脂肪酸产量平均年增长率为 16 67 销量平均年增长率亦为 16 67 产销基本平衡 而且其年增长率 在 10 以上 可见增长速度较快 具有较大的发展潜力 B 脂肪酸产品国内市场份额 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 图 1 2 脂肪酸产品国内市场份额 由图 1 2 可见 脂肪酸产品国内市场份额较大的地区有华东 中南和 华北地区 我们所在的山东省属华东地区 其市场需求量亦较大 所以 某某高新科技有限公司投资建设 10 万 t a 脂肪酸项目 具有很大的发展空 间和潜力 市场前景较好 C 产量及销售方向 依据设计 建设规模定为年产 10 万吨脂肪酸的销售方向 主要用作生 产精细化工产品的原料和树脂行业等产品原料为主 在满足国内市场需要 的同时 如果产量及销路允许可适当地出口创汇 综上所述 该项目产品市场前景十分广阔 3 市场竞争力较强 本项目脂肪酸的目标市场初步确定为国内市场 特别是脂肪酸需求量 较大的华东 华南等沿海经济发达地区 从近年我国各省市脂肪酸产量分 布和脂肪酸进口的主要收货地区分布上可以看出 这些地区脂肪酸供应量 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 不能满足下游产品生产需求 存在着巨大的市场缺口要依赖进口脂肪酸来 弥补 因此 本项目应重点关注这些脂肪酸需求活跃的地区 作为未来本 项目脂肪酸产品的目标市场 在经过充分市场调查研究的基础上 努力与 主要脂肪酸下游大宗客户建立良好的协作关系 为脂肪酸产品在未来的市 场销售工作打下坚实的基础 在竞争日益加剧的环境里 竞争力将会更多地取决于成本 营销方式 结算信用条件 运输服务和技术服务等因素 企业应在这些方面制定正确 的策略 采取完善的措施 再凭借较强的规模优势及成本优势 通过科学 管理 进一步提高产品的竞争能力 现有的生产产品已具有部分市场 现有的脂肪酸的生产能力已不 能满足市场需求 建 成以后形成规模优势 生产成本进一步下降 更 能凸现其经济效益 预计项目建成后 可实现年销售收入71000 万元 年利润总额 12685 4 万元 年税金 8603 05 万元 具有十分显著的经 济意义 为促进企业的发展 增加经济效益 扩建所产10 万吨的脂肪酸 项目 二 项目建设地概况二 项目建设地概况 该项目位于某县吴都工业园内 某县位于某省西北部修河上游 居 幕阜山脉和九岭山脉之间 为某 湖南 湖北省交界处 北部与湖北崇 阳 通山县接壤 东部与本省武宁 靖安县毗连 南部同奉新 宜丰 铜鼓县相邻 西部和湖南平江 湖北通城县交界 地理座标为东经 113 度 56 分至 114 度 56 分 北纬 28 度 41 分至 29 度 22 分 县境南北距离 76 公里 东西距离 97 公里 总面积 4504 平方公里 为某省幅员最广之 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 县 某城乡的商贸活动非常活跃 县城及各乡镇所在地建起了集贸市场 商业繁荣 购销两旺 投资 5180 万元 占地 4 3 万平方米的宁红大市场 成为湘鄂赣边区规模最大 幅度最广的边贸市场 全县商业经营户 5140 户 饮食业 1610 户 服务业 2810 户 社会商品销售总额达到了 2 亿余 元 某属农业大县 有水田面积 467765 亩 旱地面积 182922 亩 分别 占总耕地面积的 71 89 和 28 11 主要农作物品种为水稻 红薯 小 麦 玉米 大豆 棉花等 现粮食总产量 229428 吨 比 1949 年增长 2 2 倍 生猪 32 99 万头 增长 1 3 倍 耕牛 2 56 万头 增长 59 主 要经济作物有茶叶 蚕桑 油菜 药材等 茶园面积 2533 公顷增长 2 倍 蚕桑面积 1867 公顷 增长 42 倍 年产茧 1 8 万担 水产 45100 吨 增 长 18 倍 棉花 406 吨 增长 12 倍 油料 8342 吨 增长 19 倍 药材种 植面积达 7 万亩 以白术 车前子 花椒为主 产量达 2400 吨 成为某 省最大的药材基地县 该地址符合城市总体规划 地势平坦 配套基础设施齐全 地理位置优 越 交通十分便利 附 区域位置图 某县 隶属某省九江市 地理位置优越 交通十分方便 县内公路 四通八达 商业 通讯 文化 卫生等服务设施齐全 某县投资环境优越 投资政策优惠 三 建设内容和规模三 建设内容和规模 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 1 本工程生产装置设计生产规模 10 万 t a 脂肪酸 就目前国内而言 这套生产装置为较大的规模 已经基本达到规模经济 产品方案及生产规模表 1 1 序号产品名称单位产量备注 1脂肪酸t a10 万产品 2甘油t a1000副产 2 10 万 t a 脂肪酸项目具体建设内容 1 生产装置区 生产装置区 2 个生产车间 占地 23478 2 辅 助生产设施 产品储存罐区 原料储存罐区 污水处理场 综合维修 五 金仓库等 占地 81219 3 公用工程设施 锅炉房 软化水站 总变 电室 车间变电所 循环水泵房及冷却塔 消防水池 事故储水池 电子 汽车衡 门卫等 占地 9333 4 行政办公及生活服务设施区 生产调 度 技术研发中心 为经营管理而独立设置的行政办公楼 食堂 宿舍 停车场等 占地 4732 5 厂区绿化占地 33200 6 道路广场占 地 96700 7 安全间距等占地 28000 厂区占地总面积 276662 该项目申请报告对项目的建设条件 厂址 原料供应 交通运输条件 以 及项目的环保 劳动安全卫生 消防 节能等方面进行研究 并对工程进 行投资估算和技术经济评价 四 产品和工程技术方案四 产品和工程技术方案 脂肪酸是由动 植物油脂经高压水解 蒸馏分离制备的 将自由脂肪 酸含量较高的高酸价油脂转化成脂肪酸 生产技术有某生物科技有限公司提供 其现有一套年产 4 万吨脂肪 酸生产线 技术成熟 新上两条生产线 年产 10 万吨 工艺技术上选 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 择该公司现有的酸化油 包括 50 豆油渣油 30 棉油渣油 10 蓖麻 油脂肪酸 10 地沟油 水解制脂肪酸 的工艺路线 生产工艺成熟可靠 并对原生产工艺进行优化创新 主要工 序水解 精馏均实现连续化 在 节能降耗上有较大突破 如物料冷热交替换热 精馏采用新型高效分离 填料 废水生化产生沼气及生产废渣用作燃料燃烧 系同行业中最先进 最节能的生产工艺 制造成本大幅下降 具有较强的市场竞争力 该方案所采用的原材料方便易得 操作较简单 并且该项目所采用的 技术和设备经过生产 运行的检验 具有良好的可靠性记录 此技术经济 合理 有利于节约项目投资和降低产品成本 提高综合经济效益 本生产工艺成熟 节能 高效 设备简单 易购 完全可行 五 主要设备的选择五 主要设备的选择 根据生产工艺要求 主要设备有水解塔 蒸发塔 分馏塔 精馏塔等 设备完全立足于国内 不需引进进口设备 设备类型和台数见下表 表 主要生产设备 序序 号号名名 称称规规格型号格型号单单位位数量数量材材质质 1蒸发塔2000 8000台1316L 2蒸发塔换热器120m2台3316L 3分馏塔1400 20000台1316L 4精馏塔22000 23000台1316L 5填料 m3100316L 6黑渣冷却器80m2台1316L 7黑油地罐5m3台1Q235 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 8前馏水罐0 5m3台4316L 9分离器 1000 1500台8316L 10精密过滤器60m2台16316L 11冷却器50m2台2316L 12中间罐台2316L 13成品换热器30m2台2316L 14全凝器200m2台4316L 15分凝器100m2台2316L 16半成品罐300m3台2316L 17成品罐500m3台8316L 18压缩机Vw 20 1 5台4碳钢 19初馏塔 1500 10000 丝网 填料 台4316L 20精馏分馏塔 1500 30000 丝网 填料 台2316L 21精馏再沸器86m2 10m2台6316L 22精馏换热器20m2台4316L 23渣油冷却器30m2台4316L 24多效蒸发器200m2套6316L 25多效分离器1 5M3台6316L 26多效冷凝器300m2台2316L 27板式换热器50m2台4316L 28甘油蒸馏釜10m3台4316L 29甘油蒸馏塔 1000 H 5m 丝网台4316L 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 填料 30晾水塔200 m2台2 31曝气池400M3 750M3座6防腐 32水池500M3座4 33水池1200M3座1 34空压机LG7 5 8台2 35水环真空泵2BV5131台2 36罗茨真空泵机组1200 300 150L组4 37水洗罐20M3台16316 38成品储罐200M3台6Q235 39酸化油脂储罐1000M3台16304 40原料地池2000M3座2防腐 41前馏分储罐500M3台8304 42配料罐125M3台8304 43水解塔77 5M3台4316L 44燃煤导热油炉YLW3500MA台1Q235 45燃油气导热油炉YLW9500MA台1Q235 46蒸汽发生器2 5MPa 1t h台2Q235 47蒸汽发生器0 4MPa 1t h台2Q235 48泵台120 49柴油发电机组500KW组1 50污水处理系统成套引进1 51软化水系统10t h套2 52精密过滤器JNS50台8 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 53配 送电站1600KVA座1 54检修机械套1 55消防设施套1 56地磅100T台1 57自动灌装套2 58班车辆2 59运输车辆罐车 运输车辆10 60生产车辆吊 铲 叉车辆6 61化验仪器 实验设备套1 62电器 仪表宗1 63DCS 控制系统套1 六 配套工程六 配套工程 新建产品储存罐区 原料储存罐区 污水处理场 综合维修 五金仓 库 锅炉房 软化水站 总变电室 车间变电所 循环水泵房及冷却塔 消防水池 事故储水池 电子汽车衡 门卫等公用工程 七 主要实物能耗和综合能耗数量七 主要实物能耗和综合能耗数量 本项目全年消耗电 489 44 万度 新鲜水 270960 吨 其中循环水消耗 64800 吨 原煤 1345 7 吨 综合能源为 1804 04 吨标准煤 年 折每吨产 品为 0 018 吨标准煤 吨产品 单位产值能耗 0 025 吨标煤 万元 单位增加 值能耗 0 097 吨标煤 万元 单位产值电耗 68 94 千瓦时 万元 八 用工计划八 用工计划 该项目需劳动人员 200 人 其中管理 技术 20 人 生产人员 180 人 九 投资规模及资金筹措方案九 投资规模及资金筹措方案 公司针对 10 万吨 年的脂肪酸产能项目规模总投资为人民币 62000 万 元 其中固定资产投资 37000 万元 递延资产及其它 1000 万元 安全设施 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 及其它 1000 万元 土地费 4000 万元 内外公路 围墙 绿化费 1000 万元 铺底流动资金 18000 万元 在固定资产投资中 建筑工程费 11500 万元 设备购置及安装费 25500 万元 资金筹措 申请银行贷款 30000 万元 剩余建设资金有企业自筹 本项目投资估算及资金筹措详见附表 十 主要技术经济指标十 主要技术经济指标 本项目主要技术经济指标见表 1 3 序号项 目 名 称单 位数 量备 注 一生产规模与产品方案 1生产规模吨 年100000 2产品方案 脂肪酸吨 年1000007100 元 吨 甘油 副产品 吨 年10004000 元 吨 二年操作日天3007200 小时 三主要原材料消耗 1酸化油吨 年1100003550 元 吨 包括 豆油渣油吨 年550003600 元 吨 棉油渣油吨 年330003520 元 吨 蓖麻油脂肪酸吨 年110003500 元 吨 地沟油吨 年110003450 元 吨 2前处理剂吨 年111501750 元 吨 3白土吨 年400650 元 吨 4纯碱吨 年7001500 元 吨 四公用动力消耗 1供水 2平均用水量吨 年2709600 5 元 吨 3供电 4设备总功率KW1170 5 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 5年耗电量度48944000 7 元 度 6原煤吨 年1345 7800 元 吨 五运输量 1运进吨 年125000 2运出吨 年101700 六定员人200 1其中 生产工人人180 2管理及辅助人员人20 七公司总占地面积平方米206770 八项目投入总资金万元62000 1固定资产万元37000 1 其中 建设投资万元11500 2 设备投资万元24500 3 安装费用万元1000 2安全设施及其他1000 3土地费万元4000 4内外公路 围墙 绿化万元1000 5无形及递延资产万元1000 6流动资金万元18000 九资金筹措万元62000 1其中 借款万元30000 2项目资本金万元32000 3年均营业收入万元71000 十成本和费用 1年均总成本费用万元58314 6 2年均经营成本万元53730 3 十一年均增值税万元6994 35 十二财务评价指标 1项目财务内部收益率 32 58税前 22 76税后 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 2项目投资回收期 含建设期 1 年 年4 89税前 年6 52税后 3项目财务净现值 I 12 万元33936 12税前 万元16202 37税后 4盈亏平衡点 30 60 第三节 项目申请报告编制内容 本报告根据 国家发展改革委关于发布项目申请报告通用文本的通知 发改投资 2007 1169 号 的要求 结合项目具体情况 主要从化工行业 的产业政策及行业准入条件 能源消耗 环境保护 经济影响和社会影响 等方面进行阐述 并在附录中对项目的具体建设方案及经济财务作了详细 的分析 由于本项目不属于资源开发类项目 且不涉及征地拆迁和移民安 置等事项 所以未对此作具体分析 第四节 项目申请理由 一 符合国家十二五发展规划一 符合国家十二五发展规划 本项目充分利用公司对产品生产经验 并根据我国脂肪酸行业的现状 和企业自身特点 遵循国家新材料的产业政策导向 采用先进生产工艺技 术 选择先进 高效 节能的生产设备 在原有技术基础之上进一步优化 脂肪酸的生产技术 提高生产能力 同时借助某县劳动力成本相对较低的 优势 可充分发挥化工产业的竞争优势 使企业由大变强 符合 国民经 济和社会发展第十二个五年规划纲要 要求 二 符合行业发展规划二 符合行业发展规划 本项目以发展循环经济 大规模化生产 提高脂肪酸生产技术为指导 思想 以节能 安全 环保的新型设计理念 以投资企业自有的雄厚资金 力量为依托 将企业产能定位在 10 万吨 年 不仅符合企业自身的竞争发 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 展要求 也符合我国脂肪酸行业的发展规划 三 符合三 符合相关产业政策及准入条件相关产业政策及准入条件 本项目产品主要是重要基础化工原料 主要原料为植物油精炼或加工 后油渣 皂脚 所形成的酸化油 食品工业中的废油 煎炸油 地沟油 动物提炼油等 应属于再生资源回收利用范畴 产品符合国家 产业结构 调整指导目录 2011 年本 第一类鼓励类第三十八条 环境保护与资源节 约综合利用 第 28 款 再生资源回收利用产业化 该项目为国家鼓励发展的 产业 它的建设符合国家产业政策 因此 本项目符合行业准入条件 四 四 符合城市总体规划 土地利用总体规划符合城市总体规划 土地利用总体规划 本项目技术先进 环保治理技术成熟 达标 符合某县吴都工业园产 业定位 因此本项目符合园区规划 本项目的生产技术在国内而言是先进 的 符合园区高新技术产业的要求 与用地现状和规划不相矛盾 相关用 地指标均符合 工业项目建设用地控制指标 试行 的要求 五 符合相关节能政策五 符合相关节能政策 本项目全年综合能耗约为综合能耗为 1804 04 吨标准煤 年 折每吨产 品为 0 018 吨标准煤 吨产品 用能品种包括电力 蒸汽和水 以电力和蒸 汽为主 且各种能源供应充足 能够满足生产需要 本项目的综合能耗指 标达到国内先进水平 而且本项目建设后 单位产品能耗指标优于同类企 业现有水平 综上所述 本项目的建设符合国家和地方关于节能降耗的产业要求 六 符合环境保护政策六 符合环境保护政策 本项目主要污染源为废水 废气 固体废弃物和噪声 该项目生产过程中工艺水 冲刷设备和冲洗地面产生的一定量的污水 约 400m3 d 污水经厂内污水处理设施进行厌氧菌 好氧菌处理合格后达 标排放 生活废水经过本厂的化粪池处理后排入园区生活污水管道统一处 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 理 项目废气主要是导热油炉产生的烟气 该项目有一台 300 万大卡的燃煤 导热油炉 日用煤量约 9 吨 含硫 0 8 灰分含量 22 产生量 83700 m3 d 该项目有一台 800 万大卡的燃油导热油炉 日用渣油 9 吨 废气产 生量 144000 m3 d 采用碱式湿法脱硫除尘装置除去烟气中的 SO2和烟尘 SO2去除率 50 烟尘去除率 99 处理后的 SO2浓度 689mg m3 烟尘浓度 180mg m3 经处理后外排的烟气可满足 锅炉大气污染物排放标准 GB13271 2001 中二类区 时段标准要求 SO2 900mg m3 烟尘 200mg m3 燃煤导热油炉和锅炉通过一根公用的 45 米烟囱排放 该项目 年燃煤量 2800 吨 渣油 5540 含硫 0 5 年 SO2排放量 44 吨 该项目在生产过程中产生的固体废物主要有脂肪酸蒸馏产生的残渣 5540 吨全部作为燃料用于锅炉燃烧 不产生环境污染 其次 是烧导热油 炉和锅炉产生的煤渣 700 吨 年 可外售给建筑部门做空心砖等建筑材料 用 或者用于铺路等 亦不产生新的环境污染 该项目另一固体废物是生 活垃圾 所有生活垃圾均要做到随时清扫和保洁 定期清运 由环卫部门 集中运至城市垃圾场统一处理 噪声主要来源于生产车间的工艺设备 空压机 电动搅拌机及通风系统 等 在产生空气力性噪声的设备上安装高性能消声器 并在设备基础上设 置橡胶间隔垫或减振台座 以减少噪声 在车间布置上 厂房尽量将主噪 音设备安装在封闭房间内 并在建筑上作隔声 吸音处理 噪声经围护结 构阻抗后 大大减弱了向外传播的强度 同时为操作人员配备耳塞及耳罩 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 各通风系统排风机构采用低噪声节能风机 对必要工位的风机采用隔 声机房隔声 使噪声源强降至 90dB A 以下 本工程投产后 由于厂区布局合理 治理措施得当 厂界噪声环境改 变不大 基本达到 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB12348 2008 中 类标准 综上所述 本项目对所排放的污染物采取了相应的污染控制措施 污 染物达标排放 项目所在区域环境质量可维持现有水平 因此 本项目建 设符合环境保护政策 七 符合国家资本项目管理 外债管理的有关规定七 符合国家资本项目管理 外债管理的有关规定 本项目 10 万吨 年的脂肪酸产能项目规模总投资为人民币 62000 万元 八 符合国家反垄断的有关规定八 符合国家反垄断的有关规定 本项目建成达产后 年产 10 万 t a 但是这些产品仅仅满足国内部分 产业的需要 因此 本项目不会对脂肪酸行业造成垄断威胁 九 促进区域经济发展九 促进区域经济发展 本项目建成达产后 年产值约 71000 万元人民币 含税 企业税后利 润约为 9323 82 万元人民币 正常年所得税 3107 9 万元人民币 为企业创 造利润的同时 也给某县增加财政收入 项目运营后 还可带动周围服务 业的发展 如运输 邮电业 商业 饮食业 公用事业 金融保险业及其 它服务业 有助于当地经济的发展 十 增加就业十 增加就业 本项目建成后能够为当地群众提供大量稳定的劳动岗位和较高的经济 收入 为农村闲置劳动力转移做出较大的贡献 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 在间接就业效果方面 本项目的建设可以给项目区周围带来就业机会 如企业运营过程中会吸引服务业的发展 解决部分闲置人员的就业问题 项目建设过程会为建筑工人带来就业机会等 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 第二章 发展规划 产业政策和行业准入 第一节 发展规划分析 一 一 中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要 中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要 第三 篇 推进工业结构优化升级 中提出 按照走新型工业化道路要求 坚持以市 场为导向 企业为主体 把增强自主创新能力作为中心环节 继续发挥劳 动密集型产业的竞争优势 调整优化产品结构 企业组织结构和产业布局 提升整体技术水平和综合竞争力 促进工业由大变强 本项目利用成熟 先进 节能的生产工艺 并根据我国脂肪酸行业的 现状和企业自身特点 遵循国家不断提高再生资源回收利用产业政策导向 在现有生产的基础上进一步提高脂肪酸生产能力 生产技术 同时借助某 地区劳动力成本相对较低和原料供应方便的优势 充分发挥再生资源回收 利用产业的竞争优势 使企业做大变强 因此 本项目的建设符合 国民 经济和社会发展第十二个五年规划纲要 要求 第二节 产业政策分析 国家发展和改革委员会 中国人民银行 中国银行业监督管理委员会 联合下发的 当前部分行业制止低水平重复建设目录 中对严重危及生产 安全 环境污染严重 质量不符合国家标准 原材料和能源消耗高的项目 禁止投资 对生产能力严重过剩 新上项目对生产结构没有改善 工艺技 术落后 已有先进 成熟工艺技术代替 不利于节约资源和保护生态环境 及法律 法规规定的项目限制投资 本项目不属于禁止类和限制类 因此 本项目符合有关产业政策要求 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 第三节 行业准入分析 本项目属于 化工行业有关国家产业政策和市场准入文件 产业结 构调整指导目录 2011 年本 中华人民共和国国家发展和改革委员会令 第 9 号 中第一类鼓励类第三十八条 环境保护与资源节约综合利用 第 28 款 再生资源回收利用产业化 因此 本项目符合行业准入条件 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 第三章 资源开发和综合利用分析 第一节 资源开发方案 根据 国家发展改革委关于发布项目申请报告通用文本的通知 发改 投资 2007 1169 号 的要求 资源开发类项目 包括对金属矿 煤矿 石 油天然气矿 建材矿以及水 力 森林等资源的开发 应分析拟开发资源 的可开发量 自然品质 赋存条件 开发价值等 评价是否符合资源综合 利用的要求 本项目属于再生资源回收利用产业 生产过程中未对上述资源进行开 发利用 因此 本项目不属于上述资源开发类项目 第二节 资源利用方案 脂肪酸是一种重要的化工原料 广泛应用于皮革化工和日用化工 用 它可进一步转化为酯 脂氨 脂磺酸盐和高碳脂肪醇等 本项目主要原材料为酸化油 前处理剂 白土和纯碱 年消耗量见下 表 主要原材料消耗定额 表 3 1 序号序号原料名称原料名称规格规格消耗消耗 kg t 来源来源运输方案运输方案 1 酸化油 1100外购汽车运输 包括 50 豆油渣 油 550外购汽车运输 30 棉油渣油 330外购汽车运输 10 蓖麻油脂肪酸 110外购汽车运输 10 地沟油 110外购汽车运输 2 前处理剂 111 5外购汽车运输 3 白土 4外购汽车运输 4 纯碱 7外购汽车运输 国家发改委目前尚未制定该行业的清洁生产评价指标 但该项目的各 项资源消耗量指标均较小 资源利用效率先进 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 综上所述 本项目的资源利用效率达到国内脂肪酸行业先进水平 且 本项目的建设也符合国家发展循环经济的要求 第三节 资源节约措施 本项目采用现有国内成熟可靠的生产工艺技术 通过采用先进高效的 设备 优化生产工艺流程 提高整个生产过程中的自动化程度 提高产品 质量及合格率 从而提高了原材料的利用效率 根据产品要求 合理设计反应时间 采用先进技术控制温度 压力等 从而提高脂肪酸的转化率 保证产品收率 本项目用水指标及节水措施均在第四章中有所分析 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 第四章 节能方案分析 第一节 用能标准和节能规范 一 相关法律法规 规划和产业政策一 相关法律法规 规划和产业政策 1 中华人民共和国节约能源法 2007 年 10 月 28 日施行 2 国务院关于加强节能工作的决定 国发 2006 28 号 3 能源发展 十一五 规划 国家发展改革委 2007 年 4 月 4 国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知 国发 2007 15 号 5 关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知 发改 投资 2006 2787 号 6 国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指 南 2006 的通知 发改环资 2007 21 号 7 节能中长期专项规划 发改环资 2004 2505 号 8 十一五 十大重点节能工程实施意见 发改环资 2006 1457 号 9 中国节能技术政策大纲 2006 年 二 合理用能标准和节能规范二 合理用能标准和节能规范 1 工业企业能源管理导则 GB T15587 2008 2 综合能耗计算通则 GB T2589 2008 3 用能设备能量测试导则 GB T6422 2009 4 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB17167 2006 5 企业节能量计算方法 GB T13234 2009 6 石油企业节能技措项目经济效益评价方法 SY T6473 2009 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 7 节能监测技术通则 GB T15316 2009 8 用能单位能源计量器具配备与管理通则 GB17167 2006 第二节 能源供应状况 10 万 t a 脂肪酸和配套的公用 辅助工程 该项目位于某县吴都工业 园内 该地址符合城市总体规划 地势平坦 配套基础设施齐全 地理位 置优越 能源供应充足 综合环境优越 一 电力供应保障情况 本项目用电由 某县供电公司提供 供电公司在项目区建有完善的供 电网络 只需就近接入即可满足项目用电需求 项目供电有保证 1 用电负荷等级 根据 供配电系统设计规范 GB T50052 1995 的相关要求 本项目 对供电系统的可靠性要求较高 所有消防用电 事故照明用电及 DCS 自动 控制系统用电负荷等级为一级 主要生产装置用电负荷等级为二级 其余 用电负荷等级为三级 为了满足消防用电一级负荷的需求 在配电室设有 500kW 柴油发电机组作为消防备用电源 2 供电方案 项目新建配电室一座 内装 S11 1600 10 0 4 变压器一台 采用双电 源进线 两路电源分别引自工业园变电站 10kV 侧 经变压器降压后引至各 用电单位作为生产 生活电源 区内电网采用环状 枝状相结合的方式布设 主干线联成环网 支线 呈枝状布置 电气主接线采用单母线式 厂区内供电采用电缆 10kV 电缆 主干线采用 YJ22 300 型铜芯交联电缆 支线采用 YJ22 185 YJ22 150 型 铜芯交联电缆或高一线号铝芯电缆 装置区内电缆敷设以电缆桥架敷设为 主 局部采用电缆穿钢管明敷或埋地敷设 道路照明电缆采用直埋 其它 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 建筑供电根据 工业及民用建筑设计规范 进行布置 配电设备选型 变压器选用 S11系列节能变压器 高压开关柜选用 JYN2手车式开关柜 每个高压柜上均配有微机型继电保护装置 低压开关柜采用 GGD 固定式开 关柜 变压器与低压柜的联接采用封闭式母线槽 无功功率补偿静电电容器 选用 PGJ2型 现场控制箱选用 LF 5 型防水 防尘 防腐型控制箱 现场 防爆操作箱选用 BZC51 型 二 供热保障情况 项目拟选用卧式燃油导热油炉和卧式燃煤导热油炉各一台 其供热能力 为 800 万 kcal h 和 300 万 kcal h 生产需热量为500 万 kcal h 总供热量为 1100 万 kcal h 可满足生产 本项目用高压 低压蒸汽分别由导热油高压蒸汽 发生器 导热油低压蒸汽发生器产生 高压蒸汽主要用于水解塔水解工艺温 度控制 低压蒸汽主要用于分馏塔 废水多效蒸发及储罐 管道的保温等辅 助用汽 三 水供应保障情况 1 水源及输水工程 项目拟建于某县吴都工业园区 园区建有自来水厂 自来水管线敷设 至界区附近 自来水公司协议供水量满足本项目生产 生活用水量要求 供水压力 0 30MPa 水质满足生活饮用水标准 另外 该地区水资源丰富 地下水储量大 年平均降雨量大 降水入渗补给量充足 取水方便 为保 证生产 厂方拟在界区内打井 做自来水厂停水时生产备用水 公司 2 眼 自备水井 配潜水泵 2 台 规格型号为 IS80 100 200 水泵的提水量为 40t h 水压为 0 3 0 4Mpa 通过 DN100 管道在厂区内环状布置 输送至 各个用水区域 即可满足项目用水需求 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 2 给水处理系统 因该项目生产 生活用一次水园区自来水厂 水质满足生活饮用水标 准 不再增加一次水给水处理设施 蒸汽发生器用水采用离子交换法处理 生产软化水 3 消防水系统 本项目主要考虑生产装置 酸化油罐区 前处理剂罐区 产品罐区及 产品桶装堆场 锅炉房 办公楼等消防用水量 消防设计流量确定为 45L s 设计压力 0 80 1 20MPa 生产装置火灾延续时间按 3 小时 罐区 火灾延续时间按 4 小时 消防用水根据 建筑设计防火规范 的要求进行 设计 室外消防栓用水平均按 30L S 室内消防栓用水平均按 10L S 罐区 的消防用水量应是灭火水量和冷却水量之和 按 35L S 消防用水量为 648m3 设有 1000m3的消防水池 本项目设独立的临时稳高压消防给水系统 站内设消防给水泵 3 台 2 开 1 备 单 Q 81 150 172L s H 131 108 105m N 220kw 并设 消防稳压泵 2 台 1 开 1 备 单台 Q 4 67 6 67 8L s H 1 34 1 20 1 03 MPa 稳压罐 1 台 调节容积 3 68m3 消防储存水池两座 单座容积 500 m3 该消防给水泵房部分采用 半地下式 保证水泵均自灌吸水 平时由稳压罐 稳压泵运行保持管网压力 1 05MPa 火灾时大量用水致 使管网压力下降至 1 00MPa 自动启动消防水泵进行消防供水 4 循环冷却水系统 本项目参照某地区气象参数 冷却塔设计干球温度 28 7oC 湿球温度 26 8oC 夏季平均大气压力 747 8mmHg 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 工艺生产所需循环水总量为 200m3 h 供水压力 0 35MPa 温度 32 oC 回水压力 0 25MPa 温度 38 oC 本项目界区内设循环冷却水站一座 选用逆流式机械通风冷却塔 2 座 单座在上述气象条件下 当 t1 33 oC t2 43oC 时冷却能力 243 m3 h 并选 用循环冷却水水泵 2 台 型号为 ISW150 400A 从冷却塔集水连通的吸水 井自灌吸水 另外设 80 m3 h 无阀过滤器 1 台对循环水进行旁滤 进行水质 稳定处理 5 厂区给水管网系统 本项目界区给水管网系统主要分为生活供水管道系统 生产供水管道 系统 高压消防水管道系统 循环冷却水管道系统 第三节 能源消耗状况 一 水消耗分析一 水消耗分析 该项目用水主要是生产 生活和消防用水 生活用水根据 建筑给水 排水设计规范 的要求进行设计 生活用水量按 50L 人 天估算 用水量为 3000m3 年 本项目生产用水主要是循环冷却水 补水及其它生产用水 循环冷却 水 270960t 生产需循环冷却水为 200 t h 项目设循环冷却水水泵 2 台 型号为 ISW150 400A 供水量为 243 t h 设循环水池 2 个 总容积为 1000m3 可 满足生产需要 项目建成后工业冷却水循环利用率达到 96 26 以上 符合国家 加强 节水工作的意见 中的相关要求 二 电力消耗分析二 电力消耗分析 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 1 用电量估算 本项目总装机容量为1170 5kW 采用需要系数法对用电量进行估算如 下 表 4 1 用电量估算表 装机容量需要计算负荷工作时间耗电量 序号项目 kW 系数 kW h 万 kWh a 备注 1 原料 产 品仓库83 50 28423 71 720017 07 7 主生产装 置7100 588417 48 7200300 59 3锅炉房1800 723130 14 720093 70 4供水系统1270 36546 36 720033 38 5其它700 6545 50 720032 76 6 变配电损 耗0 11 94 2 5 计 合计1170 5 663 19 489 44 由上表可知 本项目年耗电量为489 44万 kWh 2 线路及桥架敷设 装置区内电缆敷设以电缆桥架敷设为主 局部采用电缆穿钢管明敷或 埋地敷设 道路照明电缆采用直埋 装置区内电缆桥架尽可能沿工艺管架 或沿墙 沿柱子敷设 根据上述负荷计算 本项目需对厂区内变电站进行设计 设 S11 1600 10 0 4 变压器一台 以满足厂区用电需要 本项目全年耗电量约为 489 44万度 三 热量消耗分析三 热量消耗分析 项目拟选用卧式燃油导热油炉和卧式燃煤导热油炉各一台 其供热能力 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 为 800 万 kcal h 和 300 万 kcal h 生产需热量为500 万 kcal h 总供热量为 1100 万 kcal h 可满足生产 本项目用高压 低压蒸汽分别由导热油高压蒸汽 发生器 导热油低压蒸汽发生器产生 高压蒸汽主要用于水解塔水解工艺温 度控制 低压蒸汽主要用于分馏塔 废水多效蒸发及储罐 管道的保温等辅 助用汽 四 综合能耗分析四 综合能耗分析 本项目用能品种包括二次能源 电力 蒸汽 和耗能工质 水 1 折算依据 根据各种能源的能量折算值 可以计算得出本项目使用的各种能源的 折算标准煤系数 表 4 2 各种能源的折算标准煤系数表 能量折算值折标准煤系数 能源名称 数量单位数量单位 备注 标准煤29307MJ t1kgce kg 综合能耗计算通则 附录 A 原煤20908MJ t0 7143 电力3600Kj kwh 0 1229 kgce kW h 综合能耗计算通则 附录 A 蒸汽 低压 3673MJ t0 1286kgce kg 综合能耗计算通则 附录 A 新鲜水2 51MJ t0 0857kgce t 综合能耗计算通则 附录 B 循环水MJ t0 14kgce t 综合能耗计算通则 附录 B 压缩空气1 17MJ m30 04kgce m3 综合能耗计算通则 附录 B 2 能源消耗结构 本项目生产涉及的各种能源实物消耗总量及综合能耗总量 折合标准 煤 情况见表 年产 10 万吨脂肪酸项目项目申请报告 本项目各种能源实物消耗及综合能耗情况 表 4 3 能源消耗量折算表 全年能源消耗实物量 能源能量 折算值 序号项目单位单耗 t年耗 折标准 煤 t 百分比 来源 1电力kW h48 9444894400601 52 33 34 变电站 2原煤t0 013461345 7961 23 53 28 外购 3新鲜水t2 71270960232 21 12 87 园区管网 4 其中补充 循环水Nm30 648648009 07 0 50 循环水池 合计 1804 04 100 00 表 4 3 表明 本项目综合能耗为1804 04吨标准煤 能源消耗以原煤为 主 折合标准煤约 961 23 吨 占消费总量的 53 28 其次为电 折合标 准煤约 601 52 吨 占消费总量的 33 34 新鲜水的消耗 约为 232 21 吨 标准煤 占总量的 12 87 循环水消耗 为 9 072 吨标准煤 占总量的 0 5 第四节 能源消耗指标分析 一 与其他企业工程能耗水平对比一 与其他企业工程能耗水平对比 通过上述物耗及能耗数据对比可知 本项目 建设工程 单位产品能 耗约为 18 04kgce t 产品 低于其他现有水平 22 64kgce t 产品 因此 建 设企业的单位产品能耗有所降低 重要的原因是通过长时间安全的运行 不断完善工艺指标和优化操作参