廉租房装修工程施工设计方案.doc

WORD资料 下载可编辑廉租房装修工程施工组织设计目 录一、主要施工方法二、拟投入的主要物资计划三、拟投入的主要施工机械计划 四、劳动力安排计划五、确保工程质量的技术组织措施六、确保安全生产的技术组织措施七、确保工期的技术组织措施八、确保文明施工的技术组织措施九、施工网络图十、招标人要求提交的其他资料 专业技术一、主要施工方法（一）施工准备1、技术准备 组织有关人员熟悉图纸，参加图纸会审。 编制详细的施工方案，组织技术人员进行施工方案、新技术、新工艺的交底。 编制关键工序和特殊工序施工作业指导书，对施工队及班组进行图纸和施工技术交底。2、材料、机械设备准备 机械设备提前进场，满足施工需要。 根据施工进度计划，编制月、旬材料、机械供应计划，各类材料及机械的进场时间应留有一定的余地，避免因原材料、机械进场等原因而影响施工。3、施工现场准备根据施工现场搞好各施工区域的等临时设施。根据业主提供的水源、电源，铺设水电线路。4、施工方案编制计划为更好地指导工程施工，在施工组织总设计和项目质量计划的总体布署下，应对分部分项工程施工的重点部位及关键环节，和建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）编制专项施工方案或作业指导书。5、各种质量保证计划的编制开工前根据本工程施工特点编制项目质量计划、材料检验与试验计划、施工试验计划、样板与样板间计划。各类计划均应明确标准和时间并落实到具体的责任人，能够有效指导本工程施工，确保施工质量。6、施工部署（1）项目人员组成和组织管理机构按项目法施工，成立项目经理部，实行项目经理责任制。项目部设项目经理、技术负责人、专业工程师（电气、给排水）质量员、安全员、材料员等。（2）项目组织管理措施 A、按GB/T19001-ISO9001标准建立项目质量保证体系对本项目实施管理，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。B、结合本工程施工特点建立健全项目技术管理制度、质量管理制度、安全管理制度、CI管理制度、材料机械管理制度、成本管理制度等，建立质量岗位责任制和安全岗位责任制，做到分工明确、责权一致、协作有效。C、利用现代化管理手段，从施工准备、物资采购，实施全面计划管理，使工程的全员、全方位、全过程做到为总体计划服务。D、在劳动力组织、材料设备调配方面全力以赴，组织高强度施工，合理的增大投入，在一切可以施工的区域尽可能全面铺开，用足好时间、空间。E、执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-99），建立安全制度、现场总平面管理制度、消防制度及文明施工的实施细则，确保现场正常施工。（二）门窗工程施工1、木质门安装施工工艺（1）门框安装应在内、外抹灰之前。木门框安装应特别注意，若内墙为加气混凝土条板时应预留5mm孔，孔深7-10cm，并将事先预埋好的木楔粘107胶水泥浆打入孔内，待其终凝后再安装门框。（2）木门扇的安装先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。开口方向一般应以开启方向的扇为盖口扇。（3）检查门口是否有窜角及各部尺寸是与图示尺寸吻合，查门口高度应量门的两侧。检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。（4）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。（5）第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住，临时固定。使门扇与口留缝的宽度合适后，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上下端1/10，且避开上、下冒头）。装时应注意口与扇安装的平整。（6）对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。先用线勒子勒出合页码和宽度，根据离上下冒头1/10的要求，出合页安装边线。分别从上、下边线往里量出合页长度，剔出页槽。以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整。剔合页槽时应留线，不应剔得过大。（7）合页槽剔好后，即安装上、下合页。安装时应先拧一枚螺丝，全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3。如木门为黄花松和其他硬木时，安装前应打眼。眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深螺丝长2/3。打眼后再拧螺丝，以免安装劈裂或将螺丝拧歪。（8）安装开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，确定中间对口缝的裁口深度。如果采用企口锁时，对口缝的裁口深度和裁口方向应满足锁的要求，然后进行四周修刨到准确尺寸。五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95-100cm，插销应装在拉手下面，对开门用暗插销时，安装工艺同自由门。 2、铝合金门安装施工工艺 (1)工艺流程： 弹线找规矩门窗洞处理安装连接件的检查铝合金门外观检查按图示要求运到安装地点铝合金门安装门四周嵌缝安装五金配件清理 铝合金门采用后塞口施工，安装前先检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大30mm，否则应进行剔凿处理。按图纸尺寸放好门框安装位置线及立口标高控制线。安装门框上的铁脚。 安装门框，并按线就位找好门框垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。 门框与墙体间的缝隙按设计要求的材料进行填塞，表面用厚度为5-8mm的密封胶封闭。 门窗件安装：安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或重物敲打，防止损坏框料。 安装后注意成品保护，防污染、防电焊火花烧伤损坏面层。（2）门安装的技术要求铝合金门必须满足防火要求，采用设计要求的品牌。针对门种类，采取相适应的安装方法。 铝合金门的门框可采用膨胀螺栓与墙体固定或者在砌筑墙体时在洞口处预埋铁件，安装时与门框连接件焊牢。 门框与墙体不论采用何种连接方式，每边均不应少于3个锚固点，且应牢固连接。 要求安装铝合金门应先找直、吊正，尺寸量合适后将其临时固定，并进行校正、调整，无误后可以进行连接锚固。（3）门安装质量要求 关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用、达到各自的功能，端正美观无污染，有防火功能应达到防火指标。 填嵌饱满密实、表面平整、嵌填材料符合设计要求。表面平整，洁净，无划痕、无麻点、凹坑，无锈蚀；表面涂料颜色均匀一致涂膜光洁美观。（三）地面涂膜地面防水工程施工1、工艺流程处理基层细部附加层处理第一遍涂膜防水层第二遍涂膜防水层第三遍涂膜防水层第一次试水做保护层饰面施工第二次试水防水层验收2、操作流程（1）基本处理：房间内防水找平层由房间四周向地漏方向找1%坡度，穿过楼面或墙面的管道四周套管与三管交接处，地漏上四周等以及卫生间洁具与三管接口处等。要做玻纤布附加层，并用建筑密封膏嵌严，所有阴阳角及穿过防水层的管根处，要用水泥砂浆抹成半径30mm的小圆弧，水泥砂浆找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实不应有起砂，掉灰的现象。施工前先将基层表面的灰浆等突出物清理干净，浮尘清扫干净。（2）细部附加层做法：一般是一布二涂增强涂层。即在两遍涂刷，涂料中间加设一层无纺布或玻纤布。作业时均匀涂刷一遍涂料，并排除涂层中的气泡，将布紧贴在第一层涂层上。在阴阳角处将胎布剪成条形，在管根处胎布剪成块形或三角形紧贴涂层面。随铺布随刷第二遍涂料，第二遍涂刷应在前一遍涂料表干12h之后。两遍涂膜作业完成待24h后实干，才可进行大面积涂膜防水施工。（3）涂刷防水聚氨酯防水涂料：先用油漆刷沾涂料将阴阳角、排水口、预埋件等细部部位用小滚刷或油漆刷蘸满聚氨酯防水涂料，均匀涂布在其表面上。涂布时要求涂刷均匀，薄厚一致，不得漏刷，堆积鼓泡等缺陷每遍涂刷量为0.6-0.8kg/m2立面基层以涂刷4-5遍为空，每遍涂刷量为0.5-0.6kg/m2。待底层涂料干燥后方可进行下层涂料施工。每层涂刷间距时间一般在5h以上，第一遍和第二遍应相互垂直涂刷。防水涂膜的总厚度以1.5mm为合格，立面防水高度150mm，为了水泥砂浆保护层更好的与面层粘结，在最后一遍聚氨酯涂膜固化前，应及时撒上适量干净的粗砂或豆石，沫其与涂膜防水粘贴牢固。（4）闭水试验：聚氨酯防水层固化后，往房间内灌水并保持24h，若有漏水、渗水现象，应及时进行补修防水层，直到完全无漏水、渗水现象，聚氨酯涂膜防水层完全固化和通过蓄水试验并检查验收合格后，即可进行下遍工序的施工。（四）楼地面装饰工程1、玻化砖安装工程（1）施工工艺工艺流程：基层处理试拼弹线试排素水泥浆铺砂浆结合层铺玻化砖擦缝 将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。在正式铺设前，对每一楼层的玻化砖板块试拼，将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 在房间内拉十字控制线，弹在基层上，并引至墙面底部，然后依据墙面500mm线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度依情况而定，结合施工大样图及楼层实际尺寸，把玻化砖板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、洞口等部位的相对位置。试铺后将于砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上玻化砖板块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。根据十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。在板块铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。调出1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆12h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使玻化砖面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。（2）质量要求 面层所用板块品种、规格、级别、光洁度、颜色必须符合要求。面层与基层必须结合牢固，无空鼓。 擦缝饱满与板块齐平，洁净、美观。板块挤靠严密，接缝通直无错缝，表面平整洁净，无磨划痕，周边顺直方正。 踢脚板铺设排列有序，挤靠严密不显缝隙，表面洁净，颜色一致，结合牢固，出墙高度、厚度一致，上口平直。 （3）成品保护 运输板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺砌板块过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净板面上的水泥浆痕迹。在成活地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。玻化砖地面完工后，施工部位封闭或在其表面加以覆盖保护。2、防滑地砖安装工程（1） 施工工艺基层清理找标高弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝，擦缝养护踢脚板安装（2） 施工要点在铺地板砖前先将板背面刷干净，铺贴时保持湿润。然后根据水平线、中心线（十字线），按预先铺好每一开间标准行后，再进行拉线铺贴。铺贴前先将基层浇水湿润，在刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆随刷随铺砂浆，不得有风干现象。铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1：3，以湿润松散、手握成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以20-25mm为宜，用铁抹子拍实抹平。进行预铺时，应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将地板砖掀起，检查砂浆表面与地板砖底相吻合后，在砂浆表面先用喷壶适量撒水，再均匀撒一层水泥粉，把板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木棰着力敲击至平正。（3）施工顺序铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，缝隙宽度不应大于1mm。铺贴完成24h后，经检查板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥刷缝填饱满，并随即用干布擦净。（4） 操作要求基层清理：将混凝土基层的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其水上的碱液冲净，并应将板面凹坑内的污物刷干净。找标高弹线：根据墙上的+0.5m水平标高线，往下量测土面层标高并弹在墙上。抹找平层砂浆：在清理好的基层上，浇水洇透，撒素水泥面用扫帚扫匀，面积大小应根据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺水泥砂浆。根据标高用小平锹或木抹子将砂浆摊平，拍实，小杠刮平，同时检查其标高和泛水坡灰是否正确。弹铺砖控制线：在房间正中，从纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于10mm为宜，尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角地面。并严格控制好方向。铺砖：铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。铺砌前将砖放入水桶中浸水湿润晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀刷素水泥浆（水灰比例为1：0.4-0.5）涂刷面积不要过大。砖的背面朝上。抹粘接砂浆，其配合比不小于1：2.5，厚度不小于10mm，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止砂浆存放时向长，影响砂浆的粘接。将抹好灰的砖，铺贴到刷好水泥浆的底灰上，砖上楞应跟线找正找直。将已铺好的砖拉线修整拨缝，将缝找直，并将接缝内多余的砂浆扫出，用橡皮锤实，如有坏砖应及时更换。勾缝擦缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度为砖厚约1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。如设计要求不留缝隙，则要求接缝平直，在铺实平整好的砖面上撒水泥干面，用水壶喷水，用扫帚将水泥浆扫入缝内将其灌满浆，并随之用拍板拍振，使浆铺满振实，最后用干锯末扫净。养护：地砖铺完48h，放锯末浇水养护，时间应不少于7h。铺地砖时，最好一次铺设一间或一部位，接茬应放在门口的裁口处。踢脚板安装：踢脚板用砖，一般用于地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶一块砖，出墙面厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺。砖背面朝上粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。（五）墙、柱面装饰工程施工1、墙面贴瓷砖（1）施工要点施工前，应对进场的瓷砖全部开箱检查，对品牌、型号、规格、色泽等进行挑选。不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺棱、掉角、裂缝等缺陷；砖面应平整，边缘棱角整齐，不得缺损，并且表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和显著光泽受损处等。按要求应采用横平竖直通缝式粘贴施工方法，瓷砖横竖缝宽须保证在8-10mm范围之内，在检查质量时，要检查缝宽、缝直等内容。突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合，突出墙面边缘厚度一致，如遇镜框等部位的施工应从中心处开始，向两边粘贴。施工中如发现有粘贴不密实的瓷砖必须及时取下填灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免发生空鼓。施工顺序：墙面应从上向下分层粘贴，先阴角或阳角，其次再粘贴压顶，最后粘贴底座阴角。但在粘贴程序上，应用分层回旋式粘贴法。即：每层瓷砖按横向施工墙面砖阴角瓷砖阴角瓷砖等。这样粘贴能使阴阳角紧密牢固，比墙面砖全部完后再粘贴阴阳角要优越得多。瓷砖粘贴20分钟后，切忌挪动或振动。（2）操作方法抹底层：粘贴前，清理基层，凸凹不平的墙面应踢凿和修补，然后湿润表面，再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15mm，要刮平、拍实、搓粗，要做到基层表面平整而粗糙。不得有空鼓现象。弹竖线：在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规格尺寸，测准瓷砖粘贴厚度，一般为5-7mm，按瓷砖尺寸加砖缝1mm粘贴墙面两侧竖向定位砖带，然后以此作为标准线逐皮挂线粘贴。弹水平线及表面平整线：表面平整线，是在每面墙上两侧竖向定位瓷砖带，粘贴时分层挂线使薄钢片钩住拉紧。挂线：选用预先弹好的立线，找出地面标高1.3cm的阴角位置，定出每面墙的两端点，在下面用拖板尺垫平垫牢，使它和墙面底砖下线相平，然后在拖板尺上划出尺杆，其目的是决定能否赶整砖。如赶不上，不能切割窄条砖，应该计算好，用割两块砖的办法来消除条现象，并应将切割的砖适当粘在不明显处。在尺杆定好之后，要在竖线上下端适当处钉入钉子，挂紧白线成为竖向表面平整线。表面平整线、横向水平线两端用薄光片为钩形，勾在两端砖上拉紧使用。这两个方面挂好后，经检查无误，在水平方向由左向右，在竖向由下往上，才能层层开始粘贴瓷砖。浸砖和湿润墙面：瓷砖粘贴前应放入清水浸泡2h以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时，方可粘贴。瓷砖的粘贴：粘结砂浆的种类和配合比，粘结砂浆可采用1：2（体积比）水泥砂浆中掺入不大于水泥质量15%的石膏灰，以改善砂浆的和易性，亦可用聚合物水泥砂浆粘贴，粘结层可减薄到2-3mm，其物配合比应由试验确定。排砖、室内粘贴釉面砖的接缝宽度按设计要求：本工程，缝宽度按1-1.5mm调整且横竖宽度一致。施工温度要控制在5摄氏度以上。粘结层厚度，在瓷砖背面抹灰浆，四角刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆。就位与固定：瓷砖就位后用灰匙木柄轻击砖面使之与邻面平，粘贴5-10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直，阳角拚缝可用阳角条，也可用切割机将釉面砖边沿切成45度斜角，保证接缝平直、密实。清缝、扫光表面灰，用竹签划缝，粘完一面墙后要将竖缝划出来。勾逢：墙面釉面砖勾缝用白色水泥浆，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。2、内墙抹灰工程（1）工艺流程基层处理吊垂直抹灰饼做门窗口水泥护角抹底层砂浆抹面层砂浆养护（2） 操作要求用水湿润基层采用刷建筑胶素水泥浆一遍进行“毛化处理”，即先将表面灰浆、灰尘污垢清刷干净用10%火碱将板面的油污刷掉，随即用净水将液冲净凉干。然后用1：4建筑胶水刷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大与8mm。终凝后浇水养护，直至水泥浆毛刺在较高的强度（用手掰不动）为止。基层处理完毕应适当洒水。砖墙墙面需将表面尘土，砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。不同材料墙体相交部位应钉铁丝网。搭接长度100mm。吊垂直、贴灰饼：按墙上已弹好的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼一般为50mm见方，灰饼间距不宜大于1.5m。抹门窗口水泥砂浆护角：室内墙面的阳角、柱子阳角和门窗洞口的阳角，用1：3水泥砂浆打底再用1：2水泥砂浆罩面与灰饼平，其高度不低于2m每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。抹底层砂浆：抹底层砂浆时先薄薄地刮一层，接着分层装挡找平，再用大杠垂直，水平刮找一遍，用木抹子搓毛。用吊线板检查，要求垂直平整阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直、平整、洁净。抹面层砂浆：抹时先薄薄的刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道灰，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护湿度不应底于5，养护时间不少于7d。高温或烈日下的抹灰应及时喷水养护。3、墙面顶棚刮腻子，刷涂料（1）工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料施涂第三遍乳液薄涂料基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：水泥水=1：5：1。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，半墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥攮和砂纸磨光，并清扫干净。施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。4、吊顶（1）工艺流程弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装PVC板（或铝合金型板）弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分挡位置线。安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装8吊筋。安装主龙骨：主龙骨间距为1200mm主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连。安装次龙骨间距450mm，横撑龙骨中距900mm。刷防锈漆：吊杠，固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。安装罩面板：卫生间顶棚安装PVC板，主控室安装轻钢龙骨铝合金方板。（六）天棚工程1、金属板吊顶施工工艺（1）施工流程 顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线安装主龙骨安装副龙骨 安装罩面板安装压条（2）操作工艺弹线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500），从水准线量至吊顶设计高度再加上罩面板的厚度，用粉线沿墙(柱) 弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，间距不大于1000，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距9001000。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000，可以采用6的吊杆，如果大于1000，应采用8的吊杆，如吊杆长度大于1500mm，则要设置反向支撑。上人的吊顶，吊杆长度小于等于1000，可以采用8的吊杆，如果大于1000，则应采用10的吊杆，如吊杆长度大于1500mm，同样要设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接，(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出大于100的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。在梁上设置吊挂杆件1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。2）吊杆距主龙骨端部距离不得超过300，否则应增加吊杆。3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。安装主龙骨：1）主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距不大于1000。主龙骨分为轻钢龙骨和T型龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。2）跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。3）如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。安装次龙骨：次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300600。次龙骨分为T型烤漆龙骨、T型铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上, 条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。罩面板安装：规格一般为，将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观与饰面的交接应吻合、严密。扣板安装用卡具将饰面板卡在龙骨上。（3）质量标准主控项目1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3）吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。一般项目1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3）金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。（七）油漆工程（1）作业条件砼和墙面抹混合砂浆以上的灰已完成，且经过干燥，其含水率不得大于10%。水电及设备、墙上预留、预埋件已完成。门窗安装已完成并已施涂一遍底子油（干性油、防锈涂料），将不喷涂的部位遮盖，以防污染。氟碳外墙涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平（外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位，应使用具有耐水性能的腻子）。对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。（2）工艺流程原则是先上后下、先顶棚后墙面。基层处理分分格缝施涂封底涂料喷、滚、弹主涂层喷、滚、弹面层涂料涂料修整基层处理：将砼或水泥混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。分分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须进行吊直，千万不能用尺量，否则差3mm亦会很明显，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。（3）具体操作工艺喷涂施工应根据氟碳外墙涂料的粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口径、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行移动，运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。喷涂操作一般应连续进行，一次成活。修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格决或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。（4）质量标准氟碳外墙涂料的质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。各抹灰层之间和抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。喷涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。（5）成品保护施工前应将不进行喷涂的门窗及墙面遮挡保护好，以防玷污。喷涂完成后，应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。室内施工时一律不准从内往外清倒垃圾，严防污染喷。滚、弹涂饰面面层。阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管作排水管，防止因用铁管造成对面层的锈蚀。涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。（6）应注意的质量问题喷涂面层空鼓、裂缝：主要原因是结构基底不平，底层抹灰厚薄不匀，没按规程分层打底和分格施工，由于大面积水泥砂浆抹后不分格、不分层，干燥收缩不一，会形成空鼓裂缝；此外，在做面层时，由于基层清理不净，基层比较干燥，亦同样会将面层拉裂。颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀，喷涂手法不一，或涂层厚度不一。解决办法：设专人掌握配合比和统一配料，且计量要准；喷涂面层施工要指定专人负责，以便操作手法一致，面层厚度掌握均匀。底灰抹的不平，或抹纹明显：主要原因是喷涂涂层较薄、底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的，所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准检查，否则，影响面层的质感。面层施工接槎明显：主要原因是面层施工时没将施工槎子留在不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层花感。解决办法：施工中间留槎必须留在分格条、伸缩缝或管后，如水落管等不显眼的地方，严禁在分块中间甩槎。二次接槎施工时注意涂层的厚度，避免重叠涂层，形成局部花感。（八）涂料工程（1）涂料工程基体或基层的含水率要求，当混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%，木料制品的含水率不得大于12%，涂料干燥前，应防雨淋，尘土粘污和热空气侵袭。（2）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化，起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑清理干净，外墙、厨房和厕所，浴室使用涂料的部位和木地板表面使用的涂料，要求用耐水性的腻子，涂料的工作粘度和稠度，必须加以控制，使其在施涂时不流坠，不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释，使用施作溶剂涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后涂刷，使用施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行，各种涂料涂刷后，每遍应涂刷均匀，且各层必须结合牢固，使用沙发液和乳液涂料施涂时，环境温度，应按产品说明书的温度控制。冬期室内施涂时，要求在采暖条件下进行，室温应均衡，不得突然变化，建筑工程中的细制品，如现场制作与组装，组装前应先施涂一遍底子油（干性油、防锈涂料），安装后再施涂涂料，采用机械喷涂时，应事先将不喷涂部位用塑料布遮挡，以防玷污，施涂用的刷子等工具，使用完毕后，应及时清洗或泡在相应的溶剂中。（3）混凝土表面和抹灰表面施涂时要求注意以下事项：施涂前将基体或基层的缺棱，掉角，少边和门窗框周围、开关盒、管根吊为线盒等处的凸凹不平进行修整，可用1：3水泥砂浆找平（先用水浇湿后再补砂浆灰），对于表面的麻面，干缝，小洞等缺陷可用腻子填平，切记大的洞和边角处要用水泥砂浆找补。（4）混凝土及抹灰内墙，顶棚表面涂料的主要工序：清扫填补缝隙和局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子，磨平第二遍满刮腻子，磨平干性油打底（只限于溶剂型薄涂料），第一遍涂料、补腻子，磨平第二遍涂料、磨平（光），第三遍涂料（限于浮溶剂料且高级涂刷用）、磨平（光），第四遍涂料（仅限于溶剂涂料，且高级要求）。对于高级内墙和顶棚薄涂料工程，必要时增加1-2遍刮腻子遍数，在高温和局部遇明水的房间，应用耐水性腻子和涂料。（5）施涂薄涂料表面的质量要求为不允许掉粉和起皮；不允许漏刷、透底；高级薄涂料不允许反碱、咬色、流坠，疙瘩，并颜色一致，无砂眼，无刷纹，装饰线，分色线平直偏差（拉5M线）不大于1mm，门窗，灯具洁净；中级薄涂料允许轻微少量的反碱、咬色、流坠、疙瘩，颜色一致，允许有少量砂眼，刷纹通顺将饰线，分色线拉5m线检查偏差允许不大于2mm；门窗，灯具洁净；普通级薄涂料允许少量反碱、流坠、疙瘩，颜色一致，装饰线分色线拉5M线检查偏差通俗读物不大于3mm，门窗灯具洁净。（6）施涂厚涂料表面质量要求：普通级厚涂料不允许漏涂，透底，起皮；反碱，咬色允许少量；颜色一致门窗灯具洁净；中级厚涂料不允许漏涂，透底起皮；反碱，咬色允许轻微少量；颜色一致，疏密均匀；门窗，灯具洁净；高级厚涂料不允许漏涂，透底，起皮，反碱，咬色；颜色一致疏密均匀，门窗灯具洁净；复层涂料表面质量要求：不允许漏涂，透底，掉粉，起皮，反碱咬色；喷点疏密均匀，不允许有连片现象；颜色一致，门窗，玻璃，灯具洁净。（6）溶剂型混色涂料表面质量要要求：普通级涂料不允许脱皮、漏刷、反锈；大面不允许透底、流坠、皱皮；光亮均匀一致；大面不允许分色裹棱，小面允许偏差为3mm；中级涂料不允许脱皮、漏刷、反锈；大面和小面明显处不允许有透底、流坠和皱皮；光亮光滑均匀一致；分色裹棱大面不允许，小面允许偏差为2mm；高级涂料允许脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠；光高足，光滑无挡手，不允许分色裹棱；装饰线，分色线用5m拉线检查，普通有偏差为不大于3mm，中级涂料偏差不大于2mm，高级涂料偏差不大于1mm；颜色，刷纹均要求一致，中级涂料要求刷纹通畅，高级涂料要求无刷纹；五金、玻璃、墙边洁净。（7）清漆表面质量要求：不允许漏刷、脱皮、斑迹；五金玻璃表面洁净；中级涂料棕眼刮平，木纹清楚、光滑，光亮足；裹棱、皱皮大现不允许，小面明显处不允许；颜色基本一致，无刷纹，高级涂料棕眼刮平，木纹清楚光亮柔和，光滑无挡手感，不允许裹棱、流坠、皱皮；颜色一致，无刷纹。（8）成品保护：已完成的涂料工程不得是完成一段或是一间还是全部工程，均不能粘污和手摸手刮或物体打、碰、擦、划要预防风尘粘污和热浪袭击，已完工的房间要锁门。（九）其他装饰工程施工1、脚手架安装工艺（1）地基处理基坑回填土按照设计要求分层夯实，压实系数0.94，分层取样试验合格后方可进行下一步回填土。土方回填完后表面用石子覆盖并夯实，厚度为10cm，基础上、底座下设置通长脚手板垫板，长度不少于两跨，厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。（并在四周距脚手架外立杆50cm处设排水沟和积水坑，排水沟用砂浆硬化。（2）立杆立杆顶端高出结构栏杆至少1.5m。立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。（3）大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。（4）小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过90cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。（5）纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。（6）剪刀撑本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的夹角在45-60之间。斜杆相交点处于同一条直线上，斜杆与立杆交结点及横向水平杆的伸出相交时必须设扣件连接。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量）。本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。（7）脚手板作业层脚手板应铺满铺稳，离开施工墙面不宜大于100mm；脚手板应设置在不少于三根的横向水平杆上，可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设；脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130-150mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm；作业层端部脚手板探头长度应取130-150mm，其板长两端均应与支承杆可靠固定；脚手板设置在三根横向水平杆上，脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处宜设两根小横杆。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。（8）连墙件连墙件采用钢管扣件连接的方法，随楼层每隔两跨设置，垂直间距为3m，水平间距为4.5m，连墙件用483.5的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时（架体高度6m以下时）可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45-60之间夹角。连接点中心至主节点的距离不应大于300mm，抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。连墙件应采用双扣件与结构拉结，应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。（9）防护设施脚手架作业层架体外立杆内侧设置上下两道防护栏杆和挡脚板，上道栏杆高度为1.2m，下道栏杆高度为0.6m，挡脚板高度为0.18m。作业层脚手板铺设牢靠、严实，并用安全网双层兜底。施工处以下每隔10m应用安全网封闭。（10）脚手架出入口的构造出入口大小为4.5m4.0m（宽高），挑空两根立杆，跨越两步三跨。A、B、C、D、E组团出入口设置在首层第一个流水段楼梯口位置。三食堂用外之子形斜道。出入口再搭设6.0m4.5m4.0m（长宽高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排立杆处分别增设一根立杆，并高于门洞口2步，立杆用短管斜撑相互联系，上方悬空立杆处增加一根斜杆，斜杆与各主节点相交处用旋转扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm以内。当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。斜腹杆采用通长杆件，接长采用对接扣件。（11）塔吊、电梯、物料提升机、卸料平台等需要断开或开口处除设置连墙件外还须设置横向斜撑。2、陶瓷踢脚线安装工艺（1）施工准备施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用无齿锯切成45并将踢脚板用水冲净，阴干备用。镶贴安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。不论采取什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序安装。（2）施工方法粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1：2-2.5水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚板抹上2-3mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度10-15cm的1：2水泥砂浆（体积比）灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。待灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。 专业技术二、拟投入的主要物资计划（一）材料的进场计划（1）主要材料及设备在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前定货，在使用过程中根据堆放场地情况分批