运输顺槽工作面胶带输送机运输及安装安全技术措施.doc

运输顺槽工作面胶带输送机运输及安装安全技术措施一、施工单位：机运科（负责安装）、综掘区（配合）施工负责人：高宗让、梁树根技术员：敬红旭二、施工地点：运输顺槽三、施工内容：胶带输送机运输及安装四、作业方式：人工运输及安装，吊挂起吊，将面胶带输送机运输、安装到运输顺槽。-五、作业时间：预计需要5天。六、施工前准备准备工作：备齐各种工具，固定皮带头的梢头，拉运用滑撬、钢丝绳、卡子、撬棍、导链、吊葫芦、扳手、皮带打扣机、黄油等工具。七、运输顺序:部件分类装车绞车运输运输顺槽人工运输卸车1、先将所有部件，按照部件安装顺序和安装地点分类。2、将分类部件按照部件安装顺序的先后和安装地点远近分别装车。3、用调度绞车将重车放到运输顺槽。4、运输顺槽人员把重车运送到安装的地点。5、将分类部件按顺序摆放到位。安装顺序:测定中心线机头固定架传动部（电机、减速器）驱动滚筒张紧部中间部机尾架缓冲托辊组胶带电源安装张紧皮带安装清扫器。1、用平板车将机头固定架、电机、减速器、驱动滚筒、张紧部、中间部、缓冲托辊组、机尾架运送到位并分别摆放在各部件安装的位置。2、先测定中心线安装机头固定架再安装电机、减速器和驱动滚筒，安装时用人工与手拉葫芦起吊，用撬棍调节位置并上紧螺栓及上下托辊，安装电机、减速器时必须打上足够量的黄油。然后安装张紧部、中间部、缓冲托滚组，滑道架、机尾架等，安装时用人工与手拉葫芦起吊安装，用撬棍调节位置并上紧螺栓及上下托辊。技术措施胶带输送机运输时要注意以下几点：1）班前做好一切准备工作，对所使用的工具撬棍、1吨和3吨导链、钢丝绳、铁丝等所需材料备件详细检查，备齐。确保完好并提前组织到位，为顺利安全施工做好前提。2）装车前必须将各部件彻底分解，然后按照部件安装顺序的先后和安装地点远近分别装车。3）用绞车运输前先检查绞车开关是否正常，钢丝绳是否合格，闸是否可靠以及声光系统是否正常。4）卸车时要将个部件放到指定位置。按顺序摆放好。钢结构件的安装质量对整机性能有很大影响，安装时要检测下列精度指标：1）机头架安装精度，两侧轴承座底面平面度小于1.0mm，螺栓孔间距偏差小于1.5mm，孔对角线长度之差小于3mm。2）中间架安装精度，两侧中间架高度差小于1.5mm，中间架接头两边高度差小于1.0mm。传动滚筒和改向滚筒1）吊装过程中，不得损伤滚筒胶面。2）滚筒轴线和水平面的平行度公差值不大于轴线长度的2/1000。3）滚筒和托辊与机架要对中，其对称度公差值不大于3mm。托辊的安装1）安装后，转子应该转动灵活。2）托辊上表面应位于同一倾斜面上，在相邻三组托辊之间其高低差不大于2mm；输送带：1）吊装、缠绕、运输中不得造成输送带损伤。2）皮带接头由专业人员进行硫化操作。3）皮带接头的接缝处应该平直，在10米长度上的直线度公差值不大于20mm。4）接最后一个接头时，应将涨紧车位于轨道前方处固定，再拉紧输送带。5）输送带与托辊要接触良好，输送带运行时所有托辊应转动灵活；6）输送机的所有地脚螺栓及基础应根据要求严格施工，牢固可靠；7）所有紧固件必须拧紧，不得松动；清扫器：清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度应大于带宽的85%。安全措施在运输和安装皮带机各种部件的过程中，为了保证施工的安全进行，特制定以下安全技术措施。1、施工前必须认真传达贯彻安全措施，要求所有参加施工的人员必须牢固树立“安全第一”的思想，负责人要随时跟据现场工作的具体情况，及时口头补充完善安全规定，并传达到每个施工人员确保整个施工过程安全。2、各岗位及各工种作业人员在开始施工之前，必须对所有操作的设备及工作范围的安全情况进行全面的检查，确认安全后，方可进行作业。使用手拉葫芦前应认真检查各零部件的安全可靠性，吊钩、链条等是否良好，传动及刹车装置是否良好，吊钩、链轮、倒卡等有无变形，链条有无断节或裂纹，链条直径磨损量达15%时，严禁使用。3、使用绞车前必须对绞车进行全面检查，开关是否正常，钢丝绳是否合格，闸是否可靠以及声光系统是否正常，运送货物不得超过绞车额定重量，还必须有专人在场指挥，绞车必须由专人操作，运输时必须先打信号绞车下方时不得行人。整个施工过程中无关人员不得滞留。4、装卸时人员必须听现场负责人指挥，装卸装卸时不得拥挤打闹注意脚下浮煤和坑洼，稍重的由两人抬，重物必须用手拉葫芦吊装。必须将各部件牢固的固定在车上。5、起吊时，拉链不可用力过猛，要注意均匀用力，拉不动时，应查明原因，排除故障，不能强拉，更不准增加人拉。不得猛拉，操作时人不得站在手拉葫芦的正下方。选择的吊挂点时要对称、要有足够的强度（起吊鼻子）。6、起吊重物过程中，如需暂时将重物悬停，应将手拉链拴在起重链上，防止自锁机构失灵发生意外事故。7、运送挪移皮带机的各种配件和起吊安装施工过程由高宗让指挥，梁树根协调安排施工每一道工序和人员安排。8、安装及投入试运转前要保证皮带输送机的平、直、