进风立井井筒砌内壁安全技术措施VIP

工程技术文件报审表MKJ102001工程名称曹家滩矿井进风立井井筒内壁套砌致 陕西建安工程监理有限公司曹家滩矿井建设项目监理部 （监理部/项目经理部/建设单位）：现上报关于 陕西陕煤曹家滩矿井进风立井井筒内壁套砌安全技术措施 工程技术管理文件，请予以审定。序号类别编制人审批人页数1施工组织设计2专项施工方案3安全技术措施承包人（全称及盖章）：中煤三建三十工程处项 目 经 理（签名）：日期： 年 月 日监理部意见：同意 修改后再报，理由附后重新编制，理由附后专业监理工程师（签名）：日期： 年 月 日总监理工程师（签名）：监理部（全称及盖章）：日期： 年 月 日建设单位/项目经理部意见：同意 修改后再报，理由附后重新编制，理由附后项目管理工程师（签名）：日期： 年 月 日建设单位负责人/项目经理（签名）：建设单位/项目经理部（全称及盖章）：日期： 年 月 日注：本表由承包人填写：建设单位、项目经理部、监理部、承包人各存一份。会审记录部 门签 名日 期项目经理安全经理生产经理机电经理技术经理技 术 股安 监 站机 电 队施 工 队编 制会 审 日 期会审意见 陕西陕煤曹家滩矿业公司曹家滩矿井进风立井井筒内壁套砌施工安全技术措施中煤三建三十处曹家滩项目部二0一八年五月十三日陕西陕煤曹家滩矿业公司曹家滩矿井进风立井井筒内壁套砌施工安全技术措施一、工程概况曹家滩矿井位于陕北黄土高原北端，毛乌素沙漠东南缘。地表被第四系风积半固定沙丘和固定沙丘所覆盖，属风蚀、风积沙漠丘陵地貌。矿井工业场地选择在矿井西北部边界的中部，大坟滩北侧。进风井井口位于矿井中部。工业场地地形相对较平缓，地形总的趋势为南部低、北部高。进风立井井筒设计井深344.2m，现余上井口至下方4m井筒内壁未套砌，计划对其进行施工，为了保证套砌混凝土质量、施工人员的安全和矿井的安全，特制定本安全技术措施，以保证施工安全。 曹家滩矿井进风立井井筒内层井壁技术特征累计深度(m)内壁净半径（mm）外壁净半径（mm）钢筋型号及规格壁厚（mm）砼强度等级竖筋环筋构造筋内外内外015039004350202502025020250202508500450C40150242.739004500222502225022250222508500600C50242.7252.7390050002225022250/202502225022250/2025085001100C50二、 施工前的准备1、 外壁的处理为保证内壁的混凝土浇注质量，附着在外壁上的杂物，应及时清除，清除工作在上层吊盘进行，处理时，对于附着杂物利用铁铲进行处理，处理掉的杂物用容器接住，防止落入混凝土中影响混凝土强度。2、 装配式模板地面试组装施工前，先将金属装配式模板在地面组装校验，并分组编号后下井使用。3、施工前主要设备及工器具的准备 1）、1.2m段高装配式金属模板。2）、7300mm两层吊盘1套，拆模时必须打开以防模板滑落井下；上层盘的主梁上卡设8mm钢丝绳作保险绳垂伸至二层盘，组装模板时必须将保险绳扣在模板上，以防模板滑落砸伤吊盘作业人员；在二层盘的主梁上卡设6根8mm钢丝绳作保险绳，施工人员工作时必须把保险带系在保险绳上。3）、自制起吊篮1个，用于上下层吊盘两盘之间人员上下，采用副钩提升。4）、砼采用商品砼，搅拌时必须按有关规程进行，各种原材料要计量准确，搅拌充分。用小型机械运输砼，砼要对称均匀流入模板内。5）、风动振捣器4台，浇筑混凝土时加强对混凝土的振捣，保证井壁质量。6）、24-27mm梅花扳手20把，10吋活口扳手10把，紧螺栓用，牙钳6把，紧钢筋用。7）、扁铲5把，钢丝刷5把，清理模板用，拖把3把，模板上油用。8）、1000mm长的撬棍5把，500mm长的尖锥8把，整平模板用。9）、木楔、5050mm方木条若干，稳模用。三、施工方案本次套砌内壁采用1.2m段高金属组合式模板，一个循环段高4m。 先拆除模板升井，绑扎钢筋，组装模板砌筑内壁。四、施工工艺1、模板拆除： 模板拆除前先脱模，从1#模板块处开始，将模板块连接螺栓逐块用割枪割开，然后逐块依次提升上井。模板块起吊后，要稳住模板块使其不左右乱摆，方可升井。2、模板组装：模板组装前必须清理干净并且均匀喷油，每块模板之间及模板之间采用1840mm螺丝连接，一套模板全部组装好后，接下来技术员利用井筒中心线把模板找正，并且每块模板半径找好后及时打设方木支撑把找好线的模板固定好，方木与模板之间采用木楔楔紧，按此方法依次固定每块模板；当所有模板固定好后，再次利用井筒中线找线，通过螺旋千斤顶调整调整模板半径，调至设计尺寸后，用木楔楔紧，抽出螺旋千斤顶，开始紧固所有连接螺母；模板组装工序完成后四周对称均匀浇筑混凝土。3、聚乙烯塑料薄板夹层铺设：根据设计要求，井深0242.7m段，在内外层井壁间，敷设两层1.5mm厚的聚乙烯塑料薄板夹层。在吊盘上层盘上自下而上铺设，塑料夹层的铺设随内层井壁套砌同步施工并超前一段距离，铺设时始终保持上一圈的塑料夹层要压搭下一圈的塑料夹层，压搭长度不小于100mm，聚乙烯塑料薄板夹层的固定方式采用电锤打眼或射钉枪固定，固定间距不大于1m。4、钢筋绑扎：钢筋用自制小桶利用主提下放，下放钢筋时要通知绞车工慢速下放。小吊桶高度500mm，底部封死，一端焊28mm圆钢制成吊耳和吊梁，22mm钢丝绳做提升绳，同时配备一根保险绳，小吊桶设专人进行检查管理。利用上层盘绑扎外层钢筋，二层盘绑扎内层钢筋并绑扎联系筋。竖筋均采用直螺纹钢套连接（钢套应与钢筋配套），环筋采用钢筋搭接方式，搭接长度35d；同一截面钢筋搭接数量不得大于钢筋接头总量的25%，并应均匀分布。钢筋保护层厚度：井壁外缘为70mm，井壁内缘为50mm。 内壁钢筋规格参数：内层竖筋20250mm、外层竖筋20250mm、环筋20250；竖筋与环筋采用18#铁丝绑扎，搭接长度及钢筋保护层厚度必须严格按照设计要求进行绑扎。钢筋绑扎要做到横平竖直，竖筋与环筋绑扎必须密实，直螺纹套筒要上紧。5、井壁浇筑：、砼的搅拌和输送砼采用商品砼，搅拌时必须按有关规程进行，各种原材料要计量准确，搅拌充分。用小型机械运输砼，砼要对称均匀流入模板内。、砼浇筑砼浇筑采用对称环形浇灌的方法，用插入式振动棒振捣，振捣密实。砼运输、浇筑及全部间歇时间不应超过砼的初凝时间，同一施工段的砼应连续浇筑，并在底层砼初凝之前进行上一层砼的浇筑。砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。签发砼浇灌令，应在各项准备工作完善、到位，并在监理进行钢筋隐蔽验收之后才能进行。砼振捣应全面，不能只注意模板表面的振捣，忽视内部的振捣，砼内部的密实度对砼的抗裂有着重要作用。按照国家规范要求制作试块，砼试块的制作和取样按规定执行。、保养砼浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的砼养护时间不少于7d；对掺用缓凝剂外加剂的砼养护时间不少于14d。6、模板拆除：模板拆除在上层盘上进行。混凝土拆模时间不能低于20小时。拆模时先从模板接茬开始，每次只准拆12块，拆模前对未拆模板应用挂钩与上部模板连接固定，用小撬棍轻轻松动，人员托住模板移至吊盘上。拆下的螺丝放在半截油桶内，不得顺便乱丢。拆除后模板上的粘结的砼块必须及时用扁铲清理干净，不得用大锤等重物敲击造成变形，模板块要及时刷油，以备循环使用。五、质量标准及保证措施一）、质量标准1、钢筋分项工程、钢筋的品种、规格、质量、性能必须符合设计和规范要求。、钢筋表面必须清洁，严禁使用有裂缝、断伤、刻痕的钢筋。、钢筋加工的规格质量必须符合设计要求。、钢筋搭接长度为35d。、绑扎缺扣松扣的数量不超过应绑扎量的20%。、钢筋绑扎允许偏差：间距允许偏差20mm，排距允许偏差10mm，构造筋允许偏差30mm；钢筋保护层厚度允许偏差10mm。搭接长度不得小于设计尺寸、无漏绑、无松动。2、模板分项工程、模板的材质、规格及模板结构承载力，刚度应符合设计、作业规程及国家现行有关标准的规定。、组装牢固可靠。、模板到岩面的距离不小于设计值30mm。 立井组合钢模板组装规格允许偏差项 目合格标准/mm模板半径1040垂直度10接缝宽度3相邻两模板间高低差5接茬平整度5模板中心线与井筒中心线的偏差53、混凝土支护分项工程、砼振捣、养护符合措施规程规定。、平整度不大于10mm，接茬部分不大于30mm。、净半径偏差050mm为合格。、立井局部不小于设计50mm。、混凝土支护的表面质量应符合以下规定：无明显裂缝，1m2范围内蜂窝、孔洞等不超过2处。、混凝土入模温度应控制在1520。、砼壁后充填密实，无空帮。二）、质量保证措施 项目部在该工程质量管理上除了合理的制定质量管理程序，加强过程控制外，还辅之以一套科学的质量保证措施，作为质量管理中一个必不可少的重要组成部分。1、对工程的全过程进行控制，绘制质量控制流程图。2、加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自身素养，执行自检、互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。3、严格执行技术规范，开工前必须有施工方案，进行技术交底，并做好防爆门基础施工记录，使全体施工人员对设计要求，施工方法、质量标准心中有数，创优质工程，目标一致。4、质检员在开工前对质量控制点应全面了解，在施工中严格按质量控制点进行监检，对材料、机具及各工序进行控制。5、在施工全工程中，质检人员、生产技术管理人员不定期进行工程质量的监督检查，对发现的质量问题和隐患下达“质量整改通知单”，责成有关人员限期整改达标，同时执行奖优罚劣的方法。6、施工原始记录和工程质量记录应与施工同步完成。7、现场施工人员和作业人员必须虚心接受建设单位和监理单位意见，以确保工程质量。8、完善技术交底制度，逐级进行技术交底制度，并办理签字手续，明确各自责任。9、工程中采购材料必须符合设计要求和质量标准，必须有出厂合格证、材质检验单，产品合格证。10、每道工序必须经“三方”检查合格后，方可进行下道工序施工。六、安全保证措施一）、井口管理及防坠1、井口房及四周要经常清扫，保持清洁。各种物料在井口外，堆放整齐。2、信号房无关人员禁止入内，工作时间禁止与信号工闲谈。3、在吊盘上工作的人员必须挂好安全带，所使用的工具必须拴绳生根，绑扎钢筋时，搬移、组装模板时均要抓牢，防止坠落伤人。4、对吊盘上的各孔口均要封堵严密，防止坠物伤人。5、严禁井下工作人员爬模板上下吊盘，防止人员坠入井底。6、铺设塑料板所用的工器具，要系好绳并固定牢靠，以防掉落。7、吊盘上的照明灯具必须带有保险罩并生根牢靠。8、每次浇灌混凝土后要及时清扫吊盘和模板，防止坠物伤人。二）、提升运输1、提运模板要使用专用工具，模板装载要码放整齐，不得超载。2、运送物品或下人必须经把钩工同意方可发开车信号。3、乘从吊桶要听从把钩工指挥，禁止抢上抢下，严禁打闹。戴好保险带，脸朝外，手、头不得探出吊桶边缘外。4、下钢筋时，要将钢筋绑扎牢固。用钢丝绳绳套下放大型器具时，井口把钩工、安监人员要对钢丝绳套及其连接装置进行认真检查，并留有记录，确保安全方可下放。5、绞车司机要在深度指示器上对吊盘的位置进行准确的标定，每次提盘后井口信号把钩工及时与绞车司机交接盘位并做好记录，控制好绞车加速及减速的时间。6、主副提绞车上、下限速保护装置必须投入使用。7、吊桶内人与物不准同时运行，吊桶升降时，井下及吊盘信号工要目接目送，罐稳好后方可上下。8、小型设备及材料可用吊桶装运，当装运长料及大物料时，高出吊桶要用钢丝绳索或铁丝将其上端绑牢在桶梁上或提升钢丝绳上，信号工应用电话通知绞车司机，注意慢行。9、吊桶在提升时，把钩人员先稳住吊桶，防止吊桶摇晃伤人，其它人员撤离吊桶摆动范围。10、升降吊盘时，各稳车必须统一信号指挥，同步升降，如发现吊盘倾斜要立即停止升降，调平后再升降吊盘。10、每次打运前，起吊索具要详细检查，且安全系数不得小于7.5。三）、模板安装及拆除 1、模板下井前要首先在地面进行预组装，检查其规格尺寸是否符合设计精度，达不到设计精度不得使用。2、模板组装时必须严格按设计装齐所有连接件并上紧拧劳，不得漏缺，不得松动，并指定专人检查验收。3、拆除模板时，吊盘上工作人员必须把保险带挂在安全绳上，严禁把保险带挂在将要拆卸的模板上。工作人员拆模板过程中要配合协调，防止挤碰手脚及模板坠入井底。 4、模板拆除时，必须逐块进行。不得采用机械动力强拉硬拽。 5、用于悬吊模板块的钢丝绳头必须进行认真检查，确保牢固后方可上提。 6、加块拆除后，要认真检查加块的各部位，认真把异物清理干净，防止吊运过程中掉落砸伤三层盘工作人员。七、文明施工1、施工中产生的建设垃圾及时运到甲方指定地点，运输车辆进出现场保持清洁。堆放的物品用完后，要及时清理产生的垃圾，并做到运输途中不污染路面。2、施工中堆放的大宗材料、成品、半成品、机具和设备，要做到堆放整齐，标识明显，不得侵占场内道路及安全防护等设施，派专人看护防止丢失。3、施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目名称，建设单位、监理单位、施工单位、项目经理名称，开竣工日期，施工人员负责现场保护工作。4、施工现场的用电线路、用电设施安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电，施工现场必须有保证施工安全要求的夜间照明。5、必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安