混凝土养护方案最新版.doc

.混凝土养护专项方案 1、适用范围 本养护方案适用于不同构筑物的一般混凝土工程及大体积混凝土工程。2、施工准备2.1技术准备 根据现场部位、结构形式、环境温度、气候条件等的不同，相应编制养护施工措施。2.2人员准备 配备专职养护人员对已施工但仍处于养护期的混凝土工程进行养护，其他电工、普工等工人进行配合。2.3材料准备 提前准备好养护所需材料，如塑料布、土工布等，以便在混凝土浇筑完成后能及时进行养护。2.4机具准备 主要机具有水泵、水管、温度计等。2.5其它准备 混凝土工程开工前应做好施工环境调查，包括水源、水质、电力设施、交通条件等情况，都必须调查清楚。3、混凝土养护 3.1混凝土养护施工工艺流程（见图1）： 图1 混凝土养护施工工艺流程图3.2 不同混凝土潮湿养护最低期限（见图2）： 图2 不同混凝土潮湿养护的最低期限表3.3承台、墩台身混凝土养护 在非冬季施工期间，待承台、墩台身混凝土浇筑完毕可采用“塑料布+土工布+塑料布（温度较低时可采用黑色）”三层覆盖并洒水的养护方法，砼养护时需满足以下规定： 3.3.1砼浇筑完毕后26个小时（具体时间以砼初凝情况为准），开始覆盖养护。采用一层土工布覆盖在裸露砼表面防止太阳直射，土工布不得与混凝土面直接接触； 3.3.2砼浇筑完毕12小时后（具体时间以砼终凝情况为准）开始洒水养护，洒水需让混凝土充分吸湿，洒水频率以砼表面始终湿润为依据。温度低于5时严禁洒水； 3.3.3在砼强度达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；3.3.4在砼强度达到设计及规范验标要求后方可拆模； 3.3.5模板拆除后需继续养护，养护方式采用“塑料布+土工布+塑料布”三层覆盖并洒水养护，需把整个构筑物包裹严实、牢固，防止被风吹起而影响养护效果。在构筑物顶端设置自动洒水系统，洒水流量保持不小于蒸发量； 3.3.6混凝土养护期间温度控制。混凝土内部最高温度不宜超过65，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15。养护期间每日早中晚定时进行三次温度测量，砼养护记录完整并签字齐全； 3.3.7养护用水与拌合用水相同；3.3.8配专职人员进行砼养护； 3.3.9养护时间需满足设计及验标规范要求；3.3.10养护需满足安全、环保注意事项要求。3.4梁体混凝土养护 在非冬季施工期间，梁体砼养护可采用“土工布+塑料布（温度较低时可采用黑色）”覆盖洒水养护法。 3.4.1砼浇筑完毕后26个小时（具体时间以砼初凝情况为准），开始覆盖养护。将一层土工布覆盖在裸露砼表面，土工布不得与砼面直接接触，再将塑料布覆盖在土工布外侧面以防止水分蒸发，塑料布需覆盖严实、牢固，防止被风吹起而影响养护效果； 3.4.2砼浇筑完毕12小时后（具体时间以砼终凝情况为准）开始洒水养护，洒水频率以始终保持砼面湿润为依据。洒水时需将塑料布掀开，把水洒至土工布上，确保土工布充分吸湿并保证砼表面充分湿润。温度低于5时严禁洒水； 3.4.3在砼强度达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；3.4.4在砼强度达到设计及规范验标要求后方可拆模； 3.4.5模板拆除后需继续养护，养护方式仍采用“土工布+塑料布”双层覆盖洒水养护，塑料布需覆盖严实、牢固，防止被风吹起而影响养护效果； 3.4.6混凝土养护期间温度控制。混凝土内部最高温度不宜超过65，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于15，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15。养护期间每日早中晚定时进行三次温度测量，砼养护记录完整并签字齐全； 3.4.7养护用水与拌合用水相同； 3.4.8配专职人员进行砼养护； 3.4.9养护时间需满足设计及验标规范要求； 3.4.10养护需满足安全、环保注意事项要求。 4、成品保护 对框架结构的梁、柱用薄膜包裹，拐角采用木线条或角钢等包裹； 对于重要的设备基础，其四周拐角用角钢包裹，防止被车辆或搬运材料时碰掉楞角，表面覆盖薄膜，以防表面被砂浆、泥土等其它物品污染； 对于小块混凝土工程，其周围用薄膜或彩条布覆盖，做醒目标志或设防护区域； 对所覆盖的重要隐蔽工程其楞角保护，防止因回填土造成破坏； 混凝土完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害； 成品保护必须设专人看护，养护用的材料如土工布、塑料布等不得被破坏，其它工器具也要注意保护。 5、 安全注意事项 5.1护用的管路和设备应经常检修，电路管理应符合用电规范要求。 5.2养护人员高空作业要系安全带，穿防滑鞋。 5.3养护用的支架要有足够的强度和刚度、蓬帐搭设要规范合理。 5.4人员上下支架或平台作业要谨慎小心，在保护好混凝土成品，保证养护措施实施的同时，加强个人安全防护工作。