建筑工程监理实施项目设计方案.doc

建筑工程监理实施项目设计方案1、基坑支护设计审查阶段监理工作1.1 协助业主对设计单位资质认定基坑支护设计是一项专业性很强的设计，必须具备有关部门认可的专项设计资格。1.2对设计方案提出监理初审意见设计方案出来后，监理对照规范、地质勘察资料进行初步审查。根据建设部2009年6月2日下发的危险性较大的分部分项工程管理办法规定要求该设计方案必须经专家论证且要求召开专家组论证会。施工单位同意监理意见，组织基坑支护方案的专家论证会。1.3参与基坑支护设计方案专家论证监理参与支护结构设计论证过程，不仅可以提出合理建议，更能对支护各组成部分、各工序的衔接有所了解，更能对专家提出的注意事项有效监督和管理。2、支护施工过程监理基坑支护工程按照建设工程监理规范的有关规定和程序进行监理，对支护施工单位、基坑检测单位资质和人员资格进行审查、审查基坑支护方案；审查施工机具；检测布点及测量布点的有效性；审查原材料材质证明，出厂合格证，并取样送检。2.1充分发挥建设监理的监控作用。2.2善于利用基坑检测成果资料、数据和信息，及时用信息法有效指导和动态控制基坑施工。3、深基坑施工监理注意事项3.1深基坑施工监理必须有章可循，照章监理。根据建筑基坑支护技术规范、深基坑工程技术规定、建筑地基基础工程施工质量验收规范等等。3.2地下工程受地质水文条件、周边建筑物的影响而变化，监理必须根据周边实际情况，结合工程地质勘察资料，会同设计和施工人员分析处理复杂部位的支护，预测可能发生的险情。4、进度控制的工作内容4.1、事前进度控制4.1.2编制项目实施总进度计划。4.1.3审查施工单位施工管理组织机构、人员配备、资质、业务水平是否适应工程的需要，并提出意见。4.1.4审核施工单位提交的施工进度计划，是否符合工期控制，目标的要求，审核施工进度计划与施工方案的协调性和合理性。4.1.5审核施工单位提交的施工平面布置图,与施工方案、施工进度的协调性和合理性,并与整个工程的施工总平面布置是否协调。 4.1.6审核施工单位提交的材料、设备及所列的规格与数量、质量是否满足工程进度要求。4.1按合同规定及时向施工方提供施工图纸等设计文件。4.2事中进度控制4.2.1监理日志详细记录反映工程进度情况。4.2.2工程进度检查。每叁天进行实际进度与计划进度相比较，找出差异，分析原因，提出进度调整意见，建议有关单位采取组织、技术、经济、合同、措施、保证总工期。4.2.3按期进行工程计量验收，并校核预算工程量，为工程进度款支付认证。4.2.4组织现场协调。协调承包单位不能解决的内、外部关系问题。对上次协调会执行结果的检查。洽商现场有关重大事宜。2.2.5严格审核施工单位报送的统计报表，定期向业主报告有关进度的情况。4.3事后进度控制当实际进度与计划进度发生差异时，在分析原因的基础上可建议采取下列措施。4.3.1制定保证总工期不突破的对策措施。技术措施：如缩短作业工艺时间，减少技术间歇期，实行平行流水、立体交叉作业等。组织措施：如增加作业队数，增加劳动力，调整工作班次等。经济措施：如实行包干奖罚制，调正计件单位，提高奖金水平等。4.3.2制订总工期突破后的补救措施。4.3.3调整相应的施工计划、材料、资金供应计划等，在新的条件下，组织新的协调和平衡。5.安全文明施工监理5.1贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，国家现行的安全生产的法律、法规，建设行政主管部门的安全生产的规章和标准；5.2督促施工单位落实安全生产的组织保证体系，建立健全安全生产责任制；5.3督促施工单位对工人进行安全生产教育及分部分项工程的安全技术交底；5.4审查施工方案及安全技术措施；5.5检查并督促施工单位，按照建筑施工安全技术标准和规范要求，落实分部，分项工程或各工序，关键部位的安全防护措施；5.6不定期的组织安全综合检查，可按建筑施工安全检查评分标准进行评价，提出处理意见并限期整改；5.7发现违章冒险作业的要责令其停止作业，发现隐患的要责令其停工整改；5.8机械行走必须注意安全，确保安全后机械才能开行。三、土方工程施工质量监理实施细则1.场地平整1.1平整施工场地按设计或施工要求范围和标高平整场地，将土方弃到规定弃土区；凡在施工区域内的软弱土层、垃圾、树根、草皮全部挖除并进行妥善处理。1.2修建临时设施及道路根据土方和施工力安排等修建简易的临时性生产和生活设施。同时敷设现场供水、供电、管线路，并进行试水、试电。及修筑施工场地内机械运行的道路。2.施工测量放线2.1做好施工测量前的准备工作阅读与校验图纸，校测仪器及测量用具2.2测量验线工作的基本准则2.2.1验线的依据要原始、正确、有效2.2.2验线的精度应符合规范要求2.2.3 验线要独立进行,复验三次,平差后精度必须合格.2.3验线的主要部位有:2.3.1原始水准点、引测标高点和0.000标高线;2.3.2测量记录应做到正确、完整；2.3.3计算工作中的依据必须准确、方法必须科学、应严谨有序、步步校核。3.报验与验线3.1施工单位应根据“施工组织设计（施工方案）报审表”的要求向监理部报送施工测量放线施工方案。只有当监理部审批认可后，方能按该方案进行施工。3.2基础验线时的允许偏差如下： 长度L30M允许偏差5mm30ML60M允许偏差10mm60ML90M允许偏差15mm90ML允许偏差20mm3.3由0.000水平线向下或向上测量高差时，要注意控制各层的标高，防止偏差积累使建筑物总高度偏差超限。4.基槽开挖与回填4.1施工准备4.1.1在组织土方工程施工前，施工单位应根据建设单位提供的各类图纸编制施工组织设计（或施工方案），并报监理部。4.1.2定位放线后，方可施工。4.1.3应做好施工场地内临时排水系统的总体规划，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。4.2挖方4.2.1应根据“土方开挖施工方案”的要求进行施工。4.2.2开挖过程中应根据该工程的土质边坡高度情况，确定临时性挖方边坡值。4.3填方4.3.1填土前，应对填方已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收合格。4.3.2应将回填处的各种垃圾清理干净，达到要求后再进行。4.3.3填方土料应符合规范要求。4.3.4土方应分层回填，分层碾实，人工夯实200mm，机械夯实300mm。4.3.5施工方在回填前应依据试验要求绘制“回填土取样平面示意图”并报监理，在施工中应严格按此图及相关规范要求进行取样试验工作。密实度试验必须实行旁站管理。4.3.6当挖方或填方施工完毕，施工单位应进行自检，自检合格后，应按要求填写“工序质量报验单”报送监理签认，合格后方可进行下道工序施工。四、钢筋工程施工质量监理实施细则监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上。1.1钢筋原材料质量控制1.1.1审查施工单位报送的钢筋出厂质量证明书及材质报告单，如为复印件，应加盖原件所在单位的印章。1.1.2钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合要求的，应责令施工单位将其清退出场。钢筋应平直，表面无裂缝，结疤、折叠、油污、颗粒状或片状老锈，如有凸块不得超过螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差。并不得有肉眼看得出的偏差度,无成块脱落现象。1.1.3监理工程师审查施工单位报送的钢筋复验报告，对于复试不合格的钢筋应责令施工单位清理出现场。1.1.4监理工程师对单位工程钢筋须实行由见证取样和送检制度，次数不得少于试验总数的30。2、钢筋加工与焊接2.1.1钢筋调直易使用调直机械进行，如采用冷拉方法调直，严格控制拉伸率，级钢筋小4%,、级钢筋小于1%。2.1.2应使用合格的钢筋切断及弯曲机械进行钢筋的制作加工，加工机械性能不能保证钢筋加工时，要求施工方及时处理。2.1.3监理工程师审查施工单位报送的钢筋复验报告，对于不合格的钢筋应责令施工单位清理出现场。2.1.4严格按技术要求及规范配料，下料及弯折加工，经常巡视钢筋加工的质量情况，及时处理加工质量偏差，严格控制弯钩的弯后平直长度。2.1.5钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应要求施工单位根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。2.2钢筋焊接2.2.1监理工程师在巡视过程中，应要求焊工持证上岗，并进行班前焊件试验试件，合格后方可进行正式钢筋焊接。2.2.2必须按钢筋等级选用合格的焊条2.2.3闪光对焊，应按钢筋的上限直径，级别选用焊机容量。2.2.4对钢筋焊接进行外观检验，不合格的要求进行返工。审查施工单位报送的钢筋焊接机械性能试验报告单（应按规范要求批量进行），对于不符合规范要求的应责令施工单位进行进行返工处理。焊接试件不合格的，不得进行钢筋安装试件？按18.962.3钢筋的机械连接（JGJ1072003）2.3.1钢筋下料时，应采用砂轮切割机，切口应与轴线垂直，不得有马蹄形成挠曲。2.3.2钢筋端头螺纹规格必须与焊接套筒型号匹配。螺纹牙形饱满，无断牙、秃牙等缺陷。2.3.3钢筋螺纹加工后，应使用量规（或量套）进行检测。2.3.4直螺纹钢筋连接时，应使用扭力扳手按规定的力钜拧紧。2.3.5钢筋接头的力学试验合格，没500个接头为验收批。3、钢筋安装与绑扎3.1钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以监理通知形式通知施工单位改正。3.2施工单位质检合格的基础上，对施工单位报验的部位进行隐蔽工程验收。3.3受拉钢筋抗震锚固长度laE规定，有设计要求时，按技术要求，无设计要求时，按下表执行：(25)项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C30C351级钢筋33d28d25d23d2级钢筋41d35d31d29d3级钢筋49d42d37d34d注：在任何情况下，锚固长度不得小于250。3.4纵向受拉钢筋绑扎搭接长度llE=laE , 纵向受拉钢筋搭接长度修正系数按下表执行：纵向钢筋搭接接头面积百分率（）25501001.21.41.63.5绑扎接头区钢筋接头位置和横向间距要求：3.6搭接接头区箍筋间距，受拉区间距不应大于100，受压区间距不应大于10d，且不应大于200。3.7受力钢筋采用焊接接头的位置区段的规定当受力钢筋采用焊接接头时，接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头；承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等间支受弯构件；当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各四分之一跨度范围内设置一个焊接接头。设置在同一个构件内的焊接接头应相互错开。在任意焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：非预应力筋受拉区不宜超过50；受压区和装配式构件连接处不限制。3.8钢筋隐蔽验收时的构造措施注意点3.8.1框架节点箍筋加密区的及梁上有集中荷载的附加吊筋，不得漏放。3.8.2柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构箍筋区长度不应小于500mm3.8.3主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通常布置加密箍筋区长度不应小于500；3.8.4具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防治踩压错位。3.8.5钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。3.8.6预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，空洞周边钢筋加固符合设计要求。3.9浇筑混凝土前，监理工程师应二次验筋，如有问题及时通知施工单位，修整合格后方可浇筑混凝土。 五、模板工程施工质量监理实施细则1、模板工程的质量要求1.1材料的质量要求木模板在拼制时，应截去疵病部分，对不贯通截面的疵病部分可放在模板的反面。2、模板工程的质量监理控制2.1审核模板工程的施工方案根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑施工单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核中要重点审定：2.2对进场模板规格、质量进行检查；2.3审查施工单位报送的模板隔离剂（脱模剂）的有关资料；2.4墙、柱支模前应先在基底弹线，以校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据；2.5为防止胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支承应符合模板设计要求。2.6对模板拼缝、节点位置、模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。2.7梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为1/10003/1000。2.8预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。2.9模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣有困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。2.10合模前钢筋隐蔽检查已合格，模内以清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格，合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。2.11模板涂刷隔离剂时应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。2.12混凝土整体结构的拆模控制：.混凝土强度能保证其表面及其棱角不因拆模而损坏；.在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续；.大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1.2pa，冬季施工全现浇混凝土应达到受冻临界强度后才能拆模。六、混凝土工程施工质量监理实施细则1.混凝土工程的质量要求：1.1混凝土组成材料的质量要求：1.1.1水泥进场时，必须有质量说明书，并应对其品种、标号、包装（或散装仓号）、出厂日期等检查验收。1.1.2选用水泥标号时，应以能使所配制的混凝土强度达到要求，收缩小，和易性好和节约水泥为原则.1.1.3袋装水泥在运输和储存时，应防止受潮，堆垛高度不宜超过10袋，不同标高、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。1.1.4水泥如果受潮或存放时间超过三个月，应重新取样检验，并按复验结果使用。1.2细骨料的质量要求1.2.1混凝土的细骨料，一般应采用级配良好，质地坚硬，颗粒洁净的河砂。各类砂应分批检验，各项指标合格时方可采用。1.3粗骨料的质量要求1.3.1混凝土的粗骨料，应采用坚硬的卵石或碎石，应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验，机械集中生产时，每批不宜超过40m3，人工分散生产时，每批不超过200 m3。1.4混凝土配合比的质量要求1.4.1混凝土的配合比以重量比表示，并应通过设计和试配选定，应保证混凝土的设计强度。1.4.2混凝土配合比应按国家现行标准规范进行计算并通过试配确定。 1.4.3为节约水泥和和改善混凝土的技术性能，在混凝土中掺入外加剂时，其掺入量应参照产品说明和试配情况确定。1.4.4泵送混凝土的配合比宜符合下列规定：砂率宜为40g50g。最小水泥用量宜为300kg/m3以上混凝土的坍落度宜为80180mm。宜掺加适量的外加剂。2.混凝土工程的监理质量控制2.1审核施工单位的施工组织设计，应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序、施工缝的设置。 在施工现场拌制混凝土，应对混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置通盘考虑。砂石堆应分隔开，砂石相互不得混杂；有一定的储备量，能保证混凝土连续生产。2.2对混凝土生产设备及施工机具进行检查：1）、搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑量的需要，且应有备用搅拌机；搅拌机的加水系统应准确可靠。 2）、原材料必须过磅，计量装置应校核准确。3）、震捣棒（器）性能应可靠。4）、测量混凝土坍落度及制作试块的试模应配套，应有备用件。2.3对原材料的质量控制：1）、按照原材料的质量要求及标准对原材料分批进行检查，并审核施工单位报送的水泥复试报告单。2）、散装水泥要按品种分仓贮存，袋装水泥要存放在离地面300mm以上的木搁板上，按品种分批存放；堆放高度不宜超过10袋，避免受潮结块。3）、外加剂要按不同品种及各自的要求贮存，防止混杂。4）、拌制混凝土用水，应检查是否符合相应的标准。2.4审查混凝土配合比：砼配合比应送取现场的水泥，砂、石试验，应委托有资质的试验室计算试配合格的正式砼配合比通知单，才能准许作为砼开盘鉴定的依据。2.5监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电暖通专业以及混凝土浇筑准备验收认可后，施工单位方可开机搅拌，浇筑混凝土。2.6在混凝土工程施工过程中的质量监理：1）、对混凝土拌制的检查：监理工程师对混凝土的拌制过程，要进行不定期的检查，检查内容有：原材料计量及加水量控制应准确；加料顺序及搅拌时间应符合规范要求，测量坍落度，随机取样制作试块。2）、混凝土的浇筑、接槎、振捣的控制。.混凝土的浇筑顺序和方法，事先就周密考虑。对于大体积、大面积混凝土的浇筑、分层、分段要合理；层、段间的间隔时间要计划好。在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣器要插入到下一层。.对配筋密集和预埋件较多的部位，应认真操作，把各振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。.施工缝的留置及处理的检查：施工缝的留置位置应在混凝土浇筑之前确定，应符合规范要求。3）、混凝土的养护检查：监理工程师应督促施工单位派专人对混凝土进行养护。4）、混凝土质量的检查和缺陷的修整。.以混凝土同条件试块强度，做为检查混凝土拆模强度的标准。.对拆模后的混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，施工单位不得自行修整，要做好详细记录，报请监理工程师检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待，进行修整。对于影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。5）、混凝土与钢筋混凝土冬施.钢筋冷拉可在负温度下进行，但不宜低于-20，冷拉控制预应力较常温时提高30N/mm2。钢筋焊接应在室内进行，如在室外，温度不宜低于-20，焊接完毕，接头严禁立即碰到冰雪。.混凝土的配制时水泥标号不应低于425号，每立方米混凝土最小用水泥量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6。水泥应预先放入暖棚内存放，使水泥保持在下温以上并且搅拌时的骨料不得带有冰雪及冻团，搅拌时间比常温时较长。.混凝土冬期运输应有保温措施，浇筑前应清除模板上的冰雪和污垢，加热养护前混凝土温度不得低于2。为利于低温下混硬化，混凝土内宜渗入无腐蚀钢筋作用的外加剂。.冬施混凝土质量检查除按一般混凝土检查要求外，还应检查外加剂的掺量，混凝土养护期间室外气温及周围环境温度每昼夜至少定时（2、8、14、20H）定点测量四次。并按冬施技术措施规定采取正确的养护测温。七、地下防水工程监理实施细则1、熟悉图纸现场防水工程监理人员必须认真熟悉建设图纸，掌握设计要求的防水等级，做法要求，本工程设计要求为P6级，作法要求应为？6抗渗混凝土，外贴4mm？B ？防水卷材。2、监理重点2.1.1审查施工单位的资质证书，主要施工人员的资格证书，必须符合防水工程施工要求。2.1.2审查施工单位的防水实施方案，应能满足设计的质量要求。2.2材料质量控制2.2.1防水卷材进场，按技术要求查验生产许可证、产品合格证、生产日期、产品规格、进场数量，资料齐全且符合要求后，进行外观检查，检查内容“断裂皱折、孔洞、剥离、边缘不齐、胎体露白，未浸透，撒材料粒度，颜色等。外观检查合格，见证取样送检复试。抽检数量：100卷一下2卷，100499卷抽了3卷，5001000卷抽了4卷，100卷以上抽了5卷。 2.2.2复试合格后准予工程使用 2.2.3防水混凝土，应到商混厂检查配比，水泥用量，水用量必须符合GB502082002的规定。 2.3.1卷材铺设前，找找单层清扫干净，基本上刷基层处理剂，基层面较湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面防离剂； 2.3.2两幅卷材短边和长边的搭接均不得少于100mm； 2.3.3采用冷粘法铺贴的要求： a胶粘剂涂刷应均匀，补漏底，不堆积； b铺贴卷材时应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的向隔对向，排除卷材下边的空气，并辊压粘接牢固，不得有空鼓；c铺贴卷材应平整，顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折；d接封口应用密封材料封严，宽度不能少于10mm。2.3.4热熔法铺贴卷材应做到 a火热加热器加热卷材均匀，无过份加热和烧穿卷材，厚度小于3mm的卷材，严格用热熔法施工； b卷材表面热熔后，应立即衮铺卷材，排除卷材下空气辊压粘胶牢固，不能有空鼓、皱折；c滚铺卷材时接缝部位必须？出沥青热熔胶，随即到封接口使接缝粘结严密；d铺贴后的卷材平整、顺直、搭接尺寸正确无扭曲。2.4防水混凝土2.4.1碎石粒径540mm，含泥量1.0%，泥块含量0.5%；2.4.2易用中砂，含泥量3.0%，泥块含量0.5%；2.4.3不含有害质的洁净水；2.4.4外加剂符合国家或行业标准一等品以上要求；2.4.5粉煤灰的级别不低于二级，掺量不大于20%；硅粉含量不大于3%； 2.4.6水泥用量不小于300kg/ m3掺有活性掺和料时，水泥用量不小于280kg/ m3；2.4.7水泥比不打大于0.55；2.4.8浇筑时坍落度控制：12020mm；？坍落度检验每工作班不得少于2次。2.4.9试件留置：连续浇筑每500 m3应留置一组（6个），分次浇筑时，不足500 m3，每次留置一组。2.4.10浇筑时必须振捣密实。2.4.11防混凝土的变形缝，后浇带，穿墙套管，预埋件和构造，均需符合设计要求，严禁有渗漏。3、施工质量检验： 3.1卷材防水层施工质量检验数量，按铺贴面积每100抽查一处，每处103.2转角处，变形缝、穿墙套管细部作法全数检查。3.3防水混凝土，按防水混凝土外露面积,每100抽查1处，每处10,细部构造全数检查八、砌体工程施工质量监理实施细则1.砌体工程的质量要求：1.1砌体组成材料的质量要求：1.1.1水泥进场时，必须有质量说明书，并应对其品种、标号、包装（或散装仓号）、出厂日期等检查验收。1.1.2选用水泥标号时，应以能使所配制的砂浆强度达到要求，收缩小，和易性好和节约水泥为原则。1.1.3袋装水泥在运输和储存时，应防止受潮，堆垛高度不宜超过10袋，不同标高、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。1.1.4水泥如果受潮或存放时间超过三个月，应重新取样检验，并按复验结果使用。1.2细骨料的质量要求1.2.1砂浆的细骨料，一般应采用级配良好，质地坚硬，颗粒洁净的河砂。各类砂应分批检验，各项指标合格时方可采用。1.3加剂的质量要求：（1）必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。（2）凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应由其体强度的型式检验报告。1.4浆配合比的质量要求1.4.1砂浆的配合比以重量比表示，并应通过设计和试配选定，应保证砂浆的设计强度。1.4.2砂浆配合比应按国家现行标准规范进行计算并通过试配确定。 1.4.3为节约水泥和和改善砂浆的技术性能，在砂浆中掺入外加剂时，其掺入量应参照产品说明和试配情况确定。2.砌体工程的监理质量控制2.1审核施工单位的施工组织设计。2.2对砂浆生产设备及施工机具进行检查：原材料必须过磅，计量装置应校核准确。 2.3对原材料的质量控制：1）、按照原材料的质量要求及标准对原材料分批进行检查，并审核施工单位报送的水泥复试报告单。2）、散装水泥要按品种分仓贮存，袋装水泥要存放在离地面300mm以上的木搁板上，按品种分批存放；堆放高度不宜超过10袋，避免受潮结块。3）、砖砌块要求有合格证和复试报告。4）、外加剂要按不同品种及各自的要求贮存，防止混杂。5)、拌制砂浆用水，应检查是否符合相应的标准。2.4审查砂浆配合比：砂浆配合比应送取现场的水泥，砂试验，应委托有资质的试验室计算试配合格的正式砂浆配合比通知单，才能准许作为砂浆开盘鉴定的依据。2.5在砌体工程施工过程中的质量监理：1）、对砂浆拌制的检查：监理工程师对砂浆的拌制过程，要进行不定期的检查，检查内容有：原材料计量及加水量控制应准确；加料顺序及搅拌时间应符合规范要求，随机取样制作试块。2）、砌体砌筑的控制。.砌体的顺序和方法，事先就周密考虑，施工人员要安排到位。. 墙体拉结筋的检查：在砌体砌筑前检查，应符合规范要求。 九、屋面工程施工质量监理实施细则1、屋面工程的质量要求1.1材料质量要求：1.1.1找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。水泥、细骨料质量要求同砌体工程，主要检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。1.1.2保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽检复验报告。1.1.3卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求，并检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽检复验报告。2、屋面工程的监理质量控制2.1屋面工程施工前，应进行图纸会审，并审核施工单位的屋面工程施工方案或技术措施。应特别注意防水卷材的施工、隔汽层的设置、排气槽的留设、节点部位的处理。2.2对防水施工队的审核：2.2.1施工队伍必须有经资格审查合格防水施工资质证书；2.2.2操作工应持上岗操作证；2.2.3防水施工队应对照现场施工技术，规范的要求写出施工操作技术交底书（尤其是细部构造处理）。2.3对原材料的质量控制按照原材料的质量要求及标准对原材料分批进行检查，并审核施工单位报送的防水、保温隔热材料的产品合格证，并经现场抽样复试合格才能采用。2.4监理工程师在屋面施工过程中的质量监理：2.4.1 屋面找平层的质量监理：2.4.1.1找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。2.4.1.2找平层的排水坡度应符合设计要求。2.4.1.3基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层要做成圆弧形，圆弧半径必须符合规范要求。2.4.1.4找平层宜设分格缝，并填嵌密封材料。其纵横缝的最大间距：水泥砂浆或细石混凝土找平层，不宜大于6m，沥青砂浆找平层，不宜大于4m。2.4.2屋面保温层的质量监理：2.4.2.1保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。2.4.2.2保温层的含水率必须符合设计要求，屋面保温层干燥有困难时，应采用排气措施。2.4.3卷材防水层的质量监理：2.4.3.1铺设防水层前，基层必须干燥、干净。（干燥程度的检疫检验方法，是将1卷材平坦地干铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材尚未见水印即可铺设）2.4.3.2卷材铺贴方向应符合下列规定：1）屋面坡度小于3时，卷材宜平行屋脊铺贴。2）屋面坡度在315时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。3）屋面坡度大于15或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，高聚物改性防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。4）上下层卷材不得相互垂直铺贴。2.4.3.3铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。2.4.3.4冷贴法铺贴卷材应符合下列规定：1）胶粘剂涂刷应均匀，不露底、不堆积。2）根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。3）铺贴的卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固。4）铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。5）接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10。2.4.3.5热熔法铺贴卷材应符合下列规定：1）火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。2）卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。3）卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。4）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。2.4.3.6天沟、檐沟、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900，并用密封材料嵌填封严。2.4.3.7卷材防水层完工并经验收合格后，应做好成品保护。2.4.4细部构造的质量监理：2.4.4.1伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安装完毕。避免防水屋面施工后，在其上凿孔打洞。2.4.4.2天沟、檐沟的防水构造应符合下列要求：1）沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺的宽度不应小于200。2）沟内防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部，卷材收头应用水泥钉固定，并用密封材料封严。3）涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。4）在天沟、檐沟与细石混凝土防水层的交接处，应留凹槽并用密封材料嵌填严密。2.4.4.3檐口的防水构造应符合下列要求：1）铺贴檐口800范围内的卷材应采取满粘法。2）卷材收头应压入凹槽，采用金属压条定压，并用密封材料封口。3）涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。4）檐口下端应抹出鹰嘴和滴水槽。2.4.4.4女儿墙泛水的防水构造应符合下列规定：1）铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。2）砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应作防水处理；也可压入砖墙凹槽固定密封，凹槽距屋面找平层不应小于250，凹槽上部的墙体应作防水处理。3）涂膜防水层应直接涂刷之女儿墙的压顶下，收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严，压顶应作防水处理。4）混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉压，并用密封材料封严。2.4.4.5水落口的防水构造应符合下列要求：1）水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。2）防水层贴入水落口杯内不应小于50。3）水落口周围直径500范围内的坡度不应小于5，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2。4）水落口与基层接触处应留宽20、深20凹槽，并嵌填密封材料。2.4.4.6变形缝的防水构造应符合下列要求：1）变形缝的泛水高度不应小于250。2）防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。3）变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。4）变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。2.4.4.7伸出屋面管道的防水构造应符合下列要求：1）管道根部直径500范围内，找平层应抹出高度不小于30的圆台。2）管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留2020的凹槽，并用密封材料嵌填严密。3）管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300。4）管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。2.4.5屋面施工中所有隐蔽部分，应做好验收签证。2.4.6平屋面防水的验收必须不少于24小时，进行蓄水抗渗漏试验并签证。2.4.7以屋面刚性防水层与基层间宜设置隔离，防水层的细面砼要掺膨胀剂，砼水灰比不应大于055。十、地面工程施工质量监理实施细则1.基层铺设：1.1填土应分层压（夯）实，填土质量应按基础工程回填土分项标准检查。1.2基土严禁用淤泥、腐植土、膨胀土和含有有机物质大于8%的土作为填土。检验方法：观察检查和检查土质记录。1.3基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不应小于0.90。检验方法：观察检查和检查试验记录。1.4垫层应分层压（夯）实、平整。1.5基土表面的允许偏差应符合表1的规定。检验方法：应按表1中的检验方法检验。2.碎石垫层2.1碎石的强度应均匀，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3； 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。2.2碎石垫层的密实度应符合设计要求，观察检查和检查实验记录。3.找平层3.1有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。3.2有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确，无积水。检验方法：观察检查和蓄水、坡水检验及坡度尺检查。3.3找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。3.4找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。检验方法：观察检查。4.隔离层4.1隔离层的材料，其材质应经有资质的检测单位认定。材质必须符合设计要求和国家产品标准的规定。检查方法：观察检查和检查材质合格证明文件、检测报告。4.2在水泥类找平层上铺设沥青类防水卷材、防水涂料或以水泥类材料作为防水隔离层时，其表面应坚固、洁净、干燥。铺设前，应涂刷基层处理剂。基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油，并检查厕卫间楼板四周翻边高度不应小于120mm.4.3铺设防水隔离层时，在管道穿过楼板面四周，防水材料应向上铺涂，并超过套管的上口；在靠近墙面处，应高出面层200300mm或按设计要求的高度铺涂。阴阳角和管道穿过楼板面的根部应增加铺涂附加防水隔离层。4.4防水材料铺设后，必须蓄水检验。蓄水深度应为2030mm，24h内无渗漏为合格，并做记录。4.5防水隔离层严禁渗漏，坡向应正确、排水通畅。检验方法：观察检查和蓄水、泼水检验或坡度尺检查及检查检验记录。4.6隔离层厚度应符合设计要求。检验方法：观察检查和用钢尺检查。4.7隔离层与其下一层粘结牢固，不得有空鼓；防水涂层应平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。检验方法：用小锤轻击检查和观察检查。5.板块面层铺设.5.1铺设板块面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2Mpa。5.2板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。5.3铺设水泥混凝土板块、水磨石板块、水泥花砖、陶瓷锦砖、陶瓷地砖、缸砖、料石、大理石和花岗石面层等的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d。当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。5.4板块面层的允许偏差应符合表2的规定。检验方法：应按本表2中的检验方法检验。5.5在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定：5.5.1在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用；5.5.2勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。5.6面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。5.7面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。注：凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。5.8楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大与10mm；防滑条顺直。检验方法：观察和用钢尺检查。5.9面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。十一、装饰工程施工质量监理实施细则建筑装饰装修工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计文件。建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并经有关各方确认后再大面积施工。1.抹灰工程1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。检验方法：检查施工记录、现场观察。1.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告、和施工记录。1.3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开列的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法：现场观察、检查隐蔽工程验收和施工记录。1.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。1.5一般抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。检验方法：观察；手摸检查。1.6护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。1.7抹灰分隔缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法：观察；尺量检查。1.8有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法：观察；尺寸检查。2.门窗工程2.1门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验：2.1.1人造木板的甲醛含量。2.1.2建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。2.2门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：2.2.1预埋件和锚固件。2.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。2.3门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。2.4建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。2.5木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线形及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。检验方法：观察：检查材料进厂验收记录和复验报告。2.6胶合板门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。检验方法：观察。2.7木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。2.8木门的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。检验方法：观察；手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。2.9木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。2.10木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。2.11木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。检查方法：观察。2.12木门的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。检验方法：观察。2.14金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，动能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查；2.15塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及位置应符合国家现行产品标准的质量要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。2.16塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm，固定点间距应不大于600mm。检验方法：观察；手板检查：检查隐蔽工程验收记录。2.17塑料门窗拼樘内衬增强型钢的规格、壁厚必须合格设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。检验方法：观察；手板检查；尺量检查；检查进场验收记录。2.18塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。2.19塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；手板检查；尺量检查。2.20塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。2.21塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。检验方法：观察。2.22塑料门窗的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。2.23推拉门窗扇的开关应不大于100N。检验方法：用弹簧秤检查。2.24玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。检验方法：观察。2.25排水孔应通畅，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。2.26特种门的质量和各项性能应符合设计要求。检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。2.28特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置级防腐处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。2.29特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋件方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：观察；手板检查；检查隐蔽工程验收记录。2.30特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。检验方法：观察；手板检查；检查产品合格证书、性