浸油车间防火规范(修改).ppt

中粮生化能源 龙江 有限公司成品车间油工段浸出防火规范 2010年7月xx日 1 总则 第1 0 1条为了防止和减少浸出工厂 车间 以下简称浸出油厂 火灾和爆炸的危害 保障浸出油厂职工人身和财产的安全 特制定本规范 第1 0 2条浸出油厂的防火安全 必须遵循国家的有关方针和技术法规 全面贯彻 预防为主 防消结合 的方针 积极采用先进的防火技术 做到安全生产 方便使用 经济合理 第1 0 3条本规范适用范围新建 扩建 改建的浸出车间及其禁区内的所有建筑物 构筑物 生产设备和电器设施 溶剂贮罐与装卸区 浸出车间物料输入和输出的设备 浸出油厂生产安全管理和安全操作 第1 0 4条现有浸出油厂的厂房 生产设备 电气设施 防雷设施等有不符合本规范的 应结合改造或大修理 努力达到本规范的要求 第1 0 5条浸出油厂防火安全 除执行本规范的规定外 还应符合国家现行的有关标准 规范的要求 1 总则 2 厂房 第2 0 1条浸出油厂生产建筑火灾危险性的类别和耐火等级应符合表2 0 1的规定 生产建筑火灾危险性类别和耐火等级表2 0 1 2 厂房 第2 0 2条浸出车间与相邻厂房之间的防火间距不应小于表2 0 2的规定 浸出车间与相邻厂房间的防火间距表2 0 2 2 厂房 注 防火间距应按相邻建筑物外墙的最近距离计算 如外墙有凸出的燃烧构件 则应从其凸出部分的外缘算起 第2 0 3条浸出车间应独立设置 并应在距离车间外墙12m以外处设置高度不小于1 5m的非燃烧实体围墙 并应列为防火禁区 两个以上浸出车间 可以设置在同一防火禁区内 但浸出车间的厂房占地面积不应超过1500 浸出车间与相邻车间 一 二级耐火等级 之一的外墙为防火墙 其较低一座厂房屋盖的耐火极限不低于1h时 其防火间距可减少 但不应小于6m 其相邻一面禁区围墙 只限一个方位 距离可相应减少 但不应小于6m 2 厂房 第2 0 4条浸出车间与下述地点的防火间距不应小于下列规定 重要的公共建筑与文物保护区50m民用建筑25m明火或散发火花地点30m厂外铁路 中心线 30m厂内铁路 中心线 20m厂外公路 路边 15m变配电站 室 25m注 本厂内的铁路如有机车进入厂区关闭灰箱或设隔离车等安全措施时 其防火间距可以不限 采用高架变配电站 室 离地高1 25m 其防火间距可适当减少 但不应小于15m 2 厂房 第2 0 5条禁区内附属于浸出车间的溶剂罐及其罐房应符合下列规定 一 车间外地下溶剂罐或罐房距离浸出车间外墙不应小于6m 半地下溶剂罐房距离浸出车间不应小于8m 二 地下溶剂罐房应采取防水和通风排气措施 三 溶剂罐的总容量不应大于60m 直埋式地下溶剂罐的总容量可以放宽到80m 2 厂房 第2 0 6条溶剂装卸场地的防火间距不应小于下列规定 至明火点或散发火花地点30m 至浸出车间30m 如采取防火安全措施可以减少到12m 至溶剂罐15m 如采取防火安全措施可减少到5m 至邻近厂内生产建筑物12m 如采取防火安全措施可减少到5m 第2 0 7条设在禁区外的溶剂罐 应由独立的高度不低于1 5m的非燃烧实体围墙 围墙与贮罐的间距不宜低于1 5m 围墙至邻近建筑物的距离不应小于8m 2 厂房 第2 0 8条浸出车间宜采用钢筋混粘土柱 如采用钢柱承重的框架或排架结构时 钢柱应涂防火保护层 其耐火极限不应小于1 5h 第2 0 9条浸出车间应设置泄压设施 泄压设施宜采用轻质屋盖作泄压面积 易于泄压的门 窗 轻质墙体也可以作泄压面积 作泄压面积的轻质屋盖和轻质墙体的每平方米重量不宜超过120kg 第2 0 10条泄压面积与车间体积比值 m 宜采用0 10 0 22 当体积超过1000m 时 如采用上述比值有困难时 可适当降低 但不宜小于0 05 2 厂房 第2 0 11条泄压面积的设置应避开人员集中的场所和主要交通道路 并宜靠近容易发生爆炸的部位 第2 0 12条浸出车间地面应有一定的坡度 但不得设地沟 地坑 施工时开设的地沟 地坑应在施工完成后用细砂填实 并以薄层水泥敷面 第2 0 13条浸出车间内不得设办公室 休息室 更衣室 化验室 零部件贮藏室 第2 0 14条浸出车间配电室若毗邻车间外墙设置 应采用耐火极限不低于2h的无门窗洞口的非燃烧体墙隔开 其地面应高于车间地面1 25m 2 厂房 第2 0 15条浸出车间安全出口不应少于2个 并设有疏散指示标志 车间内最远工作的地点到外部出口或楼梯的距离不应超过30m 出口门的最小宽度不宜小于0 9m 第2 0 16条大型操作平台的长度超过25m时 楼梯的设置不应少于两座 且其中一个楼梯的倾斜度不应大于45 楼梯的最小宽度不宜小于1 1m 浸出车间二楼及以上平台宜设一个疏散门和一个室外疏散梯 2 厂房 第2 0 17条浸出车间应设置水封池 并应符合下列规定 宜靠近浸出车间 应为三室及以上水泥结构 其保护高度不应小于0 4m 封闭水柱高度应大于保护高度2 4倍 容量不应小于车间分水箱容积的1 5倍 水流的入口和出口的管道均应是水封闭式 2 厂房 第2 0 18条浸出车间和独立溶剂库周围应设有消防车道 其宽度不应小于3 5m道路上空有障碍物时 其净空高度不小于4m 消防车道穿过建筑物的门洞时 其净高和净宽不应小于4m 门垛之间的净宽不应小于3 5m 第2 0 19条浸出厂房建筑应有良好的自然通风 所有的门 窗等应向外开启 第2 0 20条浸出车间的其他建筑防火设计应按gbj16 建筑设计防火规范 有关规定执行 2 厂房 3 生产设备和消防设施 第3 0 1条浸出工艺与生产设备的设计应有利于安全生产 生产系统封闭性能应可靠 溶剂输入和输出的泵及管道 应分开单独设置 第3 0 2条工艺和设备上应设有便于取样的装置 有溶剂的设备 容器 管道的最低点处应设有放空阀和通入蒸汽的清洗入口 第3 0 3条电器仪表 计量器具的质量应符合国家的有关现行法规的规定 其安装位置和手动操作阀的位置 均应便于操作 观察 检修和维护保养 压力表和温度计的表盘直径应大于100mm 第3 0 4条生产设备的质量 安装与使用应符合国家和行业标准规范的有关规定 第3 0 5条设备的布置应有利于车间内部的通风 第3 0 6条入浸物料的输入设备和粕的输出设备 其进出口宜采用高位布置 并应在输送设备的室外段设排气口 第3 0 7条浸出车间内应配置固定或移动式溶剂蒸汽检测报警器 第3 0 8条车间应备有防爆排风机 固定式排风管出口宜高出屋面至少1 5m 第3 0 9条车间内应装有蒸汽冲洗装置 3 生产设备和消防设施 第3 0 10条溶剂罐的呼吸阀终端和浸出系统废气排出管道出口处应装阻火器 废气排放口应高于屋面1 5m 第3 0 11条通向设备的直接蒸汽管道应装有止回阀 第3 0 12条所有管道及管件的表面 必须涂刷防腐涂层 埋地钢管应采用防腐绝缘或其他防护措施 3 生产设备和消防设施 第3 0 13条车间的裸露管道及管件应涂刷不同颜色的油漆 管道的油漆颜色应符合下列规定 蒸汽 白色水 绿色溶剂 红色油和混合油 黄色溶剂蒸汽 兰色自由气体 淡兰色 3 生产设备和消防设施 第3 0 14条工作温度高于65 的设备和管道冷冻系统的设备和管道 冷却冷凝系统除外 必须用非燃烧材料保温 热力管线和设备保温后 其表面温度不宜高于环境温度15 第3 0 15条严禁将溶剂管道与蒸汽管道 配电线路敷设在同一或交叉相通的管沟 槽 内 3 生产设备和消防设施 第3 0 16条溶剂和混合油管道应采用焊接或法兰连接 并尽量减少接头 平敷管道的倾斜度 应符合规定 第3 0 17条生产装置中的玻璃液位计 玻璃视管应装有保护套 并应在其两端装阀门 3 生产设备和消防设施 第3 0 18条生产装置中不得使用普通皮带传动 应采用保持良好润滑的链条或齿轮和能防止静电的皮带传动 第3 0 19条生产装置中的设备 容器 操作平台 管道 建筑物金属构件和栅栏等非带电裸露金属部分 均应接地 其电阻不宜大于100 管道法兰应跨接 跨接导线电阻不应大于0 03 3 生产设备和消防设施 第3 0 20条应设置一个高位水塔或其他水源 水塔或其他水源的供水能力应可满足突然停电时安全回收溶剂的用水需要 第3 0 21条在危险环境操作和维修不得使用非防爆工具 3 生产设备和消防设施 第3 0 22条浸出车间的灭火设施应符合下列要求 一 车间外消防给水应按gbj16有关规定 二 灭火器的配置应按gbj140 建筑灭火器配置设计规范 有关规定执行三 在主要设备或事故易发生部位应设置蒸汽灭火装置 3 生产设备和消防设施 4 电气设施 第4 0 1条按国家gbj 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 的规定 浸出用6号溶剂属 类a级t3组爆炸性物质 浸出油厂的生产工艺装置是封闭式的 其爆炸危险的区域等级划分如下 浸出车间及禁区内2级区 简称2区 溶剂库区2级区溶剂卸料区2级区危险环境使用的防爆电气设备 在运行过程中 必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能 第4 0 2条危险环境电气设备的选型 根据危险环境区域危险物的特性 可选用隔爆型 d 增安型 e 本质安全型 ia和ib 其他电气器件亦应采用相应的防爆型 活动灯具还需加保护罩 4 电气设施 第4 0 3条浸出物料输入设备和粕库的卸料 包装设备宜选用防爆电器设施 第4 0 4条危险环境使用的低压电缆和绝缘导线 其额定电压不应低于线路的额定电压 且不得低于500v 通讯电缆除外 零线绝缘的额定电压应与相线相同 并应在同一护套或钢管内 第4 0 5条危险环境应采用铜芯的低压电缆或绝缘导线 其线芯最小截面积电力线2 5mm 控制线1 5mm 通讯线0 28mm 照明线1 5mm 第4 0 6条电气线路应敷设在爆炸危险性小的区域或距离释放源较远的位置 应避开易受机械损伤 振动 腐蚀以及有危险温度的场所 如有困难时 应采取有效的保护措施 4 电气设施 第4 0 7条电气线路应设有当发生过载 短路 漏电 接地 断线等情况下能自动报警或切断电源的保护装置 第4 0 8条危险环境内的电气线路不宜有中间接头 在特殊情况下 线路须设中间接头时 必须在相应的防爆型接线盒 分线盒 内连接和分路 第4 0 9条危险环境的电气线路的接线盒 分线盒 接头 隔离密封盒 挠性连接管等等 可选用隔爆型 增安型 第4 0 10条危险环境必须采用钢管配线工程 严禁明敷绝缘导线 4 电气设施 第4 0 11条配线工程应使用镀锌钢管 或采用经过清除管道内壁毛刺和管道外壁进行防腐处理 埋于混凝土中的除外 的水煤气钢管 钢管内径不小于电缆外径的1 5倍 配线钢管应敷设在工艺管线上方 第4 0 12条钢管之间 钢管与钢管附件 钢管与电气设备引入装置的连接 应采用螺纹连接 其有效啮合扣数不少于6扣 并用防松螺母拧紧 钢管螺纹部分涂以防腐蚀的铅油或磷化膏 4 电气设施 第4 0 13条配管通过与其它场所相邻的隔墙时 应在隔墙任一侧装设横向式隔离密封盒 通过地坪引入相邻场所时 在地坪上方装设纵向式密封盒 密封盒内应填充非燃烧性混合填料 穿管孔洞要堵塞严密 4 电气设施 第4 0 14条当配管管径大于50mm 管路长超过15m时 应每隔15m左右的适当地点装设一个隔离密闭盒 第4 0 15条电缆的选型 敷设 连接方法等应符合该型电缆工程的技术要求 第4 0 16条电力电缆与通讯 信号电缆 高压电缆与低压 控制电缆应分开敷设 第4 0 17条电缆沟 配管敷设留下的孔洞 应采取充砂 填阻火材料分隔 配管管口用非燃烧体填料密封 4 电气设施 第4 0 18条电气线路接地保护应符合下列要求 一 在低压中性点不接地电路中 必须装设一相接地或漏电时能迅速动作的接地自动切断装置或接地自动报警装置 二 在低压中性点接地电路中 必须装设单相接地时能迅速动作的接地自动切断装置 4 电气设施 第4 0 19条非带电裸露金属部分的保护接地应符合下列要求 一 电气设备的金属外壳 机架 电线管及其配件 以及电缆保护管及护套等非带电裸露金属部分应采用专门的接地线 该接地线若与相线敷设在同一保护管内时 应具有与相线相等的绝缘 二 应接地的部件与接地干线相连接的接地线宜使用多股软绞线 其最小截面铜线不应小于4mm 钢线不应小于6mm 易受机械损伤的部位应装保护管 4 电气设施 三 接地干线 网 应在不同方向与接地体相连 连接处不得少于两处 四 输送危险物质的金属管道和电气线路的工作零线不得作为保护接地线用 五 电气设备及灯具的专用接地或接零保护线应单独与接地干线 网 相连接 4 电气设施 第4 0 20条接地电阻 中性点不接地系统 其接地电阻不大于10 中性点接地系统 其接地电阻值不大于4 防静电保护接地电阻值不大于100 第4 0 21条架空线路 包括电力线路和通讯线路 严禁跨越危险环境 当架空线与危险环境邻近时 其边界距离不应小于杆塔高度的1 5倍 第4 0 22条禁止在危险环境安装临时电缆 插座和照明灯等 4 电气设施 5 防雷 第5 0 1条按gbj 建筑防雷设计规范 试行 浸出车间的建筑物和构筑物的防雷要求属第一类工业建筑物和构筑物 第5 0 2条浸出车间的建筑物和构筑物应采取防止直接雷击 雷电感应和雷电波侵入而产生电火花的防雷措施 并应做到因地制宜 安全可靠 技术先进 经济合理 第5 0 3条浸出车间宜设置独立避雷针 使被保护的建筑物和构筑物及突出屋面的物体 风帽 放散管等 均应处于避雷装置的保护范围内 对排放溶剂蒸汽的管道 其保护范围应高出管顶2m以上 第5 0 4条禁止在避雷装置支架上悬挂电话线 广播线及低压架空电线等 第5 0 5条避雷针的支架和接地装置至被保护的建筑物 构筑物及与其有联系的金属物 管道 电缆等 之间的距离 图5 0 5 应符合下列公式要求并不得小于3m 5 防雷 独立避雷针地上部分 sk1 o 3rch 0 1hx 5 0 5 1 地下部分 sd1 o 3rch 5 0 5 2 式中sk1 空气中距离 m sd1 地下距离 m rch 避雷接地装置的冲击接地电阻 hx 被保护建筑物和构筑物的计算点高度 m 5 防雷 两避雷针保护范围边缘最低点的高度sk2至被保护物高度hx的距离不应小于3m 5 防雷 第5 0 6条避雷针应有独立的接地装置 其冲击接地电阻rch不宜大于10 第5 0 7条防止雷电感应和电磁感应的措施应符合下列要求 一 浸出车间内的金属物 设备 管道 构架 电缆外皮 钢屋架 钢窗等 和突出屋面的金属物 风管 放散管等 均应接到防雷电感应接地装置上 5 防雷 二 防雷电感应接地电阻不应大于10 并应和电气设备接地装置共用 此接地装置的距离 sd1 应符合第5 0 5条的要求 屋内接地干线与防雷电感应接地装置的连接 不应少于两处 三 平行敷设的长金属物如管道 构架 电缆外皮 其净距小于100mm时 应每隔20 30m用金属跨接 交叉净距小于100mm时 其交叉处应跨接 5 防雷 第5 0 8条防止雷电波侵入措施应符合下列要求 一 低压线路宜全线采用电缆直接埋地敷设 入户端应将金属外皮接地防雷电感应的接地装置上 二 架空金属管道 埋地或地沟内的金属管道 在进入建筑物处 应与防雷电感应的接地装置相连 距离建筑物100m内的架空管道 还应每隔25m左右接地一次 其冲击电阻值不大于20 金属或钢筋混凝土支架的基础可作接地装置 5 防雷 第5 0 9条避雷针接闪其一般采用圆钢或焊接钢管制成 其直径为 针长 m 圆钢 mm 钢管 mm 1 12 201 2 16 25 5 防雷 第5 0 10条避雷针引线宜采用直径 8mm的圆钢或截面积 48mm 厚度 4mm的扁钢制成 第5 0 11条避雷针和引下线应镀锌或涂漆 在腐蚀性较强的环境 还应适合加大其截面积或采取其他防腐措施 第5 0 12条采用多根引下线时 为了便于测量接地电阻以及检查引下线 接地线的连接状况 宜在各引下线距地面1 8m以下处设置断接卡 5 防雷 第5 0 13条垂直埋设或水平埋设的接地体可采用扁钢 圆钢 角钢等 其最小规格应符合下列要求 1 扁钢截面积100mm 厚度4mm 2 圆钢直径10mm 3 角钢宽度50mm 厚度4mm 4 钢管公称口径25mm 壁厚3 5mm 在腐蚀性较大的土壤中 应采取镀锌或加大截面积 接地线应与水平埋设接地体的截面积相同 5 防雷 第5 0 14条接地体的长度2 5m 埋地深度不应小于0 5m 接地体之间的距离宜为5m 当受地方限制时 可适当减少 但不应小于垂直接地体的长度 第5 0 15条防止直击雷的接地装置距离建筑物和构筑物的出入口及人行道不应小于3m 当小于3m时 水平接地体局部埋深不应小于1m 或按gbj57规定执行 5 防雷 第5 0 16条避雷针的保护范围一 单支避雷针的保护范围 应按下列方法确定 图5 0 16 1 1 避雷针在地面上的保护半径 应按下式计算r 1 5h 5 0 16 1 1 2 避雷针在hx高度的xx 平面上的保护半径 应按下式计算 1 当hx 2 h时rx hd h hx 5 0 16 1 2 2 当hx 2 h时rx 1 5h 2hx 5 0 16 1 3 3 当30m h 120m时 应将公式 5 0 16 1 1 2 3 求得的结果乘系数p 5 5 以下各系数所用p值相同 5 防雷 图5 0 16 1单支避雷针的保护范围 5 防雷 各式中r 避雷针在地面上的保护半径 m h 避雷针的高度 m rx 避雷针在hx高度的xx 平面上的保护半径 m hd 避雷针的有效高度 m hx 被保护物的高度 m p 高度影响系数 5 防雷 二 双支等高避雷针的保护范围 应按下列方法确定 图5 0 16 2 1 两针外侧的保护范围 应按单支避雷针所规定的方法确定 2 两针间的保护范围 应通过两针顶点a b及中点0的圆弧确定 0点式两针间保护范围边缘的最低点 其高度应按下式计算 1 当h 30m时h h d 7 5 0 16 2 1 2 当h 30m时h0 h d 7p 5 0 16 2 2 5 防雷 3 两针间在xx 平面上中心线每侧的最小保护宽度 应按下式计算bx 1 5 h0 hx 5 0 16 2 3 保护浸出车间 溶剂库的两针的距离与高度之比不宜大于4 各式中h 两针间保护范围边缘最低点的高度 m d 两针间的距离 m bx 两针间在hx高度的xx 平面上中心线两侧的最小保护宽度 m 5 防雷 图5 0 16 2双支等高避雷针的保护范围 5 防雷 三 双针不等高避雷针的保护范围 应按下列方法确定 图5 0 16 3 1 双针外侧的保护范围应按单支避雷针所规定的方法确定 2 两针间的保护范围 应先按单支避雷针规定的方法作出较高避雷针的保护范围 然后经过较低避雷针的顶点b作出水平线与其相交于c点 取c点作为一支假想避雷针的顶点 bc之间的保护范围应按第5 0 16条之二方法确定 5 防雷 四 多支等高避雷针的保护范围 应按下列方法确定 图5 0 16 3双支不等高避雷针的保护范围 5 防雷 1 三支等高避雷针所形成的三角形1 2 3的外侧应按第5 0 16条之二方法确定 各相邻避雷针的最小保护宽度bx 0时 则全部面积均受到保护 图5 0 16 4 1 2 四支及以上等高避雷针所形成的四角形或多角形 可先将其分成两个或几个三角形 然后分别按上款的规定确定其保护范围 若各边的最大宽度bx 0时 则全部面积均受到保护 图5 0 16 4 2 5 防雷 图5 0 16 4 1三支等高避雷针的保护范围 5 防雷 图5 0 16 4 2四支等高避雷针的保护范围 第5 0 17条浸出车间 溶剂库不宜利用山势架设避雷针 5 防雷 6 生产安全管理 第6 0 1条凡新建 扩建 改建的浸出工程项目 由行业主管部门对有关的厂房建筑 生产工艺装备 电气 防雷 消防等安全技术设施 按本规范和国家现行有关法规组织初步设计审查时 应有当地的公安消防 劳动保护等部门参加 审查同意后方可进行正式设计 新建 扩建 改建的建筑防火设计应经当地公安消防部门审核批准 才能正式施工 第6 0 2条工程项目施工过程中 对有关的安全技术设施和工程质量 除施工单位加强自检外 工程的有关管理部门要负责检查督促 第6 0 3条工程竣工交接验收时 由行业主管部门会同当地公安消防 劳动保护等有关部门按本规范和国家现行的有关法规进行竣工安全验收 验收合格后方能正式投产 竣工安全验收必备的文件有 1 厂区平面布置图 2 车间设备布置图 3 工艺流程图 4 管道布置图 6 生产安全管理 5 隐藏工程验收证 6 购置的生产设备 仪表 电气产品的合格证书 7 电气安装规程规定的有关安装试验记录 文件 8 拆卸检修的隔爆型电气设备的隔爆面检测记录 隔爆密封盒安装记录 包括密封材料的型号 配比和浇灌时间 9 防爆电气设备运行时的温度测量记录 10 保护接地与接零 防雷和防静电保护接地的电阻值测量记录等 11 其他与安全验收有关的技术性文件 如单车试验 联动和投料试车的记录 职工安全培训考核情况等 6 生产安全管理 第6 0 4条企业安全管理组织实施本企业职工的安全知识教育 进行消防培训 使全体职工掌握灭火器材的性能和用法 第6 0 5条对浸出车间的工人实行操作合格证制度 每个工人必须进行生产安全操作技能得培训和考核 考核合格者才能上岗独立操作 工人操作合格证由地 市级以上 含地市级 粮食局核发 第6 0 6条防爆电气设备的维护 检修 必须由经过专业培训并获得资格证书的电气专业人员承担 防爆电气专业人员在维护 检修防爆电气设备时 除按一般电气设备的维修要求外 还应按 防爆电气安全规程 中有关 防爆电气设备的运行和维护 和 防爆电气设备的检修 的规定进行工作 6 生产安全管理 第6 0 7条在禁区周围设置醒目的禁火 防火标志和告示 任何人员进入禁区严禁带入和使用下列物品 1 火柴 打火机 非防爆型电筒 闪光灯和其他能产生爆炸或火花的其他物品 2 能产生静电的针纺织面料做的工作服装 帽子 3 能摩擦起火的带铁钉的鞋 可移动铁制工作台 座椅 非防爆工具 第6 0 8条在浸出车间内和有溶剂蒸汽的环境下 严禁脱 换能产生静电火花的衣服 6 生产安全管理 第6 0 9条浸出车间内 溶剂库 粕库 溶剂运输车船等带溶剂的设备 容器 管道等需检修并动用明火时 必须先采取彻底排除物料和溶剂的措施 并确认车间空气和设备内部空气中溶剂蒸气浓度低于爆炸下限时 经责任厂长在准许动火通知单上签字后并采取严格的防火措施 才能将火源器材带入禁区进行检修 检修工作完毕 及时将火源器材撤离禁区 可移动的含溶剂设备 容器在禁区内清洗合格后 宜移出禁区进行检修 6 生产安全管理 第6 0 10条进入溶剂罐房或大型浸出容器检修 应有二人合作进行 一人入内检修 另一人在外进行监护 以防不测事故发生 溶剂罐房内溶剂蒸气浓度大时 要先采取通风等安全措施后 才能开始工作 如发生溶剂严重溢流时 抢修人员必须可靠的防护面具才能进入 6 生产安全管理 第6 0 11条浸出工艺装置的控制仪表 必须按计量部门的要求定期进行检验校正 第6 0 12条防雷 防静电 电气设备和车间内的所有接地装置及电缆相间绝缘 每年至少检查 测量一次 测量结果应符合规定要求 检测结果均应详细记录归档 不合格的要及时检修或更新 第6 0 13条严禁在禁区内和车间内晾晒衣物 烘烤食品 检修后非操作所需的工具 机械零部件等及时清理 移出车间存放 6 生产安全管理 第6 0 14条定期清除禁区内的干草 杂草 不得在禁区内和车间内堆放油渣 粕渣 铁锈渣 废弃的带油渍棉布 棉丝等杂物 经常保持生产环境 车间内外场地 道路 门窗 窗台 平台 和设备 容器 管道 电气装置的清洁卫生 防止可燃物沉积 6 生产安全管理 第6 0 15条禁区出入口应建立门卫制度 非浸出车间当班人员 未经厂部批准禁止进入禁区 外来实习 参观人员应按工厂规定 进行实习或参观 并遵守工厂的有关规定 禁区的非正常入口 应严格管理 以防无关人员窜入禁区 第6 0 16条要杜绝溶剂的跑 冒 滴 漏现象 并保持浸出车间的良好通风 门窗一般宜常敞开 寒冷地区可以适度打开 但不得全部关闭 当车间内空气的溶剂蒸气浓度较高时 要及时通风排除 第6 0 17条向溶剂贮罐注新溶剂时 要设立临时防火警戒线和做好消防戒备 6 生产安全管理 第7 0 1条浸出车间禁止带电维修 更换电气设备和线路 禁止约时停送电 并在断电处挂上 有人工作 禁止合闸 的警告牌 第7 0 2条在溶剂蒸气浓度大于0 5 体积 的环境中 禁止拆开防爆电气设备 第7 0 3条应经常巡检溶剂蒸汽释放源 泵 管件 阀门 法兰的密封 进料口 废水排放口 粕出口 成品油出口 尾气等 是否正常 如有异常 应及时查明原因 及时处理恢复正常 第7 0 4条车间含溶剂物料取样化验应按规定进行 不得随意开启含溶剂物料设备的密封口取样 7 安全操作 第7 0 5条设备运行中 操作工应经常检查下列情况 一 车间生产设备运行是否正常 二 工艺控制 指示仪表是否正常 三 电气设备 仪表是否正常 四 车间物料与成品是否合格 检查中发现异常 工作人员应分别情况 及时处理 并予以登记 7 安全操作 第7 0 6条遇有下列情况之一时 必须立即采取紧急措施并停车 组织专业维修人员进行检查处理 一 突然停电时 应立即切断蒸汽 接通高塔备用水源 二 冷却水源或供热系统中断或严重不足时 三 溶剂 混合油严重泄露或车间溶剂蒸汽浓度过高或溶剂损耗出现异常时 7 安全操作 四 负载电流突然超过规定值或确定断相运行状态时 五 设备局部发生火花或高温 燃烧或溶剂蒸汽局部爆炸时 六 机械设备部件松动发生摩擦 产生异常响声或冒火星时 七 机械设备出现严重故障或危及电气安全时 八 主要控制测量仪表 电气仪表失灵又无法及时更换时 7 安全操作 第7 0 7条在发生溶剂泄露事故时 应及时用蒸汽冲洗设 地面和低凹或死角处 溶剂及其蒸汽溢入非防爆区域时 要采取紧急安全措施 严禁在溶剂