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文档简介
2010年职业技能鉴定操作技能考核项目汽车维修钣金工中级中国石油大庆职业技能鉴定中心汽车维修钣金工中级试题目录试题一、焊修驾驶室车门总焊脱裂 (钣金工艺35%)试题二、焊修驾驶室车门合页处加强钣(钣金工艺35%)试题三、气焊薄铝钣 (钣金工艺35%)试题四、制作烟筒弯头 (钣金工艺35%)试题五、修复撞伤车门 (钣金工艺35%)试题六、放边角材 (手工制作30%)试题七、收边角材 (手工制作30%)试题八、敲平薄钢板 (手工制作30%)汽车维修钣金工中级试题组合目录组合一:1、焊修驾驶室车门总焊脱裂 (钣金工艺35%)2、气焊薄铝钣 (钣金工艺35%)3、放边角材 (手工制作30%)组合二:1、焊修驾驶室车门合页处加强钣 (钣金工艺35%)2、修复撞伤车门 (钣金工艺35%)3、收边角材 (手工制作30%)组合三:1、制作烟筒弯头 (钣金工艺35%)2、修复撞伤车门 (钣金工艺35%)3、敲平薄钢板 (手工制作30%)试题一:焊修驾驶室车门总焊脱裂1、准备要求(1)材料准备序号名 称规 格数 量备 注1加强钣2-2.5 mm1张2焊 条2-2.5 mm1把(2)设备准备序号名 称规 格数 量备 注1手弧电焊机ZXG9-1501台2点 焊 机1台(3)工具准备序号名 称规 格数 量备 注1卡 具1套2铁锤、钢刷各1把2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)裂纹较长时的焊接;3)加强钣升温;4)烧熔原焊点焊接;5)裂纹较短时的焊接;6)清理场地。(2)考核规定说明:1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4)考核技能说明:本项目主要测量考生对焊修驾驶室车门总焊脱裂掌握的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:15min(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车维修钣金工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称:焊修驾驶室车门总焊脱裂 考核时间;15min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具、用具、材料5少选、错选一件扣1.5分,扣完为止2裂纹较长时的焊接焊接时防止裂纹伸延10焊接裂纹时,裂纹扩展扣10分3加强钣升温温度控制得当10温度控制错误扣10分防止变形10未防止变形扣10分4烧熔原焊点焊接烧熔时,范围不应过大10烧熔范围过大扣10分焊接规范10焊接未达到要求扣10分防止产生焊接缺陷10焊接有缺陷扣10分5裂纹较短时的焊接升温速度要快10升温速度慢扣10分升温时内外两层同时熔化10内外两层未均匀熔化扣10分焊接时注意焊接规范,防止产生焊接缺陷5焊接时未达到规范扣5分10焊接有缺陷扣10分6清理场地清理场地,收工具未收、少收工具从总分中扣3分,场地不清洁从总分中扣5分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题二:焊修驾驶室车门合页处加强钣1、准备要求(1)材料准备序号名 称规 格数 量备 注1焊 条2-2.5 mm1把2加强板1块(2)设备准备序号名 称规 格数 量备 注1驾驶室1个2电焊机ZXG9-1501台(3)工具准备序号名 称规 格数 量备 注1刨锤0.5磅1个2钢刷1把3钢锯1把4手锤0.52磅1个2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)加强钣裂纹不长的焊修;3)加强钣裂纹较长的焊修;4)焊修;5)清理场地。(2)考核规定说明:1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4)考核技能说明:本项目主要测量考生对焊修驾驶室门合页处加强钣掌握的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:15min(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车维修钣金工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称:焊修驾驶室门合页处加强钣 考核时间;15min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具、用具、材料5少选、错选一件扣1分,扣完为止2加强钣裂纹不长的焊修烧熔:必须完全将裂纹除掉10裂纹未完全除掉扣10分熔化范围不应过大10熔化范围过大扣10分焊接时,防止产生焊接变形10焊接变形扣10分焊接牢固10焊接未牢固扣10分3加强钣裂纹较长的焊修锯割时防止裂纹延伸10锯割裂纹延长扣10分部位准确10部位错误扣10分校正复位:车门变形矫正平整15矫正有未平整一处扣5分,扣完为止校正复位按标准进行10未达到复位标准扣10分4焊修焊接时防止焊接变形10焊后产生变形扣10分5清理场地清理场地,收工具未收、少收工具从总分中扣3分,场地不清洁从总分中扣5分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题三:气焊薄铝钣1、准备要求(1)材料准备序号名 称规 格数 量备 注1焊条2.5-3.21把2药粉1包(2)设备准备序号名 称规 格数 量备 注1薄铝钣12 mm1张2气 焊1台(3)工具准备序号名 称规 格数 量备 注1焊 炬小号1个2钢丝刷1个2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)选择火焰及焊嘴;3)定位焊;4)焊前预热;5)选择起焊点;6)清理场地。(2)考核规定说明:1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4)考核技能说明:本项目主要测量考生对气焊薄铝钣掌握的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:15min(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车维修钣金工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称: 气焊薄铝钣 考核时间;15min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具、用具、材料5少选、错选一件扣1.5分,扣完为止2选择火焰及焊嘴火焰用中性或轻微碳化火焰。不允许用氧化火焰10焊接时,用氧化火焰出现氧化皮扣10分焊嘴应根据钣厚确定10焊嘴选用错误扣10分3定位焊钣厚小于1.5mm,间距为1020mm10间距错误扣10分钣厚小于5mm时,间距3050mm10间距错误扣10分4焊前预热明确钣厚10未明确钣厚扣10分钣厚大于5mm时,焊前需预热20030010预热温度错误扣10分5选择起焊点始焊点应错开向相近方向施焊10始焊点的间距选择错误扣10分10始焊点选择错误扣10分确保焊接无裂纹15焊处产生裂纹扣15分6清理场地清理场地,收工具未收、少收工具从总分中扣3分,场地不清洁从总分中扣5分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题四:制作烟筒弯头1、准备要求(1)材料准备序号名 称规 格数 量备 注1焊条2-2.51把2钣料12010011张(2)设备准备序号名 称规 格数 量备 注1方 杠1个2平 台18002000 mm1台3电焊机ZXG9-1501台(3)工具准备序号名 称规 格数 量备 注1划针、划规mm各1把2剪 刀1把3铁 锤磅1把4刨 锤1把5钢刷、板尺各1把2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)划展开图;3)加放咬边;4)加工余量;5)咬接操作;6)清理场地。(2)考核规定说明:1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4)考核技能说明:本项目主要测量考生对制作烟筒弯头掌握的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:15min(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车维修钣金工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称:制作烟筒弯头 考核时间:15min序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具、用具、材料5少选、错选一件扣1分,扣完为止2划展开图作图过程标准10过程错误扣10分做图完整10未完整做图扣10分展开图图形标准10图形未达标准扣10分3加放咬边操作方法符合要求10操作方法错误扣10分放边符合要求10放边未达要求扣10分4加工余量公式S=(8-12)t10公式错误扣10分加工余量合理10余量错误扣10分5咬接操作操作过程符合要求10操作过程有误扣10分咬接紧密8咬接有缝隙扣8分咬口平整7咬口未平整扣7分6清理场地清理场地,收工具未收、少收工具从总分中扣3分,场地不清洁从总分中扣5分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题五:修复撞伤车门1、准备要求(1)材料准备序号名 称规 格数 量备 注1铁板100010000.75 mm1张(2)设备准备序号名 称规 格数 量备 注1驾驶室门1扇2点焊机1台3气 焊1台4电焊机ZXG9-1501台(3)工具准备序号名 称规 格数 量备 注1剪 刀1把2手 锤1把3拍 板1把4电焊刨锤、钢刷各1把5改 制 工 具1件2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1) 准备工作;2)修复撞伤范围不大的车门;3)修复变形严重断裂的车门;4)修复下部碰撞严重的车门;5)清理场地。(2)考核规定说明:1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4)考核技能说明:本项目主要测量考生对修复撞伤车门掌握的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:15min(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车维修钣金工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称:修复撞伤车门 考核时间;15min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具、用具、材料5少选、错选一件扣1分,扣完为止2修复撞伤范围不大的车门操作方法规范10操作错误扣10分修复后车门平整、无变形10修复后车门有变形扣10分10修复后车门有凸凹扣10分3修复变形严重断裂的车门剖开修复部位准确10部位错误扣10分修复时消除应力10消除应力的方法错误扣10分10未消除应力扣10分4修复下部碰撞严重的车门修复前整形10修前未整形扣10分选用合适的焊接方法10选择焊接方法错误扣10分无焊接变形产生7焊接方法错误扣7分8产生焊接变形扣8分5清理场地清理场地,收工具未收、少收工具从总分中扣3分,场地不清洁从总分中扣5分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题六:放边角材1、准备要求(1)设备准备序号名 称规 格数 量备 注1平台(或铁砧)1800-1200 mm1台2材 料1.2以下mm2块(2)工具准备序号名 称规 格数 量备 注1手锤0.5-2磅1把2样板1张3剪刀1把2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1)准备工作;2)计算下料;3)弯成角形件;4)打光毛刺;5)捶放弯曲平面外缘;6)检查弯曲度;7)修整平面;8)清理场地。(2)考核规定说明:1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4)考核技能说明:本项目主要测量考生对放边角材掌握的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:15min(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车维修钣金工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称:放边角材 考核时间;15min序号考核内容评分要素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具、用具5少选、错选一件扣2分,扣完为止2计算下料下料计算准确10计算结果错误扣10分下料符合要求10下料未达要求扣10分3弯成角形件弯折过程规范10弯折过程错误扣10分弯折无裂纹10弯折有裂纹扣10分4打光毛刺打光方法符合要求10打光方法错误扣10分边缘无毛刺5边缘有毛刺扣5分5捶放弯曲平面外缘捶击点外密内疏10捶击未达到要求扣10分捶痕成放射线10捶击未成放射线扣10分底面与铁砧表面平等10底面与铁砧表面未平等扣10分6检查弯曲度弯曲度符合要求形状5未符合形状要求扣5分7修整平面平面各部尺寸都符合图样要求5平面各部分尺寸未达到图样要求扣5分8清理场地清理场地,收工具未收、少收工具从总分中扣3分,场地不清洁从总分中扣5分9安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核10考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题七:收边角材1、准备要求(1)设备准备序号名 称规 格数 量备 注1台虎钳180 mm1台2铁 砧1个3型 钢325 mm1根(2)工具准备序号名 称规 格数 量备 注1折 波 钳mm1把2铁 锤0.5-2磅1把3榔头(木榔头、胶木榔头)各1把2、操作考核规定及说明(1)操作程序说明:1) 准备工作;2)划线、下料、打毛刺;3)作折波;4)收平波纹;5)在平板上用胶木榔头敲击;6)清理场地。(2)考核规定说明:1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4)考核技能说明:本项目主要测量考生对收边角材掌握的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:15min(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷汽车维修钣金工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称:收边角材 考核时间;15min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工具、用具5少选、错选一件扣2分,扣完为止2划线、下料、打毛刺划线平直10未划平直扣10分下料准确10下料错误扣10分毛刺打光10毛刺未打光扣10分3作折波波纹均匀10波纹未均匀扣10分波纹高度、宽度相等10波纹高度宽度有差异扣10分4收平波纹操作方法符合要求10方法未符合要求扣10分从两端向内加力10加力的方向错误扣10分5在平板上用胶木榔头敲击用力得当、无拱曲、翘曲、皱折5有拱曲扣5分5有翘曲扣5分5有皱折扣5分各部尺寸符合图样要求10各部分尺寸未达到图样要求扣10分6清理场地清理场地,收工具未收、少收工具从总分中扣3分,场地不清洁从总分中扣5分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题八:敲平薄钢钣1、准备要求(1)设备准备序号名 称规 格数 量备 注1薄钢钣5005001m
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