年产1000万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告.doc

年产 1000 万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告 10001000 万万 NmNm3 3 年氢气充装项目年氢气充装项目 可行性研究报告可行性研究报告 年产 1000 万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告 目 录 一 一 总总 论论 1 1 1 1 概述 1 1 1 1 项目名称 建设单位 1 1 1 2 编制依据及原则 1 1 1 3 项目提出的背景 投资的必要性 1 1 2 主要技术经济指标 5 二 市场需求预测二 市场需求预测 7 7 2 1 产品现状及市场分析 7 2 1 2 项目产品市场分析 10 2 1 3 项目产品销售策略规划 11 2 2 产品价格分析 12 三 三 产品 生产技术方案及建设规模产品 生产技术方案及建设规模 1313 3 1 建设规模及产品方案 13 3 2 生产技术方案 13 3 2 1 原离子膜烧碱装置氢气处理 13 3 2 2 氢气压缩充装工艺流程简述 13 3 2 3 氢气变压吸附纯化工艺流程简述 14 3 3 主要生产设备 14 3 4 主要建构筑物 15 四 四 原材料 燃料及公用工程系统的供应原材料 燃料及公用工程系统的供应 1616 四 四 原材料 燃料及公用工程系统的供应原材料 燃料及公用工程系统的供应 1616 4 1 主要原材料及消耗量 16 4 2 公用工程 16 五五 建厂条件和厂址方案 建厂条件和厂址方案 1717 5 1 建厂条件 17 5 1 1 厂址的地理位置 17 5 1 2 工程地质 地震烈度及水文资料 17 5 1 3 当地气象条件 17 5 1 4 地区和社会经济的现况和发展规划 19 5 1 5 交通运输 19 5 1 6 水源 供排水 防潮 排涝 防洪情况 19 5 1 7 电源 供电 电信等情况和发展规划 19 5 1 8 供热 20 5 1 9 环境条件 20 5 1 10 当地施工和协作条件 20 5 1 11 与城镇 地区规划的关系和生活福利设施的条件 20 5 2 厂址方案 20 六六 工程设计方案 工程设计方案 2121 6 1 总图 21 6 1 1 总平面布置 21 6 1 2 运输 21 6 1 3 绿化 22 6 2 储运设施 22 6 3 给排水 22 6 3 1 概述 22 6 3 2 给水水源 23 年产 1000 万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告 6 3 3 厂区给水 23 6 3 4 厂区排水 24 6 4 供电及电信 24 6 4 1 概述 24 6 4 2 设计中应用的主要规范与标准 24 6 4 3 电源情况 25 6 4 4 负荷等级及负荷计算 25 6 4 5 防雷 接地 25 6 4 6 用电设备的控制保护 27 6 4 7 照明 27 6 4 8 配电线路 27 6 4 9 电信 27 6 5 仪表及自动控制 28 6 5 1 设计采用的主要标准 规范 28 6 5 2 环境特征 28 6 5 3 控制方案 29 6 5 4 仪表选型及防护措施 29 6 5 5 仪表动力供应 30 6 6 供热 30 6 7 工厂外管网和采暖 通风及维修 31 6 7 1 管道敷设的原则和敷设方式 31 6 7 2 采暖 通风 31 6 7 3 维修 31 6 8 设备布置方案 31 6 9 土建设计 32 6 9 1 设计依据 32 6 9 2 建筑设计 32 6 9 3 结构设计 33 七七 环境保护专章环境保护专章 3434 7 1 设计依据 34 7 2 本可行性研究报告的研究范围 34 7 3 项目选址与环境现状 34 7 3 1 项目选址的地理位置和自然条件 34 7 3 2 项目环境现状与分析 35 7 4 建设项目主要污染源 35 7 5 清洁生产和污染防治措施 36 7 5 1 清洁生产的实施措施 36 7 5 2 污染防治措施 36 7 5 3 噪声污染防治措施 37 7 6 绿化设计 37 八八 劳动安全卫生 劳动安全卫生 3838 8 1 设计采用的有关安全 卫生规范 规定 38 8 1 1 法律 38 8 1 2 国务院及其部门行政法规 规章 38 8 2 工程概况 42 8 2 1 本可行性研究报告的研究范围 42 8 2 2 工程中主要危害因素 42 8 2 3 危险有害因素产生的原因 42 8 2 4 火灾 爆炸危险性分析 43 8 2 5 工艺参数危险性分析 45 8 2 6 噪声危害分析 45 8 2 7 电气危险 危害分析 46 8 3 项目中拟采取的劳动安全卫生防护措施 47 年产 1000 万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告 8 3 1 总图布置 设备布置和建筑设计安全措施 47 8 3 2 工艺设计安全措施 48 8 3 3 电气设计安全措施 50 8 3 4 防噪声措施 51 8 3 5 防机械伤害措施 51 8 3 6 安全色 安全标志 51 8 3 7 安全管理对策措施与建议 52 8 4 安全组织机构 52 8 4 1 安全管理机构 52 8 4 2 安全管理机构的职责 52 8 5 安全的投资分析 54 8 6 职业卫生 55 8 7 安全结论 55 九 消九 消 防防 5656 9 1 设计依据 56 9 2 概述 56 9 2 1 各单项生产类别及耐火等级 56 9 2 2 地理位置及附近消防设施情况 56 9 2 3 物料的火灾和爆炸危险性分析 56 9 3 专业设计对消防要求的考虑和采取的措施 57 9 3 1 总图 57 9 3 2 建筑 57 9 3 3 消防给水 57 9 3 4 工艺 58 9 3 5 电气 59 十 十 节节 能能 6060 10 1 本工程能耗指标 60 10 1 1 供电分析 60 10 1 2 供水分析 60 10 1 3 仪表用压缩空气 置换氮气供应分析 60 10 2 建设装置总能耗分析 61 10 2 1 行业装置能耗指标 61 10 2 2 主要能源的品种及折算系数来源 61 10 2 3 建设装置总能耗分析计算 61 10 2 4 建设项目单位产值能耗水平分析 62 10 3 节能措施 62 10 3 1 生产工艺技术方面节能措施 63 10 3 2 工艺设备方面节能措施 63 10 3 3 建筑节能措施 63 10 3 4 供热供气保温措施 65 10 3 5 其它节能措施 65 十一 工厂组织和劳动定员十一 工厂组织和劳动定员 6767 11 1 工厂体制及管理机构 67 11 2 生产班次及定员 67 11 3 人员培训 67 十二十二 项目实施规划项目实施规划 6868 12 1 各阶段实施进度规划 68 12 2 项目实施进度计划 68 十三十三 投资估算与资金筹措投资估算与资金筹措 6969 13 1 编制范围 69 年产 1000 万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告 13 2 编制方法和依据 69 13 3 建设投资估算及分析 69 13 4 项目总投资 69 13 5 资金筹措 69 13 6 财务评价基础数据 69 13 7 成本估算 70 13 8 产品销售收入 税金及利润 70 13 9 技术经济指标 71 十四十四 研研 究究 结结 论论 7272 附表 附表 7373 附表 1 建设投资估算表 概算法 73 附表 2 营业收入 营业税金及附加和增值税估算表 74 附表 3 固定资产折旧费及其他资产摊销费估算表 74 附表 4 流动资金估算表 75 附表 5 外购燃料和动力费估算表 含税价 76 附表 6 人员工资及福利估算表 76 附表 7 总成本费用估算表 生产成本加期间费用法 77 附表 8 项目投资现金流量表 78 附表 9 利润及利润分配表 79 附表 10 财务计划现金流量表 80 附表 11 资产负债表 82 附图一 总平面布置方案图 84 年产 1000 万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告 一 总 论 1 1 概述 1 1 1 项目名称 建设单位 项目名称 1000 万 Nm3 年氢气充装项目 建设单位 某煤电有限公司 企业性质 国有企业 法人代表 xx 项目选址 某县张黄镇境内的某县第二工业园区 投资总额 1000 万元 占地面积 约 5000 m2 1 1 2 编制依据及原则 1 1 2 1 编制依据 1 某煤电有限公司 某工程设计有限公司签订的项目设计委托合同 2 某煤电有限公司提供的产品方案及市场情况简要说明 3 某煤电有限公司提供的拟选建设用地基本资料 1 1 2 2 编制原则 1 为建设提供技术 经济 环保 安全 企业效益 社会效益等方面 的依据 供企业及有关部门决策 2 本项目的建设遵循环境保护 消防 劳动安全与生产装置 三同时 的原则 做到符合环境保护 消防 劳动安全和职业卫生的要求 3 本报告力求做到符合实际 数据可靠 对项目的经济效益进行全面 分析 反映项目尚待研究的问题并提出建议 1 1 3 项目提出的背景 投资的必要性 1 1 3 1 建设单位概况 某煤电有限公司是某省某市一家国有企业 于 2003 年 2 月成立 位于 年产 1000 万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告 某县张黄镇境内的某县第二工业园区 先后开工建设了运煤码头 选煤厂 综合利用热电厂 不锈钢厂和化工厂五个项目 2005 年 10 月 五个项目利 用三年多的时间全部建成 标志着某煤电从实践中探索创造的循环经济发 展格局实质上的形成 实现了某市煤电产业真正意义上的经济结构调整和 产业升级 为煤炭资源的综合利用和实现矿区的可持续发展进行了有益探 索 并取得了良好的经济效益和社会效益 某煤电各分 子 公司简介 A 某煤电公司运煤码头投资小 见效快 主要为鹿洼煤矿原煤运输服 务 其技术先进 采用自动化计量 设计运输能力为 90 万吨 年 于 2003 年 4 月开工建设 仅仅用了 6 个月时间 于同年 10 月建成投产 总投资 1626 97 万元 现有员工 40 人 B 某煤电公司选煤厂建设规模为 60 万吨 年 实际入选能力可达到 90 万吨 年 于 2003 年 8 月开工建设 仅用 7 个月时间 于 2004 年 3 月建成 投产 项目总投资 2087 69 万元 现有员工 125 人 其主导产品为精煤 中煤和煤泥 其中精煤主要供应盛发焦化公司等炼焦企业 产销基本平衡 中煤和煤泥主要供应该公司热电厂作锅炉燃料 选煤厂采用先进的重介洗 选生产工艺 实施煤炭资源的深加工 提高附加值 产品可根据用户要求 进行生产 市场前景广阔 经济效益可观 选煤厂所有设备集中控制 具 有全厂集控 就地启动 闭锁功能 同时选煤厂注重环境保护 生产过程 中煤 泥 水采用可靠工艺 实现闭路循环 C 热电厂设计总装机容量为 4 1 5 万 KW 主要供应该公司其他项目 生产所需电量 剩余上网销售 于 2003 年 8 月开工建设 一期工程 3 炉 2 机 于 2005 年 2 月并网运行发电 二期工程 2 炉 2 机 于 5 月份并网 发电 总投资 2 35 亿元 采用循环流化床锅炉 主要对选煤厂的副产品中 煤 煤矸石 煤泥和焦化厂煤气进行综合利用 热电联产 集发电 供热 环保于一体 发电成本低 经济效益可观 由于是综合利用项目 可享受 年产 1000 万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告 国家相关税收减免优惠政策 一是增值税减半 二是所得税免征一年 符 合国家能源产业政策和环保政策 为国家鼓励支持项目 D 不锈钢厂建设规模按 10 万吨 年进行规划 一期工程建设规模为 5 万吨 年 于 2004 年 2 月开工建设 2005 年 1 月全线建成试生产 项目总 投资 1 38 亿元 不锈钢厂采用热轧 热带处理 冷轧生产线 整体生产工 艺系统完善 从原料 炼钢 轧制等工序至成品 各个环节都配备了先进 的检测设备 主要产品 200 300 系列奥氏体不锈钢 铁素体不锈钢热轧带 钢和冷轧带钢 同时 为适应市场的需求 积极拓展产品结构 生产普碳 钢等产品 市场前景很好 E 化工厂一期工程设计年产烧碱 6 万吨 聚氯乙烯树脂 7 万吨 该工 程于 2004 年 6 月开工建设 项目总投资 3 62 亿元 烧碱系统于 2005 年 9 月 22 日投料试生产 聚氯乙烯树脂系统于 2005 年 11 月 7 日顺利实现试生 产 化工厂现有员工 530 人 化工厂主要设备引进当今世界先进的日本旭 化成公司离子膜电解设备和美国艾默生及日本横河 DCS 控制系统 生产工 艺先进 符合国家环保要求 通过了有关部门的各项验收 并于 2007 年 10 月 21 日被评为国家 危险化学品从业单位安全标准化一级企业 已取得 了良好的社会效益和经济效益 1 1 3 2 项目提出的背景 投资的必要性 能源枯竭与环境污染是新世纪困扰人类的两大难题 同时也给新能源 新材料及相关产业的发展带来了重大机遇 开发新型的能源已经成为现今 世界各国政府以及研究机构的思考重点 比较一致的看法是氢能 有科学 家据此宣称 21 世纪是氢能时代 氢气是高效清洁能源 随着清洁能源时代的到来 氢气在未来的能源 系统中占有重要的地位 应用领域非常广泛 氯碱厂副产氢提供了丰富宝 贵的富氢气源 但大部分都未得到充分利用 不少氯碱企业氢气放空量很 大 有的仅用来做锅炉燃料 因此 氯碱厂副产氢气的净化充装装置的建 年产 1000 万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告 设意义重大 本项目为某煤电有限公司化工厂 化工厂一期工程设计年产烧碱 6 万 吨 聚氯乙烯树脂 7 万吨 新增配套设施 6 万吨 年离子膜烧碱生产装置 约富余氢气 1000 万 Nm3 年 原设计方案中 按国内大多氯碱企业的处理办 法 将富余氢气高空排放 考虑到某及周边地区的中小化工企业对氢气供 应的需求 经过多方考查 某煤电有限公司决定新增投资 1000 万元人民币 建设 1000 万 Nm3 年氢气充装生产装置 该项目的建设 一方面能够满足周 边地区中小化工 轻化工 冶金等企业对少量氢气的需求 另一方面能够 降低企业整体能耗 提高企业经济效益 某煤电有限公司 1000 万 Nm3 年氢气充装项目 通过对富余氢气的收集 纯化 压缩 充装 有效利用了富余氢气 减少了废气的排放总量 符合 产业结构调整目录 2011 年本 第一类 鼓励类 三十八 环境保护与资 源节约综合利用 23 节能 节水 节材环保及资源综合利用等技术开发 应用及设备制造 是国家鼓励类建设项目 某煤电有限公司此次新增氢气充装装置 采用变压吸附法 简称 PSA 法 提纯氢生产工艺 技术成熟 安全可靠 产品质量能够达到高纯氢 GB T7445 1995 的标准要求 在同行业是一流的设施 对产品的产量 节能 降耗减排都有大幅度的提升 1 2 主要技术经济指标 表表 1 11 1 主要技术经济指标主要技术经济指标 序号序号指标名称指标名称单位单位指标指标备备 注注 一设计规模 压缩氢气万 Nm3 年 1000 1 高纯氢万 Nm3 年 400 2 工业氢万 Nm3 年 600 二年工作日天 300 三全厂定员人 16 其中 生产及辅助工人人 12 年产 1000 万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告 序号序号指标名称指标名称单位单位指标指标备备 注注 管理人员及技术人员人 4 四主要原辅材料 离子膜装置富余氢气t 年 860 五公用工程 1 自来水万 t 年 39 54 2 电万度 年 113 47 3 压缩空气万 Nm3 年 43 2 4 氮气万 Nm3 年 0 82 六建筑面积及厂区占地面积 m2 1 总建筑面积 m2500 2 项目占地面积 m2 约 5000 七年运输量 t a32860 其中 运进 t a16000 按空钢瓶计 运出 t a16860 按实钢瓶计 八建设投资总额万元 1000 其中 建设投资万元 940 流动资金万元 60 九固定资产投资额万元 940 报批项目总投资万元 958 十土地使用费万元 十一 正常年份年均销售收入万元 1000 十二 年均总成本费用万元 569 7 十三 年均利润总额万元 419 84 十四 年均利税总额万元 420 43 十五 年均所得税总额万元 128 75 年产 1000 万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告 二 市场需求预测 2 1 产品现状及市场分析 2 1 1 项目产品的主要用途 1 氢气的主要特性 氢气是无色并且密度比空气小的气体 在各种气体中 氢气的密度最 小 标准状况下 1 升氢气的质量是 0 06953 克 20 时 相同体积比空 气轻得多 因为氢气难溶于水 所以可以用排水集气法收集氢气 另外 在 101 千帕压强下 温度 252 77 时 氢气可转变成无色的液体 259 2 时 变成雪状固体 常温下 氢气的性质很稳定 不容易跟其它物 质发生化学反应 但当条件改变时 如点燃 加热 使用催化剂等 情况 就不同了 如氢气被钯或铂等金属吸附后具有较强的活性 特别是被钯吸 附 金属钯对氢气的吸附作用最强 主要特征数据 氢气站设计规范 GB 50177 2005 条文说明 1 0 3 1 分子式 H2 相对分子质量 2 016 沸点 252 77 20 38K 熔点 259 2 比重 20 时 空气 1 为 0 06953 燃烧温度 在空气中为 574 在氧气中为 560 燃烧界限 在空气中为 4 75 体积 在氧气中为 4 5 94 体积 爆轰界限 在空气中为 18 3 59 体积 在氧气中为 15 90 体积 不燃范围 空气 氢 二氧化碳中 O2 8 空气 氢 氧中 O2 400 时 采用 轻型钢筋混凝土管 水泥沙浆接口 DN 400 时 采用加筋 UPVC 管 橡胶 圈套接 6 4 供电及电信 6 4 1 概述 本工程电气设计包括工程的动力 照明 消防 防雷接地设计 6 4 2 设计中应用的主要规范与标准 氢氧站设计规范 GB 50177 2005 生产设备安全卫生设计总则 GB5083 1999 生产过程安全卫生要求总则 GB12801 1991 年产 1000 万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告 建筑照明设计标准 GB50034 2004 建筑采光设计标准 GB50033 2001 化工企业静电接地设计规范 HGJ28 90 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058 92 供配电系统设计规范 GB50052 2009 版 建筑物防雷设计规范 GB50057 94 2000 版 低压配电设计规范 GB50054 95 安全用电导则 GB Tl3869 92 安全电压 GB3805 83 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 SH3063 99 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB T8196 2003 等 6 4 3 电源情况 本工程电力供应由厂区电网供给 6 4 4 负荷等级及负荷计算 本项目总用电负荷为717KW 本项目根据 氢氧站设计规范 GB 50177 2005 要求 因各类设备 停电 后自身不致损坏 按现行国家标准 供配电系统设计规范 规定的负荷分级 为三级负荷 厂区设一座110kV 厂变电站 内部附设35KV 和10kV 配电装置 和两座 10kV 配电所 10kV 循环水配电所和10kV 聚合配电所 受电电源应为两回路独 立110kV 电源 由某市地方电力系统引来两路独立的110kV 供电电源 且每路 电源皆能承担本工程110kV 变电站100 的一类负荷 可满足项目用电需要 6 4 5 防雷 接地 本项目建构筑物按第二类防雷建筑设防 按用途分有电气设备工作 系统 接地 保护接地 雷电保护接地 防静电接地 不同用途接地共 年产 1000 万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告 用一个总的接地装置时 其接地电阻应符合其中最小值 厂房屋面设 10X10 网格的避雷网 并利用柱内二根以上主筋作引下线 利用建筑物基础接地 防爆区域的所有设备 管道等均严格做好防静电接 地措施 系统防雷接地 工作接地及保护接地等联成一体 构成一个完整 的接地网 其接地电阻应不大于 1 欧姆 并应符合下列要求 1 建筑物内的设备 管道 构架等主要金属物应就近接到防直击雷接 地装置或电气设备的保护接地装置上 可不另设接地装置 设备 管道 构架 电缆金属外皮 钢屋架和突出屋面的放空管 风管等应接到防雷电 感应接地装置上 管道法兰 阀门等连接处 应采用金属线跨接 室外架 空敷设氢气管道应与防雷电感应的接地装置相连 距建筑 100m 内管道 每 隔 25m 左右接地一次 其冲击接地电阻不应大于 20 欧姆 埋地氢气管道 在进出建筑物处亦应与防雷电感应的接地装置相连 2 氢气罐等有爆炸危险的露天钢质封闭容器 当其壁厚大于 4mm 时可 不装设接闪器 但应有可靠接地 接地点不应小于 2 处 两接地点间距不 宜大于 30m 冲击接地电阻不应大于 10 欧姆 氢气放散管的保护应符合现 行国家标准 建筑物防雷设计规范 GB 50057 的要求 3 建筑物内防感应雷的接地干线与接地装置的连接不应少于两处 4 其防雷设施应防直击雷 防雷电感应和防雷电波侵入 防直击雷的 防雷接闪器 应使被保护的建筑物 构筑物 通风风帽 氢气放空管等突 出屋面的物体均处于保护范围内 5 环境内可能产生静电危险的物体应采取防静电措施 在该项目生产 装置区进出处 不同爆炸危险环境边界 管道分岔处及长距离无分支管道 每隔 50 80m 处均应设防静电接地 其接地电阻不应大于 10 欧姆 6 要求接地的设备 管道等均应设接地端子 接地端子与接地线之间 可采用螺栓紧固连接 对有振动 位移的设备和管道 其连接处应加挠性 连接线过渡 年产 1000 万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告 7 为防止静电产生和及时泄放静电荷 所有工艺生产装置及其管线 均应设置防静电接地装置 管道法兰应采用截面积不小于 6mm2多股铜导线 跨接 防静电接地电阻值不大于 100 欧姆 对聚氯乙烯管和非导体管 应 采用屏蔽措施 8 建筑电气设备接地 电源重复接地 防雷接地 防静电接地采用共 享接地系统 接地电阻不小于 4 欧姆 人工接地体采用 40X4 镀锌扁钢沿建 筑物四周埋设在建筑物散水以外的基础槽边 埋设深度不小于 0 8 米 9 生产装置内均采用现场控制方式 爆炸危险场所内电气设备选用隔 爆型 6 4 6 用电设备的控制保护 用电设备的保护 采用自动空气开关 热继电器等组件组合为短路 过载及断相保护 用交流接触器或自动开关的电磁线圈作失压保护 用电设备的控制方式均为现场控制 低压配电屏上只装紧停按钮 6 4 7 照明 工作照明 按其环境特征及工艺生产装置条件 采用荧光灯等高效光 源 并应满足场所照明度及防爆要求 压缩机房 充装间等重要地点 设 置应急照明灯具 为了安全 规定灯具宜在低处安装 并不得在氢气释放 源正上方布灯 6 4 8 配电线路 操作室设低压配电柜 电源均由厂区变配电室引来 电源线采用 YJV 型电力电缆沿电缆沟敷设 敷设的导线和电缆用钢管保护时 应进行隔离 密封 6 4 9 电信 本项目电信包括程控指令调度电话系统 行政电话系统 无线对讲电 话 通信线路 火灾报警系统及专用网路 电信设施方案 年产 1000 万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告 1 程控指令调度电话系统 根据工艺要求及特点 在操作室设置外壁挂电话及 25W 角扬声器各一 套 并设调度电话分机 2 无线对讲电话 为满足开车 调度及巡检要求 配置便携式无线对讲机 频率按 400HZ 考虑 与厂区原有系统统一设置 3 火灾报警系统 在装置内设置区域火灾报警 其中火灾自动报警控制器安装在厂区主 控室内 在主控室内等需要之处设置编码型感烟探测器及编码型手动报警 按钮 以利于及时发现火灾 4 通信网路 行政电话由公司网络引至本装置区 火灾报警系统为接入公司网路 6 设备选型 电信控制室设在非防爆区 电信设施均可按常规条件进行选型 6 5 仪表及自动控制 6 5 1 设计采用的主要标准 规范 关于规范化工企业自动控制技术改造工作的意见 苏安监 2009 109 号 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 SH3063 99 自动化仪表选型规定 HG 20507 信号报警联锁系统设计规定 HG 20511 火灾自动报警系统设计规范 GBJ 116 工业自动化仪表工程施工及验收规范 GBJ 93 等 6 5 2 环境特征 本项目生产装置的生产类别为爆炸性危险场所 甲类 主要易燃易爆 年产 1000 万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告 有害介质为氢气 6 5 3 控制方案 根据工艺要求及生产操作特点 生产车间采用集散控制系统 对生产 过程中的关键参数实现自动控制 对重要参数实行监视及报警 同时能在 操作室显示流程图 趋势图 数据一览 报警一览等画面并打印报表 生 产过程中的温度 压力 流量 液位 组成等一般参数实行就地显示 对 进装置区的水等介质进行计量 此外对一些重要参数进行集中显示 记录 累计 报警和联锁 并通过键盘对整个工艺过程进行操作和控制 有关的 电气参数及主要电机的开停都可在控制系统中显示或实现 6 5 4 仪表选型及防护措施 6 5 4 1 仪表选型 本设计集中检测和控制回路采用以 4 20mA DC 信号为主的电动仪表 现场仪表一般选用性价比较高的国产名牌仪表或中外合资生产仪表 个别 仪表如密度计选用进口产品 1 分散控制系统 选用小型分散控制系统 其配置为 操作站 输入和输出卡件 打印 机 控制单元 通讯设备及其它附件 2 现场仪表 A 温度仪表 温度集中显示的一次测温组件为隔爆热电阻或热电偶 用于控制系统 的选用一体化温度变送器 就地显示采用双金属温度计 B 压力仪表 就地压力表一般为不锈钢弹簧管压力表 用于压力集中显示的一次仪 表采用电容式压力或差压变送器 C 流量仪表 水的流量测量采用标准喷嘴和标准孔板 电磁流量计 金属管转子流 年产 1000 万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告 量计或水表 大口径气体介质的流量采用托巴管流量计 D 液位仪表 液位测量采用差压变送器 液位测量 采用磁翻柱液位计 E 分析仪表 为确保氢气站生产的氢气质量和纯度以及生产安全 在运行中应按规 定进行纯度分析 因此配置氢气纯度分析仪 高纯氢气中杂质含量分析仪 氧含量分析仪 由供应商配套采样和预处理装置 爆炸危险性场所内氢气 的检测选用催化燃烧式可燃性气体检测系统 F 密度测量 密度在线测量采用输力强密度计 G 调节阀 所有调节阀选用气动调节阀 一般流量小 口径小的管道采用单座调 节阀 大的管道采用蝶阀 H 执行器 调节系统的执行器选用配电 气阀门定位器的 CV3000 系列气动单座调 节阀和带行程开关的气动球阀 6 5 4 2 防护措施 设置设氢气检漏报警装置报警系统 对生产区域内大气中氢气浓度进 行监测报警 此外 爆炸性场所内仪表采用防爆等级不低于氢气爆炸混合 物的级别 组别 CT1 以确保安全生产 为确保氢气站生产的氢气质 量和纯度以及生产安全 在运行中应按规定进行纯度分析 因此配置氢气 纯度分析仪 高纯氢气中杂质含量分析仪 氧含量分析仪 6 5 5 仪表动力供应 本工程仪表用压缩空气 P 0 4 0 6MPa dp 40 有厂区空压站供给 年产 1000 万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告 6 6 供热 厂区设置 120 万 kcal h 燃煤导热油炉一台 设计压力 1 1Mpa 最高工 作温度 320 6 7 工厂外管网和采暖 通风及维修 6 7 1 管道敷设的原则和敷设方式 1 氢气 压缩空气 氮气 采用架空敷设 2 水 采用地埋式敷设 6 7 2 采暖 通风 设置原则 1 通风则充分利用自然通风 2 采暖采取集中采暖原则 设置方案 本项目的生产装置涉及危险化学品 生产厂房保证防爆泄 压面积 以自然通风为主 对可能危险气体积聚的场所配置防爆型轴流风 机强制通风 对操作室 夏天用空调降温 冬天用空调采暖 并装用壁式 轴流通风机 以利通风和降温 6 7 3 维修 由化工厂专业维修机构负责本项目的大 中 小修 本装置槽中人员 负责日常生产维护 6 8 设备布置方案 按工艺流程顺序确定工艺单元的相对尺寸位置 然后对于防火 防爆 防腐要求相近的适当集中布置 还考虑与全厂总平面的衔接 1 根据风向条件确定设备 设施与建筑物的相对位置 2 根据气温 降水量 风沙等气候条件和生产过程或某些设备的特殊 要求 决定是否采用室内布置 3 根据装置竖向布置 确定装置地面零点标高与绝对标高的关系 4 根据地质条件 合理布置重荷载和有振动的设备 5 在满足生产要求和安全防火 防爆的条件下 应做到节省用地 降 低能耗 节约投资 有利于环境保护 年产 1000 万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告 6 设备 建筑物 构筑物宜布置在同一地平面上 当受地形限制时 应将操作控制室 变配电室 分析化验室等布置在较低的地平面上 装置 储罐宜布置在较高的地平面上 6 9 土建设计 6 9 1 设计依据 根据本公司工艺 给排水 电气 总图等专业提出的条件及业主提出 的要求进行方案设计 6 9 2 建筑设计 6 9 2 1 设计原则 1 生产车间本着实用 经济 美观的建设方针并遵照国家规范进行设 计 2 各种建构筑物的生产类别 详见建构筑一览表 表 3 2 3 耐火等级不应低于二级 并宜为单层建筑当采用钢柱承重时 钢柱 应设防火保护 其耐火极限不得低于 2 0h 4 氢气压缩机间宜采用半敞开或敞开式的建筑物 5 氢气灌瓶间 空瓶间 实瓶间和氢气汇流排间 应设置气瓶装卸平 台 其宽度不宜小于 2m 高度应按气瓶运输工具高度确定 宜高出室外地 坪 0 6 1 2m 气瓶装卸平台 应设置大于平台宽度的雨篷 雨篷及其支撑 材料应为不燃烧体 6 氢气灌瓶间内 应设置高度不低于 2m 的防护墙 氢气灌瓶间 氢 气汇流排间和实瓶间 应采取防止阳光直射气瓶的措施 天窗 排气孔应 设在最高处 7 制氢间的屋架下弦的高度 应满足设备安装和排热的要求 并不得 低于 5 0m 氢气压缩机间 氢气纯化间屋架下弦的高度 应满足设备安装 和维修的要求 并不得低于 4 5m 氢气灌瓶间 氢气汇流排间屋架下弦的 高度 不宜低于 4 5m 氢气集装瓶间屋架下弦的高度 应按起吊设备确定 年产 1000 万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告 并不宜低于 6m 6 9 2 2 建筑物平面布置原则 1 生产车间平面设计以满足工艺生产要求为前提 力求生产流程布置 先进合理 做到人货分流 功能分区明确 符合建筑设计防火规范要求 2 辅助生产设施部分包括操作室及钢瓶间等 6 9 2 3 立面处理及内外装饰标准 1 建筑立面处理原则 在满足工艺生产和建筑功能的前提下 遵照实 用 经济 美观的设计原则 并结合化工厂建筑特点 立面处理力求简洁 大方 建筑配色以淡雅为主 局部色带点缀 2 主体工程及内外装饰标准 墙体 一般墙体均用粘土多孔砖砌制 外墙面 涂料 内墙面 一般均为白色涂料面层 卫生间为瓷板贴面 楼地面 一般生产用房为水泥砂浆面层 局部为水磨石面层 屋面 一般屋面为现浇板结构自防水水泥砂浆找平 外挂天蓝彩瓦 局部加设保温材料采用现浇柔性防水保温屋面 门窗 门为铝合金弹簧门 木门及防火门 窗为铝合金窗及塑钢窗 6 9 2 4 防爆 防腐 洁净等建筑处理措施 1 防爆 采用防爆墙及门斗与防爆区严格区分 并保证两个以上安全 出口及足够的泄压面积 地面采用不发火面层 钢平台铺橡胶板等 2 防腐 采用花岗岩地面 6 9 3 结构设计 根据精细化工厂生产特点 建筑物采用现浇钢筋混凝土框架结构 现 浇钢筋混凝土屋面 厂房内设有钢平台 基础拟采用天然地基 年产 1000 万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告 七七 环境保护专章环境保护专章 7 1 设计依据 1 建设项目环境保护管理条例 1998 年 11 月 国务院 253 号令 2 建设项目环境保护设计规定 1987 年 3 月 20 日国务院环境保护 委员会 国家计划委员会颁发 3 化工建设项目环境保护设计规定 HG20667 2005 4 大气污染物综合排放标准 GB16297 1996 中的二级排放标准 5 空气质量执行 环境空气质量标准 GB3095 1996 中二级排放标 准 6 地面水执行 地面水环境质量标准 GB3838 88 中三级排放标准 7 污水执行 污水综合利用排放标准 GB8978 96 中一级排放标准 排放至污水处理厂的按 级排放标准 8 环境噪声执行 声环境质量标准 GB3096 2008 中三类标准 9 厂界噪声执行 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB12348 2008 中三类标准 7 2 本可行性研究报告的研究范围 本可行性研究报告的研究范围 某煤电有限公司 1000 万 Nm3 年氢气充 装建设项目工程主要污染源 7 3 项目选址与环境现状 7 3 1 项目选址的地理位置和自然条件 本建设项目拟建在某煤电有限公司化工厂内现有罐区西北方向预留空 地内 工程总占地面积约 5000m2 罐区原有 1000m3氢气气柜 项目西侧 27 米为厂区西围墙 北侧 31 米为厂区北围墙 南侧距厂区道路 10 米 东侧 为化工厂现有罐区 厂区内建设有完备的水 电 汽 交通 通讯等基础 设施和生产 生活配套设施 年产 1000 万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告 某煤电有限公司 位于某县张黄镇境内的某县第二工业园区 东临张 武公路 沿张武公路南行 6 千米为济鱼公路 某 某县城 南距万福河 700 米 该公司运输码头位于陈河口村西邻 万福河北岸 由码头沿万福河 东行 6 千米 和京杭大运河连通 某县属华东陆台的一部分 处于尼山凸起西部凹陷区 境内无基岩显露 新生界第四系沉积物堆积较厚 地质构造简单 根据地质勘探资料 建设 工程厂区地形平坦 稳定 建筑场地类别为 类 地貌属河流冲积平原类 型 场地内无液化土 属对建筑抗震一般场地 厂址地面海拔标高为 35 4m 上部为耕土 中部为粘土呈可塑状态 地耐力一般为 180 240KPa 地下水位 1 8m 含水层深 150m 最深 200m 某县抗震设防 烈度为 度 设计地震分组为第一组 设计基本地震加速度值为 0 05g 特 征周期 0 45s 某县境属淮河流域沂沭泗水系 境内有 17 条河流纵横交错 主要有京 杭运河 东鱼河 老万福河等 7 3 2 项目环境现状与分析 本建设项目拟建在某煤电有限公司化工厂内现有罐区西北方向预留空 地内 该场地地势平坦 地貌简单 目前均为空地 因此拟建厂区的环境 状况良好 7 4 建设项目主要污染源 污染源强根据物料平衡其有关数据如下 1 废气 本项目生产时废气主要是解析废气 和开停车时的置换氮气等 尾气 中主要成分为氢气 氮气 氧气和水分 生产过程产生的废气均均高空排 放处理 2 废水 项目废水主要为各生产设备冷却水 地坪冲洗水和氢气压缩后的捕集 年产 1000 万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告 废水 以上所有废水均为清洁下水 收集到厂区清净下水排水系统 进入 污水站调节池检测后达标排放 3 固废 本项目生产过程中产生的固废主要是极少量的吸附剂废渣 与厂区其 他固体废物一起交由有资质的固废处理单位进行集中处理 4 噪声 本项目大型动力机械为氢气压缩机 噪声强度基本上低于 85dB A 7 5 清洁生产和污染防治措施 7 5 1 清洁生产的实施措施 推行清洁生产 建立生态型工业企业 是现代工业新的生产方式 清 洁生产是指既满足人们的需要又合理使用自然资源和能源 并保护环境的 实用生产方法和措施 其实质是一种物料和能源消费最少的人类活动的规 划和管理 要求将废物减量化 资源化和无害化或消耗于生产过程之中 同时 对人体和环境无害的绿色产品的生产也将日益成为主导方向 建立 全丰收型工业企业 就是建立一个少投入 少消耗 少污染而又多产出的 现代化企业 将清洁生产同建立生态工业相组合 就是遵循生态经济规律 自觉地采用综合利用资源的无废料工艺 并通过一系列技术改造 使企业 运行过程中的物质流 能量流 信息流和价值流从不合理逐步走向合理 是企业逐步走向无废料生产的轨道 清洁生产是对生产过程与产品采取整 体预防的环境策略 以减少其对人类及环境可能的危害 对于生产过程而 言 清洁生产包括节约原材料和能源 通过实施清洁生产 促使企业从产 品设计 原料选择 工艺改革 技术进步和生产管理等环节着手 最大限 度地将原材料和能源转化为产品 减少资源的浪费 并使生产过程中排放 的污染物及其环境影响最小化 这样 生产过程中即可控制大部分污染 减少工业污染的来源 从根本上解决资源浪费 环境污染与生态破坏的问 题 带来很好的经济效益 年产 1000 万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告 7 5 2 污染防治措施 1 废水治理 项目废水均为清洁下水 收集到厂区清净下水排水系统 进入污水站 调节池检测后达标排放 2 废气处理 本项目废气对环境无污染 直接高空排入大气 3 废渣治理 本项目生产过程中产生的固废主要是极少量的吸附剂废渣 与厂区其 他固体废物一起交由有资质的固废处理单位进行集中处理 7 5 3 噪声污染防治措施 1 将噪声水平作为设备选型的重要依据 在选型订货时应优先考虑选 用优质低噪动力设备 以及电气设备 2 合理布置厂区总平面图 合理布置车间生产设备 在总平面布置和 建筑 绿化设计中 注意建筑物隔离和减噪效果的合理利用 3 压缩机 真空泵等应设单独隔声罩 4 通风风机采用低噪轴流型风机 在进出口设消声器 5 搞好整个厂区的绿化规划 努力营造绿色屏障 起到一定的隔声降 噪的作用 建议在绿化工程中实行常绿与落叶相结合 乔木和灌木相结合 灌木与草坪相结合 从景观的角度使厂区处于绿树掩映之中 将厂区建设 成为规范式文明工厂 7 6 绿化设计 厂区设计达到一定的绿化率 并选择适宜的树种 以进一步吸收噪音 灰尘 调节厂区内局部气候 在减少环境污染的同时 可美化工厂环境 项目的环境影响以有资质的环境影响评价机构出具的环境影响评价报 告 表 的意见为最终环境影响评价结论 年产 1000 万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告 八八 劳动安全卫生 劳动安全卫生 8 1 设计采用的有关安全 卫生规范 规定 8 1 1 法律 中华人民共和国安全生产法 2002 年 11 月 1 日施行 中华人民共和国职业病防治法 2002 年 5 月 1 日施行 中华人民共和国消防法 2009 年 5 月 1 日施行 中华人民共和国清洁生产促进法 2003 年 1 月 1 日施行 中华人民共和国劳动法 1995 年 1 月 1 日施行 中华人民共和国工会法 2001 年 10 月 27 日 中华人民共和国妇女权利保障法 1992 年 10 月 1 日 作业场所安全使用化学品公约 第 170 号公约 8 1 2 国务院及其部门行政法规 规章 8 1 2 1 国务院令 危险化学品安全管理条例 国务院令第 344 号 工伤保险条例 国务院令第 375 号 特种设备安全监察条例 国务院令第 373 号 安全生产许可证条例 国务院令第 397 号 建筑工程安全生产管理条例 国务院 393 号令 中华人民共和国监控化学品管理条例 国务院 190 号令 劳动保障监察条例 国务院 423 号令 国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定 国务院 302 号令 国务院关于进一步加强安全生产工作的决定 国务院 2004 年 1 月 9 日 8 1 2 2 部门规章 劳动防护用品监督管理规定 安监总局令第 1 号 年产 1000 万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告 生产经营单位安全培训规定 安监总局令第 3 号 危险化学品建成设项目安全许可实施办法 安监总局令第 8 号 2005 年 安全生产培训管理办法 原国安监局令第 20 号 安全生产违法行政处罚办法 国家安监局第 1 号令 危险化学品名录 2002 版 原国家安监局 2003 第 1 号文 建设项目职业病危害分类管理办法 卫生部令第 49 号 职业健康监护管理办法 卫生部令第 23 号 建筑工程消防监督审核管理规定 公安部令第 30 号 仓库防火安全管理规则 公安部令第 6 号 易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法 公安部令第 18 号 机关 团体 企业 事业单位消防安全管理规定 公安部令第 61 号 固定式压力容器安全技术监察规程 TSG R0004 2009 压力容器使用登记管理规则 劳部发 1993 442 号 气瓶安全监察规定 国质技监总局 2003 40 号 厂内机动车辆安全管理规定 劳部发 1995 161 号 特种设备质量监督与安全监察规定 国家质量技术监督局 2001 第 13 号令 起重机械安全监察规定 劳动部 劳安字 1991 8 号 特种设备注册登记与使用管理规则 质技监锅发 2001 57 号 工作场所安全使用化学品规定 原劳动部发 1996 423 号 爆炸危险场所安全规定 原劳动部发 1995 56 号 关于开展重大危险源监督管理的指导意见 国家局协调字 2004 56 号 特种设备作业人员监督管理办法 质监总局 2005 70 号 电气安全管理规程 机械工业部 86 机生字 76 号 年产 1000 万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告 8 1 2 3 采用的主要标准 规范 规程 下列文件中引用的技术规范和标准通过在本报告的引用而成为本报告 的条文 凡注明日期的引用标准和规范 其随后所有的修改本 不包括勘 误内容 或修订版不适用于本报告 凡未注明日期的引用标准和规范 其 最新版本适用于本报告 安全评价通则 AQ8001 2007 安全预评价导则 AQ8002 2007 生产过程安全卫生要求总则 GB T12801 2008 生产设备安全卫生设计总则 GB5803 99 工业企业总平面设计规范 GB50187 93 化工企业安全卫生设计规定 HG20571 95 建筑设计防火规范 GB50016 2006 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058 92 建筑抗震设计规范 GB50011 2001 建筑物防雷设计规范 GB50057 94 2000 年版 建筑灭火器配置设计规范 GB50140 2005 建筑照明设计标准 GB50034 2004 建筑采光设计标准 GB T50033 2001 氢氧站设计规范 GB 50177 2005 工业建筑防腐设计规范 GB50046 2008 采暖通风与空气调节设计规范 GBJ19 87 2001 版 工业企业设计卫生标准 GBZ1 2002 高温作业分级 GB T4200 1997 噪声作业分级 LD80 1995 生产性粉尘危害程度分级 GB5817 86 工作场所职业病危害警示标识 GBZ158 2003 年产 1000 万标准立方米氢气充装项目可行性研究报告 重大危险源辨识 GB18218 2009 缺氧危险作业安全规程 GB8958 2006 危险货物品名表 GB12268 2005 常用危险化学品的分类及标志 GB13690 92 常用危险化学品贮存通则 GB15603 1995 用电安全导则 GB T13869 92 电气设备安全设计导则 GB4064 83 10