标准解读
GB/T 20914.3-2019是一项关于冲模用氮气弹簧的国家标准,具体针对紧凑强力型氮气弹簧进行了规定。该标准详细阐述了此类氮气弹簧的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存要求,旨在确保产品质量与性能的一致性,促进其在冲压模具中的安全有效应用。
标准内容覆盖以下几个关键方面:
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范围:明确了本部分标准适用的氮气弹簧类型,即用于冲模中的紧凑强力型氮气弹簧,这类弹簧设计用于提供高负载支持并占用较小空间。
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规范性引用文件:列出了实施本标准时所依据或参考的其他标准文献,这些文献对于全面理解和执行本标准至关重要。
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术语和定义:为确保沟通无误,界定了与紧凑强力氮气弹簧相关的专业术语和定义。
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分类与标记:规定了氮气弹簧的分类方法及产品标记要求,有助于用户根据需要快速识别和选择合适的型号。
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技术要求:
- 材料与制造:对氮气弹簧的材料选择、制造工艺提出了基本要求,确保弹簧的耐用性和性能稳定性。
- 结构与尺寸:详细描述了紧凑强力氮气弹簧的结构特征及其关键尺寸参数,以满足特定的安装和使用条件。
- 性能指标:包括最大工作压力、承载能力、回弹力的稳定性和使用寿命等,确保弹簧能在预定工况下可靠工作。
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试验方法:规定了对氮气弹簧进行性能检验的具体测试程序和评价标准,如压力测试、循环寿命测试等,以验证其是否符合规定的性能指标。
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检验规则:说明了产品出厂前的检验项目、抽样方案及合格判定准则,确保每批次产品的质量控制。
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标志、包装、运输和贮存:规定了产品标志内容、包装方式、运输和贮存条件,防止在非使用阶段因外界因素影响而损坏。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2019-10-18 颁布
- 2020-05-01 实施
©正版授权





文档简介
ICS2512010J46 . .中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T2091432019 . 冲模 氮气弹簧 第3部分 紧凑强力氮气弹簧 : StampingdiesGassprings Part3 Gassrin withincreasedsrin forceandcom actbuiltheiht : p g p g p g (ISO11901-3:2014,ToolsforpressingGasspringsPart3:Gasspringwithincreasedspringforceandcompactbuiltheight,MOD)2019-10-18发布 2020-05-01实施 国 家 市 场 监 督 管 理 总 局 发 布 中国国家标准化管理委员会 GB/T2091432019 . 前 言 冲模 氮气弹簧 分为 个部分 GB/T20914 4 : 第 部分 通用规格 1 : ; 第 部分 附件规格 2 : ; 第 部分 紧凑强力氮气弹簧 3 : ; 第 部分 等高强力氮气弹簧 4 : 。 本部分为 的第 部分 GB/T20914 3 。 本部分按照 给出的规则起草 GB/T1.12009 。 本部分使用重新起草法修改采用 冲模 氮气弹簧 第 部分 紧凑强力氮气弹 ISO11901-3:2014 3 :簧 。 本部分与 相比存在技术性差异 这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白 ISO11901-3:2014 ,位置的垂直单线 进行了标示 相应技术性差异及其原因如下 () 。 : 关于规范性引用文件 本部分做了具有技术性差异的调整 以适应我国的技术条件 调整的情 , , , 况集中反映在第 章 规范性引用文件 中 具体调整如下 2 “ ” , : 用等效采用国际标准的 代替 GB/T1804 ISO2768-1; 用等效采用国际标准的 和 代替 GB/T7306.1 GB/T7306.2 ISO7-1。 表 中 l 公差由 +1 改为 方便弹簧装配 2 ,“6” “ 0” “0.3”, 。 表 中 l 增加公差 +1 l 增加公差 与表 统一 3 ,“1” “ 0”,“6” “0.3”, 2 。 本部分做了下列编辑性修改 : 范围 中 删除了 单位为毫米 的描述 “1 ” , “ ” ; 术语和说明 中 见图 改为 氮气弹簧术语见图 图题作相应改动 “3 ” ,“ 1。” “ 1。”, ; 图 中 脚注 c 改为数字 脚注 b 改为F 代表工作力 在说明中作相应改动 1 , “” “4”, “” , , ; 图 中 增加标注并作说明 缸体 1 , “5 ”; 中 将 见表 改为 一般公称规格见表 4.1 , “ 1” “ 1”; 表 中 将表头 行程终点工作力增加系数 改为 增压比a 增加脚注 a 增压比 行程终点工 1 , “ ” “ ”, “ : 作力与公称初始力的比值 。”; 中 将 见图 和表 改为 型号 和 氮气弹簧结构型式见图 尺寸见表 4.2 , “ 2 2。” “ 1700 3200 2, 2。”; 将 型号 和 氮 气 弹 簧 改 为 型 号 至 氮 气 弹 簧 因 型 号 “4.3 3500 15000 ” “4.3 3500 15000 ”, 和 之间包括其他型号氮气弹簧 3500 15000 ; 中 将 见图 图 表 和表 改为 型号 氮气弹簧结构型式见图 和 4.3 , “ 3、 5、 3 4。” “ 350015000 3 图 尺寸见表 和表 5, 3 4。”; 中 将 见图 图 表 和表 改为 型号 氮气弹簧结构型式见图 和 4.4 , “ 4、 5、 3 4。” “ 24000200000 4 图 尺寸见表 和表 5, 3 4。”; 充气压力 改为 压力充气孔 以符合本章内容 “5 ” “5 ”, ; 压力充气孔 中 将 型号 和 氮气弹簧的压力充气孔位于缸底 改为 型 号 “5 ” , “ 1700 3200 ” “ 和 氮气弹簧的压力充气孔位于缸底中心位置 明确充气孔的位置 与图 统一 1700 3200 ”, , 2 ; 图 中 将图题 充气压力孔 改为 压力充气孔 与图 图 的说明统一 5 , “ ” “ ”, 1 5 ; 表 中 将表头 至充气孔距离 改为 充气孔至缸底距离 对应表题 压力充气孔位置 4 , “ ” “ ”, “ ”; 标记 中 删除 型号 氮气弹簧压力充气孔的位置 与其他所有型号氮气弹 “8 ” , “ 17003200 ”, GB/T2091432019 . 簧的标记统一 型号 和 氮气弹簧压力充气孔的位置是唯一的 在图 中已明确 , 1700 3200 , 2 标注 。 本部分由全国模具标准化技术委员会 提出并归口 (SAC/TC33) 。 本部分起草单位 安徽江淮汽车集团股份有限公司 重庆平伟汽车科技股份有限公司 湖北三环锻 : 、 、 造有限公司 华南理工大学 东莞市中泰模具股份有限公司 深圳数码模汽车技术有限公司 常州市东力 、 、 、 、 机械有限公司 上汽通用五菱汽车股份有限公司重庆分公司 广东长盈精密技术有限公司 义乌市经龙 、 、 、 模具有限公司 厦门坤锦电子科技有限公司 西安旭迈智能家电科技有限公司 厦门万明电子有限公司 、 、 、 、 陕西泽秦实业有限公司 厦门美科安防科技有限公司 厦门三行电子有限公司 桂林电器科学研究院有 、 、 、 限公司 。 本部分主要起草人 杜 长 胜 杨 晓 东 陈 天 赋 夏 琴 香 薛 飞 谢 茂 春 佘 威 黄 靖 王 鹏 邹 晓 洪 : 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 王海玲 王卫生 刘高 肖刚锋 罗 忠 涛 吴 艺 李 生 仕 黄 春 笋 张 翔 龚 丽 华 黄 树 福 黄 景 明 林 绍 廉 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 张莉 。 GB/T2091432019 . 引 言 冲模 氮气弹簧 的使用者请注意 氮气弹簧需符合国家相关规定的要求GB/T20914 , 。 GB/T2091432019 . 冲模 氮气弹簧 第3部分 紧凑强力氮气弹簧 :1 范围 的本部分规定了紧凑强力氮气弹簧的尺寸 公称初始力和型号 标识 交货技术条件 GB/T20914 、 、 、 、 标记 。 本部分适用于型号 使用氮气加压 公称初始力为 1700200000, , 1700(15%)N200000 的冲模用紧凑强力氮气弹簧 (15%)N 。 注 氮气弹簧安装附件规格参见 : GB/T20914.2。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 仅注日期的版本适用于本文 。 , 件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件 。 , ( ) 。 一般公差 第 部分 未注公差的 线 性 和 角 度 尺 寸 的 公 差 GB/T1804 1 : (GB/T18042000,eqvISO2768-1:1989) 密封管螺纹 第 部 分 圆 柱 内 螺 纹 与 圆 柱 外 螺 纹 GB/T7306.1 55 1 : (GB/T7306.12000,eqvISO7-1:1994) 密封管螺纹 第 部 分 圆 锥
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