电镀件检验规范.doc

文 件 名 称文 件 编 号WI-SQA-002生 效 日 期2009.08.04电镀件检验规范版 本 版 次 A/1页 次 页 码第4页 共4页客 退 品制 程 检 验发料领料 1.0 目的 正确指导品管进行电镀件检验的操作,提高工作效率,确保来料品质。2.0 范围适用于本公司所有电镀件的检验。3.0 职责 3.1 质量工程师负责规范的编写及对检验员的辅导与监督.3.2 检验员负责对检验规范的执行实施和异常反馈，并做好相关的记录并保存。3.3 质量工程师负责对来料异常的分析及处理。4.0 定义 无5.0 工作内容5.1 电镀件检验5.1.1 外观检验5.1.1.1 规格要求：表面无毛刺，无锈蚀，无电镀不良，无明显划伤，脏污等不良，外形与图纸一致，颜色与样品一致，具体以限度样板为准。5.1.1.2 抽样数：参照抽样检验规范。5.1.2.3 检验工具：目视5.1.2.4 检验方法：在日光灯光源照度下，用目视或放大镜仔细观察。5.1.2 尺寸检验5.1.2.1 规格要求：实际检验与图纸一致（尺寸上带*为重要尺寸，带括号的为参考尺寸）5.1.2.2 抽样数：参照抽样检验规范。5.1.2.3 检验工具：卡尺、千分尺或深度规等。5.2.2.4 检验方法：准备好相应料号的图纸，依对应的尺寸选相应的检验工具进行检验,将检验结果记录在上。5.1.3 镀层厚度检验5.1.3.1规格要求：与设计图纸或技术规范一致。5.1.3.2 抽样数：每批次抽检5PCS。5.1.3.3 检验工具：目视或测试仪器。5.1.3.4 检验方法：核对供应商来料报告是否与图纸要求一致或用测试仪器检测，不定期对来料送外部检测（保证每个供应商每月有一批次被抽检）。5.1.4 镀层附着力检验：5.1.4.1 规格要求：电镀层无起泡，镀层脱落等现象。5.1.4.2 检验工具：胶纸、刀片、老虎钳等。5.1.4.3 抽检数：外导体镀金件（如SMA外壳、螺套等）每批抽检3PCS，镀三元合金、镍（如7/16.N型等）每批抽检1PCS。5.1.4.4 检验方法：a:检验外导体和螺套时先在表面划方格（横4条线以上，竖4条线以上，每同一方向的两条线间的距离必须小于1mm,且划痕要深入底材）。b用胶带紧紧的粘在划痕上，分别从4个方向（前、后、左、右）用力一次性将胶带扯掉，反复进行3次，每次撕下胶带后观察胶纸上是否有镀层成块状被粘起，若有为不合格；若有很细微的金属粉末属划方格时镀层破坏造成，判为合格。c:检验内导体时用老虎钳分别夹住其头部和尾部用力弯折1次，使内导体变形大于90（若是插孔优先弯折收口处）然后观察弯折处是否有起皮现象，若有为不合格。5.1.5 环境试验(盐雾试验)5.1.5.1 规格要求： a：外观：用肉眼或放大镜观察，不得有起泡、脱皮、裂纹以及腐蚀面积不超过GB/中8级（其腐蚀面积不超过其表面积的5%为合格）的轻微腐蚀，不得有露出基材的腐蚀,例如绿锈。 b：连接：用手动连接应不影响正常的手工连接和分离。 c：性能：满足检验规范或技术规范要求。5.1.5.2 检验工具：盐雾试验机。5.1.5.3 抽样数：镀金/银件每次抽检3PCS，镀三元合金/镍每次抽检1PCS。5.1.5.4 检验方法：依照可靠性实验规范。5.1.5.5对于所有需盐雾放行的镀银件需做硫化试验，镀金件需做硝酸试验，检验数为每批次3PCS,检验方法和判定标准参照可靠性试验规范执行。5.1.6 螺纹检验5.1.6.1 规格要求:凡带螺纹产品电镀件用螺纹规检验需通规通,止规止。5.1.6.2 检验工具:各型号标准螺纹通、止规。5.1.6.3 抽样数: 每批次抽检20PCS。5.1.6.4 检验方法:螺纹通规与产品螺纹互配能顺利旋进至底部，螺纹止规与产品螺纹互配不能旋进。5.2 防尘帽和密封圈检验5.2.1 规格要求：颜色、尺寸、材质与图纸和样品一致。5.2.2 检验工具：目视、卡尺。5.2.3 抽样数：参照抽样检验规范。5.2.4 检验方法： 1.查看来料颜色与图纸和样品是否一致； 2.用相应的连接器互配是否和样品互配后效果一致； 3.用卡尺或投影仪测量相应的尺寸。 5.3 纸箱和隔板检验5.3.1 规格要求：颜色、尺寸、材质、印字与图纸和样品一致。5.3.2 检验工具：目视、卷尺。5.3.3 抽样数：参照抽样检验规范。 5.3.4 检验方法： 1.查看来料颜色与图纸和样品是否一致； 2.查看来料材料、印字与图纸和样品是否一致； 3.用卷尺测量相应的尺寸。 5.4 其他辅料检验的外观、尺寸、特性具体以样品为准。5.5 以上检验结果记录在电镀件进料检验报告中，对记录的控制参照记录控制程序。5.6 对检验结果的利用参照进料检验作业规范。5.7 注意事项：5.7.1 所有来料必须满足设计图纸和相关技术规范要求，当客户有