水运港口工程强夯施工方案.doc

北海铁山港1#、2#泊位后方陆域（一期）地基处理工程强夯施工方案一、工程概况1.1 工程简介北海铁山港1#、2#泊位后方陆域（一期）地基处理工程施工位于北海铁山港内，由广西北部湾国际港务集团有限公司投资兴建。其地基强夯施工有：I区6000kN.m能级强夯面积为402861，II区4000kN.m能级强夯面积为10800，此外还包括场地平整等内容。1.2 施工范围根据施工图纸和合同，施工范围包括I区6000kN.m能级强夯面积为402861，II区4000kN.m能级强夯面积为10800。1.3工期安排本工程计划于90个日历天完成合同要求内所有强夯施工。具体日程安排见施工进度计划表。施工进度计划表1.4、施工要求1、强夯区：点夯3遍，第一遍单击夯击能量为6000kNm，每点夯击数由现场单点夯击试验确定，且10次，最后两击平均夯沉量不大于80mm；第二、三遍单击夯击能量为4000kNm，每点夯击数由现场单点夯击试验确定，且10次，最后两击平均夯沉量不大于60mm；第四遍为满夯，单击夯击能量为2000kNm，每点5击，其搭接部分不应小于锤底面积的1/3。强夯区：点夯2遍，第一、二遍单击夯击能量为4000kNm，每点夯击数由现场单点夯击试验确定，且10次，最后两击平均夯沉量不大于60mm；第三遍为满夯，单击夯击能量为2000kNm，每点5击，其搭接部分不应小于锤底面积的1/3。2、强夯区施工之前应进行试夯，以检验设计参数，如最佳的单点夯击能,夯击击数，夯点间距，夯击遍数，有效加固深度，遍夯间歇时间等，以指导全场的设计和施工，并根据实际情况采取措施或作一定的修正。试夯区面积为3030m。应进行单点试夯和小区群夯两类试验。试夯时要配合进行地下水位，孔隙水压力，地表地形测量，夯坑周边测量等项检测。3、在夯击过程中应及时回填中粗砂料，每一遍夯击过后推平夯坑，回填夯沉补料，再进行下一遍夯击。夯沉补料含泥量不大于5%。4、为便于强夯施工，地基处理后的验收标高统一取7.30m。对于高于结构层底标高的区域，在进行结构层施工时铲除多余部分；对于低于结构层底标高的区域，在进行结构层施工时，应补填至结构层底标高，并碾压密实，密实度90%。5、在夯击靠近码头前沿的夯击区时，为防对码头结构的稳定安全造成影响，靠近码头前沿的强夯区边缘可适当降低强夯能量；应在码头结构上设置振动观测，确保不影响码头结构的稳定安全。6、地基处理技术要求，试验及检验标准应严格执行港口工程地基规范及其它相关技术标准。如不同规范对同一参数有不同标准，则应选用从严的标准。7、夯后经载荷试验，地基承载力应180kPa。二、施工方案2.1施工顺序本工程总体遵循先试验、后工程施工的原则安排施工。工程开始施工前，应结合试验区工程主夯点进行一组单点夯试验，继而群夯试验。本工程具体施工顺序为先主夯，后加固夯，再满夯，强夯主机开行路线自东向西或自西向东，这样可减小吊车转向和移锤次数，提高施工效率。2.2工艺流程6000kN.m能级强夯的工序流程如下：场地整平 测量放线 第一遍夯点 夯点回填粗砂 场地整平 测量放线 第二遍夯点 夯点回填粗砂 场地整平 测量放线 第三遍夯点 夯点回填粗砂 场地整平 第四遍满夯 场地整平 测量 竣工验收2.3区6000kN.m强夯施工方案及说明2.3.1单点夯试验为了验证强夯方案的适宜性和设计参数是否合理，国家规范规定，强夯施工前，应首先在场区内有代表性的区域进行试验施工。根据本工程具体情况，在设计院指定的区域做强夯试验。试验施工时，应首先进行单点夯试验，据此确定施工时的夯击数、夯点间距、填料量。单点夯试验方法较为简单。夯前分别在夯锤上和夯印周围地面相互垂直的两个方向等距离设置观测标识，用水准仪测量每夯一击时夯锤和地面标识的位移，计算夯沉量和地面水平位移，直至贯入度达到控制值。绘制夯击数和夯沉量关系曲线，通过分析确定控制击数等有关施工参数。2.3.2 主要施工方法（1）、强夯区：点夯3遍，第一遍单击夯击能量为6000kNm，每点夯击数由现场单点夯击试验确定，且10次，最后两击平均夯沉量不大于80mm；第二、三遍单击夯击能量为4000kNm，每点夯击数由现场单点夯击试验确定，且10次，最后两击平均夯沉量不大于60mm；第四遍为满夯，单击夯击能量为2000kNm，每点5击，其搭接部分不应小于锤底面积的1/3。强夯区：点夯2遍，第一、二遍单击夯击能量为4000kNm，每点夯击数由现场单点夯击试验确定，且10次，最后两击平均夯沉量不大于60mm；第三遍为满夯，单击夯击能量为2000kNm，每点5击，其搭接部分不应小于锤底面积的1/3。强夯区施工之前应进行试夯，以检验设计参数，如最佳的单点夯击能,夯击击数，夯点间距，夯击遍数，有效加固深度，遍夯间歇时间等，以指导全场的设计和施工，并根据实际情况采取措施或作一定的修正。试夯区面积为3030m。应进行单点试夯和小区群夯两类试验。试夯时要配合进行地下水位，孔隙水压力，地表地形测量，夯坑周边测量等项检测。（2）、施工前，首先要对业主提供的坐标点进行复测，同进平整场地并测量地面标高，然后定位放线、布置夯点。强夯主机和夯锤就位后，要对夯锤的落距进行测量，并采取措施，使其在夯击过程中不被改变，保证每击均达到设计单击夯击能，同时测量锤顶面标高。将夯锤起吊至预定高度后脱锤。夯击地面，测量锤顶面标高，计算单击夯沉量，单点连续夯击10锤后，并满足最后两击平均夯沉量不大于80mm 时，可移至下一个点，直至完成所有第一遍夯点施工。第一遍夯点夯后用推土机推平夯坑并整平场地，测量夯后标高，布置第二遍夯点，施工方法与第一遍施工方法相同，最后两击两击平均夯沉量不大于80mm。第二遍夯点夯后用推土机推平夯坑并整平场地，测量夯后标高，布置第三遍夯点，施工方法与第一遍和第二遍夯点相同，最后两击两击平均夯沉量不大于60mm。满夯施工时，不再进行夯点布置和夯沉量测量，仅控制夯击数、夯锤落距和夯印搭接情况即可，满夯夯1遍，每遍夯5击。锤印搭接1/3。本工程的主导施工过程是工作量大，占用施工周期长，工艺较复杂的第一、第二遍和第三遍点夯施工。关键过程是对工程质量起关键作用的满夯。质量控制点是夯击数和夯锤落距。2.4 区4000kN.m强夯施工方案及说明2.4.1单点夯试验为了验证强夯方案的适宜性和设计参数是否合理，国家规范规定，强夯施工前，应首先在场区内有代表性的区域进行试验施工。根据本工程具体情况，在设计院指定的区域做强夯试验，面积约10800m2。试验施工时，应首先进行单点夯试验，据此确定施工时的夯击数、夯点间距。单点夯试验方法较为简单。夯前分别在夯锤上和夯印周围地面相互垂直的两个方向等距离设置观测标识，用水准仪测量每夯一击时夯锤和地面标识的位移，计算夯沉量和地面水平位移，直至贯入度达到控制值。绘制夯击数和夯沉量关系曲线，通过分析确定控制击数等有关施工参数。2.4.2主要施工方法（1）、强夯区：点夯2遍，第一、二遍单击夯击能量为4000kNm，每点夯击数由现场单点夯击试验确定，且10次，最后两击平均夯沉量不大于60mm；第三遍为满夯，单击夯击能量为2000kNm，每点5击，其搭接部分不应小于锤底面积的1/3。（2）、施工前，首先要对业主提供的坐标点进行复测，同进平整场地并测量地面标高，然后定位放线、布置夯点。强夯主机和夯锤就位后，要对夯锤的落距进行测量，并采取措施，使其在夯击过程中不被改变，保证每击均达到设计单击夯击能，同时测量锤顶面标高。将夯锤起吊至预定高度后脱锤。夯击地面，测量锤顶面标高，计算单击夯沉量，单点连续夯击10锤后，并满足最后两击平均夯沉量不大于80mm时，可移至下一个点，直至完成所有第一遍夯点施工。第一遍夯点夯后用推土机推平夯坑并整平场地，测量夯后标高，布置第二遍夯点，施工方法与第一遍施工方法相同，最后两击平均夯沉量不大于60mm。第二遍夯点夯后用推土机推平夯坑并整平场地，测量夯后标高，布置第三遍夯点，施工方法与第一遍和第二遍夯点相同，最后两击平均夯沉量不大于60mm。满夯施工时，不再进行夯点布置和夯沉量测量，仅控制夯击数、夯锤落距和夯印搭接情况即可。满夯夯1遍，每遍夯5击。2.5 主要技术措施（1）施工前由施工员在施工图上对夯点进行编号，施工对号进行，防止漏夯。（2）夯锤落距在施工前由各机组测量员，机长共同施测，并做标识，质检员复测确认，施工过程中由测量员控制。（3）夯击数由测量员控制，并具体负责签写强夯施工记录、强夯施工记录应如实填写锤重、落距、夯击数，每击的夯沉量及总夯沉量等，质检员检查并签字认可后，才可作为核算完成工程量的依据。（4）质检员按港口工程质量检验评定标准JTJ22198的有关要求，采用随机抽样的办法对每一遍夯点施工的保证项目和允许偏差项目进行检验,并填写分项工程质量检验评定表。三、质量控制标准3.1施工质量控制标准（1）强夯施工的锤重、锤底面积、落距、夯点布置、夯击遍数、夯击数、最后两击平均夯沉量、主夯后地面下沉量、终夯后地面下沉量均符合施工设计要求。（2）强夯施工工艺符合设计要求；（3）强夯地基允许偏差项目满足下列要求：A、定位放线控制点位移20mm；B、夯点放线与设计图纸要求误差20mm；C、夯击点中心位移150mm，同时控制夯锤就位误差不得超过50mm；D、顶面标高+20mm；E、表面平整度30mm/2000mm。F、开挖和填方允许偏差为15cm；G、边坡和边线：允许偏差为25cm；但边坡不得挖陡。3.2 质量控制措施（1）本工程将按照公司质量体系运行管理，完全按照国家标准要求对项目的实施过程进行控制，以实现确定的质量目标，保证工程施工质量，提高工程管理水平。（2）实行质量责任负责制，设专职质检工程师，负责全过程的质量检查监督工作。（3）对施工人员进行质量意识教育，每周定期召开质量例会，坚决实施质量否决权制度。（4）实现工序管理验收单制度。每项工程开工前要提交开工报告，由监理工程师签发开工通知。每道工序完成后，填写工序质量验收单交监理工程师验收审批。（5）施工前现场技术负责人组织图纸会审，编制施工组织设计，进行技术培训和技术交底。（6）调整施工参数必须报请现场代表和设计部门审批。（7）施工过程中各专业技术人员，详细做好各项质量记录，随时接爱现场监理、设计部门的检查。（8）严格按照明确的质量控制环节和控制点实行质量预控。（9）强夯各遍施工前，由专职测量员精确测量场地标高，为强夯地面平均下沉量和地面下沉量提供依据。（10）测量放线时，测量员要在施工区周围按施工布点图隔排放置固定的标志桩，保证各次放线的夯击同一点时的误差不超过允许值，以防漏夯或漏桩。每次放线都要有详细的测量记录，并对各排标志桩进行校核，测设杨果记录需经现场监理工程师签字认可。（11）技术人员在强夯施工前检查核对夯锤的重量和底面积。（12）专业技术负责人在开夯前检查夯锤落距是否正确，在施工过程中采用自动脱钩装置，当夯锤提升不到规定的落距时不得脱钩下落，且每班技术人员要进行落距检查，以确保单击夯击能符合设计要求。（13）每班测量员控制每个夯点的夯击数和每击夯沉量以及夯坑深度，并填写强夯施工记录，施工记录要经现现场监理工程师认可。主夯满拍严格按设计要求的击数控制，如有少夯必须补足。（14）夯锤的通气孔在施工时保持畅通，如被堵塞，应立即疏通，以防止产生气垫效应，影响强夯施工质量。（15）落锤要保持平衡，如发现偏移或坑底倾斜，要重新就位并将坑底整平。（16）要严格遵守冬雨季施工的特殊方案。（17）强夯的夯坑要及时整平，防止水分消失而影响工程施工质量。（18）强夯工程完工后，接受质检人员按规定要求进行质量检测。（19）本工程除遵守建设、设计、监理单位提出的控制标准以外，还应遵守我公司的下列文件：（a）企业标准：强夯设计施工及验收规程。（b）质保手册：强夯质量保证手册。（c）企业标准：强夯工程质量检验评定标准。（20）强夯施工要始终贯彻信息化施工原则，用上一工序的经验指导下一工序的施工。四、人员、机械设备计划4.1 机械设备计划序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）数量自有租赁1强夯机W200A8中国200050T2强夯锤35T4中国2002343kN3强夯锤21.5T4中国2002210kN4龙门架0.8m0.8m26m4中国200212000kN.m5脱钩器50T级8中国200550T级6推土机黄河220/3204中国2001220/3207移动式发电机250GF-WD2中国2004200300KW8电焊机300-500A2中国2005150500A9潜水泵1004中国200510010小货车/2中国2002/4.2 人员计划人员配备序号工种单位数量备注1管理人员人32测量人员人43工人人99五、施工安全环保保证措施5.1、安全控制措施5.1.1、安全防护措施（1）、建立安全保证体系。为搞好本工地安全生产工作，我司将成立专门安全领导小组，工地设立安全监督小组，班组设安全员，形成一个健全的三级安全保证体系。负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查。（2）、健全安全生产责任制。明确各管理人员、施工技术人员和生产工人在本工程中的安全责任。（3）、强化安全教育。坚持“三级安全教育”，规范“三级安全交底”制度，施工中坚持“班组安全活动”制度。（4）、改善施工劳动条件。积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动环境条件、减轻劳动强度，消除危险因素。（5）、实行人身安全保险。所有施工人员均参与人身安全保险。（6）、加强施工安全监控。及时反馈监测信息，进行科学的信息化施工，确保施工安全（包括地面建筑物、道路、地下管线安全）。（7）、完善现场急救措施。本工地内将常驻医护人员，在出现紧急情况做好现场急救措施。同时现场常备应急车辆，并与附近大医院保持联系。5.1.2 施工用电安全保证措施1、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所有设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。2、配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号；其安装形式、内设必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。3、现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。4、所有电路均采用三相五线制，所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。5、施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，并定期检查。5.1.3、机械安全保证措施1、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。2、机械使用操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。3、机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节应设缆风绳。4、各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作棚，机械设备的附近设标志牌，并在操作位置附近悬挂使用规则牌。5、施工运输机械是伤害多发点，必须注意：（1） 垂直运输、水平运输设备不可人、料混装。（2） 运输车辆服从指挥、信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍时减速鸣笛，制动器齐全功能良好。6、小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互配合，相互保持安全距离。5.1.4、电气（气）焊作业安全保证措施1、保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护。2、电焊钳要有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。3、在狭小的场地或金属管架上作业时，要有绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。4、如有人触电时，禁止用手拉触电人，应立即切断电源，如触电者已处于昏迷状态，应立即进行人工呼吸，并送医院抢救。5.1.5、其他安全保证措施1、建立门卫和巡逻护场制度，并佩带执勤标志，进入现象凭统一证件，外部人员不准随意出入。2、加强对施工班组工人的经常管理，掌握人员底数，制定治安、消防协议。3、对职工经常进行治安、防火教育，培训消防人员，现场设消防通道。4、现场配备齐全消防器材，易燃易爆物品处有专门消防措施。5、施工现场氧气与炔瓶距明火作业点不少于是10，并要有防回火装置。6、施工现场内临设修建符合防火要求，不源配置合理。7、现场严禁吸烟，必要时设有防火措施吸烟尘，现场及生活区不得乱拉电线，接用电热器具。8、实行逐级消防责任制，并检查执行处理隐患，奖罚分明。9、与当地治安消防部门建立密切联系，并协助其工作。10、遵守国家、省和市政府颁发的控制环境污染的有关法规，采取有效措施防止燃料、油料、化学品、污水、垃圾、尘土或其它有害物质对环境的污染，控制施工噪音。5.2 安全资金保证措施1、设立安全生产专项资金专户，安全生产专项资金专户由安全生产领导小组管理。安全生产措施费专用于保障工程项目安全生产，实行专款专用，不得挪作他用。 2、安全生产措施费暂按工程造价的1.4计取列入项目成本，统一管理。安全生产施措施费的使用必须立项。 3、工程项目开工初期，项目部必须按照轻、重、缓、急和实用的原则制定出安全生产措施、方案，以及措施费的支出计划，报公司安全部审核，送总经理审批后，由财务部安排资金支付，所列费用方可计入安全生产措施费。 4、安全生产措施费用使用的范围如下： （1）安全资料的编印、安全施工标志的购置及宣传栏的设置（包括报刊、宣传书籍、标语的购置）费用。 （2）安全培训及教育费用。 （3）施工安全用电的费用，包括：标准化电箱、电器保护装置、电源线路的敷设、外电防护措施等。 （4）起重机械及安全防护设施（含警示标志）费用及其临边防护等设施费用。 （5）施工机具防护棚及其围栏的安全保护设施、临边防护、警示设施费用。 （6）抢险应急措施。（7）交通疏导、警示设施费用。 （8）消防设施与消防器材的配置及保健急救措施费用。 （9）安全帽、安全带的购置费用。 （10）按国家、施工所在省、市规定的其它安全生产措施所涉及的费用。 5、对施工项目的安全生产所必