会同县政务中心大楼框架结构施工组织设计.doc

会同县政务中心大楼框架结构施工组织设计一、施工方案与技术措施1、工程概况及工程特点1.1、工程概况1.1.1、工程建设概况1.1.1.1、工程名称：会同县政务服务中心和信访接待大楼建设工程1.1.1.2、建设单位：会同县人民政府办公室1.1.1.3、设计单位：深圳市物业国际建筑设计有限公司1.1.1.4、工程地点: 县城北区大石板平交路口西北角1.1.1.5、结构类型：框架结构1.1.1.6、建设规模：本工程总投资约1100万元，包括该工程的土建部分、装修部分、安装部分。1.1.1.7、质量标准：合格工程1.1.1.8、工期要求：300日历天。1.2、招标范围：施工图所注全部内容，具体详见工程量清单。1.3、建筑设计特点1.3.1、建筑设计概况本项目为会同县政务服务中心和信访接待大楼建设工程，位于县城北区大石板平交路口西北角。综合大楼为六层；总建筑面积约9500平方米，框架结构。1.3.2、墙体工程：1.3.2.1、外围护墙及内隔墙采用烧结页岩砖，用M5混合砂浆砌筑。1.3.2.2、墙身防潮层设于室内地面以下60毫米处，沿墙体设置，做法为20厚1:2水泥砂浆，内加3-5%防水剂的墙身防潮层当室内地坪变化处防潮层应重叠铺设，并在高低差埋土，一侧墙身做20厚1:2水泥砂浆防潮层，还应刷1.5厚聚氨酯防水涂料（或其它防潮材料）。1.3.2.3、预留洞口的封堵：混凝土墙留洞的封堵见结施，其余砌筑墙留洞待管道设备安装设套管，套管与穿墙管之间，均应用防火堵料封堵。1.3.3、屋面工程：屋面防水：屋面防水等级为二级，耐用年限15年，细石防水混凝土及防水层的找平层纵横缝分格不宜大于66m，缝宽20。1.3.4、楼地面工程1.3.4.1、本工程卫生间均比同层楼面低60，洗手间楼地面比同层楼面低30mm，洗手间、卫生间楼板均应降板350mm，内用1:8水泥炉渣填满。卫生间楼面防水做法：刷1.5厚聚氨脂防水涂料两遍，四周沿墙上翻400高。1.3.5、门窗工程1.3.5.1、门窗玻璃的选用应遵照建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2003,J255-2003）和建筑安全玻璃管理规定（发改运行200312116号）及本地区主管部门的有关规定。根据节能要求采用中空玻璃。1.3.5.2、门窗立樘：外门窗立樘墙中，内门窗立樘除图中另有注明者外，双向平开门立樘墙中，单向平开门立樘开启方向墙面平。1.3.5.3、凡窗台高度小于900处均需加设防护栏杆，高1100，栏杆做法参05ZJ401。1.3.6、防水工程1.3.6.1、屋面防水：屋面防水等级为二级，耐用年限15年。1.3.6.2、屋面采用管径110白色硬质PVC管，排污管道局部露在室外部分用轻质板材封闭，板材表面刷与外墙面砖相近的油漆。1.4、结构设计特点1.4.1、结构概况1.4.1.1、本工程位于县城北区大石板平交路口西北角。框架结构，设计使用年限为50年；建筑结构安全等级为二级，地震基本烈度为6度，抗震设防为丙类，结构抗震设防烈度为6度。1.4.2、地基基础1.4.2.1、采用住下独立柱基础。1.4.3、上部结构1.4.3.1、钢筋及钢材1.4.3.1.1、钢筋：HPB235级钢筋（fy=210N/m）; HPB335级钢筋（fy=300N/m）; HPB400级钢筋（fy=210N/m）。1.4.3.1.2、受力预埋的锚筋应采用HPB235、HPB335，吊钩、吊环采用HPB235级钢筋，严禁采用冷加工钢筋。1.4.3.1.3、框架中纵向钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值比值不应大于1.30。1.4.3.2、砌体层别墙备注厚度砖强度等级混合砂浆等级砌体材料砌筑方式基础240MU10M10页岩烧结红砖眠砌（三顺一丁）1.4.3.3、混凝土1.4.3.3.1、未标明混凝土强度等级为C25，承重结构混凝土强度等级为C30，构造柱、压顶梁、过梁、栏板等除特殊注明外都采用C25,基础垫层混凝土等级为C15，承台、承台梁为C30。1.4.3.3.2、一类，二类和三类环境中，设计使用年限为50年的结构混凝土耐久性应符合下表规定环境类别最大水灰比最小水泥用量（kg/m3）最低混凝土强度等级最大氯离子含量（%）最大碱含量（kg/ m3）一0.65225C201.0不限制二a0.60250C250.33.0b0.55275C300.23.0三0.50300C300.13.01.4.4、结构构造1.4.4.1、纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋，其混凝土保护层厚度（钢筋外边缘至混凝土表面的距离）不应小于钢筋的公称直径，且符合下表规定：纵向受力筋混凝土保护层最小厚度（mm）环境类别板、墙、壳梁柱C20C25C45C50C20C25C45C50C20C25C45C50一201515302525303030二a202030303030b252035303530三3025403540351.5、本工程施工特点1.5.1、本工程地处会同县人民政府,人员比较密集而且复杂，工程建设对环境及周边市民生活影响较大，顾及考虑因素比较多，对工程施工进度的控制不太有利。1.5.2、本工程为框架结构；装饰材料种类较多；为此我公司项目部将制定详细可行的施工方案，统筹安排施工进度，并做好建筑成品的保护及安全保卫工作，充分发挥我司类似工程的施工经验。2、施工组织机构部署2.1、布署的原则以实现合同条件为基础，全面推行ISO9001质量保证体系，优化各项资源，确保合同的实现。2.1.1、施工组织管理该工程工程量大，任务重，因此我公司拟委派施工过类似工程，有施工经验的施工管理人员，组成项目部，实行项目经理责任制。下辖各土建、安装施工队伍，负责各类专业施工，同时又接受项目部统一指挥，互相配合。2.1.2、项目机构设置框图项目机构设置附图如下：总经理施工协调指导组公 司 职 能 部 门项 目 经 理 副项目经理技 术 负 责人 统计组材料组安全组机管组核计组质检员安装施工员土建施工员测量员资料员 各专业土建、安装施工班组2.2、施工管理总目标2.2.1、质量目标本工程整体质量验收确保合格工程。技术质量保证资料齐全完备。根据工程施工质量验收规范验收，确保本工程都达到合格工程标准。2.2.2、工期目标我项目部将采取切实可行的措施，合理规划施工工序，制订阶段工期目标，确保本工程在300日历天内竣工验收。2.2.3、安全生产目标在整个施工期间，无重大伤亡事故；杜绝发生火灾事故，达到“五无”工地标准，即”无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒”。项目施工安全等级标准优良以上。2.2.4、文明施工目标本工程文明施工方面要求严格。施工现场严格按业主与监理单位审定批准后的施工平面布置图布置，实行现场标准化管理和创“双文明工地”活动，施工现场和临时设施整洁、美观、卫生，施工过程中有序、低噪、无尘。2.2.5、服务目标在施工过程中，满足业主对工程建设提出和各种合理要求，并积极配合各安装施工单位搞好预留预埋。在保修使用过程中，我公司选派优秀的泥工、木工、水电工、油漆工组成维护队，为用户提供满意服务，我公司将跟踪服务，认真做好工程的回访保修工作。2.3、具体施工部署2.3.1、施工生产安排2.3.1.1、结合工程需要，决定选用一台龙门吊为现场主要吊装机械，负责施工时的垂直和水平运输。JDY500型砼搅拌机1台，ST200型砂浆搅拌机2台，组成1个独立的搅拌站，并合理布置其位置；砼、砌筑砂浆均现场分单元搅拌生产。2.3.1.2、现场设钢筋、木工加工棚和材料，钢筋现场加工成型，人力车转运至现场。地面防潮及屋面防水由本公司专业防水队伍施工。2.3.1.3、模板在现场在专门设置的木工加工场现场组合拼装。2.3.2、施工顺序2.3.2.1、本工程施工程序按照“先土建后设备”、“先主体后围护”“先结构后装饰”的原则进行施工组织。2.3.2.2、土建施工过程中，架子工程和水电安装工程穿插进行，在层与层之间实现细部流水作业，争取优质完成工程。2.3.2.3、基础及主体工程施工顺序:测量放线测量成果复核基础土方开挖基础施工土方回填基础验收测量放线主体结构施工屋面及防水施工主体验收内墙粉刷外墙装饰门窗安装、油漆涂料扫尾验收。2.3.2.4、不同的分项工程之间可组织平行搭接，主体交叉流水作业，外脚手架配合主体工程，且在室外装饰之后，做散水之前拆除。2.3.2.5、室内装饰工程的施工顺序:墙面抹灰的操作工序：基层处理润湿墙面阴角找方阳角找方抹踢脚板、墙裙及护角底层灰抹墙面底层灰设置标筋抹踢脚板、墙裙及护角中层灰抹墙面中层灰检查修整抹踢脚板、墙裙面层灰抹墙面面层灰并修整表面压光。2.3.2.6、外墙装饰：基层处理湿润、阴干墙面湿润水泥砂浆刮底找规矩、弹水平线计算皮数、弹控制线、预排湿水、刷涂料。2.3.2.7、本工程采用双排钢管外脚手架。其施工流向：室外装饰自上而下，室内装饰自上水平向下。施工顺序：室内外同步进行，优先室外，后室内。2.3.3、施工阶段的划分根据该工程特点和工期要求，将本工程分为五个施工阶段。前一个阶段分项工程分阶段验收评定后，及时进入下道工序的施工，安装工程配合土建工程同步进行。2.3.3.1、施工准备阶段包括场地准备及临时设施的搭设，以及施工器械和施工材料的就位。2.3.3.2、基础施工阶段包括基槽、基坑土方开挖、独立柱工程、土方回填、电安装预留预埋、基础验收等。2.3.3.3、主体结构施工阶段包括各层柱及梁板、砖砌体、屋面结构层及防水层的施工。2.3.3.4、装饰装修施工阶段包括墙面顶棚粉刷，楼地面外墙装饰、门窗安装等。2.3.3.5、竣工验收施工阶段包括清理修整、创优处理及竣工验收等。3、施工准备工作计划3.1、施工准备工作计划根据本工程的工程内容和实际情况，将本工程施工准备工作分为技术准备、物质条件生产准备、施工组织准备、现场施工准备等四个部分。3.2、技术准备由于本工程建筑所具有的诸多特点，对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行。3.2.1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位及监理单位协商。3.2.2、按进度编制基础、主体、装饰、水电安装等分部工程实施方案，制定单项技术措施和重要分部分项工程施工作业指导书。3.2.3、熟悉水电等安装专业的图纸工艺，作出预埋预留和交叉作业的技术准备。3.2.4、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量。3.2.5、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底。技术交底均采用三级制，即：项目部技术负责人专业施工员各班组长。3.3、物质条件生产准备建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。3.3.1、材料准备3.3.1.1、根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。3.3.1.2、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况编制各项材料计划表，就近采购业主指定品种或名优品种，并充分考虑施工现场交通现状，合理调配材料进场。 3.3.1.3、对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。3.3.1.4、周转材料投入 钢管及扣件、胶合模板，木枋等由项目部就近采购全新产品，根据本工程实际情况及配模方案一次性购入，以节约工程资金。3.3.1.5、构配件加工准备3.3.1.5.1、根据施工进度计划和施工预算计算所需的各种构配件，提前做好加工翻样工作，并编制响应的需用量计划。3.3.1.5.2、提前做好预制、预埋件的加工工作。3.3.1.5.3、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。3.3.2、施工设备的组织准备我公司拟加强施工机械的投入，确保质量和工期；并拟按计划进入施工现场，且确保进场就能立即投入生产，保证较高的设备完好率和利用率。具体机械设备配备及进场计划详见后面的“主要机具使用安排”。3.4、施工管理人员及劳动力准备3.4.1、施工管理人员：在公司范围内选派实践经验丰富和管理水平高、并有类似工程施工经验同志担任项目经理，选聘技术、专业理论基础好，具有丰富管理经验、身体健康、有工作责任感的管理和专业技术人员组成项目经理部。3.4.2、专业生产工人：本工程所需要的劳动力包括混凝土工、钢筋工、木工、水电安装工、砌筑工、装修工等。项目经理部根据该工程的工程量、合同工期、施工进度计划，以施工组织设计为依据，编制劳动力需用计划。由公司从各专业施工队伍中选调技术好，劳动态度好，纪律性强的成建制专业班组，并组织充足后勤服务，设备维护工作人员。3.5、现场施工准备3.5.1、施工现场控制网点会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。3.5.2、现场“三通一平”，搭设临时设施。3.5.3、场区排水现场排水设计为有组织排水系统，在场地平整和修路的同时，在道路旁挖400mm宽500600mm深的排水明沟作为总排水沟，所有施工废水及生活污水都经沉淀池处理后，排入场外。4、土建工程主要分部分项工程的施工方法4.1、施工测量工作4.1.1、施工测量准备工作在本工程施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下准备工作。4.1.1.1、熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系；4.1.1.2、制定各细部的放样方案；4.1.1.3、准备好放样数据。4.1.2、测量工作具体表现在以下几个方面：4.1.2.1、了解施工部署、制定测量放线方案4.1.2.1.1、从施工流水的划分、开工次序、进度安排和施工现场临时工程布置情况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排。4.1.2.1.2、根据现场施工总平面与各方面的协调。选好点位，防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。4.1.2.1.3、根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。4.1.2.1.4、根据场地情况、设计与施工要求，按照便于控制全面、又能长期保留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网。4.1.2.1.5、各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检员验线以保证精度、防止错误。4.1.2.1.6、测量严格依据测量规范GB50026-93标准执行。4.1.2.2、严格按照先确定平面控制网后精确定位的原则。平面控制网根据业主提供红线图建立，经复核签证认可，作好相应记录。准确建立以主要轴线构成的桩位控制网，延伸至周围固定物上，以便建立测量控制和校核系统。4.1.3、轴线施测方法4.1.3.1、轴线传递首先用经纬仪将业主或监理方指定的座标点引测至施工现场，轴线测量定位采用外控法，采用经纬仪斜投测法，轴线的控制桩位用砼四周填满固定，用红油漆标识并注明轴线编号。4.1.3.2、平面施测每层轴线定位时，由测量员在地面上通过经纬仪将轴线控制点垂直引测到施工楼层，由施工员配合将点记在砼柱上，并弹出控制轴线，再由木工配合弹出其它梁模板线及模板控制线，施工放线完毕后，由质安员、施工员和测量员反复核对无误后方可进行下道工序的施工。4.1.4、标高控制4.1.4.1、标高控制点的建立将业主或监理单位指定的水准点引测至施工现场，在施工现场的牢固物体上设六个以上正负零标志（0.000），经审核后方可正式使用，并采取可靠的保护措施；4.1.4.2、标高传递在柱标高0.50m处建立每根柱子的标高基准点，用50m钢尺沿竖直方向量至施工梁层处，并用红油漆记在柱子上椐此装模。0.00水平线向上量高差时，尺身应竖直和使用规定的拉力，并要进行尺长和温度更正。4.1.4.3、垂直度的控制柱子控制轴线网定出后，用经纬仪，采用斜投法控制柱子模板中心线。校对木工装柱子模的中心线和模边线，由质安员、施工员、测量员反复核对后方可进行下道工序的施工。以保证柱子垂直度在误差范围内。4.1.5、测量控制误差4.1.5.1、平面轴线测距精度达到1/3000，测角精度达到10。4.1.5.2、梁柱垂直度测量偏差不超过3mm。4.1.5.3、柱顶标高误差控制在2mm内。4.1.6、沉降观测在进行首层柱施工的时候，在该住宅楼栋号的角柱上埋设8个永久性的沉降观测点，沉降观测点统一设计为相对标高300mm位置。施工期间按规定和要求进行观测并作好记录。工程主体竣工和单位工程建成竣工时，要进行沉降观测并记录，竣工后作为移交建设方的资料。4.1.7、测量资料管理4.1.7.1、每次测量均需完整的、详细的记录，作为主要的施工技术资料进行归档保管。4.1.7.2、工程竣工后，汇总施测的所有成果资料，并写出施测技术总结报告。4.2、独立柱基础施工定位放线桩土方开挖装模、绑扎钢筋浇筑砼地梁砼基础砌砖作防水工程基础验收土方回填4.3、主体结构工程施工方案4.3.1、钢筋工程施工方案原材料采用进场均要在会同监理工程师共同取样检验合格后方可用于工程中，并将检验资料存档。4.3.1.1、钢筋配料由项目部内业技术人员配料、签发加工单。配料须严格按照施工图及有关规范要求，制定本工程适宜配料原则。4.3.1.2、钢筋加工4.3.1.2.1、钢筋加工场地设在施工现场，盘圆调直采用钢筋调直机调直，钢筋切断机下料，弯曲机成型。4.3.1.2.2、原材料须挂牌，对已检验合格材料和尚未检验材料进行区别，半成品进行标志堆放，对每种规格半成品应绑扎标志牌。4.3.1.3、钢筋运输人力搬运配合龙门吊运输。4.3.1.4、现场钢筋绑扎4.3.1.4.1、柱钢筋绑扎在绑扎柱子钢筋时，下层柱竖向钢筋露出楼面的部分，用工具或柱箍将其固定，以利于上层柱的钢筋接长。对于上下层柱截面尺寸不同部位，其下层柱钢筋的露出部位，必须在绑扎梁钢筋之前，进行收进。柱箍筋的接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。4.3.1.4.2、梁、板钢筋绑扎当梁的纵向钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以直径20mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于20mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。梁箍筋的接头交错设置，并与两根架立筋绑扎，连续梁支座附近接头在下、跨中接头在上，悬臂梁则箍筋接头在下。板筋施工时易被踩蹋变形，因此，要在上下层钢筋中设钢筋支架。对于雨蓬等悬挑构件，要严格控制负筋的位置。用钢筋马凳支设在板、次梁与主梁的交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。为保证砼保护层厚度，梁的垫块在梁钢筋绑扎前垫置，板的垫块在砼浇筑前垫好，保护层垫块采用比该部位强度等级高一级的砼制作。梁底筋经闪光对焊接长后埋入支座，面筋在三分之一跨中段搭接，搭接长度按图纸设计要求取值。纵向钢筋的最小锚固长度均按各部位设计要求取值。4.3.1.5、钢筋连接在本工程钢筋连接中，一层结构钢筋主要采用闪光对焊焊接，一层以上结构钢筋主要采用绑扎。对焊工艺:根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊和预热闪光焊，对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施。4.3.1.6、钢筋工程的验收钢筋工程的验收分内业和现场两部分,内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、原材送检报告、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范,自检合格后提前一天通知监理公司,然后由监理公司通知有关部门参加验收,验收合格后，方可进行下一道工序的施工。以确保施工质量。4.3.2、模板工程4.3.2.1、模板工程施工工艺流程4.3.2.1.1、测量定位用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该条或者是多条轴线为起点,引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。标高测量根据模板实际的要求，用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。4.3.2.1.2、材料准备木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。支撑杆要整理，有破损及大范围裂缝、弯曲度较大的支撑杆均需替换。4.3.2.1.3、模板的支设方法柱模：采用18mm厚木胶合板加250mm300mm间距加木枋成定型模板并编号，定位连续翻转。柱模每隔3m高设浇注口，以避免砼分层离析。梁模：梁侧模采用12mm厚竹胶合板按250mm300mm间距加木枋制成定型模板并编号，定位连续翻转，梁模板在满堂架基础上再在梁两边加密支承钢管，底模支撑在小横杆上面，侧模用短钢管及扣件来固定和加固，固定梁底模及侧模时遇一梁应拉统线，立杆不能直接支承在楼板上，应放入垫木，梁模板先铺底模及一边侧模，待梁钢筋绑扎完毕及经验收后，再封另一侧模板。梁模板铺排时从梁两端往中间退。楼面现浇板模板：单块就位组拼时,每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设。模板块较大时,应增加纵横楞。检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后,立即与梁模板连接。用钢管脚手架作支撑时,在支柱高度方向每隔1.2m1.3m,设一道双向水平拉杆。楼梯模板：施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设梯底模，安装外侧模和步模安装模板要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定。防止浇筑砼时模板移动。 4.3.2.1.4、模板的拆除模板的拆除,非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1.2N/mm2)方可拆除,承重模板按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定安排拆除。悬挑结构的模板需待混凝土设计强度达到100%后方可以拆模。模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支先拆、后支后拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。模板的周转周期本工程工期较紧，但模板除第一层框架结构中模板用量较大外，二层以上模板用量均不太多，拟配二层梁板模板，按一层施工10天，二层以上每层6天，梁板模板周期为15天次，可以满足拆模要求。4.3.3、砼工程施工方法4.3.3.1、本工程结构使用现场搅拌砼,进场前要求所用水泥、砂石子必须具有出厂(产品)合格证或检验报告,否则不得使用。施工时必须按配合比,经常检查坍落度,严格控制搅拌时间和路途运输时间,杜绝现场加水稀释,每班设专人值班,质检员、技术员对砼工程质量直接负责,并与其经济利益挂钩,确保砼工程施工质量。4.3.3.2、砼施工前的施工准备4.3.3.2.1、做到班前交底,明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向做到心中有数。4.3.3.2.2、为了确保砼的浇筑连续进行，对每次浇灌砼的用量进行准确计算，并对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。4.3.3.2.3、注意天气预报，不在雨天浇灌混凝土。在天气多变季节施工时，为防止不测，准备足够抽水设备和防雨物资。4.3.3.2.4、对模板及其支架进行检查。确保尺寸正确、强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物进行清除，在浇筑砼前同时对木模板浇水湿润，以免木模板吸收混凝土中的水分，从而影响砼的质量。4.3.3.2.5、对钢筋及预埋铁件进行检验。请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真作好隐蔽工程记录。4.3.3.2.6、砼浇灌审批手续：在钢筋隐蔽验收完毕后，立即对存在的问题进行整改直至监理工程师同意后方可申请内部砼浇灌令，由现场各专业技术负责人提供各类材质合格证、检验报告及隐蔽验收记录，经检查符合要求后进行会签，由项目部经理签发浇灌令。4.3.3.3、砼振捣采用平板振动器(用于板)和插入式振捣器(用于柱、墙、梁)。4.3.3.3.1、斜插和直插两种方法，做到快插慢拔。4.3.3.3.2、插点采用“行列式”或“交错式”，间距不应大于振动半径的1.5倍，不能碰撞钢筋和预埋件。4.3.3.3.3、振动时间为20秒30秒，以砼表面呈水平不显著下沉,不出气泡,表面泛灰浆为捣实。4.3.3.4、砼养护砼的养护采取自然条件下，混凝土浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖，并浇水养护；混凝土浇水养护日期不少于7天。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的的湿润状态，常温下每日浇水两次。4.3.4、砖砌体工程施工方案4.3.4.1、材料准备4.3.4.1.1、未标明混凝土强度等级为C20，承重结构混凝土强度等级为C30，构造柱、压顶梁、过梁、栏板等除特殊注明外都采用C25,基础垫层混凝土等级为C15承台、承台梁为C30。4.3.4.1.2、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，应有出厂合格证明、准用证和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。4.3.4.1.3、砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M7.5时，砂的含泥量不应超过5%；强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。4.3.4.1.4、水：应采用不含有害物质的可以饮用的洁净水。4.3.4.1.5、石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 4.3.4.1.6、其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。4.3.4.2、施工生产组织4.3.4.2.1、砌墙阶段机具设置按施工段综合考虑分设两台砂浆搅拌机生产砂浆。4.3.4.2.2、砌筑工具：灰桶、砌刀、铁铲、皮数杆、线锥等；4.3.4.2.3、脚手架工具：外墙用外脚手架，内墙可利用工具式移动脚手架。4.3.4.3、操作工艺4.3.4.3.1、拌制砂浆 砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用龙门吊作垂直运输，人工手推车作水平运输。根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5%以内。砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。 砂浆应随拌随用，水泥浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。4.3.4.3.2、组砌方法 砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有墙在互相连接、转角处及与砼柱连接处应沿墙高设置26600长不小于1000mm的拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处应砌成斜槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90弯钩。 4.3.4.3.3、砖墙砌筑4.3.4.3.3.1、施工顺序：弹划平面线、检查柱、墙上的预留连结筋，安装或现浇门窗过梁、顶部砌体。 4.3.4.3.3.2、排砖撂底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞墨线，核对门窗间隔间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。4.3.4.3.3.3、选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致砖。4.3.4.3.3.4、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂结砌墙。 4.3.4.3.3.5、挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 4.3.4.3.3.6、砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要平、跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随浆溢出砖墙面的灰迹刮除。4.3.4.3.3.7、木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在23m者每边放4块。填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块，并斜砌顶紧。门窗过梁用预制钢筋砼过梁，在砖墙上的支承长度不小于240mm；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。4.3.4.3.3.8、安装过梁基标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满；如坐浆厚度超过200mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁伸入两端的支承长度应一致。4.3.4.3.4、质量标准 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0kpa；任意一组试块的强度不小于0.75kpa。砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于20%。 外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。对设计规定的各种洞、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查并校正所发现的偏差，及时校对。4.3.5、屋面工程施工方法屋面工程在工程交验时作为一大分部,在施工中必须引起足够的重视。在历年以来,屋面漏水历来是业主最头痛的问题,同时也是建筑行业的一种通病。因此,在施工中,对屋面每一构造层都应精心施工,同时做好施工前各项准备工作。4.3.5.1、施工前的准备4.3.5.1.1、屋面在结构施工时,要加强钢筋混凝土屋面板灌缝工作的质量控制,并加强屋面养护。4.3.5.1.2、屋面工程施工前,掌握施工图的细部构造及有关技术要求,与防水施工单位密切配合作好成品保护。4.3.5.2、屋面施工注意事项4.3.5.2.1、屋面防水层与女儿墙之间阴角处做成R=100mm圆弧角。4.3.5.2.2、女儿墙压顶做成向内排水坡,坡度宜6%。4.3.5.2.3、穿过屋面的管道洞、地漏口用膨胀水泥砂浆堵塞密实，做防水时此部位作为重点部位处理，防水材料沿管上刷高度不小于200mm。4.3.5.2.4、在屋面结构和女儿墙结构完成后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗透水为止，然后再作找平层、防水层。4.3.5.2.5、防水层施工前找平层必须符合要求，特别是天沟及转折处要按标准图认真施工。4.3.5.2.6、防水层必须严格按操作规程施工，组织专人操作，作到不空鼓、不起皮，粘贴牢固。4.3.5.2.7、特别强调在防水层施工完后，必须作蓄水试验检验合格后才能进行下道工序。4.3.6、现浇板施工4.3.6.1、模板支撑架搭设模板支撑架应通过计算确定各杆件的间距，按照模板支撑架搭设方案要求增设剪刀撑或斜撑。支撑架搭设完毕后必须进行检查验收，合格后方可开始模板安装。4.3.6.2、模板安装模板支撑架经验收合格后，即可开始底模安装，底模采用覆塑竹胶板，底模下铺设6080木方，间距不大于200，并按设计要求起拱，起拱高度为短向跨度的3/1000，经拉线验收后方可开始底模铺设，模板间缝隙采用硬对接拼缝，要求拼缝要严密，模板的平整度也要符合要求。4.3.6.3、弹线模板安装完毕，清扫干净后，先在模板上进行预排位置线，否则调整位置线，以保证薄壁管之间及管与梁、柱之间的间距符合设计要求。本工程薄壁管应于梁边留设4060cm的实心混凝土带，管与管端按设计留设。位置确定后分别在模板上弹出板底筋、芯管安放的位置线，同时在模板上也应弹出预埋线管的位置线，并标志出预埋孔洞的位置线，弹线完成后，要求项目部组织土建和水电工长共同对其进行复核检查。4.3.6.4、预埋、预留板底钢筋绑扎完一部分，即可插入进行预埋、预留，以利缩短工期。预埋线管应按照弹出的线管位置线进行，不得随意乱埋，以免影响芯管的安装；安装穿过楼板管道的预埋套管，应在模板上开孔，将套管嵌入孔内以利固定位置。4.3.6.5、安放芯管芯管的排布安装必须预先绘制排管图，排管图摆放空心管时，从梁边向跨中开始摆放标准管，跨中若遇到应放0.5m以下管时应与1m合并成1m以上配管；0.5m以上管应采用单根作为配管。边摆放边用垫块或小马镫垫好,并校正好管的位置,作临时固定,防止芯管水平移动和竖向移动.4.3.6.6、钢筋制安、为了加快施工进度，根据已调整好的布管图，斜坡面在顺着截管方向的受力钢筋上点焊6-8的短钢筋，钢筋的长度超过管子的半径，作为定位筋，每根管子在离端头20cm处设置，提前制作。、板底层钢筋及薄壁管间的钢筋安装完毕后，拉钩应在铺管之前，提前与底筋拉结。初验合格后，方可进行铺设薄壁管施工。、底层钢筋在柱周边及梁边如超过设计高度，应把底层筋调整致符合要求为宜。、楼板面筋不应在支座处断开，宜在板1/4跨处搭接。、面筋的通常筋和负筋摆放时考虑同一方向钢筋摆放在同一平面以减少钢筋的高度。、芯管安放完一部分，板面钢筋绑扎随后进行，实行流水作业。4.3.6.7、固定芯管由于浇筑砼时会对芯管产和浮力，故在底层钢筋上用14号铁丝固定钢筋网片，下部穿过模板固定在支撑架上，抗浮钢筋下拉固定间距：顺管方向每管长两个。截管方向：150管每4管两点，100管每5管两点。上下层设计拉钩控制管与管、上下层钢筋网片间距。4.3.6.8、隐蔽工程验收验收前应模板内杂物清理干净，经项目部工长、质量员和技术质量部门预检合格后，报请监理人员进行隐蔽工程验收，合格后办理隐检手续。4.3.6.9、砼浇筑砼浇筑必须在收到监理工程师“砼浇筑令”后才能开盘。砼浇筑过程中应注意以下几个方面的问题：砼浇捣之前，要提前浇水，把管洇透。泵送砼的坍落度应有控制在160200mm，并配以粒径12cm的骨料，砼布料应平行于排管方向。、混凝土浇筑要一次到位，避免分层浇筑产生较大浮力，并采用30振动棒，沿管缝部位循序渐进地振捣，以保证板底砼密实，然后采用平板振动器进行上部大面积振捣。、严禁振动棒直接振捣芯管，以免破坏芯管。4.3.6.10、砼养护、拆模砼养护宜先覆盖一层塑料薄膜，薄膜上再采用麻袋片或毡片覆盖，并淋水养护14d，砼达到设计强度100%时方能拆除模板。4.3.7、脚手架工程根据本工程特点，为了方便施工，确保安全施工，保证工程质量，按安全技术规范拟定本工程选用二步三跨立杆双排脚手架。内脚手架、砖墙和墙面装修用钢管双排架，主楼内装修采用工具式脚手架，内架可随搭随拆，周转使用。4.3.7.1、搭设要求材料选用48mm3.5mm钢管,工具式卡扣。双立杆，横向间距1.4m，纵向1.8m。里排离墙0.3m，步距1.5m，隔层铺钢筋蓖条脚手板。脚手架地基应平整夯实，并垫板。4.3.7.2、搭设前，先夯实地基，做好排水措施。4.3.7.3、脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步。4.3.7.4、每搭完一步脚手架后，按技术规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。4.3.7.5、立杆的垫板采用长度不少于2跨，厚度不小于5厘米的木垫板。4.3.7.6、拉结点按二步三跨设置，采用刚性连接与建筑物可靠连接，靠近主节点设置采用菱形布置。4.3.7.7、从端点起设剪刀撑，每道剪刀撑4跨，斜杆与地面倾角在45-60之间。外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑，架两端设置横向斜撑，中间每隔6米设置一道斜撑。4.3.7.8、随着架体升高，在4米处设一道兜网，每隔10米增设一道。架子外侧采用密目式安全网全封闭防护，每隔50厘米固定绑扎，网下口沿施工层设18厘米高踢脚板4.3.7.9、搭设顺序摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆上端与第二步大横杆扣紧(在装设连墙杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑扎防护栏杆及挡脚板，并挂立网防护，安全网除随施工层架设外，每层各设一道水平安全网，垂直作业时，采用满铺脚手板并在水平网上铺纤维布的隔离措施。四周采用绿色密目网进行全封闭围挡作业，内脚手架采用架凳搭设，可随搭随拆，周转使用。4.3.7.10、外脚手架里排离墙0.4m，外墙施工前用12mm厚夹板把脚手架与外墙间空隙密封密，确保架与墙之间保持封密形式。4.3.7.11、在作业底层满铺架板、外架满挂密目安全网进行全封闭作业，并使安全网与架体连接密实不留空挡。4.3.7.12、在底层四周，用架板斜挑设置防护层一道，以防落物伤人，并在标准层内按规定相应设置隔离层。4.3.7.13、严格脚手架搭设验收制度，确保承载能力，做到主杆垂直，横档平正，不漏设剪刀撑，各连接处均需扣牢，防止横杆移动，相邻两柱的接头均错开，且不布置在同一步距内。4.3.7.14、本工程采用双排脚手架，如有少量的上墙横杆与建筑相连插，不设置在下列墙体中：半砖墙；砖过梁上与过梁成60度角的三角形范围内；宽度小于1m的窗间墙。5、装饰装修工程施工方法及措施装饰工程能体现建筑风格、美化内外环境,保护主体结构的提供使用功能，同时也是衡量一个建筑企业施工水平的重要指标。内在的高质量，只能代表工程成功的一半，再加上外在的美观优雅，才能创造一个崭新完善的工程。在施工部署上，计划安排一支经验丰富的装饰队伍，担负该工程的装饰施工，确保装饰工程一气呵成、干净利索、质量优良、安全可靠。另专门安排三名装饰技术水平高、会管理、敢负责的同志单独负责装修质量管理，做到边施工边检查，发现问题及时解决，使当天完成的任务均达到优良质量标准，实测检查合格点达到90%以上，从而保证该工程有一个内在高质量，一个外观高质量。5.1、装饰工程的总体部署5.1.1、装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰由上往下施工完成。并按先湿作业后干作业、先粗装修后精装修、内装修先小间后公用、先顶再墙后地的顺序进行。先建立样板制度，后大面积展开。5.1.2、组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，定任务、定质量、定标准、定时间，实行优质超产重奖、劣质重罚，保证质量、保证工期。5.1.3、材料供应：订货前取样品交设计、业主审核后方可进货，对易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内外装修主要用龙门吊解决；水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。5.1.4、各楼层装修顺序为：结构验收门窗框安装门窗框边填缝内墙抹灰、贴卫生间墙面砖楼面找平层、防水层楼地面地砖，顶棚、墙面乳胶漆、吊顶门窗扇安装顶棚、墙面最后一遍乳胶漆。5.2、外墙装饰5.2.1、外墙涂料施工方法5.2.1.1、施工前对墙面及构件外形进行检查，有不合格者修整，大面积施工前事先做样板间或样板块，经检查验收达优良后，方能组织班组进行大面积施工。5.2.1.2、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。5.2.1.3、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。5.2.1.4、双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均匀充分搅拌。5.2.1.5、施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。5.3、内墙及顶棚抹灰5.3.1、内墙面抹灰5.3.1.1、墙面抹灰的操作工序：基层处理润湿墙面阴角找方阳角找方抹踢脚板、墙裙及护角底层灰抹墙面底层灰设置标筋抹踢脚板、墙裙及护角中层灰抹墙面中层灰检查修整抹踢脚板、墙裙面层灰抹墙面面层灰并修整表面压光。5.3.1.2、砼面与砖墙等不同材料交界处加钉200mm宽钢板网，沿缝居中，以防抹灰层开裂。5.3.1.3、清理基层浇水湿润,清扫墙面上浮灰污物,检查门窗洞口尺寸,剔凿补平墙面,浇水湿润基层。5.3.1.4、找规矩,做灰饼:先用托线板和靠尺检查整个墙面平整度和垂直度,根据检查结果确定灰饼厚度。灰饼做在距地1.5m左右的高度、距阴角20cm左右处,用1：3混合砂浆做成。5.3.1.5、冲筋:灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋,可横向冲筋也可竖向冲筋。5.3.1.6、抹底层灰和中层灰:当冲筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，对砼墙面宜先刷扫水泥浆一