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年产20万吨高炉矿渣微粉项目可行性研究报告年产20万吨高炉矿渣微粉项目可行性研究报告目 录 1 总论11.1 项目背景11.2 可行性研究报告的编制概况11.3 项目概况及简要结论31.4 主要技术经济指标52 项目建设背景及必要性72.1项目建设背景72.2项目建设的必要性83 市场分析与建设规模103.1市场分析103.2行业影响因素分析123.3建设规模154 厂址选择与建设条件174.1厂址选择174.2建设条件185 技术方案、设备方案和工程方案215.1 技术方案215.4 设备选型225.2 工程方案236 原材料、燃料动力供应266.1主要原材料供应266.2 燃料动力供应277 总图运输与公用辅助工程287.1 总图布置287.2 厂内外运输317.3 公用辅助工程328 节 能398.1 编制依据398.2 能耗指标分析408.3 节能措施409 环境影响评价439.1 编制依据439.2 厂址环境条件439.3 项目建设和生产对环境的影响449.4 环境保护措施方案459.5 环境影响评价4810 劳动安全、卫生与消防5010.1劳动安全、卫生5010.2消防5410.3预期效果评价5611 组织机构与人力资源配置5811.1 组织机构5811.2 人力资源配置6012 项目实施进度6212.1 建设期6212.2 项目实施进度安排6212.3 项目实施进度表6313 项目招标方案6513.1 编制依据6513.2 招标原则6513.3 建设项目招标范围及招标组织方案6613.4 招标程序6713.5 评标委员会的人员组成和资质要求6814 投资估算与资金筹措7014.1 工程概况7014.2 投资估算编制依据7014.3 投资估算编制说明7014.4 投资估算7114.5 资金筹措7615 财务评价7715.1 财务评价基础数据与参数选取7715.2 销售收入与税金估算7715.3 成本费用估算7815.4 利润估算7915.5 盈利能力分析7915.6 不确定性分析8016 社会效益8317 风险分析及应对策略8417.1 技术风险8417.2 经营风险8417.3 市场风险8517.4 财务风险8517.5 不可抗力风险8618 结论与建议8718.1 结论8718.2 建议87I可研报告附图、附表、附件附图:附图1 项目地理位置图附图2 项目平面布置图附表:附表1 项目总投资估算表附表2 流动资金估算表附表3 销售收入及税金估算表附表4 总成本估算表附表5 外购原材料费用估算表附表6 燃料动力费用估算表附表7 固定资产折旧估算表附表8 项目投资现金流量表附表9 利润及利润分配表附件:项目委托书1 总论1.1 项目背景1.1.1 项目名称年产20万吨高炉矿渣微粉项目1.1.2 承办单位项目承办单位:某矿渣微粉有限公司法定代表人: 项目负责人: 联系电话: 某矿渣微粉有限公司位于某县姜楼镇陈店村,注册资金2000万元,企业员工55人,主要经营范围为生产和销售矿渣微粉。公司以高炉矿渣为原料,生成矿渣微粉,变废为宝,对高炉矿渣实现综合利用。1.1.3 编制单位单位名称: 工程咨询院资质证书编号:发展机关:国家发展和改革委员会1.2 可行性研究报告的编制概况1.2.1 编制依据(1)产业结构调整指导目录(2011年本); (2)投资项目可行性研究指南(试用版);(3)国民经济与社会发展第十二个五年规划纲要;(4)聊城市国民经济与社会发展第十二个五年规划纲要;(5)中华人民共和国节约能源法;(6)中华人民共和国水污染防治法(1996); (7)中华人民共和国固体废弃物污染防治法(2004);(8)中华人民共和国清洁生产促进法(2002); (9)国家计委发布的建设项目经济评价方法与参数(第三版)及现行财税制度;(10)委托单位提供的有关项目的基本资料;(11)编制可行性研究报告的委托书。1.2.2 编制范围根据相关法律法规和建设单位的委托,该项目可行性研究报告编制的主要范围如下:(1)项目建设背景及必要性;(2)市场分析与建设规模;(3)厂址选择与建设条件;(4)技术方案、设备方案和工程方案;(5)原材料、燃料动力供应;(6)总图运输与公用辅助工程;(7)节能;(8)环境影响评价;(9)劳动安全、卫生与消防;(10)组织机构与劳动定员;(11)项目实施进度;(12)项目招标方案;(13)投资估算与资金筹措;(14)财务评价;(15)社会效益;(16)风险分析及应对策略;(17)结论与建议。1.2.3 编制目的对该项目有关的社会、经济、技术等各方面进行调查研究,对项目建成后的经济效益进行科学的预测和评价。在此基础上,对该项目的技术先进性和适应性、经济合理性和有效性,以及建设必要性和可行性进行分析、系统论证和综合评价,为项目投资决策和下一步工作提供依据。1.3 项目概况及简要结论1.3.1 建设地点该项目建设地点位于某县姜楼镇工业园某矿渣微粉有限公司厂区内,总占地80亩,折合53333平方米。1.3.2 建设规模该项目建设规模为年产20万吨矿渣微粉。1.3.3 建设期该项目的建设期为:2012年6月至2013年5月,共计1年。该项目建设应在可行性研究报告批准后实施,主要包括以下几个阶段:勘察设计、招标、土建施工、设备安装及调试、竣工验收等阶段。1.3.4 项目总投资该项目总投资9047.48万元,其中:固定资产投资8769.54万元,铺底流动资金277.95万元。1.3.5 资金筹措该项目所需总资金9047.48万元,全部为建设单位自有资金。项目资本金占总投资的100%,所占比例符合国发199635号文国务院关于固定资产投资项目试行资本金制度的通知以及国发200927号文国务院关于调整固定资产投资项目资本金比例的通知的要求。1.3.6 简要结论经过对该项目进行全面的考察、研究、论证认为:(1)该项目符合国家产业政策,为国家鼓励类项目。(2)该项目能够充分利用工业废弃物高炉矿渣,变废为宝,充分改善了当地钢铁企业的环境,因此,该项目的建设是十分必要的。(3)该项目选题正确,工艺先进、成熟,产品市场前景广阔,因此,该项目的建设是可行的。综上所述,根据对该项目进行的可行性研究,在业主提供的资料真实的基础上,该项目不仅投资风险小,而且具有较好的经济效益和社会效益,因此该项目是必要的,也是可行的。1.4 主要技术经济指标该项目主要经济技术指标见表1-1。表1-1 主要经济技术指标表序号指标名称单位指标值备注1占地面积平方米53333.00 80亩2总建筑面积平方米32300 3投资强度万元/亩109.62 1004容积率0.61 0.55建筑系数%48.94 356绿地率%9.38 157项目总投资万元9047.48 7.1 固定资产万元8769.54 7.2 铺底流动资金万元277.95 8营业收入万元4000.00 9经营税金及附加万元48.54 10增值税万元441.28 11总成本费用万元1751.98 12利润总额万元1758.20 13所得税万元439.55 14税后利润万元1318.65 15财务盈利能力分析15.1 财务内部收益率 项目投资所得税前%19.58%正常经营年份 项目投资所得税后%14.58%正常经营年份15.2 财务净现值 项目投资所得税前万元4113.16 ic=11% 项目投资所得税后万元1665.71 ic=11%15.3 项目投资回收期 静态投资所得税前年5.60 含建设期 静态投资所得税后年6.63 含建设期15.4 总投资收益率%19.43 15.5 项目资本金净利润率%14.57 16清偿能力分析16.1 财务比率 资产负债率% 流动比率%869.69 速动比率%151.42 16.2 借款偿还期年17盈亏平衡点%30.98 18资金筹措18.1 自有资金万元9047.48 18.2 银行借款万元0.00 1062 项目建设背景及必要性2.1项目建设背景随着我国钢铁工业的发展,高炉矿渣排量日益增多,历年来已经堆积矿渣近15107t,占地约1000km2。为了处理这些废渣,国家每年花费巨额资金修筑排渣场和铁路线,浪费大量人力物力。由于高炉矿渣属于硅酸盐质材料,又是在14001600高温下形成的熔融体,因而便于加工成多品种的建筑材料。水淬成粒状矿渣(简称水渣)是生产水泥、矿渣砖瓦和砌块的好原料;经急冷加工成膨胀矿渣珠或膨胀矿渣,可做轻混凝土骨料;吹制成矿渣棉可制造各种隔热、保温材料;浇铸成型可做耐磨的热铸矿渣;轧制成型可做微晶玻璃;慢冷成块的重矿渣可以代替普通石材用于建筑工程中。因此,高炉矿渣的综合利用非常重要。将矿渣深加工成矿渣微粉,用矿渣微粉掺配矿渣水泥及配制高性能混凝土,掺有矿渣粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀、与钢筋粘接力强、抗渗性强、抗微缩、后期强度高等特点,深受建筑商的欢迎。矿渣微粉在北京、上海等地已出现了供不应求的销售局面。可以预见,工厂建成后,其市场前景非常广阔,因矿渣微粉的价格大大低于优质水泥的价格,这样掺入矿渣微粉的商品混凝土成本就可降低不少,因此矿渣微粉的潜在市场是十分广阔的。我国住宅建设、铁路、能源、交通等基础设施、水利建设和其他建筑业方面的矿渣微粉的潜在市场将是巨大的。另外,随着经济发展要求的越来越高,优质水泥的需要量的比例将不断增大,那么也将由此带动矿渣微粉市场的不断增大。2.2项目建设的必要性 (1)项目符合国家产业政策根据国家发展和改革委员会发布的产业结构调整指导目录(2011年本),该项目符合“鼓励类”第三十八项“环境保护与资源节约综合利用”第27条“尾矿、废渣等资源综合利用”,为国家鼓励产品,符合国家产业政策。(2)项目的建设能够改善环境,节约用地随着钢铁企业产能的不断扩大,钢铁企业矿渣越来越多,需要征用更多的土地来储存矿渣,这不仅使钢铁企业环境条件恶化,经济效益受到很大影响,故开辟钢铁工业废弃物矿渣新的用途变得越来越迫切。因此,建设矿渣粉磨工厂,将矿渣粉磨成矿渣微粉作为新型建材是必要的,也是钢铁工业和水泥工业寻找矿渣新用途的方向,符合国家调整产品结构、用高新技术改造传统产业、环境综合治理、节能等方面的产业政策。(3)有利于促进企业和当地经济的增长该项目实施后,正常经营年份年利润总额为1758万元,企业所得税为439.55万元,可以增加当地财政收入,对确保某县经济稳定增长有着一定的积极作用,有着良好的经济效益。(4)项目的建设能够促进当地的就业,社会效益良好该项目劳动定员55人,除部分管理和技术人员外,其余人员均从当地招聘,有利于优化某县人力资源配置,使得当地社会稳定因素增加,有利于地方社会稳定与经济的发展,有着良好的社会效益。(5)项目的建设有利于企业的发展该项目的实施有利于推进贸易储运、展销、物流配送、信息服务等相关企业的发展,更有利于合作双方的发展,在实现“双赢”的基础上,提高企业的竞争力。另外,该项目建成投产后有利于公司优化自身产业结构,提高公司在行业中的影响力。综上所述,从国家产业政策角度、企业自身长远发展以及当地经济发展角度看,该项目的建设是十分必要的。3 市场分析与建设规模3.1市场分析矿渣微粉的生产销售,属其他建筑材料制造业。矿渣微粉,是提高混凝土强度和性能的一种无机矿物掺加料,属建材新产品。其原料是冶金行业的高炉炉渣,用矿渣微粉作为混凝土掺入料不仅可等量取代水泥,降低混凝土成本,又充分利用了高炉炉渣,是新型绿色环保产品。矿渣微粉作为混凝土的一种添加剂,与国内水泥、混凝土的应用发展密不可分。3.1.1 国内矿渣微粉的发展矿渣微粉是当今世界公认的配制高耐久性混凝土结构的首选混合材料之一。与普通硅酸盐水泥相比,完全用掺有矿渣微粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀,与钢筋粘接力强,抗渗性强,抗微缩,后期强度高等特点。因此矿渣微粉作为一种质高价廉的新型建筑材料深受建筑业的欢迎。矿渣微粉是钢铁冶炼产生的矿渣,经烘干并与石膏等按一定配比混合后,送入矿渣粉磨机粉磨,后经选粉机筛选成为矿渣微粉。矿渣作为水泥混合材在19世纪的德国就已经得到应用,在我国也已有40多年的历史,但20世纪90年代以前,大多数是将矿渣和水泥熟料一起粉磨,属粗放型应用。水泥在掺入矿渣微粉后性能得到提高,在美、英、德、日、韩、新加坡、台湾等许多国家和地区,已将该产品作为百年寿命工程的重要掺和料。矿渣微粉的原料高炉矿渣是冶炼生铁时从高炉中排出的一种废渣。国内根据铁矿品位的不同,每冶炼一吨生铁,大约产生矿渣0.3 吨1.0吨。如果全部用矿渣微粉来代替水泥在混凝土中的投放量,目前国内每年可少生产1.5至5亿吨水泥。就可节省不可再生的石灰石资源、煤炭资源,减少向环境排放大量的二氧化碳,建筑物的寿命也可大大延长,因此矿渣微粉的应用对水泥工业的可持续发展有重大的意义。由于掺有矿渣微粉的混凝土具有水化热低、耐腐蚀、与钢筋粘结力强、后期强度高、防微缩等特点,被广泛应用在大型建筑、水坝、城市道路、水下、海防、油田、化学防腐工程等,国内的广东、北京、上海及珠三角等地也已广泛应用该技术,产品具有广阔的市场前景。3.1.2 矿渣微粉产品现状我国国内矿渣微粉产品1996年在上海研发成功,2000年正式颁布国家产品标准。2005年以后,国内的马钢、济钢、韶钢、宝钢、柳钢、沙钢等一大批大型钢铁联合企业,都纷纷开展矿渣微粉生产项目。从目前矿渣微粉生产企业的分布和产品的推广区域来看,矿渣微粉生产企业早期主要集中在国内南方地区产生,并得到应用,近两年正逐步向我国北方地区推广。从矿渣微粉主要生产企业的经营模式分析,矿渣作为生铁生产的废弃物,价格相对较低,如长途运输,运输费用会对产品成本有较大影响,因此矿渣微粉生产企业一般选址在生铁企业就近地区。目前国内各钢铁生产联合企业纷纷建立从属的矿渣微粉生产企业,以解决钢铁企业钢铁生产废弃物矿渣的再利用问题,同时为企业增效。这类企业一般可获得充足的生产原料,对生产比较有利,生产能力一般在年产矿渣微粉50万吨以上的水平。仅2005年一年国内钢铁企业兴建的矿渣微粉生产企业就在7家以上。由于矿渣微粉的生产工艺较为简单,所需投入资金相对较小,因此矿渣微粉生产企业资产规模一般相对不大。同时由于矿渣微粉下游产品应用较广、性能较好,矿渣微粉产品的发展空间较好。因此矿渣微粉生产企业的发展速度快,近年国内各种规模的矿渣微粉生产企业较多。因此没有钢铁生产企业作为依靠的小型矿渣微粉生产企业的生存空间较为有限,不排除未来产品市场由于新进入者的增加,市场竞争加剧的情况。3.2行业影响因素分析3.2.1 上游行业分析矿渣微粉的生产原料主要是生铁生产废弃物高炉矿渣,因此产品的上游行业是钢铁行业。(1)高炉矿渣供应方面2008年在金融危机冲击下,整个钢铁行业受内需不振、外需疲弱影响,生产运行方面产生了巨大的波动,生产增速大幅下降。2008年全国累计产生铁4.7亿吨。但国内生铁产量仍然呈增长趋势。2009年国内生铁生产量约5亿吨,按每冶炼一吨生铁,大约产生矿渣0.3 吨1.0吨。因此,全国每年的矿渣的产量大约在1.5亿吨5亿吨之间。由于近代选矿和炼铁技术的提高,每吨生铁产生的高炉矿渣量已经大大下降。但作为我国经济发展的基础产业,国内生铁产量较高,未来国内矿渣的供给应稳定在一个较合理水平。 (2)高炉矿渣价格方面高炉矿渣作为生铁生产的废弃物,原来一直是国内钢铁生产企业的处理难题,近年由于国内环保新型建材技术的发纳入,高炉矿渣的利用效能大为提高,价格也一路走高。由于矿渣微粉主要由各钢铁企业的从属性企业生产,原料的取得较方便,价格公开性不高,目前国内尚无矿渣的公开交易市场。未来如考虑国内生铁生产技术的提高和国内钢铁市场的需要,伴生高炉矿渣的产出量会下降至一个较为稳定的水平。高炉矿渣供给会由于国内基础设施建设等方面的要求和矿渣微粉产能的进一步增长,价格应会进一步有所提高,但价格提高空间不会太大。总的来看,目前由于国内生铁产能较高,伴生的高炉矿渣产出量也较高,供应较为充足,价格比较稳定。未来价格会有所增长,但增长空间不大。3.2.2 下游销售市场分析矿渣微粉,是优质的混凝土掺合料和水泥混合材,因此公司产品下游行业主要是混凝土和水泥生产行业。(1)水泥行业水泥作为重要的建材产品,一直是国民经济建设的重要基础原材料,我国水泥行业发展很快,近年水泥行业产量年均增长幅度达到了12.33%,连续24年居世界第一位。2008年以来的经济危机严重影响了我国宏观经济的发展,以房地产市场为标志的建筑市场面临巨大挑战。但是随着政府各项刺激政策的出台,2009年18月份,全国规模以上水泥工业完成工业总产值(现价)3809亿元,同比增长20.9%;水泥产量10.28亿吨,同比增长17.2%,增速比去年同期加快9.8%。(2)混凝土行业近年来,国内商品混凝土呈持续发展的趋势,随着国内房地产和各项基础设施建设的高速发展,从1986年至2008年,我国混凝土使用量平均年递增率为25%以上。另据统计,1990年全国35个城市建成100个搅拌站;2007年达到2598家。2008年全国混凝土使用量达25亿立方米,其中全国商品混凝土使用量6.9亿立方米。2009年18月份我国累计完成城镇固定资产投资112984.79亿元,同比增长33%,较去年同期上涨了2.6个百分点;其次,受宽松的货币政策的推动,从2009年二季度开始国内的楼巿开始回暖,根据国家统计局相关统计数据,2009年18月全国完成房地产开发投资21147 亿元,同比增长14.7%,增幅比前7个月提高3.1个百分点,国内楼巿的持续回暖,将会有效刺激地产商加大投资力度。从以上两个行业的国内中长期发展水平和在近期的发展状态来看,国内水泥和混凝土的产量巨大,并在一段时期内国内水泥和混凝土的产量者将保持一个增长的水平。在产能充足,甚至过剩的前提下,未来水泥和混凝土的价格将有比较稳定。3.3建设规模3.3.1 建设规模根据现阶段市场供需情况以及整体规划、分阶段实施的投资原则,确定该项目的建设规模为:年产20万吨矿渣微粉。3.3.2 产品方案 1、矿渣微粉矿渣微粉是高炉水渣经过研磨得到的一种超细粉末。其化学成分主要是SiO2、A12O3 、CaO、 MgO、 Fe2O3 、TiO2 、MnO2等,含有95%以上的玻璃体和硅酸二钙,钙黄长石、硅灰石等矿物,与水泥成份接近。矿渣微粉具有超高活性,用作水泥和混凝土的优质掺和料,是一种新型的绿色建筑材料。2、矿渣微粉的特性:(1)矿渣微粉具有潜在水化活性。当与水泥混凝土混合时,活性Sio2、A12o3与水泥中C3S和C2S水化产生的Ca(OH)2反应,进一步形成水化硅酸钙产物,填充于水泥混凝土的孔隙中,大幅度提高水泥混凝土的致密度,同时将强度较低的Ca(OH)2晶体转化成强度较高的水化硅酸钙凝胶,显著发送了水泥和混凝土的一系列性能。(2)矿渣微粉具有潜在水硬性。矿渣中含有硅酸盐、铝酸盐及大量含钙的玻璃质(如C2S、CAS2、C2AS、C3A、C2F和CaSO4等),具有独立的水硬性,在氧化钙与硫酸钙的激发作用下,遇到水就能硬化,通过细磨后,硬化过程大大加快。3、矿渣微粉的用途(1)与硅酸盐水泥按比例混合,生产高性能矿渣水泥。细度为400-450/的矿粉,可配制425,425R矿渣硅酸盐水泥;细度为400-450/的矿粉,可配制525,525R矿渣硅酸盐水泥。(2)作为混凝土掺和料,等量取代部分水泥(20%70%),配制高强度、耐久性、高性能混凝土。4、使用矿渣微粉的效果(1)可有效提高水泥混凝土的抗海水侵蚀性能,特别适合于抗海水工程。(2)可显著降低水泥混凝土的水化热,适于配制大体积混凝土。(3)可有效抑制水泥混凝土的碱骨料反应,提高混凝土的耐久性。(4)可显著减少水泥混凝土的泌水量,改善溺水混凝土的和易性。(5)可大幅度提高水泥混凝土的强度,轻而易举地配制超高强度水泥混凝土。(6)可显著增加水泥混凝土的致密度,改善水泥混凝土的抗渗性。(7)用于普通水泥混凝土可节省水泥用量,降低混凝土成本。5、产品质量标准 GB/T18046-2000用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉;GB203-1994用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣。4 厂址选择与建设条件4.1厂址选择4.1.1 厂址选择应考虑的因素(1)符合国家和地区的规划要求,不造成新的布局不合理和新的发展不平衡,做到全面考虑、统筹安排。(2)符合城市(乡、镇)总体规划、土地利用总体规划的要求。重视节约用地和合理用地。(3)应符合厂区总体规划和排水工程总体规划的要求。(4)厂址必须位于集中给水水源下游。为保证卫生要求,厂址应与厂区工业区、居住区保持约100m以上距离。(5)厂址宜设在城市夏季最小频率风向的上风侧,及主导风向的下风侧。(6)结合污水管道系统布置及纳污水域位置,污水处理厂选址宜设在厂区低处,便于污水自流,沿途尽量不设或少设提升泵站。(7)有良好的交通、运输和水电条件,有良好的工程地质条件,厂区地形不受水淹,有良好的防洪、排涝条件。(8)厂区规划有扩建的可能,预留远期发展用地。4.1.2 厂址选择该项目建设地点位于某县姜楼镇工业园某矿渣微粉有限公司厂区内,总占地80亩,折合53333平方米。目前该土地为阿县某矿渣微粉有限公司所征用,已办理土地使用证。某矿渣微粉有限公司位于某县姜楼镇工业园齐南路东侧,距县城约10km,交通条件便利,园内配套设施齐全;其东北、东南分别为司岗、邓庙、西邻陈店,西南方是黄庄、后王营。 4.2建设条件4.2.1 项目所在地概况某县位于黄河中下游的鲁西平原,东经116211633,北纬3673633,总面积787平方公里,辖9个乡(镇),2个办事处,42万人。某县境沿黄河成狭长形,西南与阳谷县接壤,南面、东面以黄河为界与东平县、平阴县隔河相望,东北与齐河、茌平紧密相连,北部和西部与聊城交错为邻,交通畅通快捷,公路、铁路四通八达,交通十分便利。4.2.2 工程地质及地震(1)工程地质某县地处黄河冲积平原。地势自西南向东北倾斜,海拔高度28-38米。因境内有黄河故道,形成波壮起伏的高岗,缓坡及洼地,缓坡平地,河间浅平洼地,决口扇形地等五种地形为主。鲁西北地区自古代燕山运动以来,地壳运动总趋势以下降为主,长期接受新生界沉积,第四纪覆盖层较厚。本区域地形平坦,地貌属黄河冲击平原,地层情况自上而下为:第一层为耕土及粘土,岩层厚度1.7-2.1mm,承载力10-11T/;第二层为轻亚粘土,岩层厚度162-2.2m,允许承载力12 T/;第三层为亚粘土,岩层厚度1.25-4.8m,允许承载力10 T/。(2)地震烈度国家制定的中国地震动参数区划图显示,聊城从南到北分别有三个地震设防等级,其中某为7度,场地无活动断裂通过,无液化土层及可能震陷的土层分布,地层均匀性密实较好,因此场地稳定性良好。4.2.3 水资源某县自然资源丰富,物产富饶。水资源丰富,水质特优。水资源总量460亿立方米,可利用水量2.8亿立方米。地下水矿物质含量高,微量元素丰富,每立方米比标准水重3.8公斤。其中锶的含量达到0.5-0.8毫克/升,硝酸根含量只有5毫克/升,经国家地质矿产部鉴定,为“天然优质饮用矿泉水”。常饮此水可以改善心血功能,抑制肾内酸钙结石,调节中枢神经,促进骨骼生成。4.2.4 气候气象条件根据某县气象部门提供的资料,某县属暖温带大陆性季风气候区,具体气象资料数据如下:风向:常年主导风向:SSW冬季主导风向:ENE夏季主导风向:SSW风速:最大风速:33.3mS冬季平均风速:3.2mS夏季平均风速:2.8mS气温:年平均气温:12.8极端最高气温:39.5极端最低气温:-19.7相对温度:最冷月平均相对温度:54%最热月平均相对湿度:73%全年平均相对湿度:56%降水量年平均降水量:600mm年最大降水量:723.7mm日最大降水量:298.4mm时最大降水量:190mm最大积雪厚度:190mm最大冻土厚度:44mm4.2.5 交通区位条件某县区位优势明显,交通发达,通讯便捷,项目所在地北距济馆高速公路25公里,南距济菏高速公路12公里,东距京福高速公路90公里,西距京九铁路30公里,公路四通八达,已形成路网,交通十分便利。综上所述,从地理位置、自然条件、社会经济条件、交通运输和公用设施社会依托条件等方面综合分析,同时考虑便于管理等各因素,该项目选址是较适宜的。5 技术方案、设备方案和工程方案5.1 技术方案5.1.1 工艺流程图图5-1 工艺流程图5.1.2 工艺流程简述(1)原料系统湿矿渣从高炉出渣池出渣后用车运至矿渣堆场。矿渣堆场设有一台链斗卸车机,湿矿渣由链斗卸车机卸进矿渣堆场堆存,矿渣的转运由矿渣堆场上的装载机喂入带式输送机上方的受料斗,由带式输送机送入配料站的矿渣仓内,在传输过程中使用除铁器除去矿渣内的铁粒。(2)烘干系统矿渣烘干系统由三个部分组成,即供热系统、热交换系统、通风除尘系统,各系统有机地结合并发挥最佳效果。整套系统集供热、烘干、收尘为一有机整体。(3)矿渣立磨系统矿渣粉磨系统采用TRMS4341磨机组成循环粉磨系统。来自磨头仓的混合料在磨机内进行粉磨,粉磨后的物料经斗提喂入高效选粉机,含尘气流则进入粉粉分离器预处理,由选粉机和粗粉分离器选出的粗粉经料槽返回至磨机中再次粉磨,细粉则随气流分别进入两套高效袋收尘器系统,收下的矿粉成品经料槽,入库提升机送至矿粉库。净化后的气体排入大气,正常排放浓度50mg/m(标)。(4)成品系统设有一座渣微粉库。库底设有汽车散装系统。合格的矿渣微粉经空气输送斜槽、斗式提升机等输送设备送入矿渣微粉库内储存。矿渣微粉库内设有开式充气斜槽充气助流。矿渣微粉由汽车散装机送入汽车散装车或集装箱中汽车运输出厂。散装机下面设有地中衡,地中衡与库底出料系统连锁,在机旁就地控制,对散装物料进行在线计量。5.4 设备选型该项目主要购置烘干机、压缩机、立磨机、鼓风机等生产及辅助生产设备共35台套,主要设备详见表5-1。表5-1 主要设备明细表序号名 称型号单位数量1高效节能烘干机HR24-2.418台12热风炉台13袋式除尘器HMC-96A台14系统引风机Y548NO12.5C台15变频调速皮带秤TDGV1000台16空气压缩机V1.0/7台17矿渣立磨TRMS4341台18气箱脉冲袋式除尘器LPM6A-180台39空气压缩机W2.58/5台110高压变频器套111脉冲单机袋式除尘器HMC-96A台112库底袋式除尘器LPM6A-180台313槽形胶带输送机TD75型台114斗式提升机N-TGD80045.500m台115罗茨鼓风机SSR150HB台316胶带输送机B6506.25m 封闭式台117斜槽高压风机9-19NO5A右90台118电动葫芦2t台119高压开关柜套120螺式空气压缩机R132IU-8.5台121非标成套设备125KDFZ-F套122玻璃钢冷却塔GBNL3250台123恒压变频供水设备65KDFZ-B台224加压站油泵电机Y2-180L-4B35台125粉库设备LFX4-14台326变频调速皮带秤TDGV-800台1合 计355.2 工程方案5.2.1 主要标准规范(1)建筑设计防火规范(GB50016-2006);(2)工业建筑防腐设计规范(GB50046-2008);(3)建筑结构设计统一标准(GBJ68-84);(4)建筑结构荷载规范(GB50009-2001);(5)建筑地基基础设计规范(GB50007-2002);(6)建筑抗震设计规范(GB50011-2010);(7)混凝土结构设计规范(GB50010-2002);(8)钢结构设计规范(GB50017-2003);(9)砌体结构设计规范(GBJ50003-2001);(10)动力机器基础设计规范(GBJ50040-96)。5.2.2 设计依据和原则(1)气象资料;(2)抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度为0.10 g;(3)土壤最大冻结深度h=0.42 m(待地勘后最终确定);(4)工程地址待详勘,水文地质;(5)标准规范:国家和行业现行标准规范;(6)考虑一般的施工能力和预制构件的起吊能力;(7)结合地区的具体情况,在设计中既要确保构筑物具有足够的强度、钢度、稳定性和耐久性,又要考虑技术先进、经济合理、施工方便和节能。5.2.3 结构设计(1)主要建(构)筑物建筑结构该项目主要建设原料库、烘干车间、运行车间、烘干车间、成品库、办公楼等,具体工程方案详见表5-2。 表5-2 工程方案一览表序号建(构)筑物名称结构形式占地面积()层数建筑面积()1原料库钢结构5000150002原料烘干车间钢结构42751427531、2号磨料烘干车间钢结构4275142754运行车间钢结构4275142755包装车间钢结构4275142756成品库钢结构4200142007科研楼砖混200036000合计2830032300(2)地基与基础根据地址勘探报告,场地内粉土和粘土层均为良好的持力层,因此该项目建筑物均采用天然地基;砖混结构、钢结构建筑采用钢筋混凝土箱式基础。(3)抗震设计主要建(构)筑物的抗震设防烈度均按7度设防,设计基本地震加速度值为0.10 g。(4)防雷设计该项目所有建筑物均按三类建筑物考虑防雷,只需防止直接雷击,并采用重点保护方式。在房面上采用避雷网,突出屋面的金属物一律作为受雷器,并将其与避雷网相连;同时,防雷接地系统与保护接零系统采用公用接地体,其接地电阻不大于4欧姆。6 原材料、燃料动力供应6.1主要原材料供应6.1.1 主要原料该项目主要原料是高炉矿渣,高炉矿渣是冶炼生铁时从高炉中排出的一种废渣。在冶炼生铁时,加入高炉的原料,除了铁矿石和燃料(焦炭)外,还有助熔剂。当炉温达到14001600时,助熔剂与铁矿石发生高温反应生成生铁和矿渣。高炉矿渣是由脉石、灰分、助熔剂和其他不能进入生铁中的杂质所组成的易熔混合物。从化学成分上看,高炉矿渣是属于硅酸盐质材料。每生产1t生铁时高炉矿渣的排放量,随着矿石品位和冶炼方法不同而变化。高炉矿渣中主要的化学成分是SiO2,Al2O3,CaO,MgO,MnO,FeO,S等。此外,有些矿渣还含有微量的TiO2,V2O5,Na2O,BaO,P2O5,Cr2O3等。在高炉矿渣中CaO, SiO2,Al2O3占重量的90%以上。 高炉矿渣中的各种氧化物成分以各种形式的硅酸盐矿物形式存在,具体成分详见表6-1。 表6-1 高炉矿渣化学成分化学成分 (%)CaOSiO2Al2O3MgOMnOFeOSTiO2V2O5315031446181160.052.60.21.50.226.1.2 主要原料来源目前,钢铁生产厂家很多,只要有钢铁厂就有高炉水渣,单是某县就有两家比较大的钢铁生产厂家,分别为某县金华钢铁有限公司、永兴冶炼钢铁有限公司,因此众多的钢铁生产厂家完全可以满足本公司的需要,原材料市场可行。该项目生产主要的原材料为高炉水渣,年消耗量22万吨高炉水渣。原材料主要来源于某县金华钢铁有限公司的高炉矿渣,年产矿渣25万吨,产生的矿渣量能够满足某矿渣微粉有限公司的生产需求,实现了高炉矿渣的综合利用,变废为宝。项目所在地距京九铁路、京福高速均为30Km,国道105线、省道齐南线贯穿南北,而且原材料主要来自某县金华钢铁有限公司,从地形图上可以清楚的看到,该项目与某县金华钢铁有限公司相邻,降低了运输费用,原材料供应充足。6.2 燃料动力供应根据工艺要求,该项目主要燃料动力为水、电和高炉煤气。具体年消耗量见表6-1。表6-1 燃料动力消耗表序号名称单位数量备注1水m3/年75362电万Kwh/年567.143高炉煤气万Nm4007 总图运输与公用辅助工程7.1 总图布置7.1.1 总平面布置(1)总平面布置原则符合城市及公司总体规划要求,在满足规划、生产、管理和厂内生活需要的前提下,合理用地,提高土地使用效率,节约用地。结合场址用地界区情况,平面布置做到功能分区明确,系统分明,布置整齐。生产系统、辅助生产系统和运输系统的布置科学合理,物流和人流路径短捷,方便作业,尽量避免物流与人流相互交叉、往复迂回。结合场外路网规划,合理组织厂内道路,人流、物流及消防线路明晰,交通顺畅。合理确定建(构)筑物和生产装置、辅助设施的功能间距、防火间距,尽可能简化物料传输、给排水、供电、供热管线长度,做到紧凑、合理、组织有序,便于管理和控制成本。注重厂内绿化美化,营造良好的生产和生活环境,采取必要的技术措施,减小生产噪声、粉尘、污水等污染因素对周边环境和未来周边企业的影响。(2)总平面布置功能分区和布局该项目根据生产工艺流程的特点,结合厂区的占地面积,将厂区分为生产区、办公区和生活区。生产区的各个部分的布置满足既相互区别又相互联系,顺应产品工艺流程的连贯性要求,能够按照生产工序使产品顺利生产、包装、入库。该项目总平面布置功能分区清晰,工艺流程顺畅,物流短捷,人流、物流互不交叉干扰,有机地协调了与城市环境的关系,投入与产出的关系,建设与保护的关系,同时也按照相关设计规范,设置了消防通道和回车场,配置消防栓和消防水源,总平面布置基本合理。厂区道路厂区道路平面设计为井字形状布局,厂区采用厂级、楼前两级路网,厂区级道路设计采用混凝土路面,机非混行一块板结构,路面宽度10米;楼前道路主要供管理人员和职工步行及小机动车通行,设计路面宽度3米。绿化为净化区域空气,美化厂容,降低噪音,营造良好的工作和生活环境,在主要建筑物四周、厂区道路两侧和围墙内侧种植树木和灌木,修建花草池等,进行点、线式绿化;成片绿地布置在仓储区和辅助生产去内。7.1.2 竖向布置(1)竖向布置要求竖向布置与总体布置和总平面布置相协调,并充分利用厂区自然地形,为全场各区提供合理高程的用地。满足生产工艺、场内外运输装卸、管道敷设对坡向、坡度、高程的要求。充分利用地形,选择相适应的竖向布置形式,合理确定建、构筑物和道路的标高,避免深挖高填,力求减少土石方工程量,保证物流人流的良好运输与通行。保证场地排水通畅,不受潮水、内涝、洪水的威胁。(2)竖向布置该项目场地平整,标高相差不大,地势比较平坦,厂区采用平坡式竖向布置形式。道路两侧设置雨水井,地面雨水由道路汇集到雨水井,流入到路边排水沟内,排入厂外排水管网。场地内平整,无需从厂外调配土方量。7.1.3 总平面布置主要指标表厂区总平面布置的技术经济指标应执行工业项目建设用地控制指标(国土资发200824号)及山东省国土资源厅印发的山东省建设项目集约利用控制标准(鲁政办发200527号)中的规定。由表7-1可知,该项目的各项技术经济指标均符合标准。表7-1 总图技术经济指标序号技术指标单位指标值山东省建设用地集约利用控制标准的要求备注1厂区占地面积53333-折合约80亩2建筑物、构筑物面积32300-3建筑物、构筑物占地面积28300-4固定资产投资万元8769.54-5投资强度万元/亩109.62 1006容积率0.61 0.57建筑系数%53.06 358厂前区比例%3.75 79绿化面积5000.00 -10绿地率%9.38 157.2 厂内外运输(1)厂外运输厂区院内道路采用混凝土路面,主要道路面宽度10米,满足运输要求。全年货物运输量见下表。表7-2 场内外运输量序号货物名称单位运输量运输方式形态备注一运入t/a1高炉矿渣万t/a22管道液态2水t/a7536管道液态3高炉煤气万Nm/a400管道气态二运出t/a1矿渣微粉万t/a20汽车固体(2)厂内运输项目厂区内运输内容主要为原辅材料、产品等。厂区内运输采用叉车、吊车等方式。7.3 公用辅助工程7.3.1 给排水工程1、给水工程(1)设计依据建筑给水排水设计规范(GB500152003);室外给水设计规范(GBJ1386);生活杂用水水质标准(CJ25289);建筑设计防火规范(GB50016-2006);相关专业提供的设计条件等。(2)供水水源该项目供水水源由工业园自来水公司供应,供水管道已进入厂区边缘,进水管道为600800,远期规划供水能力约200m3日,只需连接即可使用,能够满足项目用水需求。(3)给水方案厂区给水采用生产、生活、消防同一管道供水系统,成环状布置,管材采用给水铸铁管和PP-R管。项目厂区供水水源进厂管径600800,压力0.3Mpa。给水管网采用枝状向各用水点供水,供水管道管径DN75为给水铸铁管,管径DN75为PPR 管。厂区内管道均采用埋地敷设,埋设深度为覆土厚度不小于0.70米,管道做防腐处理。(4)用水量估算该项目用水主要包括生产用水、生活用水、道路喷洒用水和消防用水等,年用水量为5412m。生产用水:主要为循环用冷却水及磨机喷水,每天用水量约为10m,则年生产用水量约为3000m。生活及其他用水量为2412m,具体估算详见表7-3。表7-3 生活及其他用水量计算表序号消耗类型单位数量单位用水量年用水量(m)1生活用水人55.00 L/人/天40.00 660.00

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