桥空心板梁预制施工方案.doc

可编辑范本 桥空心板梁预制施工方案 目录 一 编制依据 3 二 编制说明 4 三 工程概况 5 1 桥梁结构形式 5 2 工程数量 6 3 式梁板结构形 6 4 梁板预制计划工期 6 四 空心板梁预制施工方案 6 4 1预制场布置方案 6 4 2梁板预制方案 8 4 2 1梁板预制场设备 人员配置 8 4 2 2预制台座 8 4 2 3空心板梁预制作业流程 8 4 3主要工艺方案 8 4 3 1钢筋工程 8 4 3 2金属波纹管加工与安装 11 4 3 3模板工程 11 4 3 4混凝土工程 13 4 3 5预应力工程 15 4 3 6孔道压浆 21 可编辑范本 一一 编编制制依依据据 1 湖南长沙至湘潭高速公路 复线 两阶段施工图设计 2 本单位对现场和周边环境的调查 3 现行国家和交通部颁发各种相关的施工操作规程 施工规范和施工质量 验收标准 GBT 5224 2003 预应力混凝土用钢绞线 JTJ 041 2000 公路 桥梁施工技术规范 4 现行国家和交通部关于公路工程施工技术法规和技术标准 5 招标文件与本公司投标文件对本工程提出的施工工期及质量要求 6 本公司ISO9002国际质量体系标准 质量手册体系运行程序等 本公司有 关施工技术 施工质量 安全生产技术管理 文明施工 环境保护等文件 7 本合同段工程规模 工程特点 各节点部位的技术要求 施工要点以及 本公司在湖南高速公路工程的施工经验及公司的技术力量和机械装备 8 公司对本工程确立的施工质量 工期 安全生产 文明施工的管理目标 可编辑范本 二二 编编制制说说明明 1 本方案包括大云坡大桥 日塘坳中桥 石塘坡大桥 罗家冲大桥空心板 梁预制 2 本方案中的钢绞线张拉理论伸长值计算依据设计图纸及规范给定的参数 值 施工中还需根据钢绞线进场后检测的实际数据重新计算 可编辑范本 三三 工工程程概概况况 1 桥桥梁梁结结构构形形式式 序 号 桥梁名称里程桩号结构形式 1大云坡大桥k103 424 006 20预应力空心板简支转连续 2日塘坳中桥k105 188 003 20预应力空心板简支转连续 3石塘坡大桥k105 782 808 20预应力空心板简支转连续 4罗家冲大桥k106 178 78 20预应力空心板简支转连续 2 工工程程数数量量 大云坡 日塘坳预制场预制梁板数量 234片 罗家冲 石塘坡预制场预制梁板数量 403片 3 式式梁梁板板结结构构形形 可编辑范本 空心板边粱 空心板中梁 4 梁梁板板预预制制计计划划工工期期 大云坡 日塘坳大桥 2010年8月1日 2010年12月30日 罗家冲 石塘坡大桥 2010年8月1日 2011年2月13日 四四 空空心心板板梁梁预预制制施施工工方方案案 4 1预预制制场场布布置置方方案案 大云坡大桥预制场平面布置 A 可编辑范本 2 5m m 30m m C 25 5 50m m 102010124102010 石塘坡 罗家冲大桥预制场平面布置 4 2梁梁板板预预制制方方案案 4 2 1梁板预制场设备 人员配置 桥梁名称 台座钢模板龙门吊电焊机发电机钢筋工砼工模板工其他 大云坡 日塘坳12324184812 罗家冲 石塘坡1842611241216 4 2 2预制台座 张拉台座采用钢筋混凝土台座 结构形式如下图 可编辑范本 4 2 3空心板梁预制作业流程 钢筋原材料检试验 钢筋加工 钢筋骨架安装 钢筋骨架验收 模板安装 模板验收 混凝土浇筑 模板拆除与养护 预应力施工 4 3主主要要工工艺艺方方案案 4 3 1钢筋工程 1 钢筋原材料 钢筋供应商 广兴公司 普通钢筋 采用湖南涟钢生产的 R235钢筋 A6 A8 和HRB335钢筋 B8 B10 B12 B14 B16 B22 B25 钢绞线 采用湘辉生产厂生产的抗拉强度标准值 fpk 1860MPa 公称直径 d 15 2mm的低松弛高强度钢绞线 錨具 采用柳州欧维姆机械有限公司生产的 15 4型 15 5型和15 6型系 列錨具及其配件 其质量符合 GBT 14370 2007 预应力筋用锚具 夹具和连接 器 的要求 金属波纹管 采用卷管机用 25mm厚带钢现场卷制 内径 56 内径 67 其质量标准符合JG 225 2007 预应力混凝土用金属波纹管 的要求 钢板 采用Q235B型钢板 符合 碳素结构钢 GB T700 2006 2 钢筋检 试验 钢筋 按进场批次取样由现场试验室复验 不足 60T的按一批复验 钢绞线 从每批钢绞线中任取 3盘 并从每盘所选的钢绞线端部正常部 位截取一根试样进行表面质量 直径偏差和力学性能试验 如每批少于三盘 时 逐盘取样进行试验 试验如有一项不合格时则不合格盘报废 并从该批 未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验 如仍有一项 可编辑范本 不合格 则该批钢绞线为不合格 每批钢绞线的重量不大于 60t 3 钢筋半成品加工 钢筋配料表 钢筋加工前必须钢筋的图纸设计要求编制钢筋配料表 配 料表的内容包括钢筋的规格型号 钢筋的设计编号 用料长度 数量 每种 编号钢筋必须绘制放样详图 详图中必须绘制弯折点尺寸 弯曲半径 弯折 角度 编制以及复核人员签名 钢筋调直除锈 采用直除锈机 钢筋断料 采用钢筋切断机 砂轮切割机或大力钳等 不得采用高温熔 断或折断 钢筋弯曲 直径D8以上采用弯曲机弯曲成型 不得采用敲击折弯 禁止 反复折弯成型 4 钢筋定位放线 底板钢筋 底板纵横钢筋以及腹板竖直钢筋必须在底座上按设计位置用 墨线弹出每根钢筋的平面位置 并按线排放钢筋进行绑扎 腹板钢筋 腹板水平钢筋绑扎前应在竖直钢筋上用粉笔标识每根钢筋的 水平位置及间距后根据标识进行绑扎 预埋铁件 预埋支座钢板位置必须准确 其平面误差不超过 mm 支座 钢板必须根据空心板梁安装的纵坡对安装角度进行调整 确保空心板梁安装 后支座钢板保持水平 5 钢筋骨架绑扎 隔离剂涂刷 采用模板漆 在张拉台座以及钢模上满刷 脱模剂不得污 染钢筋 模板重复使用前应检查模板漆是否被损坏 损坏的必须补刷 禁止 使用废机油用作脱模剂 钢筋绑扎 空心板梁钢筋采用满扎 即每个钢筋交汇点必须绑扎 扎丝采 用18 铁线 扎丝股数不少于 股 钢筋保护层 底板主筋保护层采用同标号的混凝土垫块 厚度为42mm 腹板钢筋保护层采用塑料垫块 塑料垫块的规格按保护层的设计厚度选用 6 钢筋骨架质量控制 可编辑范本 钢筋连接 所有的钢筋连接全部采用焊接连接 钢筋连接接头数量在同一 截面内不超过钢筋数量的 50 相邻的钢筋接头必须错开 钢筋焊接 空心板梁钢筋连接方式采用搭接焊接 搭接焊接的搭接采用 双面焊接时搭接的长度不小于 5d d钢筋直径 采用单面焊时搭接的长度不 小与10d 施焊的焊接材料必须要有合格证 其性能符合 钢筋焊接及验收规程 JGJ 18 的规定 焊接区应折弯 4 搭接焊接后的钢筋应保证在一条直线 上 受拉区内的 级钢筋末端必须做弯钩 7 钢筋工程质量标准 4 3 2金属波纹管加工与安装 波纹管制作加工符合JG 225 2007 预应力混凝土用金属波纹管 的要求 定位钢筋 采用200mm长 钢筋 井字形 间距 500mm一道与腹板钢 筋点焊联结 波纹管定位放线 中跨按照 ST 1 9第3页给定的数据放线 边跨按照 ST 1 9第1页给定的数据放线 芯管安装 波纹管在运 安放过程中 减少或防止外力作用 防止波纹 可编辑范本 管变形 发现变截面的波纹管应更换 加强对波纹管的保护减少对其损伤 减少电焊作业 在普通钢筋骨架成 型后再铺设波纹管 用振捣棒振捣混凝土时 要避开波纹管 波纹管接头 用大规格的波纹管作套管 套管长 30cm 管道接头在套管内要对口 居中 两端的环向缝隙用胶带封闭严密 4 3 3模板工程 1 钢模板参数与制作 钢模面板 4mm厚钢板 钢模加劲肋 10 角钢 钢模节段模数 米 模板紧固 14对拉螺栓 15 角钢 2 模板安装 模板安装简图 密封条 50 50橡胶密封条 嵌入台座顶面两侧的预埋槽钢中 对拉螺栓 用 14螺纹钢加工制作 錨垫板安装 在端模上按照锚垫板螺栓孔位置钻孔 用螺栓将毛垫办固 定于端模上 8012480 20 2095 124 114 14 14 2020 C 25 15 可编辑范本 3 模板安装质量控制 钢模板安装前必须清理除锈 打磨干净后刷脱模剂 不得采用机油用作 脱模剂 模板第一次使用前必须进行预拼装 在预拼装中发现模板错台的必须打 磨 确保模板错台不大于 2mm 模板安装前 钢筋骨架 金属波纹管安装必须验收合格 经监理工程师 批准后方可进行模板安装施工 模板安装底部采用 14对拉螺栓 上部采用15 角钢进行紧固 橡胶密封条的安装必须凸出密封面不小于 10mm 必须确保不漏浆 模板 间拼缝必须安装密封条进行封闭 预留钢筋伸出模板外的 钢筋伸出的缝隙必须用密封材料堵死 钢筋保护层垫块必须采用同强度的混凝土垫块 垫块中预埋铁丝绑扎于 主筋上 垫块的厚度必须符合设计图纸规定的钢筋保护层厚度 钢模板的整体稳定采用拉结或支撑方式固定 拉结 支撑于地面的角度 不应大于45 锚垫板必须采用在端模上钻孔的方式用螺栓固定于钢模上 4 模板安装质量标准 可编辑范本 4 3 4混凝土工程 1 混凝土设计 预制空心板 封錨端 铰缝和桥面铺装采用 C50 封端混凝土采用C40 2 混凝土原材料 粗骨料 碎石最大粒径不超过 20mm 细骨料 中粗砂 水泥 海螺牌52 5硅酸盐水泥 减水剂 TQN聚羧酸高效减水剂 3 配合比及主要指标 配合比 水泥 砂 碎石 水 外加剂 465 698 1139 148 5 115 水灰比 W C 0 32 坍落度 135mm 初凝时间 小时 终凝时间 7 5小时 4 混凝土生产与运输 本项目部2 混凝土搅拌站 150M3 小时 混凝土搅拌运输车 12M3罐车 8台 5 混凝土浇筑施工 浇筑方式 石塘坡 罗家冲预制场采用龙门吊 料斗吊运混凝土入模或 溜槽入模 连续分层浇筑 浇筑时从空心板梁的一端开始 首先浇筑空心板 梁底板及腹板根部混凝土 待底板混凝土失去流动性后开始浇筑腹板 顶板 混凝土 分层厚度不超过 30cm 和顶板混凝土 当浇筑至另一端距离 3 5米时 应从粱端反向浇筑混凝土 捣固方式 30插入式振动棒捣固或附着式振动器 可编辑范本 6 混凝土施工质量保证措施 混凝土质量保证措施 混凝土浇筑前充分地洒水湿润模板 第一车混凝土混凝土浇筑前须对坍落度进行检测 符合要求方可入模 施工过程中必须随时观察混凝土的状况 当发现异常时应立即检测混凝土坍 落度 当坍落度不符合要求时应将混凝土退回搅拌站进行调整或由试验技术 人员添加减水剂进行调整 禁止现场加水调整混凝土坍落度 浇筑混凝土时施工员应全程旁站 填写混凝土浇筑记录 混凝土浇筑时由试验人员现场制作混凝土标准龄期试件和同条件试件 混凝土浇筑时应避免振动棒碰撞预埋波纹管 波纹管中的芯管必须定 时抽动 防止波纹管漏浆堵死管道 芯模防上浮措施采用在拉紧槽钢上安装顶杆顶紧芯模防止上浮 顶杆 长度为拉紧槽钢与混凝土面的距离加顶板的厚度 混凝土浇筑完成并初凝后即可开始进行养护 养护方式采用覆盖洒水 覆盖材料采用土工布 预制场派专人进行梁板的循环洒水 空心板梁内底板 采用蓄水养护 同条件试块在梁板养护时同时养护 侧模严禁采用机油用作脱模剂 拆模后发现混凝土外观缺陷时 应及时通知质检部检查备案 拟定处 理方案 禁止私自修补处理 混凝土施工报验 审核流程 作业班组模板工序自检 施工员预检 质 检部专检 监理工程师复检 工地混凝土施工计划申报 工程部审查签发混凝 土浇筑令 试验室签发混凝土施工配合比 机料部下达混凝土生产指令 空心板顶面必须拉毛 锚固端和铰缝面等新旧混凝土结合面凿成凹凸 不小于6mm的粗糙面 100 100mm面积中不少于1点 可编辑范本 4 3 5预应力工程 1 一般说明 空心板梁混凝土强度达到设计强度的 90 由同条件试块强度判定 空心板梁外观验收合格 空心板梁采用粱端张拉 空心板梁张拉采用应力控制 以钢绞线伸长值复核 张拉控制应力 com 0 75fpk 1395MPa 张拉初应力 0 10 com 139 5MPa 2 预应力设计参数 钢绞线 低松弛高强度钢绞线 规格 As15 2 Sn 140mm2 Fm 260KN 锚具 15 4型 15 5型和15 6型系列锚具及其配件 预应力钢筋弹性模量 EP 1 95 105MPa 钢绞线抗拉强度标准值 fpk 1860MPa 钢绞线锚下控制应力 k 0 75fpk 1395MPa 变形 锚具变形 钢筋回缩按 mm 一端 波纹管摩阻系数 0 25 偏差系数K 0 0015 混凝土设计强度 C50 3 预应力张拉程序 0 0 com 持荷 2min锚固 4 张拉力控制 张拉力控制表 控制张拉力 KN 锚具 钢绞线规格 mm 控制应力 MPa0 com 10 com 139 5MPa 20 com 279MPa 100 com 1295MPa 15 415 21395078 12156 24781 2 可编辑范本 15 515 21395097 65195 3976 5 5 钢绞线实际伸长值 钢绞线实际伸长值与理论伸长值偏差不超过 6 钢绞线实际伸长值测量 方法 建立初始应力 0 10 com 后量取钢绞线伸长值 L1 此时可视非弹性 影 响产生的伸长已包含在 L1中 当应力为20 com时量取钢绞线伸长值 L2 以及 量取100 com时的伸长值 L3 有钢绞线实际伸长值 L L3 L2 2L1 可编辑范本 6 钢绞线理论伸长值 钢绞线理论伸长值分段计算简图 可编辑范本 预应力筋平均张拉力计算公式 1 式中 PP 预应力筋平均张拉力 N P 预应力筋张拉端的张拉力 N x 从张拉端至计算截面的孔道长度 m 从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和 rad k 偏差系数 按设计图取 0 0015 金属波纹管摩阻系数 按设计图取 0 25 钢绞线理论伸长值 钢绞线理论伸长值计算依据本项目部到场的钢绞线抽样送检 以及2010年 8月13日检验报告 湖南联智桥隧技术有限公司 检验报告 LZ CL 2010 1496 的检测值进行计算 根据检验报告 抗拉强度值为 2040MPa 2050MPa 2020MPa 最大拉力 为285 63KN 287 31KN 282 82KN 弹性模量为188 GPa 189 GPa 193GPa 取平均值190GPa 钢绞线截面积为140mm2 钢绞线张拉控制应力采用设计图纸规定的 1395MPa 即单根钢绞线控制张 拉力为1395 140 195 300KN 本次伸长量计算范围为 0 com之间的伸长值 即张拉控制力为 90 com 140 175 77KN 空心板梁采用两端张拉 钢绞线理论伸长值采用分段计算 半跨 见下表 钢绞线 编号 分段 编号 分段 长度 弧度 Kx e Kx P KN Pe Kx KN PP KN L m L AB2 47400 0037110 9963175 77175 12175 1550 016 BC2 7930 06980 021640 9786175 12171 37173 2900 018 边跨 N1 CD4 48000 006720 9933171 37170 22171 1310 029 0 063 AB5 43700 008160 9919175 77174 346174 5100 035 BC1 7450 08730 024440 9758174 346170 127172 6270 011 边跨 N2 CD2 57800 003867 0 99614170 127169 470169 8990 016 0 062 中跨 N1 AB2 47400 003710 9963175 77175 12175 1550 0160 063 可编辑范本 BC2 7930 06980 02160 9786175 12171 37173 2900 018 CD4 41700 006630 9934171 37170 24170 4370 029 AB5 43600 008150 9919175 77174 346174 5100 035 BC1 7450 08730 024440 9758174 346170 127172 6270 011 中跨 N2 CD2 51500 0037725 0 996235 170 127169 486169 9140 016 0 062 7 张拉设备配置 液压千斤顶 YCW150B 型 数量 4 台 油泵 ZB4 500 型 4 台 设备参数 公称张拉力 1512KN 公称油压 50MPa 张拉活塞面积 024 10 2 M2 穿心孔径 103mm 张拉行程 200mm 8 空心板梁钢束张拉顺序 根据设计要求空心梁张拉的顺序如下 左 N1 右 N2 右 N1 左 N2 张拉顺序图示 可编辑范本 9 张拉时压力表控制 应力 张拉力 油压关系表 力筋 规格 单根 规格 每束 数量 设计 锚下 应力 应力 阶段 应力百分比 应力值 MPa 张拉 力值 KN 压力 表值 MPa 理论 伸长值 mm 伸长控制范围 6 010 com139 578 122 583 15 415 241395 com100 com1395781 225 836359 22 66 78 010 com139 597 653 229 15 515 251395 com100 com1395976 532 296359 22 66 78 注 该理论伸长值为初始应力 0 至锚下控制应力 com 产生的计算伸长值 在实际张拉过程中 当达到初始应力后在钢绞线或千斤顶活塞上进行标记 以便在达到锚下控制应力后进行实际伸长值的量 取 10 张拉质量控制 张拉机具在使用前进行全面校验 钢绞线每批种任取 3 盘 从每盘截取正常部位试样送检 试验结果 有一项不合格 则不合格盘报废 并从该批中未试验过的钢绞线中取双 倍数量进行该不合格项复验 如仍有一项不合格则该批钢绞线为不合格 每批钢绞线的重量不大于 60T 锚具外观检查从每批中抽取 10 的锚具且不少于 10 套 检查其外观 和尺寸 如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定的尺寸的 允许偏差 则另取双倍数量的锚具重做检查 如仍有一套不合符要求 则逐套检查 合格者方可使用 空心板梁验收合格 混凝土强度达到设计强度的 90 且混凝土龄期 不小于 7 天 张拉前检查波纹管是否堵塞污染 管道堵塞的必须疏通 如有 油污污染采用清洗液清洗然后用清水冲洗干净 并用压缩空气排出管道 内的积水 钢绞线安装时应梳理顺直 不得有缠绞 扭麻花的现象表面不应有 损伤 实施张拉时 千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致 张拉过程中施工员全程旁站 并填写张拉记录 可编辑范本 空心梁板采用采用应力控制张拉 以伸长值进行校核 实际伸长值 与理论伸