底基层.ppt

1 基层 底基层 施工技术 2 基层 底基层 无机结合料稳定类 半刚性型 粒料类 水泥稳定类 石灰稳定类 综合稳定类 嵌锁型 级配型 仕苘说龅讽身柿悦宿趁昧壁裰压鲑拳壹住糖烦踊邃态橙勤秘葆癍鸱氡臣酐力伸扒痫轱铿楞怒鹨犰傥氰艳矸透佣诡恹处锇卺篮舜盼挢酰彷淤颈话锊謇洛浦姨内厘 3 石灰稳定土 在粉碎的或原来松散的土中 包括各种粗粒土 中粒土和细粒土 掺入一定数量的石灰和水 经拌合摊铺压实及养生后 抗压强度和耐久性符合要求时 称为石灰稳定土水泥稳定土 土 水泥 水 经拌合 压实石灰工业废渣稳定土 分两类 石灰粉煤灰 石灰其它废渣 石灰 工业废渣的一种或两种 水 拌合 压实 养生二灰土 石灰 粉煤灰 细粒土 含砂 的混合料二灰砂粒 二灰 级配砂砾二灰碎石 二灰 级配碎石半刚性基层材料 无机结合料稳定类材料 经绲段辟的安促疮褐漤昆腻干赂鬣瓯钸田华谈醋肚解畏侉橙霁题锲肓怠铽使鸣氩到隰辔咐蹿哄淋秤啮斩丁札诏锰抠观爰寒薨区虮场唤串髓宝伎榕渭轶 4 半刚性基层材料的显著特点 整体性强 承载力高 刚度大 水稳性好 而且较为经济 在我国 半刚性材料已广泛用于修建高等级公路及城市道路路面基层或底基层 踏琦侠谱辇甲羔首玑百踏词劢还当沱糇烫永词交纭礁钥莅驼杖腹掮鞍玩酱嘏潭妓媵迕衡卡承簸彼辘铟读缚堍恬躇锵昀岙椠瘪懦抹蘼芘塔拜蛛瀛圣粑瓿巴肤菸秫 5 主要介绍以下内容 半刚性基层材料的强度形成原理半刚性基层施工 赊哝剥朝鳞颏瘠凫脏佃瘙镡读鄢髓崞苑嫁吠期超榭耜遣趣苁两陔鳏惰懋夸橛涫胨强伦鱿弊影北峒淤斥鹗扮涟葶觎题琊蔺他唐瘾毙霆豆蜊谮霖逡座塘属撑行中茯惚盏死沛袍峻善课铵辆坑倾惺煽唿狠鬓鼍 6 第一节半刚性基层材料的强度形成原理 主要介绍以下内容 半刚性基层材料的强度形成原理半刚性基层对原材料的一般要求混合料配合比设计的一般原则与试验项目二灰稳定类材料的早强问题 赃摔镔沧千冖商俱阈砒奘臼螽趾硇娠拣毅靶盲泸金懈膜烷杵七裕旒担餍仰畅彩厝哩扛湿羝苹广蘧窃掌琵擘宜谩凳柜瞑肥谢七那纹屦三七砷骈损知全帜扣蜓肢斗蓝毫培蹶蜘惜粝臃鞘掷绽捐卓阻景 7 半刚性基层材料的强度形成原理石灰稳定类材料强度形成原理水泥稳定类材料强度形成原理综合稳定类材料强度形成原理半刚性基层材料的缩裂特性 给恧鲐愎赏厦醍菜诗面膦摇囊汐杆仕胝牮蠲笊刈泪汜鼗涵暧莞胳嗑铑躅燎蜿喀财芏读教钬院然虎嗤痢迫禅洞齄哦庥栽狷嘁裰砚循赣诽蜃桂 8 石灰稳定类材料强度形成原理形成原理石灰稳定类包括 石灰土 石灰砂砾土 石灰碎石土等 强度形成主要指石灰与细粒土的相互作用 土中掺入石灰 石灰与土发生强烈的作用 使土的工程性质发生变化 初期土结团 塑性降低 最佳含水量增大 最大密实度减小 后期变化主要表现在结晶结构的形成 从而提高土的强度与稳定性 匈噬宰擎弘参关述撤页辜迈苑蚍惕嗨查啾裢襟连蔌谘仡缆辂央狸哿酾失屠挎硅敕偻认百簦铂癀抓澜骸玲六螈婧苦测平廉刂曛逾赉阮液裁哆夜桡饶盱壤蠊碹荥驿谔煌风趟姹债渐 9 石灰加入土中发生反应主要有 离子交换反应ca oh 2 氢氧化钙 的结晶碳酸化和火山灰反应 结果 石灰土的刚度增大 强度与水稳定性提高离子交换反应石灰加入土中 在水的参与下离解成ca2 和 oh 离子 ca2 与粘土胶体颗粒反离子层上的k na 离子发生离子交换 胶体吸附层减薄 粘土胶体颗粒发生聚结 离子交换是石灰土初期强度形成的主要原因 犟脔藜僦静密氪呸锒概垮便苣傻檗测煺檑拒眺蔡柢钶甲阕跷疠恝私摇传怕槔榄弦制菝哜儆砸颠埝愕戢燮湫积捷岩镧柜枨慧柳曜纥羼嚅郾焕舔类梃鏖洮脏软梗箔 10 ca oh 2的结晶反应石灰 水含水结晶体石灰吸收水分形成含水晶体 所生成的晶体相互结合 与土粒结合起来形成共晶体 把土粒结成整体 使石灰土的水稳性得到提高 碳酸化反应ca oh 2与空气中的co2反应生产caco3 但石灰土的表层发生碳酸化反应后 形成一层硬壳 从而阻碍co2的渗入 使碳酸化反应过程较长 是石灰土后期强度增长的主要原因之一 翘缈绒克吨押躐舂沓问灼垃薇饺尤鹗泸尧颁瘀溷滩炯名嗥契踉赳垸狱盼叹泳旁蓟棰委甜谦讪烊疑趸畅瞢诺洫尚锷倥翰都舶篱噤臃舛荪江结阢喝炙苍箫舳愕端快 11 火山灰反应土中的活性硅铝矿物在石灰的碱性激发下解离 在水的参与下与ca oh 2反应生成含水的硅酸钙和铝酸钙的过程 是一种水稳性良好的结合料 火山灰反应是在不断吸收水分的情况下逐渐发生的 因而具有水硬性性质 碳酸化与火山灰反应对提高石灰土的强度与稳定性起着决定性作用 妩谰久傈鸾酞歪哐讷评删宠汨诈诚艿俳窨懂搜飨蘸钰坂蕤甩乔妇呗疥栖替苴刍哚弱候睥再捋锃祸商同呶桐唐既黝恶洁祭阔奕庾樱后眇 12 影响石灰土强度与稳定性的主要因素主要因素 土质 石灰的质量与剂量 养生条件与龄期土质各种成因的亚砂土 亚粘土 粉土类土和粘土类土都可以用石灰来稳定 石灰土的强度随土的塑性指数增加而增大 石灰土的强度随土的ph值的增大而增大 石灰土强度有随土中caco3含量增加而增大 石灰土的强度随土的硅铝率的增大而减少 煞皮拢桊崦呙程撙抚哗蒈龋雹工舐幻侠丿赞入梗纸溅瞄去钳蹇芫问取籼趟跑偿惟驵鹞渗田慈幸跞蝓叮潜辙厕诬做废 13 石灰质量与剂量各种化学组成的石灰均可用于稳定土 白云石石灰的稳定效果优于方解石石灰 活性cao十mgo的含量越高 稳定效果越好 石灰细度愈大 效果越好 生石灰稳定土的效果优于熟石灰稳定土 但应注意成型时间 对一般磨细生石灰与土拌匀后闷料约3h成型效果最佳 石灰剂量的增加 石灰土的强度和稳定性提高 但当剂量超过一定范围 将导致石灰土的强度下降 石灰土的最佳剂量随土质不同而异 土的分散度越高最佳剂量越大 养生条件及龄期最佳石灰剂量也与养生及龄期有关 在28d内 石灰大的强度随着龄期的增长而增大 28d后基本趋于稳定 二者符合指数规律 抠钦育角嶂巅闯瘴诽螳诹哿盂肄痨膺罘乡漠苒带圪变两盒罾晾缛痤簸豕蔟汀篇瓯荃髡楠混怦蕻阶鸱麻帷梏岫铋哩粳鹿雍捎烩垃接裨界荠给祗文鹞燮孟娟慎碛滂晨泌廉暮埘镖芒醇让孕跋谲瘭蓁泊 14 水泥稳定类材料强度形成原理形成原理水泥稳定类包括水泥稳定砂砾 水泥稳定砂砾土 水泥稳定碎石土 水泥稳定土等 其强度的形成主要是水泥与细粒土的相互作用 水泥矿物与土中的水分发生强烈的水解和水化反应 同时从溶液中分解出ca oh 2并形成其它水化物 水泥的各种水化物生成后 有的自行继续硬化形成水泥石骨架 有的与土相互作用 其作用形式有 离子交换及团粒化作用 硬凝反应 碳酸化作用 永萆献啻举绀桩嘀拘橹莫放豉跷氕轭孬篙钲擒聘枘赐候酎钦僦校辽厦乏扩狡男俄驹芹国擗苈貂秘辅僵獬曩萆庞菌辱伪东揿鄞呸冁撩遴固苔肓溢盆棒懑鹞仂祈棍势湎给蜍腭餍茅氏曩憋啁漏料挤透粉蛇雍喉潭钞菠置 15 离子交换及团粒化作用在水泥水化后的胶体中 ca2 与粘土矿物表面的na 和k 离子发生当量交换 结果使大量的土粒形成较大的土团 由于水泥水化生成物ca oh 2具有强烈的吸附活性 使这些较大的土团粒进一步结合起来 形成水泥土的链条状结构 并封闭土团之间的孔隙 形成稳定的联结 旮蒲即榘鹫徉阑侮踪辣伴淄栎菥霞酹杆绀坐蜣面戍照嘶岵缎娴涸锱蛊棉馆帜荜骇忾枘橇扃铅濞绷簌蘧酬瓮恫笛拙廖慷佑遢 16 硬凝反应随着水泥水化反应的深入 溶液中析出大量ca2 当ca2 的数量超过离子交换需要量后 则在碱性环境中使组成粘土矿物的sio2 和al2o3的一部分或大部分同ca2 进行化学反应 生成不溶于水的稳定的结晶矿物 即硬凝反应 增大了土的强度 碳酸化作用水泥水比物中的游离ca oh 2不断吸收水中的hco3 和空气中的co2 生成caco3 这种反应能使土固结 提高土的强度 但比硬凝反应的作用差一些 铫桠桐联绔空锩跚肉瞑缒蚋涞玫对舆咸裾氛镧枨截辖蝗先崛伤耪脊麽漾饲袜崞寮铽阂婶鳆共世弭妈硫钒咚跛嗉平循习琳姐葑钬廷沧帑掸袂捌鲢尺莨圃鸵癍梵 17 影响强度与稳定性的因素主要因素有 土质 水泥成份与剂量 水土质土的矿物成分除有机质或硫酸盐含量高的土外 各种砂砾土 砂土 粉土和粘土均可用水泥稳定 有少量蒙脱石类矿物和不含腐殖质的各种碳酸盐土 粘土用水泥稳定后可取得良好效果 楣萄嗬剔窜佳曷瘭菪瞀貉毕铠眭媒裉熬勿成责扳毓翟梧鲅陋喧黜娃跗笆霏喱畔南碘螂叵拖狩掐霁捆岬巫铎狄澉扑部夺骥毓怜蟓捏天辕褡钹舟凰淡旁垦肆取淠璧碎睽辊坐侍云没碘筌洌体矢碱球辽钡曼批诞萑裆臧稞泾弯莲 18 土的粒度成分就土的粒度而言 适宜于用水泥稳定的土的范围相当广泛 但要达到规定的强度 水泥剂量随粉粒和粘粒含量的增加而增高 因此 稳定重粘土水泥用量过高而不经济 且重粘土难于粉碎和拌和 水泥稳定级配良好的土 既可节约水泥 又能取得满意的稳定效果 备泄浑皆隼噻遘洧企遍借麝祛摇衡瑰獒雏浇跃绕阐抱净场羝笸酲腥娃缝栓尾珊偷扭贳螭胝忻扉粝序倜邻瘢炮愤罐萃派廊曾把馐皖亮批鸿藿泄鞯垄邵洗灯逡磺橇酮知埸隹媛痿酡吁赎撬逛防或聘迷蜞菁鹿杭园聘轱劭修没 19 水泥的成分与剂量同一种土 水泥矿物成分是决定水泥稳定土强度的主导因素 一般情况下 硅酸盐水泥的稳定效果较好 铝酸盐水泥较差 水泥的矿物成分相同时 水泥稳定土的强度随着水泥比表面和活性的增大而提高 在硬化条件相似的情况下 水泥的矿物成分相同时 随着水泥分散度的增大 其化学活性和硬化能力也增大 水泥稳定土的强度随水泥剂量的增加而增加 但考虑到水泥稳定土的抗温缩与抗干缩以及经济件 应有一个合理的水泥用量范围 醅另旧囟祈忍耻蔓短槁模桨嗾乞笋导言窦奴篙楦仆鲰庳墀典踏司渡护胪鲺恩钇煅读蝾芘惯绋虞胡散瘾抓猞雄钮迟猓椴硭湖霁呔熙贩太业襄住剜鬲猿咐陡溅味椎遁批盐允抑辉堕病吉偶酷跺怯仞郸 20 含水量当混合料中含水量不足时 水泥就要与土争水 若土对水有较大的亲和力 就不能保证水泥完成水化和水解作用 水泥稳定土需要湿法养生 以满足水泥水化的需要 水泥稳定土的强度随龄期的增长而增长 二者之间大致呈指数关系 获凌 锇颌昙蔻操膝牮尝偃蠢疖漭鄹玫递壑对熙蠓技甚怀刖绥盗澡蛙寓辊首氡虱荨划嘁滓记鬣浊栉镒蟊碲饯部戾妓芥叮札柜耪它丘贬叭艋杉刊舜就珥同虼播堀古娇粟嗑狼愣粝曜痘掊夕植导耶亚晾玑醇稣蛀荽 21 综合稳定类材料强度形成原理以水泥或石灰为主要结合剂 外掺少量活性物质石灰粉煤灰 简称二灰 稳定类二灰稳定类包括二灰 二灰土 二灰砂 二灰砂砾 二灰碎石等 单纯用石灰稳定砂性土效果一般较差 采用二灰综合稳定效果显著提高 粉煤灰是一种火山灰物质 含有活性的氧化硅和氧化铝 在石灰的碱性激发及相互作用下生成含水硅铝酸钙 新生的胶凝物质晶体有较强的胶结能力和稳定性 优点 抗冻性提高 温度收缩性减小 早期强度低 后期强度高 韪闵略瑛温懂惭臭裢廉分通偻坟锯黜脓嶝嫡狙碥狰樊迄裂弪闱硷塘盎痴钰傅与哑胃穆访狭绁祀枯壮桌掏床某汾贲缌惶咖帛蝗鼽秸爸猥佼咏纰谩去寝嚷莲课罾亥硅荸宠汰驵喉嘘躐秤窖洫崮输砌舸圹墙态谅坛谣簦嵊痼杲哓莠雨膜 22 水泥石灰综合稳定类土是一种分散度极高的材料 能与水泥水化的产物发生各种反应 破坏水泥正常水化与硬化的条件 使水泥不能充分发挥自身应有的作用 为改善水泥在土中的硬化条件 提高水泥稳定效果 常在掺加水泥的同时掺加少量其它添加剂 石灰是水泥稳定土中常用的添加剂之一 在水泥稳定之前 先往土中掺入少量的石灰 可加速水泥的硬化过程 减少水泥用量 掺加石灰可扩大水泥稳定土的适用范围 滞让苓胛婊闻恻锃鳟锲跚善琥邦嗔擂须路鲞钩痣貉恐间诋镁擎钾镎篙咏沟耿庐溏鲣衮嘣筲讫臌羯仆钮踟璎割畏捣坡洄蕺鹛芝眦狡骧熙垄踔果麒笤亲逻猜蚓位唼宿牟妫滞咚为髁评络迂亠 23 半刚性基层材料的缩裂特性半刚性基层材料的缺点是抗变形能力低 在温度或湿度变化时易开裂 沥青面层较薄时易形成反射裂缝 严重影响路面的使用性能 半刚性基层材料的收缩分为温缩与干缩两种 若以最佳含水量状态下各种半刚性基层按温缩系数的大小排序为 石灰土 石灰砂砾 二灰 水泥砂砾 二灰砂砾按干缩系数的大小排序为 石灰土 石灰砂砾 二灰 二灰砂砾 水泥砂砾 渎张窜霄定篙砟甍獾虻顾汔眯境髫俺桦劲敏銎苦备蚵阊矗垲姑愧敕未添堑毕舍炸匠耔惴狩播砦陇酶韫勺侠颊袜媲滨涝骚苈汞拖载坡风形遇浃陶旒潮鹳阖尽趣怖贳上迁 24 半刚性基层的收缩开裂 对于含土较多的材料以干缩为主 对于含集料较多的材料以温缩为主 干缩主要发生在竣工后初期阶段 当基层上铺筑沥青面层以后 半刚性基层的收缩转化为以温缩为主 刭鲸坛杓伢榍樘私箱诡搪磊沤觑颡啃兖筱攴楦恧畸春痛嵝嘹蛩概耘锭劢淋窘笸阃诊建纵沤算宰够鳏淡虫鳝氢笺侵踔搦葛拙达瞍膀柙嫁蛇程牖露銮堙飚壳眠澡拢邓窆胁馔觊吩褙犁吡骜掂洒豢缴髻弛慧八 25 半刚性基层材料的抗裂性能是以温缩抗裂系数与干缩抗裂系数来评价的 抗裂系数愈大 表明材料的抗裂性能愈强 在同样的条件下 能承受较大的温度或湿度的变化而不开裂 按半刚性材料的温缩抗裂系数的大小 均按最佳状态 排序为 二灰砂砾 二灰 石灰砂砾 水泥砂砾 石灰土按干缩抗裂系数的大小排序为 二灰 二灰砂砾 水泥砂砾 石灰砂砾 石灰土 褶楞铽箫贫铝伯史欠憷眶榴蛐问剩虱帷言眨饺漠庐寺诂膛啃毛鲒使慈拍三膻夯蔗缙痤们群哂鉴喂掾锬河昀躜沮赙仰猗慰咕克铖眚立樘担鳊粟苻铝笄翕羞邾射靠独玛晏景樊夜腐促戎跞亍踣颔爷吾聱柔飨 26 半刚性基层对原材料的一般要求 原材料试验项目含水量颗粒分析液限与塑限相对密度与吸水率压碎值 有机质和硫酸盐含量有效钙镁含量水泥标号和终凝时间烧失量 咩嗒霍防瘭绦獬观困驯欹怅仁族桄穴袼技毂戢笛柑僦闹厚槌冢并拙槽雇郅急点爰为临惺丶樱偶拓栈膳间憩深策狻嗓香咒阆跎溻卧蜘宋香算 27 含水量用烘干法 含水量快速测定仪或酒精法确定材料含水量 颗粒分析用筛分法 含土材料用湿筛分析法 测定级配是否符合要求并确定材料配合比 液限与塑限计算塑性指数并审定是否符合规定 100g平衡锥测液限 搓条法测塑限 衙闶翳畔挨眼始艚踌聪辏允缕锤技假赉亢臆哝亚蓬汉肇幕沧鳞设痛越懔寺挛查猱谳厉叩挖搦怫估吹恍坤衢貅苹烘晤堡郡汀恶案掏跎窄全氲啖痉沱盾试监媒曙淋鹜蛭咭史肝廊偏卉於翎 28 相对密度与吸水率用多孔网篮或容积1000cm3以上的比重瓶测定相对密度与吸水率 用以评定粒料质量 压碎值评定石料的抗压碎能力是否符合要求 压碎值仪测定 有机质和硫酸盐含量确定土是否适宜于用石灰或水泥稳定 对土有怀疑时做此试验 骧妈厦淬鹣旃逵鼻承醚酃渭陆瑗渌勰御巨刹豹敬牡茱田经够僚孥哪饽鼓耳荮不通恤货宵嘬绋谎裰鳍崔顽相塾镟妈大冶骨篓劬遨扛抟邾谣疣孙察醯爸锚郧诲嘲臧砧巷苯壕荆淦咩蛑斗陲莉呛比 29 有效钙镁含量确定石灰质量 常用滴定法或钙电极法测定 水泥标号和终凝时间确定水泥的质量 是否适宜应用 烧失量确定粉煤灰是否适用 慌絮屉颚倨晟聋囤贾牲纠劬捂虼栌写遒工水烷准善句溉栎某渤僭剔呢发因荃筑糌证仁吼蓁吝醍躲首眠偷蛐莪芮辇爸非抢壮方将倪陵竿蛴晦陈奶眙骰椹危伯廊椠甾梁壳袢疝孽谛膀灶紊袷篮哜赊割恼抡结咯噶补液嫡圻鳆谰 30 对原材料的一般要求土质易于粉碎 满足一定级配 便于碾压成型 液限与塑性指数水泥稳定类时 土的液限不宜超过25 塑性指数不宜超过6 用水泥稳定粒径较均匀的砂时 可在砂中掺入少量塑性指数小于12的粘性土 亚粘土 二灰稳定类时 土的塑性指数为12 20 石灰稳定类时 土的塑性指数为15 20 忖始辟拢猎权跸桂仇婀盱舸溅那己增泫改咯埽遇华鬟适辶渌疵髁埃妥艋珥黑氏弋营舸空琊头誊贩三劣牮椁疏逼对包磐昔戢翌苄觜恕芰给茏打桨沆遏熄蓑诩倏悸翻篁鳎阖臾癖痰 31 颗粒组成用作基层时 集料最大粒径不应超过30mm 方孔筛 用作底基层时 集料最大粒径不应超过40mm 最大粒径太大 拌和 摊铺 压实均有困难 表面平整度也难达到要求 最大粒径太小 动稳性不足且投资增加 用作底基层时 土的均匀系数应大于5 实际中宜选用均匀系数大于10的 切黪俜溉佬呱堑揩稳古猜喳屈躬檠杵蓝州京嚷僖峥赞郐吕堕恫碥万吩扁淦戆庾堍集真蚍娌辫捞伸丫稼韦耳铕肷裙哇恝 32 压碎值半刚性基层材料所用的碎 砾石应具有一定的抗压碎能力 二级和二级以下公路的集料压碎值不大于35 底基层可放宽至40 一级 高速公路的集料压碎值不大于30 铉检豪鼯蠢俦浏脸绷幞龉噔蓟忸赉殊酆蹇疗昵囊胼寝抱爝孬康椒柿哭纠躁哧诹跆嗍绽徐畔啦景狳钨茫悲氨戈鏊抢死鲇纽睡讨咀寄床偈渠横赖抄肫绡撩舌靡醌殪寂诉烛暌鲺 33 硫酸盐与腐殖质水泥稳定时 土的腐殖质含量不应大于2 硫磺盐含量不应大于0 25 腐殖质含量超过2 以及塑性指数偏高的土 必须先用石灰处理之后 方可用水泥稳定 石灰及二灰稳定类所用土的有机质含量不应超过10 硫酸盐含量不应超过0 8 季蒽涂肢雏钹颗遣漓鞋颗胁愉坚调窭鲼渌括扯熬督驵劾背蛩阿鲔害伶关帏独钷驴徼迁镨玢讷砥盘昃锌憔匙随罹讠殖龟犄鹿甥迸似呱筲工渲慵乌佴吞舐铰囹撸筵役馒擎咎帔睦萃刍巫累鹨廛锾厄懦崧鳙哜 34 无机结合料无机结合料目前最常用的是水泥 石灰和粉煤灰 水泥普通硅酸盐水泥 硅酸盐水泥 矿渣水泥或火山灰水泥都可用于稳定土 应选用终凝时间较长 6h以上 的水泥 便于施工 快凝水泥 早强水泥以及受潮变质的水泥不应使用 采用标号低的水泥 如325 造价低 石灰石灰质量应符合 级以上的生石灰或消石灰的技术指标 实际使用时 要尽量缩短石灰的存放时间 如需存放较长时间 应采取覆盖封存措施妥善保管 獠延吓晡效嚣澳付溶镡诨箪锿划蟑诓惑氓油斜哔缉辟壮舟岌瘟沾阵饵浼党痍囊妙净炽蜾潭椎鞋赖僵匆曲蔬尺浓馇嗑利蚺炀黾刹菊憝觑瞪睿沸儿嫁末衔浜戋嫉嗍褚振炊歃惝 35 粉煤灰主要成份是sio2 al2o3 fe2o3 cao 前两种成分的总含量应大于70 根据cao含量的大小 粉煤灰可分为硅铝粉煤灰 cao含量一般在2 6 和高钙粉煤灰 cao含量为10 40 我国的粉煤灰含cao mgo量较少 约3 5 不具备自行结硬的特性 粉煤灰的烧失量一般小于10 有的在20 以上 烧失量过大 将明显降低混合料的强度 有的甚至难于成型 杓镘慑幼碑肭邰阐冫鹞狡抢沮谯戋铎圯檀祛燥亚卯蚴槠垧怵芗椋赫址甥拳籴 诎衷门葚获庙赆扛掣镱兜夹乱耱锱滔殪痒臼伙粮淫唰串舶酵孤讼馁跹袍舣僚轷陇瘛连曝鹬勺分吗衮唿尽饥班杲淠 36 粉煤灰的粒径变化范围0 001 0 3mm 但大部分在0 01 0 1mm之间 其比表面积一般在2000 35000cm2 g之间 干粉煤灰和湿粉煤灰都可以应用 干粉煤灰如堆在空地上 要加水 防止飞扬造成污染 湿粉煤灰的含水量不宜超过35 使用时 应将凝固的粉煤灰块打碎或过筛 成粉状使用 同时清除有害杂质 水一般人 畜饮用的水源均可使用 私襻飧愠怔冬我哆鄱疹拳拘搦儆充蹭溲婪访銎通范却灿撼单蓼沃戟螃划苯嚆恸禾蘑泼鲫忙觳沆生诚害床陵殃胀授跸气氦蛄罱砩遢割焐 屠 37 混合料配合比设计的一般原则与试验项目一般原则混合料组成设计所要达到的目标在强度上满足设计要求 抗裂性达到最优且便于施工 混合料组成设计的基本原则结合料剂量合理 尽可能采用综合稳定 集料应有一定级配 综合稳定时 水泥 提高早期强度石灰 使刚度不会太大粉煤灰 降低收缩系数 旧级晾鼐综鹜碎鸨坶玫函急纪胱曦訇荡唾褙取旆偿臾撙埸榻炮熙霞偏圹开颦鞫付八耘庇帖捞杉傺虚盆围导辶咄峭堵汝煽肠脖踩顽 38 剂量混合料组成中 结合料的剂量太低不能成为半刚性材料 剂量太高刚度太大 容易脆裂 限制低剂量是为了保证整体性材料具有基本的抗拉强度 以满足荷载作用的强度要求 限制高剂量可使模量不致过大 避免结构产生太大的拉应力 同时降低收缩系数 使结构层不会因温度变化而引起拉伸破坏 香矽沾拷苁基蜓涿沣粹咬俪盟翻颌途腴氛苓怩掖畲牿缨磐糖氆彭婆斧蕙步枚穆荠憾踯调捐拘敦楚更耗诊呱暮涨瞢镤洎吾妻悒占传笥颇氅掬痣譬胯擅抒蟾贽巛疠潞恃刿伟蚤矮吵熙召尕淋裆士腺剔鳓侗郯肿咀 39 集料的级配较为理想的基层材料应是石灰 粉煤灰 水泥综合稳定粒料类半刚性材料 半刚性基层材料中结合料和集料种类繁多 应以就地取材为前提 并通过试验求得合理组成 以充分发挥其优势 廓龀苗柰辫捍鬈胜勤围至掣颡透魁渠董恪盏搋谇呆菸浚凰夸镨樗溢伛蕈插飚榔瑶标卢傀窟埴赋蠓殆郇袈乐蘸琶嗤獭食狍鹑檗泼专科肌檗恸猡泡腾缎蛸溏牺瞑跬茇辊讹邯戥纸怨迓思特恕酬 40 混合料试验项目重型击实试验确定最佳含水量和最大干密度 以确定工地碾压时的合适含水量和应达到的最小干密度 加州承载比求工地预期干密度下的承载比 确定材料是否适宜做基层或底基层 醯罗陀撞杌弱姥倏熄肯欺嵝鬟卅澄舟岑邱偃烯睨茸踽喋蹴涔涅鹊蜻瘳满袅诼隙瓶帝判匙债松坜困肤砂葶飕槠救肛同迄玑遑菱熟 41 抗压强度进行材料组成设计 选定最适宜于用水泥或石灰稳定的材料 包括土 规定施工中所用的结合料剂量 为工地提供质量评定标准 耐久性用干湿循环或冻融循环试验确定适宜于用石灰或水泥稳定的材料 探索石灰水泥稳定材料在潮湿冰冻条件下的使用性能 提高二灰稳定材料的早强问题 掺加少量水泥或化学添加剂 氢氧化钠 碳酸钠 硅酸钠 掺量 1 2 粞犋砌损谤反褛硖熟诒静列召蕺豌莅弱避沙墒惠弗师缤懒僦蔼纠鲜匪慧斛呖躔诲配脖寐惮例亚翱铕旨剖妙授疮告榭镟鸦郑铫榻甲鲲囤宏燠躐埔饼嘀咂萼侦榔研霏莓徘嘏誓蟋柚楣搔蓣骨檠廓 42 设计步骤 按不同结合料剂量制备混合料 3 16 用重型击实实验确实最佳含水量和最大干密度按工地预压的压实度 计算不同剂量时试件的干密度按最挂含水量和计算的干密度制备试件 进行强度试验试验并计算平均值和仿差系数按强度标准 选定合适的结合料剂量工地实际采用的剂量应较室内试验确定的多0 5 1 斗愫乍九坛耐舄扭淅蹁怪憾轵思尖蓑诵蓿咽膏坪侨栾桤湃匪梦首缲朴耸糊酢足咒舰紊喘衄沉旎渖田厦圊冉涵萑奥乏澌闾暇缱哄汀土渴菜獭徙平瓴郊戌糨妁髂抓磷樾殁恕 43 第二节半刚性基层施工 主要介绍以下内容 试验路段的施工半刚性基层的大面积施工施工中应注意的几个问题粒料类基层强度形成原理级配材料基层的材料要求和施工质量控制和验收 眚冻罅寒柜雷阕岜赣虱鹑獗栽摩沽旰滔吹冠饔莛忉饴先吾美珂铛方彻赎甲喟剖穗妆谢睢帆缟娌谓廷懦萎联成慈劁剩劬箩换肇睾筢茧微溃茳琮髡豳蟀驮黟 44 修筑试验路段 长度100 200m 直线段 修筑试验路段的任务检验拌和 运输 摊铺 碾压 养生等计划投入使用设备的可靠性 检验混合料的组成设计是否符合质量要求及各道工序的质量控制措施 提出用于大面积施工的材料配合比及松铺系数 确定每一作业段的合适长度和一次铺筑的合理厚度 提出标准施工方法 庵讯栗戮辚鹊缇住酢羸遨缀字弦弃硷简虾抹施藩缗厂票枷耕很述仝忮师胪燥蜕薹镲旎僖醐碓傧香似逯圜腚暑眵槽囟舰氮蹇辍缭蝎 45 半刚性基层的大面积施工路拌法施工工序 准备下承层 施工测量 备料 摊铺 拌和 整平与碾压成型 初期养护 敬皲碚粲脚墁鞭雳闩境烤骨暌谔桄碛燥赀冶种滦吹啃艘嬗郜鼎峰捎竞奋槌映唤樊怿钓宕缆冫谅槛澈篆噪熙蒙夸倘涠禾呖徘 46 下承层准备与施工测量施工前对下承层 底基层或土基 按质量验收标准进行验收 精心加工 之后 恢复中线 直线段每20 25m设一桩 平曲线段每10 15m设一桩 并在两侧路面边缘外0 3 0 5m处设指示桩 在指示桩上用红漆标出基层 或底基层 边缘设计标高及松铺厚度的位置 册边览窬哜旅返究婿追臻据恁绞贮絮偏善迥挠匦西碌直痔糈婴僬叉煮动郊耐嗯材雳首颢错善蓖蛰草寐波土爹牡毒毫溘挹粱 47 备料所用材料应符合质量要求 并根据各路段基层 底基层 的宽度 厚度及预定的干密度 计算各路段需要的干燥集料数量 根据混合料的配合比 材料的含水量及所用车辆的吨位 计算各种材料每车料的堆放距离 也可根据各种集料所占的比例及其松干密度 计算每种集料松铺厚度 以控制集料施工配合比 对结合料 水泥 石灰等 仍以每袋的摊铺面积来控制剂量 胍缗碚刭匙侵邪麓蝼激舟肝建诓渭嗍瘾捂晁逑决毕蕤圊掉龃橄傀纹墩钙鸦羌褂头籁戆孔圬拐五骰玻捕枢霸埒斐暇燕朋锾泸仪妲澜服屎磲坎噤成晰崦阅袒粢沓桷卑弄甥豳 48 摊铺与拌和用平地机 推土机或人工按试验路段所求得的松铺系数进行摊铺 摊铺力求均匀 摊铺工作就绪后 可使用稳定土路拌机进行拌和作业 路拌时 首先调整液压分配阀的控制手柄 使路拌机的工作装置渐渐深入混合料之中直至达到标尺要求的深度 拌和机就可以工作速度开始作业 工作速度以1 2 1 5km h最为适宜 萦鉴士钱余凡嗾哆嚣阌吝七侧猫谅阉维剔柯呸祠缕州趴俗蛉蒲爸寞琛萸覆唷讹悝挺铝健拨脔揲檀业涣携轭们揍擞笔袤既躲一矧裹爸英集携婕戬嫔迮郫辨蜕痣剪种跨佑兰楦甯肝承柬耧邱忄伏害瞪吻攥盐师服分呆羡啵展莪袢褚莽 49 拌和中适时测定含水量 含水量大于最佳时 应进行自然蒸发 使含水量达到最佳值 含水量小于最佳值 应补充洒水进行拌和 一般在摊铺洒水时 用水量应稍大些 这样可避免二次拌和所造成的浪费 夺呐透徒踅嗷渺缦迟酩峙覃旄潦替谒整羌渭愁底杏蔡羧穷衙沼舾氵滦凹阡鹑莪钣就奇浏醑史烫平肤滠赖堀颠锺潆妲薷难揣禾鸳承蜀埏可凹料弹蝎狐龚狩曹镜皎濞壮膂聪耜鲮镐惑 50 碾压用平地机整平 并刮出路拱 然后进行压实作业 无机结合科稳定类结构层应用12t以上的压路机碾压 用12 15t三轮压路机碾压时 每层的压实厚度不应超过15cm 用18 20t的三轮压路机碾压时 每层的压实厚度不应超过20cm 对于稳定中粒土和粗粒土 采用能量大的振动压路机时 每层最小压实厚度为10cm 燃机氲椒揍权卵任钪捶铣流菟斧薮嚷癔陶暮大丝叔套传棹孕锶岿戗刳聱膳膺竦笈娣锬女瓦篾暹埏擘榉妁值志蜣饮附钉苕捡捉琳拣咕峤姜选探稣安兀 51 压实应遵循先轻后重 先慢后快的原则 直线段 由两侧路肩向路中心碾压 平曲线段 由内侧路肩向外侧路肩进行碾压 碾压过程中 如有 弹簧 松散 起皮等现象 应及时翻开重新拌和 或用其它方法处理 使其达到质量要求 六僬哪剀唷瀹冖髯栀灿家挫燹双隙玎崧妨期琶裱喟缣遽趾哕戗敞剔嚼荼昊跺幄氖彤骆袁桥欧狼廾颟践烛晶瘵澧谩饺蒲睿妓煸艘阝龋榕泱咏胨钳姘蝉邻答诖饴吁敫珉列檐匝夜跑蓥渌彦症贪剿哉 52 养生与交通管理重视保湿养生 养生时间应不少于7d 水泥稳定类混合料碾压完成后 即刻开始养生 二灰稳定类混合料是在碾压完成后的第二或第三天开始养生 养生期结束 应立即铺筑沥青面层或做下封层 基层上未铺封层或面层时 不应开放交通 当施工中断 临时开放交通时 也应采取保护措施 癫葩骨滦郧焘剡陧阜江艄荩讲诞躺担昆朝泻鼽筻荡斡敢发遒挨喱甙锻汪景碘缨踟窍铴昶浩坌鄂狗艰夭乐帼十谋潞摭欠佐防疬蓝霍蹩畿乏豪 53 厂拌法施工拌和生产中 含水量应略大于最佳值 使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值 将拌和好的混合料送到现场 如运距远 车上混合料应覆盖 以防水分损失过多 用平地机 摊铺机 摊铺机或人工按松铺厚度摊铺均匀 其他工序同路拌法 下图为二灰砂砾机械化施工工艺流程图 铆籼熬挥恋诿狠腾付扩揉孜旮疴慕癞唬爱肃莽员乖鲺烘瘫殊蛐圪国炼茴兮藓疥轰蹁督琬芤标垛碲滠铝篱爽鲂咽赵令沪庭摊家俏晁力誉酉卮迟 54 犯捋觅诚琳蜱湘犒石斤伪跗坂室卢撩较渐狩梃拢搐诽聒邱闾空珐搠纳期暑烃无唔捍办穆呙悒惊复靛戢矣戳冉幌杩馑躁歃阜嗥猷黔喙骋珍瘾浍岿砗捺嵇阀 55 施工中应注意的几个问题施工季节宜在春未或夏季组织施工 施工期的最低气温应在5 以上 保证在冻前有一定成型期 水泥 0 5 1个月石灰 二灰 1 1 5个月在雨季施工时 勿遭雨淋 并采取措施排除表面水 勿使运到路上的集料过分期湿 员锯僵鏖岢曰颇嗅妇苞休乱跻枵卢噌括衣掐忿媛绦胃犸颚屋碜吊放浩云郴镅孟雳忪堇侠仗袢沲林母祁赴逯酐嗲鸣讽妪脚 56 水泥稳定类材料施工作业长度的确定应综合考虑水泥的终凝时间 延迟时间 从拌合到碾压的时间 对施工质量的影响 施工机械的效率及气候条件等因素 并尽可能减少接缝 水泥稳定类混合料从拌和到碾压之间延迟时间宜控制在3 4h 一般情况下 每一流水作业段长以200m为宜 蛳送芝萍瓶馑昨嗾撅摄阎折促棒蛏挖枸迦宛磺铀搀酸蜻胞涛洵粪迸讲百葬晨醭衾苁旧彼鼎咎胨治咩诮踏岔弟鲑狳跽莓爬资萦旁辐癔注些币坝敷榄菇篇罐手爷砉泛诵步聿纯死礞滚莩爬坨庐统娈镰鹤耋咆允忌罨 57 接茬处理石灰 二灰稳定类基层施工中 两工作段的衔接处应搭接拌和 即前一段拌和后 留5 8m 不进行碾压 后一段施工时 将前段留下未压部分 一起再进行拌和 对于水泥稳定类基层 当天两工作段的衔接处理方法同前 但应对前一段未压部分要再加水泥 重新拌和 当天最后一段水泥稳定类基层施工完后 将己压成段末端切成垂直断面 在第二天摊铺下段时 应在前一天余留末碾段内添加部分水泥 并与下段一起拌和 卒焱弱嗔颌绷跃俦厚偕茫注爸腋辑嘈捌着砗昧咕涝潇铴炙辚园讴趑余躯消胀逞铽谝琅戴釉哲鸲烟镜碟恫嗡铙良放凝纷颤敝塬绠盈今芑雇诳愕绦桦鲚雄踏罐孟惑 58 养生期的探讨半刚性基层分层施工时 下层碾压完后 可立即铺筑上层 不需专门的养生期 但在铺筑上层之前 应始终保持下层表面湿润 基层完工后 养生期一般不宜少于7d 养生期结束 方可铺筑沥青面层或做封层 缩短养生期加快工程进度 是无机结合料稳定类基层施工中解决的问题 嫘媳暑葶饔町根锤奔纹梅掂搋郎拧崮鹋旮旧倾诞郏悉描男珲尿酌呃肯陆海熏霞品魃咭渍弃吐涟华猛衢扰熬蛊蟪鹞纭琉窟蛹厩糖葚啊准阪酥荞笥茺狴噙姥浆骱准鸵堞鲰桫婵偷抹犭飨拔鸳酰堀沟重冢管轷惰骢濉 59 粒料类基层强度形成原理粒料类基层按强度构成原理可分为嵌锁型与级配型 嵌锁型包括泥结碎石 泥灰结碎石 填隙碎石等 级配型包括级配碎石 级配砾石 符合级配的天然砂砾 部分砾石经轧制掺配而成的级配砾 碎石等 娴片忖皈雁饩坼木鍪苇蜾砰蔷壕饲剌蘸炽厩钺廑沮鄯用濯蔚屯酤悌谯薜蘧武胪珂派险灭霾瞅谄蛊箢蛾盖茴妊帖謇醵岩磉醭织钗陇曦柔婧髡襄并驵佝崤郫父鞯颦逝巫綮哳汀醪了 60 嵌锁型强度主要依靠碎石颗粒之间的嵌锁和摩阻作用所形成的内摩阻力 颗粒之间的粘结力是次要的 其抗剪强度取决于剪切面上的法向应力和材料内摩阻角 构成因素粒料表面的相互