电工接线工艺标准.doc

黎明集团贵马煤矿 电工接线工艺标准 一、操作程序 1、停电，现场观察：操作者在操作开始，操作中及操作完毕、进行停送电操作时，必须按规定进行瓦斯检查及规范操作。 2、挂牌 3、校验试电笔 4、验电、放电 5、操作 6、摘牌、送电 二、接线工艺 1、接线柱绝缘台无损伤、接线柱螺纹无损伤、无放电痕迹、绝缘台完整无裂纹。 2、接线无毛刺，指芯线前端接部分无突出的导线。 3、接线无歪脖，布线拿弯弧度要自然平滑，避免急弯，直角弯 。 4、接线无压胶皮，指在线芯处接线端子的垫圈（板）不压线芯绝缘。 5、导线裸露不超长 线芯绝缘与接线端子压接部分之间的芯线长度不大于5mm。 6、一相绝缘不触及另一相导体，一相绝缘不与另一相接线柱相触 。 7、接线无交叉布线，现场检查，有交叉现象者不得分。 8、接线剁头齐整，即每一相线芯前端的线头整齐切断，无长短不齐现象。 9、接线余头不超长，线芯最前端距接线端子压接部分的长度不大于2mm 。 10、分相绝缘无刀伤，即分相芯线的绝缘没有伤痕 。 11、接线柱卡爪，现场检查卡爪是否变形、分布是否均匀。 12、接线柱弹垫压平，现场检查，以压平弹垫，芯线不窜动为合格。 13、接地芯线长短合适，接地芯线顺腔壁自然布置，不宜过长或过短（以松开线咀，拉动电缆相线拉紧或松脱地线不掉为准）。 14、接地螺栓螺母垫圈不允许涂绝缘物，接触良好 。 15、接地芯线紧固合适，接地芯线紧固，以压平弹垫，芯线不窜动为合格。 16、电源警示牌安装正确，现场检查安装不正确者不得分。 17、防爆面涂油，操作完后，对接线盒防爆面均匀涂油者得分。 18、电缆护套割口整齐，割口无马蹄无锯齿。 19、接线腔内清洁无杂物，现场检查：腔内不清洁及杂物清除不彻底者不得分。 20、同一部分螺栓，螺母规格一致，主要指同一部位螺栓头，螺母大小，厚度一致。 21、芯线压接顺序正确，先压地线，后压火线。 22、按钮线色压接正确，采用红1、绿2、黑或花为地线。 23、卡爪（或平垫圈）弹簧垫（双帽）齐全坚固 使用线鼻子可不用平垫圈。 三、防爆检查 1、密封圈合格 A、密封圈无反装、内径切削平滑、内径与电缆外径差应小于1mmB、密封圈宽度应大于电缆外径的07倍但必须大于10mmC、密封圈厚度应大于电缆外径的03倍，但必须大于4mm。D、密封圈无破损，不得割开使用，电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。E、密封圈外径D与进线装置内径差A应符合：D20mmA1mm；20D60A1.5mm；D60A2mm。F、单个密封圈不得穿进多根电缆。H、密封圈不得出现老化，失去弹性、变质、变形等情况失去密封作用。 2、进线嘴总件齐全，连接紧固 A、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动压紧螺栓齐全为合格，但线嘴压紧应有余量，不亲口密封圈端面与器壁应严密结合。B、线嘴与密封圈之间应加金属垫圈（厚度不小于2mm，外径与密封圈外径相同）C、压叠式线嘴压电缆的压紧扁量不超过电缆外径的10。 3、备用线嘴总件齐全，连接紧固 A、备用线嘴与密封圈之间应加不小于2mm厚度的钢垫板（挡板直径比引入装置内径差不大于2mm）B、紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格，但不得出现乱扣，锈蚀等现象，压叠式线嘴用手晃不动为合格C、挡板放在密封圈外边，金属圈放在挡板与线嘴之间。 4、电缆护套伸入室壁长度合适 标准为：515mm 5、接线盒盖螺栓垫圈齐全，紧固 以不缺螺栓、弹垫及弹垫压平者为合格；螺栓松动或滑扣为不合格。 6、防爆面无锈蚀及油漆 如有锈迹用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手触摸无感觉者仍算合格，否则为失爆。 7、防爆面无人为严重划痕 划痕宽度与深度不大于05mm，长度应保证剩余无伤面，有效长度不小于规定长度的23。 8、防爆间隙合格