青山电厂项目QC小组(总公司发布版)好.ppt

单位 中建三局二公司基础设施公司小组名称 青山电厂项目QC小组编制人 彭晓月审核人 彭建锋发布人 余文静发布时间 2012年03月21日 提高冷却塔筒壁混凝土施工质量合格率 发布程序 一 工程概况 3 二 小组概况 4 三 选题理由 6 四 现状调查 8 五 目标可行性 12 六 原因分析 15 七 要因确定 11 八 制定对策 17 九 对策实施 33 十 效果检测 42 十一 巩固措施及标准化 47 十二 遗留问题 52 十三 总结回顾及今后打算 53 一 工程概况 国电青山热电有限公司 上大压小 2 350MW超临界 热电联产工程 其冷却塔工程为双曲线混凝土单塔 淋水面积9000 塔顶标高150m 塔顶半径34m 喉部标高为120m 喉部半径33m 下环梁标高为10m 下环梁半径56m 最大壁厚为1000mm 最小壁厚为200mm 二 小组概况 小组成员简介 小组活动计划 3 业主期望值高业主要求冷却塔筒壁混凝土验收合格率为90 以上 QC小组组长彭晓月带队对第1 6节冷却塔筒壁混凝土质量进行检查 结果为平均合格率为86 9 低于业主要求 1 质量目标高火车头德汇新天地工程属于超大超深基坑工程 合同质量目标为 确保达标投产 争创国家优质工程 对混凝土工艺质量要求很高 其筒壁混凝土要求为清水混凝土 双曲线筒身线条流畅 优美 2 测量控制线多冷却塔属双曲线高耸薄壁筒体构筑物 是青山电厂的标志性构筑物之一 筒体半径测量控制线多达56条 各控制线须统一达到规范要求才能确保筒体曲率 半径控制难度大 选题理由 三 选题理由 时间 抽查点数 合格率 合格率 1 11 1 12 1 13 1 14 1 15 1 16 80 100 85 87 5 89 1 88 3 87 85 2011年1月11日 2011年1月16日对冷却塔筒壁混凝质量实测720个点 合格627点 合格率仅为86 9 时间 平均86 9 合格点数 本工程采用爬模施工工艺 传统的筒壁半径测量方法为经纬仪辅以直尺进行半径测量控制 本工程采用全站仪 激光垂准仪测量半径 辅以特制三角尺来测导轨斜率的方法 爬模施工中 筒壁模板是搁置于导轨及补偿器的翼缘边之上的 因此控制好导轨及补偿器的半径及斜率 也就保证了砼筒壁的半径及斜率 针对筒壁爬模施工特点 我们拟定了以下控制方法 四 现状调查 制表人 刘祺制表时间 2011年1月24日 2011年1月17日开始 项目总工彭晓月 质量部刘祺 工程部吴荣华等对第7 15节爬模施工过程筒壁混凝土质量进行跟踪检测 共抽查240点 不合格30点 不合格率12 6 合格率1 12 6 87 4 丁爱玲对检测不合格点进行统计 数量列于下表 质量问题统计表 根据调查表作排列图如下 从排列图可以看出 筒壁半径偏差超标及斜率偏差超标频率达80 是影响筒壁混凝土施工质量的主要原因 87 5 活动前 活动后 目标确定了 87 4 95 87 5 1 目标确定 作为QC小组活动的目标值 目标柱状图见下图 制图人 刘祺制图时间 2011年1月26日 五 目标及可行性分析 2 可行性分析 我公司施工的安徽洛河电厂冷却塔 淋水面积90002 筒壁混凝土施工合格率平均为93 洛阳孟津电厂冷却塔 淋水面积90002 筒壁混凝土施工合格率91 合格率均大于90 小组成员采取切实可行的有效措施 使半径偏差超标 斜率偏差超标的不合格频数80 降低20 从而使筒壁混凝土施工合格率由87 4 提高至1 1 80 1 20 12 6 95 5 我司有施工冷却塔成功的经验 施工的冷却塔曾获得国家级优质工程 且青山电厂QC小组曾获得2010年度武汉市优秀QC小组称号 故确定目标值为95 是可行的 1 原因分析QC小组针对影响冷却塔筒壁混凝土施工合格率的半径偏差超标和斜率偏差超标质量问题进行原因分析 六 原因分析 制图人 彭晓月制图时间 2011年1月28日 关联图 1 要因确认计划表 针对10条末端因素 小组成员召开了要因分析会 制定了要因确认计划表 七 要因确定 制表人 刘祺制表时间 2011年1月30日 末端因素1 技术交底不详细 2 详细的确认过程如下 末端因素2 测量人员责任心不强 末端因素3 对拉螺杆套管长度偏差大 末端因素4 模板压条刚度不能满足要求 末端因素5 测量复核误差大 末端因素6 爬模平台提升不同步 末端因素7 铝制测量三角尺误差大 末端因素8 导轨及补偿器变形过大 末端因素9 导轨及补偿器翼板厚度有偏差 末端因素10 爬模设备配件有磨损 通过确认有以下4个要因 要因 1 对拉螺杆套管长度偏差大 3 导轨及补偿器变形大 2 测量复核误差大 4 爬模设备配件有磨损 我们从有效性 可靠性 可实施性 时间性 经济性等五个方面选出了得分高的对策方案作为要因的对策方案 八 制定对策 我们根据确定的主要原因制定对策如下 制表人 彭晓月制表时间 2011年2月11日 措施一 组织技术交底 用CAD图辅助列表计算每节筒壁壁厚 从而确定套管的长度由于筒壁壁厚渐变最大1000mm 最小200mm 对拉螺杆套管长度也随之变化 项目总工彭晓月于2011年2月22日组织了技术交底 参加会议的人员有项目生产经理 现场质量 技术 工长等管理人员 作业班组长及代表 彭晓月将每节筒壁的厚度计算结果列表 并进行了专业技术交底 让施工作业人员知道每节筒壁对拉螺杆的长度 实施一 对拉螺杆套管长度偏差大 九 对策实施 措施二 根据计算厚度 精确加工每节筒壁套管的长度 并做好标记 分类存放生产经理李顺华 现场责任工程师吴荣华现场监督 施工班组自检 质检工程师刘祺现场验收 进行质量管理和控制 减少套管加工误差 措施三 套管安装时用22 铁丝绑扎牢固质检工程师刘祺现场跟班检查 进行套管绑扎质量的验收 确保套管绑扎牢固 实施效果 套管长度尺寸计算准确 制作精确 安装牢固 从而达到了目标值 控制在 5 8mm范围内 措施一 加强过程监督 每节半径及时复核混凝土浇筑前 将平台上杂物清理干净 且尽量不堆积钢筋 以免因荷载不均使导轨发生扭曲 倾斜 混凝土浇筑过程中 配备专门人员随着混凝土浇筑跟班巡视 着重监控导轨 补偿器及模板紧固件等 发现异常及时调整 混凝土浇筑完毕后 测量人员及时复核筒壁半径并做好记录 提供给工长作为调整导轨及补偿器的依据 用激光垂准仪复核筒壁半径 实施二 测量复核误差大 措施二 借助特制小工具 提高测量精度项目设计制作了一个激光接收耙的活动支架 用于支托 固定激光接收耙 该支架可移动 可调整高度 与导轨螺栓连接 稳定可靠 消除了因手持激光接收耙晃动而造成的测量误差 实施效果 半径控制准确 测量精确 达到了目标值 误差控制在 2 2mm范围内 激光接收耙 措施一 仔细检查所有导轨及补偿器 将变形的拆除以进行校正 达不到要求的更换 措施二 检查钢翼板 微调螺丝等配件 将变形的及时较正 实施效果 导轨及补偿器顺直 平整 无变形 控制了因导轨及补偿器变形对筒壁半径的影响 达到了目标值 筒壁半径误差控制在 5 5mm范围内 导轨翼板面板较正 导轨较正 实施三 导轨及补偿器变形过大 措施一 设专人定期检查爬模设备及主要配件 QC小组针对爬模设备建立了严格的质量检查制度 由生产经理李顺华任组长 由质检员刘琪定期检查爬模设备及主要配件 并做好记录 爬模设备系统图 实施四 爬模设备配件有磨损 措施二 将变形损耗的钢板销 微调螺丝等配件及时校正 更换 根据对爬模设备主要配件的检查结果 项目部向厂家提交了配件加工清单 对易损件且配备了充足的备件 及时地进行了调整及更换保证了设备的精度 丝杆 微调螺丝 筒套 保险螺帽 冷却塔风筒外观 实施效果 减小了设备配件磨损 达到了目标值 使设备配件磨损值控制在 2mm范围内 QC小组在活动结过程中对在经过改进后我们对筒壁16 30节施工过程进行了跟踪检测 实测300点 合格点288点 合格率96 高于设定的目标值95 不合格分布情况如下 质量问题统计表 制表人 刘祺制表时间 2011年3月14日 十 效果检查 制图人 刘祺制图时间 2011年3月15日 87 4 1 社会效益 检测数据表明制定的改进措施是有效的 在随后的爬模施工中 至2011年4月4日刚性环施工完毕 筒壁半径偏差等均控制在规范范围内 保证了冷却塔筒壁外光内实 线条流畅 观感优良 获得了甲方 监理及业主的好评 在省电力公司质监中心站组织的三次节点质量检查中 冷却塔的施工质量及外观均得到了高度评价 在国电集团公司2011年4月18日的检查中得到了国电公司高崧副总经理的高度评价 为我公司取得了极大的社会荣誉 也为今后进一步开拓冷却塔市场打下了良好的基础 2 经济效益 传统的半径测量方法为在塔中心塔吊标准节上搭设平台 架经纬仪看方向 然后用人工拉100米尺子测量半径 每节多花费6个人工工日 共计95节 每个人工工日按80元计 共节约6 95 80 45600元 1 巩固措施 十一 巩固措施及标准化 在取得效果后一个半月的巩固期内对31 95节爬模施工过程筒壁混凝土质量进行跟踪检测 做好记录 进行统计 后续成果巩固 记录如下 2 巩固期 制图人 丁爱玲制图时间 2011年4月25日 3 标准化 通过此次QC活动 项目部已申报 一种双曲线冷却塔筒壁半径的测量控制方法 发明专利并已受理 某冷却塔电动爬模施工技术 在施工技术杂志2011年12月上半月刊发表 编制冷却塔爬模施工作业指导书 使以后工程施工标准化 冷却塔筒壁采用爬模施工 因模板置于导轨翼缘边上 二者有4mm错接 砼浇筑后表面留下了导轨印迹 影响了筒壁砼的观感质量 如何做到砼表面光滑平整 还是个难关 有待在今后的爬模施工中继续摸索 十二 遗留问题 通过本次 应用爬模工艺确保冷却塔筒壁半径施工质量 这一课题的活动 我小组成员对影响冷却塔筒壁半径施工质量的因素有了更深一步的认识 在本次的活动中 小组