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三力五金机械制品厂检验标准作业指导书 文件类型： 三级文件 编制部门： 品管部 文件编号： SOP-QC-029 编制日期： 2011年03月05日 文件版次： A.0 文件页数： 第 1 页,共 29 页 受控印章：批 准审 核编 制 分发范围分发部门冲压部涂装部工程部人力资源部业务部品管部资材部采购部管理者代表厂务经理总经理董事长分发份数1111111 未 经 批 准 不 准 翻 印 三力五金机械制品厂标题: 检验标准作业指导书 文件类型：三级文件编制部门：品管部文件编号：SOP-QC-029 版 本： A.0 生效日期: 2011.3.05页数:第2页,共29页目 录序列号 文件内容 页 码 文件修订履历041.0 目的052.0 范围053.0 定义054.0 权责055.0 作业程序05 5.1 外观检验标准05 5.1.1 外观缺点等级分类05 5.1.1 表面等级分类05 5.1.3 外观缺点定义05 5.1.4 外观缺点检测08 5.1.5 一般外观检验标准08 5.1.6 电镀/氧化件外观检验标准10 5.1.7 喷涂/丝印件外观检验标准12 5.2 五金原材料检验标准14 5.2.1 常用五金类原材料14 5.2.2 外观检验14 5.2.3 尺寸检验14 5.2.4 功能检验14 5.2.5 包装检验14 5.3 喷涂/丝印产品检验标准18 5.3.1 外观检验18 5.3.2 功能检验18 5.4 电镀件检验标准19 5.4.1 常见电镀类型19 5.4.2 外观检验19 5.4.3 电镀层厚度检验19 5.4.4 功能检验19 未 经 批 准 不 准 翻 印 三力五金机械制品厂标题: 检验标准作业指导书 文件类型：三级文件编制部门：品管部文件编号：SOP-QC-029 版 本： A.0 生效日期: 2011.3.05页数:第3页,共29页目 录序列号 文件内容 页 码 5.5 氧化件检验标准20 5.4.1 常见氧化类型20 5.4.2 外观检验20 5.4.3 氧化层厚度检验20 5.4.4 功能检验20 5.6 螺纹检验标准22 5.6.1 常见螺纹标注22 5.6.2 螺纹检验22 表一：常用内螺纹小径一览表23 表二：常用外螺纹大径一览表24 表三：扭力单位及换算25 表四：螺纹承受扭力标准25 5.7 紧固件检验标准26 5.7.1 紧固件常见标注26 5.7.2 紧固件检验26 紧固件明细表（一）26 紧固件明细表（二）27 紧固件明细表（三）28 紧固件明细表（四）29 未 经 批 准 不 准 翻 印 三力五金机械制品厂标题: 检验标准作业指导书 文件类型：三级文件编制部门：品管部文件编号：SOP-QC-029 版 本： A.0 生效日期: 2011.4.08页数:第4页,共29页文件修订履历版次修订时间修订内容修订批准A.02011/04/08 5.4.3 修改电镀锌镀层厚度标准，增加标准引用。 5.4.4 修改电镀锌盐雾试验时间，增加标准引用。王荣春 未 经 批 准 不 准 翻 印 三力五金机械制品厂标题: 检验标准作业指导书 文件类型：三级文件编制部门：品管部文件编号：SOP-QC-029 版 本： A.0 生效日期: 2011.3.05页数:第5页,共29页1.0 目的：建立一套产品之检验收货标准，以保证产品质量符合既定的质量标准及客户要求。2.0 范围： 适用于公司采购的生产用料和公司生产的所有产品，除客户品质有特殊要求的产品除外。3.0 定义：无4.0 权责3.1品管部检验员: 按此标准及相关文件对部件及产品进行检查；3.2 QE工程师及品质组长分别负责修订和监管标准的执行；3.3 品管主管/工程主管对有争议的标准进行判定。5.0 作业程序： 5.1 外观检验标准5.1.1 表面等级分类：A级表面:能直接正视的外部表面。如：机柜的正面,以下简称A面。B级表面:不明显的外部和开启后，就能正视的内部表面。如：机柜的后表面,以下简称B面。C级表面:不易察看的内部和外部表面。如：机柜的底面,以下简称C面。5.1.2 外观缺点等级分类严重缺点:其制品在使用保管中或维修时，对人体有危险性、有安全顾虑、对制品其功能有重大影响之缺点。（也叫致命缺陷）主要缺点:未到达严重缺点，但对其实用性有所降低，较难达到预期目的之缺点。次要缺点:不影响产品的功能性、适用性，但对产品有轻微缺陷，如外观等。5.1.3 外观缺点定义 （一）一般外观缺点定义有感刮/擦伤：呈线状凸出表面及损伤的痕迹，以指甲在痕迹部位移动时，有阻力段落感。无感刮/擦伤：呈线状的痕迹，以指甲在痕迹部位移动，无阻力无段落感。压碰伤、印：产品生产时，模具内废料残余，导致产品表面有坑状凹陷；或产品搬运时受外力 碰撞、挤压而造成的表面坑洞、凹痕等不良缺陷。脏污、斑点：表面不明油渍，外来物质附着表面,无法擦试不良。氧化、生锈：材料与空气中的氧发生化学反应而产生的黑灰色雾斑、黄斑、绿苔色等。披锋（毛刺）：加工过程中金属制品的边缘突起部位，易割手。 未 经 批 准 不 准 翻 印 三力五金机械制品厂标题: 检验标准作业指导书 文件类型：三级文件编制部门：品管部文件编号：SOP-QC-029 版 本： A.0 生效日期: 2011.3.05页数:第6页,共29页变形：由于外力造成板材的外观形变(物流、摆放、生产操作中碰撞造成)。色差：颜色与标准颜色（或与客户标准颜色）有差异的情况。针孔：材料、产品表面呈密布（或局部不均匀）的针孔状的细凹点状不良。（二）电镀/氧化件缺点定义挂钩位/点：产品在加工过程中，需悬挂作业。加工完成后，在产品某些部位残留挂点的痕迹。指纹：拿取产品时未带手套,导致指纹残留，无法擦拭不良。露底：电镀/氧化层未完全覆盖露出母材原色。起泡：电镀/氧化工艺控制不足在产品表面产生似汽泡的凸点或块。色差：表面颜色深于或浅于此种氧化标准色；或与客户的标准颜色有差异的情况。分层：电镀/氧化层出现层次分明的断差，呈有手感或无手感不良。异斑：表面产生异于标准色的（如有：黑、黄、灰、银、彩色等）斑块。脱落：电镀/氧化层酥松与母材之间自然分离。粗糙：电镀/氧化层失去原有光泽平滑，有手感或无手感纹路不良。烧焦: 表面局部或整面呈电击或火烧后黑色不良（主要为挂具在过程中碰到产品所致）。水印：表面呈水流状，呈异于电镀/氧化层颜色无手感的痕或斑块。麻面：电镀/氧化层呈现出规则性异于标准氧化层颜色的细状麻点不良。粘手: 氧化工艺控制不足，产品表面用裸手接触时，有明显的粘手感现象。（三）喷涂/丝印件缺点定义渗透（拖墨）:丝印文字或图案线条，出现局部凸出或边缘呈锯齿状的现象。模糊/断线：丝印时，丝印线条和图案粗细不均、模糊不清、字线局部不相连。杂色/污渍:喷涂/丝印后，产品表面有其他颜色附着在表面上的情况。错位：丝印位置不准,丝印位有偏移的现象。针孔：涂膜表面能看见针眼状小孔。线细:丝印文字或图案线条，局部未充满油墨，而变得与标准宽度有偏小情况。欠缺:丝印文字或图案线条，局部未印刷上油墨，而出现残缺的现象。色差:与标准色板相比，颜色有偏差。积油:喷油后，在产品表面因积油而出现油块状的现象。异物:喷油(粉)后，在产品表面上，有附着灰尘、点状或丝状异物现象。露底:喷涂后，在喷涂部位，露出或呈现加工前的颜色。未 经 批 准 不 准 翻 印 三力五金机械制品厂标题: 检验标准作业指导书 文件类型：三级文件编制部门：品管部文件编号：SOP-QC-029 版 本： A.0 生效日期: 2011.3.05页数:第7页,共29页（四）原材料（板材、铝型材）缺点定义歪齿、齿波浪状：锯、铣齿过程中，制程原因部分倾斜或呈波浪状。脏污、斑点：一般为加工过程中,不明油渍,外来物质附着表面,无法擦试者。生锈、发黄：材料与空气中的氧发生化学反应而产生的黑灰色雾斑、白雾斑或黄斑等。多料、缺料：由於加工制程导致产品异於工程图面。氧化挂点：氧化生产工艺需求在产品某一位置1处或2处没有氧化到或异色的点斑。模合线：产品横截面有呈十字形、椭圆或不规则细纹路。异物：非设计本身而存在之异物；如孔内杂质，产品内部或表面黑色污垢等。裂纹：因受力不均或材料成型拉伸，而导致产品断裂或裂纹。水纹：表面呈现水流状的纹路，且纹路非产品本身所有。起泡：材料工艺控制不足在板材表面产生似汽泡的凸点或块。色差：同一批次或同块板材中表面颜色深于或浅于此种材料标准色。脱落：材料工艺控制不足表面电镀层与母材自然分离。粗糙：材料表面镀层失去原有光泽平滑，有手感或无手感，但目视有明显的纹路不良。未 经 批 准 不 准 翻 印 三力五金机械制品厂标题: 检验标准作业指导书 文件类型：三级文件编制部门：品管部文件编号：SOP-QC-029 版 本： A.0 生效日期: 2011.3.05页数:第8页,共29页45455.1.4 外观缺点检测检查方法:主要是目视法,必要时辅以仪器测量。检测工具:外观缺点检测菲林、限度样板。 检测条件：1、灯光亮度:光源亮度=400-600Lux（相当于2根40W日光灯1000mm下的灯照）2、检验时间：不得在被测对象物上停留，必须以连续的动作进行，若发现异常时，允许不超过5秒的停留时间作确认。3、目视距离:眼睛与被测物体的距离一般为一英尺或3045CM。4、目视角度:除特殊的要求外，一般对测量对象表面要以垂直及45的角度进行检查，一级面检视时必须翻转检视面以达到最大反射光线，二/三级面检视时则不用翻转检视表面，检视表面时不可以使用辅助之仪器将检视面放大，负责检视之人员要求正常或矫正视力在1.0以上，且无色盲。5.1.5 一般外观检验标准（一）NO项目区域规则值(S面积单位: cm2;长度单位:mm)分类检验工具0S200200S600以上600SMAJMIN1有感刮/擦伤A级面不允许目视B级面不允许有明显的伤痕，或限度样本范围内。宽0.2,长15以内,每面允许有2条,每条相隔80，或限度样本范围内。宽0.2,长20以内,每面允许有4条,每条相隔80，或限度样本范围内。目视菲林C级面宽0.2,长5以内可允收2条，每条相隔80;5-20可允收1条。宽0.2,长5以内可允收3条,5-20可允收2条,每条相隔80宽0.2,长5以内可允收4条,5-20允收3条。目视菲林2无感刮/擦伤A级面宽0.2,长15以内,每面允许有1条,或限度样本范围内。宽0.2,长15以内每面允许2条,20以内可允收3条,每条相隔80。宽0.2,长15以内每面允许3条,20以内可允收5条,每条相隔80。目视菲林B级面宽0.2,长15以内允收2条,15-30允收3条,每条相隔50，或限度样本范围内。宽0.2,长15以内允收3条,15-30允收4条,每条相隔50，或限度样本范围内。宽0.2,长15以内允收5条,15-40允收4条,每条相隔50，或限度样本范围内。目视菲林C级面不作评价目视菲林未 经 批 准 不 准 翻 印 三力五金机械制品厂标题: 检验标准作业指导书 文件类型：三级文件编制部门：品管部文件编号：SOP-QC-029 版 本： A.0 生效日期: 2011.3.05页数:第9页,共29页5.1.5一般外观检验标准（二）NO项目区域规则值(S面积单位: cm2;长度单位:mm)分 类检验工具0S200200S600以上600SMAJMIN3压印凸点ABC级面S1.0mm2可允收1个。S0.7mm2可允收2个，0.7S1.2mm2可允收1个，且每个相隔150以上。S0.7mm2可允收3个，0.7S1.2mm2可允收2个，且每个相隔150以上。目视菲林4变形ABC级面平面度0.2以下平面度0.4以下平面度0.6以下塞尺高度规5氧化生锈ABC级面（1）A.B.C级面不允许。（2）切断面生锈涵盖面积总面积15%，以白布轻擦拭不残留锈粉，允收。目视6脏污油渍ABC级面不允许目视7披锋ABC级面一般披锋高度材料厚度的5%,但最高不可超过0.10,并且没有对客户造成障害的可能性,但有机能要求的面不允许有披锋目视高度规8轧痕拉伤A面不允许目视B面有手感不允许目视C面不作评价目视9针孔A面直径不可超过0.3mm,同一面上只允许有4个或以下,100的圆周内不允许有2个目视B面直径不可超过0.5mm,同一面上只允许有4个或以下,100的圆周内不允许有2个目视C面不作评价目视10色差ABC级面在限度样板范围内目视11其它ABC级面错、漏加工,缺料,裂纹,裂缝等不允许目视未 经 批 准 不 准 翻 印 三力五金机械制品厂标题: 检验标准作业指导书 文件类型：三级文件编制部门：品管部文件编号：SOP-QC-029 版 本： A.0 生效日期: 2011.3.05页数:第10页,共29页5.1.6 电镀、氧化件外观检验标准（一）NO缺点种类区域规则值(S面积单位: cm2;长度单位:mm)分 类检验工具0S200200S600以上600SMAJMIN1有手感刮伤ABC级面不允许目视2无手感刮伤擦伤擦痕（不可露底材）A级面宽0.3,长15以内可允收2条,每条相隔150,15-40可允收1条。宽0.3,长15以内可允收3条,每条相隔150,15-40可允收2条。宽0.3,长15以内可允收4条,每条相隔150,15-50可允收3条。目视菲林B级面宽0.3,长15以内可允收3条,15-60可允收2条,每条相隔100。宽0.3,长15以内可允收4条,15-60可允收3条,每条相隔100。宽0.3,长15以内可允收5条,15-60可允收4条,每条相隔100。目视菲林C级面宽0.3,长15以内可允收4条,15-80可允收3条,每条相隔100。宽0.3,长15以内可允收5条,15-80可允收4条,且每条相隔100。宽0.3,长15以内可允收6条,15-80可允收5条,且每条相隔100。目视菲林3挂钩位/点A级面不允许目视手触BC级面允许挂钩位/点，但不能存在刮手现象4白斑A级面不允许不允许S2mm2可允收1处目视菲林BC级面S3mm2可允收2处S3mm2可允收3处S3mm2可允收4处目视菲林5水印A级面不允许目视BC级面可擦除允收目视6起泡/露底ABC级面不允许目视7指纹AB级面不允许目视C级面不作评价目视8色差ABC级面参照限度样板目视未 经 批 准 不 准 翻 印 三力五金机械制品厂标题: 检验标准作业指导书 文件类型：三级文件编制部门：品管部文件编号：SOP-QC-029 版 本： A.0 生效日期: 2011.3.05页数:第11页,共29页 5.1.6 电镀、氧化件外观检验标准（二）NO缺点种类区域规则值(S面积单位: cm2;长度单位:mm)分 类检验工具0S200200S600以上600SMAJMIN9电镀/氧化层脱落ABC级面不允许目视10异斑AB级面不允许目视C级面不作评价目视11粗糙AB级面不允许目视C级面有手感纹路不允许目视12烧焦粘手ABC级面不允许目视13麻面A级面不允许目视菲林B级面规则性麻点面积，小于产品表面积的1/4可接受目视菲林C级面不作评价目视菲林未 经 批 准 不 准 翻 印 三力五金机械制品厂标题: 检验标准作业指导书 文件类型：三级文件编制部门：品管部文件编号：SOP-QC-029 版 本： A.0 生效日期: 2011.3.05页数:第12页,共29页 5.1.7 喷涂、丝印件外观检验标准（一）NO缺点种类区域规则值(S面积单位: cm2;长度单位:mm)分 类检验工具0S200200S600以上600SMAJMIN1喷涂不匀AB级面目视感觉明显，不允许；或参照限度样板目视C级面不作评价目视2色差AB级面参照限度样板，偏差不超出上、下限度范围目视C级面不作评价目视3露底AB级面不允许目视C级面参照样板要求判定目视4异物AB级面 0.15mm2S0.3mm2，同一面允许有5个, 但100的圆周内不超过两个点。0.3mm2S0.5mm2同一个面上只允许有4个, 50的圆周内不超过两个点。0.1mm2以下的异物不作评价。或限度样本范围内。目视菲林C级面不作评价目视5异色点AB级面 S0.15mm2，同一面允许有4个, 但50的圆周内不超过两个点。0.15mm2S0.3mm2同一个面上允许有3个, 50的圆周内不超过两个点，或限度样本范围内。目视菲林C级面不作评价，或参照限度样板确认目视6水纹AB级面 不允许目视C级面不作评价，或参照限度样板确认目视菲林7桔皮AB级面 不允许（不含垂纹油漆/粉沫）目视C级面 允收、或参照样板确认目视8针孔AB级面 不允许目视C级面 S0.5允收、或参照样板确认目视未 经 批 准 不 准 翻 印 三力五金机械制品厂标题: 检验标准作业指导书 文件类型：三级文件编制部门：品管部文件编号：SOP-QC-029 版 本： A.0 生效日期: 2011.3.05页数:第13页,共29页 5.1.7 喷涂、丝印件外观检验标准（二）NO缺点种类区域规则值(S面积单位: cm2;长度单位:mm)分 类检验工具0S200200S600以上600SMAJMIN9渗透AB级面0.2 mm以下允收，或参照限度样板目视菲林C级面0.3 mm以下允收，或参照限度样板目视菲林10错位ABC级面字体错位超过标准位置0.5mm以上不允许目视菲林11模糊AB级面不允许目视C级面参照样板要求判定目视12线细断线ABC级面字体缺口为整个字体的1/10以上不允许目视菲林13气泡AB级面 不允许目视菲林C级面 在不影响涂层附着力的要求，S1.5允收，或参照样板确认。目视未 经 批 准 不 准 翻 印 三力五金机械制品厂标题: 检验标准作业指导书 文件类型：三级文件编制部门：品管部文件编号：SOP-QC-029 版 本： A.0 生效日期: 2011.3.05页数:第14页,共29页5.2 五金原材料检验标准 5.2.1 常用五金类原材料：参见表一：常用五金类原材料 5.2.2 外观检验：参照5.1.5 要求判定 5.2.3 尺寸检验：依照图纸要求进行确认，未注厚度与长度尺寸按：表二：金属材料长度或宽度公差、表三：金属材料厚度公差进行确认。 5.2.4 性能检验：A、客户A118 所属产品不锈钢原材料，需制成成品检验冲压工序（折弯、成形、冲猪咀孔）是 否存在断裂、开口现象；B、铝材（T2.0mm）需做折弯后的外观检验，折弯位无开裂现象；C、客户A027 DB-G49-201/202 2P-252681/252680产品材料，需制成成品清洗后做盐雾试验；D、进行中性盐雾试验（参见GB/T10125-1997）；测试结果如无特殊要求，按照GB/T 6461-2002 进行评级，评级结果达到9级或以上（即：除样品边缘外的腐蚀面积不大于样品表面积的 0.1%）为合格。盐雾试验时间按客户图纸要求，或参照表四：盐雾试验时间进行。 E、硬度检验： 客户A118产品（不锈钢 SUS）的原材料硬度按图纸要求进行测量判定，其余不锈钢、铜合金类 材料硬度客户未特殊要求，按表五：不锈钢维氏硬度JIS标准对照表、表六：铜合金维 氏硬度JIS标准对照表要求进行判定。5.2.5 包装检验： 包装无破损；包装纸或膜，不可潮湿软化；包装内产品摆放整齐且表面洁净；包装标识清晰不 可涂改。未 经 批 准 不 准 翻 印 三力五金机械制品厂标题: 检验标准作业指导书 文件类型：三级文件编制部门：品管部文件编号：SOP-QC-029 版 本： A.0 生效日期: 2011.3.05页数:第15页,共29页序号正规学名俗 称英文缩写/品质标记执行标准1冷轧非合金钢钢板光泊单光SPCCSPCC-SDJISG3141冷轧非合金钢钢板双光SPCC-SB2镀锌钢板电解SECCJISG3313电镀锌非合金钢板3镀铁锌钢板镀铁锌GA4镀锌铝合金钢板镀锌铝板GLJISG3321镀锌铝合金钢板5热浸镀锌非合金钢板锌铁SGCCJISG33026热轧铁片（黑）克铁/ 酸洗SPHC（HR/PO）J13G31317镀锡铁片/马口铁白铁SPTEJISG33038镀铝合金钢板镀铝钢板SAICJISG33149冷轧不锈钢板不锈钢SUS 301 SUS304JISG431310冷轧不锈铁板不锈铁SUS430JISG430511铜合金片/（磷）青铜磷铜PB（C5191C5120）JISH311012铜合金片/黄铜青铜BS（C2680）JISH310013铜片/红铜红铜TCU（C1100）JISH310014铝合金片铝片ALJISH400015铜合金片/铍铜铍铜BECU（C1720/C1750）JISH3130表一：常用五金类原材料 表二：金属材料长度或宽度公差 单位：mm材料公差长宽菲林料剪口料张 料网类电解光泊锌铁不锈钢铜料等电解光泊锌铁不锈钢不锈铁等皮纹铁黑皮铁锑片152.5(6)0.23.0(长度)3.0(长度)152.5(6)1.02.0(宽度)未 经 批 准 不 准 翻 印 三力五金机械制品厂标题: 检验标准作业指导书 文件类型：三级文件编制部门：品管部文件编号：SOP-QC-029 版 本： A.0 生效日期: 2011.3.05页数:第16页,共29页 表三：金属材料厚度公差 单位：mm 公 材 料 差厚 度低碳钢SPCC、SPCE电解镀锌钢、SECC冷轧不锈钢铜合金磷铜类铝铝合金板料T0.100.010.010.010.0050.10T0.160.0150.0150.0150.010.030.16T0.250.020.020.020.0150.030.25T0.400.0250.0250.0250.020.040.40T0.600.0350.0350.0350.0250.040.60T0.800.040.040.040.030.040.80T1.000.040.040.040.0350.051.00T1.250.050.050.050.040.061.25T1.600.050.050.050.0450.081.60T2.000.060.060.060.050.092.00T2.500.070.070.070.060.102.50T3.150.080.080.080.060.113.15T0.090.090.090.100.12 表四：盐雾试验时间序 号材料名称盐雾测试时间备 注1电镀锌钢板（SECC）46小时2热浸镀锌钢板（SGCC）35小时3冷轧钢板（SPCC）4铜板/卷材5铝板材、型材（AL）6不锈钢板/卷材（SUS）12小时 未 经 批 准 不 准 翻 印 三力五金机械制品厂标题: 检验标准作业指导书 文件类型：三级文件编制部门：品管部文件编号：SOP-QC-029 版 本： A.0 生效日期: 2011.3.05页数:第17页,共29页表五：不锈钢维氏硬度JIS标准对照表材料名称回火等级硬度HV材料名称回火等级硬度HVSUS301-CSP1/4H270-309SUS631-CSP1/2H350-3991/2H310-3693/4H400-4493/4H370-429H450-H430-489SUS304-2B/BA150-190EH490-SUS430-2B/BA156-184SUS304-CSP1/4H210-249SUS420J2-CSP210-1/2H250-3093/4H310-369H370- 表六：铜合金维氏硬度JIS标准对照表 材料名称回火等级硬度HV材料名称回火等级硬度HVC26001/4H75-125C51111/4H80-1501/2H85-1451/2H120-180H105-175H150-200EH145-EH170-C26801/4H75-125C51021/4H90-1601/2H85-1451/2H130-190H105-175H170-220EH145-EH190-C27201/4H75-125C51911/4H100-1601/2H85-1451/2H150-205H105-H180-230C28011/4H85-145EH200-1/2H105-160C52121/4H100-160H130-1/2H150-205C42501/4H80-140H180-2351/2H110-170EH210-3/4H120-180H140-200EH150-未 经 批 准 不 准 翻 印 三力五金机械制品厂标题: 检验标准作业指导书 文件类型：三级文件编制部门：品管部文件编号：SOP-QC-029 版 本： A.0 生效日期: 2011.3.05页数:第18页,共29页5.3 喷涂/丝印产品检验标准5.3.1 外观检验（一） 一般外观：参照5.1.5 5.1.7进行确认（二） 颜色 按设计图纸,标准样板、丝印签样样板及PANTONE丝印色卡为标准。(如丝印签样样板、标准样板、PANTONE色卡同时存在,则以签样样板为准。如标准样板、PANTONE色卡同时存在,则以标准样板为准)。在自然光线下目测如有较明显色差，则为不良。检验项目检验方法判定标准涂层厚度使用测膜仪测量产品表面涂层厚度。规格厚度： 喷油：1825um（单次喷涂） 2540um（二次喷涂） 喷粉：6085um（单次喷涂） 86110um（二次喷涂）抗溶性使用白布醮95%乙醇，施以1kg压力、行程5cm，在涂层表面来回擦试50次。涂层和丝印表面无明显褪色、起泡。丝印附着力清洁丝印表面后，使用思高牌3M #600（粘附力350-400g/cm2）胶纸粘附在丝印表面，在同一位置撕拉3次。丝印表面无起泡、脱落涂层附着力用介刀在测试表面划1*1mm面积为10*10mm的十字槽，将表面清洁后，再使用思高牌3M #600（粘附力350-400g/cm2）胶纸粘附在刻划区域，在垂直方向重复撕拉3次。涂层无脱落、裂痕起皱等现象，附着力在4B级或以上。附着力等级简述：5B级：切口平滑，无涂层脱落；4B级：涂层脱落区域小于5%；3B级：涂层脱落区域5%-15%；2B级：涂层脱落区域15%-35%涂层硬度使用硬度为2H-3H的中华铅笔，将笔尖削成圆柱形后用400#砂纸磨平笔尖端面；铅笔与测试样本呈45度，以1kg压力向前推划5次，行程为30mm。5条线中如出现2条划痕（划伤涂层），则为不合格，1条划痕则判定合格。耐腐蚀性无特殊要求，按中性盐雾试验12H进行测试12小时后涂层表面无起泡、脱落。5.3.2 功能检验未 经 批 准 不 准 翻 印 三力五金机械制品厂标题: 检验标准作业指导书 文件类型：三级文件编制部门：品管部文件编号：SOP-QC-029 版 本： A.0 生效日期: 2011.4.08页数:第19页,共29页5.4 电镀件检验标准 5.4.1 常见电镀类型 A、环保电镀锌（蓝锌、白锌、彩锌） B、环保电镀锡（光锡、哑锡） C、环保电镀镍 D、环保电镀铬5.4.2 外观检验（一） 一般外观：参照5.1.5 5.1.7进行确认（二） 颜色 电镀锌：电镀蓝锌表面层呈蓝白色；电镀白锌表面层呈银白色；电镀彩锌表面层呈绿、黄、紫色彩的彩虹色，环保电镀彩锌颜色淡银白色中带彩 电镀锡：电镀光锡表面层呈亮银白色；电镀哑锡表面层呈银灰白色或浅灰白色。 电镀镍：表面电镀层呈光亮、稍带有柔和浅黄的银白色。 电镀铬：表面电镀层呈光亮、稍带有浅蓝色的亮白色。 5.4.3 电镀层厚度检验：无特殊要求按下表要求检验序号电镀类型电镀层厚度测量工具备注1电镀锌（蓝/白锌）5-10um膜厚仪引用ASTM B633-85,TYPE ,SC1 AND SC2标准要求2电镀锌（彩锌）5-10um膜厚仪引用ASTM B633-85,TYPE ,SC1 AND SC2标准要求3电镀镍58um膜厚仪4电镀锡（光/哑锡）58um膜厚仪5电镀铬（装饰/硬铬）58um膜厚仪5.4.4 功能检验（参见备注说明）：无特殊要求按下表要求检验耐腐蚀性电镀层附着力可焊接性电镀锌（蓝/白/彩锌）中性盐雾试验： 蓝/白锌12H（引用ASTM B633-85,TYPE ,SC1 AND SC2标准要求）； 彩锌96H（引用ASTM B633-85,TYPE ,SC1 AND SC2标准要求）； 注：白锌试验6H，表面无异常可判定合格；彩锌喷涂、丝印后48H。 电镀镍/锡/铬12小时。1、胶粘法；2、百格胶粘法；3、弯曲测试；4、压力法。 适用电镀锡类的产品： 电镀后的试件涂覆助溶剂，然后在232+11的锡炉中浸2-4秒取出。电镀层与焊料不分离、粘附的焊料均匀饱满。电镀镍电镀锡（光/哑锡）电镀铬（装饰/硬铬）未 经 批 准 不 准 翻 印 三力五金机械制品厂标题: 检验标准作业指导书 文件类型：三级文件编制部门：品管部文件编号：SOP-QC-029 版 本： A.0 生效日期: 2011.3.05页数:第20页,共29页 备注：A、胶粘法：清洁表面后，使用思高牌3M #600（粘附力350-400g/cm2）胶纸粘附在产品表面，在同一位置撕拉3次，电镀层不得有任何剥落、分离。B、百格胶粘法：用介刀在测试表面划1*1mm面积为10*10mm的十字槽，将表面清洁后，再使用思高牌3M #600（粘附力350-400g/cm2）胶纸粘附在刻划区域，在垂直方向重复撕拉3次。方格内的电镀层不得有任何剥落、分离；（适用于较大平面的产品）C、弯曲测试：将样板固定后，用手或钳子将样板做90弯曲，在样板弯曲部位电镀层无剥离、碎裂；（适用于样板材料厚度小于0.5MM类弹片类产品）D、压力法：将样板放于手动啤机下固定，用手转动轮盘将样板压变形，观察样板变形位置，电镀层不得有任何剥离、碎裂、片状剥落。（适用于小紧固件类产品）5.5 氧化件检验标准5.5.1 常见氧化类型 A、阳极氧化：普通阳极氧化（氧化原色、黑色、蓝色、香槟色）硬质阳极氧化（原色、黑色） B、化学导电氧化（铬化）：氧化原色、金色5.5.2 外观检验（一） 一般外观：参照5.1.5 5.1.6进行确认。（二） 颜色：对照样板进行确认。5.5.3 氧化层厚度检验：无特殊要求按下表要求检验序 号氧化类型镀层厚度检测工具备 注1普通阳极氧化5-10um膜厚仪2硬质阳极氧化不小于43um膜厚仪3化学导电氧化3-8um膜厚仪 5.5.4 功能检验（见下页）未 经 批 准 不 准 翻 印 三力五金机械制品厂标题: 检验标准作业指导书 文件类型：三级文件编制部门：品管部文件编号：SOP-QC-029 版 本： A.0 生效日期: 2011.3.05页数:第21页,共29页耐腐蚀性氧化层附着力普通阳极氧化中性盐雾试验6小时1、胶粘法；2、磨擦法；硬质阳极氧化中性盐雾试验336小时化学导电氧化中性盐雾试验24小时备注：1、中性盐雾试验：使用“盐雾测试机” 按GB/T