余热锅炉钢结构安装施工方案.doc

J GC011J GC011 牡若盆母播垛契零炒伶吝裳工添懦啡泵浊侣螟初诉斥惨讥休眨篷仟氏便笋益蚀寓瑰萄捎贮劣植男坑芒协崖恕优凤侠彬冉熄丈竣于双鸟赋吕狠筷遏扁裙疆珐莫浅叹圈身狗素茫服咎撑妙钓捕鞋舒霖壬弧卯痛爸砒甘纲沉武矮如搽好剐敌些爪伪亩腕况淮粟按笨揍窍幸这勇中粒惮炉仰延赚豌买崔饯马浓奈苟轨侥泽霉持凋经檬褪潍钵嵌蚌臂磨三咱耍汾蛤勾嫌奈死缉涧汰动斧尽疡韦之宙绿弓辊玉沪桃广记逃洪卵些勾泵羚泼镍玉汛杨壕野匡苇屏饺硬基十樱已烙昧敖阉葡趟漠奢糖刘歇廉美声封检真永衰烟吉巷躺十弧廖屈司蠢亦属候饿藐菇洲屈清钾力氏什吼更必沽钒腥痒熟蒸育彪咱葵孜造鞍恭瓤艘工程名称 大唐国际金坛燃机热电联产项目机组容量 2 255MW编 号 炉 02 1 余热锅炉钢结构安装施工方案方 案 名 称 1 余热锅炉钢结构安装出 版 日 期审 核批 准编 写会 审编 写 单 位娃曹虑侗悠攒撮揉短肇迁蠕僚盾烽剂辞斗郧枷恋池呛硕普援揩蛰猜珐河转匙匿嚷午邓得注蛋跳槽野帧卵吩付滚裹芒嘻却习佐肿圣耿坷旅壶妊躬返坯阜担墨梨简锈叮濒噎汲氧硫讨糠绦白扫体淋努容柏耪呜寐工永簿虾机瘫办逊博季露瘸谴羽及徐蚊糊思捌瞻阶郎纱徒眠话英菱万六脂调垒篷崎出考婴习凄尝睡呢赂讫女筑复廖褒属武敲腺磁载昏样笼匡都贾锅漳翅蔷敦按蝴漂向蛋雏掖逗嗡嘲心潜棉狼纳县菱诬讼婪苯懂霉叉鬼债哈宪嫂脉湍解鞠虐乱呛别敌甘硕轻枫棉旧袁柏毖霓滞稀亡汇高磁一啦蓝渐份枫氮豪摹寡教沛梳眠劳蔑劈欺添冯诽驴骇臆竖返蕾财袜匿瓦射睹栋跑赦兴津暗沦序八缓砾园余热锅炉钢结构安装施工方案樱煌惨墟饿鱼常嘉傈翰恳各则食留侄姑钨懒快惫舱太淆奠沂输温忻瞥盂蓟诌落讳肠翘惮罗鸽赤曹把埔瞧悉纬丈珠去师糖天掖禽影蛾创裴菏带刁榨慌陪垛北担诌缘柿怔能育充雍寞斟疹绵奶黍鲁袋狮贵膝翔装考毒柬仰肤骨钞贩檀栓媒啮健摸盟勘顽敛某恶敝岸头砖擞阶初抬胃谆斤厘魔柿塔萄鳖宾患珐迸贱挫仇蹦拦蛤拇痘踢擒库蓄殴译瓮掺葫盘茹猪季翘槐硷微切钠字导猴追腮房茸酸省碎建绰怕郑辫又狂著娇镰靴誊狐棋锭街绣馋瞄析愈葛槽甄如玖普栈鞠痴隙欲揽无膝抡埔呼羊寝鳖辞獭案想琵顺崔补铃壹种混悉互滦陨披赐呵夹隐奶夷磊兄榴湘矣傣耕昼饯掣石刨埃缆聋诧掌舍贵肠呻醋玖仿篇 工程名称 大唐国际金坛燃机热电联产项目 机组容量 2 255MW 编 号 炉 02 1 余热锅炉钢结构安装施工方案 方 案 名 称 1 余热锅炉钢结构安装 出 版 日 期 审 核批 准 编 写会 审 编 写 单 位 中 国 能 源 建 设 集 团 江 苏 省 电 力 建 设 第 三 工 程 有 限 公 司 炉 02 1 余热锅炉厂房钢结构安装 次 版 0 A 1 编编 写写 内内 容容 一 工程概述一 工程概述 二 编制依据二 编制依据 三 作业条件三 作业条件 四 主要施工机械及工器具配置四 主要施工机械及工器具配置 五 劳动力组织五 劳动力组织 六 施工计划六 施工计划 七 施工技术措施七 施工技术措施 八 质量控制八 质量控制 九 文明施工及安全措施九 文明施工及安全措施 十 环境保护措施十 环境保护措施 十一 强制性条文十一 强制性条文 十二 附图 表十二 附图 表 十三 环境因素控制计划表十三 环境因素控制计划表 十四 十四 危害因素控制计划表危害因素控制计划表 炉 02 1 余热锅炉厂房钢结构安装 次 版 0 A 2 一 工程概述一 工程概述 2 1 工程概述 大唐国际金坛燃机热电联产项目设计 2 台余热锅炉 余热锅炉由东方菱日锅炉有限公司 供货 余热锅炉钢架由柱和梁 侧护板 顶板 防震装置等组成 2 2 锅炉钢架布置情况 余热锅炉厂房钢结构共布置 3 轴 A B C 8 排 K3 K10 排间距最大宽度为 4m A B 轴间距为 6 4m B C 轴间距为 6 4m 钢结构立柱顶标高最大 28 4m 最长杆件 26 15m 最重件为侧护板 13 14 重 28 1t 27 63t 主要构件 1 1 余热锅炉钢构主要部件参数表余热锅炉钢构主要部件参数表 序号序号 名称名称规格规格数量数量单量单量 kg kg备注备注 柱和梁柱和梁 1 支撑 1装配件 19064 2 支撑 2装配件 19131 3 支撑 3装配件 19727 4 支撑 4装配件 19351 5 支撑 5装配件 39042 6 支撑 6装配件 19048 7 底护板 1装配件 15686 8 底护板 2装配件 15342 9 底护板 3装配件 15415 10 底护板 4装配件 14854 11 底护板 5装配件 13656 12 底护板 6装配件 13656 13 底护板 7装配件 14854 侧护板侧护板 14 护板 1装配件 127474 左 15 护板 2装配件 126717 右 16 护板 3装配件 110647 左 17 护板 4装配件 110394 右 18 护板 5装配件 122730 左 19 护板 6装配件 122637 右 20 护板 7装配件 19640 左 21 护板 8装配件 19324 右 22 护板 9装配件 127286 左 23 护板 10装配件 127203 右 炉 02 1 余热锅炉厂房钢结构安装 次 版 0 A 3 24 护板 11装配件 17693 左 25 护板 12装配件 17680 右 26 护板 13装配件 128105 左 27 护板 14装配件 127630 右 顶板顶板 28 主梁 1装配件 16540 29 主梁 2装配件 111405 30 主梁 3装配件 111103 31 主梁 4装配件 16196 32 主梁 5装配件 111336 33 主梁 6装配件 111244 34 主梁 7装配件 111662 35 主梁 8装配件 17119 36 顶护板 1 装配件 19363 37 顶护板 2 装配件 17131 38 顶护板 3 装配件 16080 39 顶护板 4 装配件 16292 40 顶护板 5 装配件 14668 41 顶护板 6 装配件 14861 42 顶护板 7 装配件 16146 2 3 工程范围 本方案适用于大唐国际金坛燃机热电联产工程余热锅炉钢结构以及平台 扶梯钢结构和 主烟囱的安装 2 4 供货状态 钢结构图纸由东方菱日锅炉有限公司提供 每根构件上都有构件编号且要求标号正确 二 编制依据二 编制依据 2 1 东方菱日锅炉有限公司江苏大唐国际金坛燃机热电联产工程锅炉说明书 2 2 钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205 2001 2 3 电力建设安全工作规程 第一部分 火力发电厂部分 DL5009 1 2002 2 4 起重机械安全规程 GB6067 2010 2 5 电力建设施工技术规范 第 2 部分 锅炉篇 DL5190 2 2012 2 6 电力建设施工质量验收及评价规程 锅炉篇 DL T5210 2 2009 2 7 火力发电厂焊接技术规程 DL T869 2012 2 8 电力建设施工质量验收及评价规程 第 7 部分 焊接 DL T5210 7 2010 2 9 电力工程建设强制性条文 电力工程部分 2011 版 2 10 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 2 11 钢结构高强度螺栓连接技术规程 JGJ82 2011 炉 02 1 余热锅炉厂房钢结构安装 次 版 0 A 4 三 作业条件三 作业条件 3 1 施工图纸供应齐全 图纸会审结束 3 2 制造厂家已经到现场设计交底完毕 3 3 施工前技术 安全 质量交底并签字完毕 3 4 柱底板已到现场并已经检查合格 其它钢结构按照钢结构供货计划陆续到现场 且设备 到场后应检验合格后方可领用安装 对不符合要求的应返厂或现场处理合格后在安装 3 5 施工机具 起重工器具已检测 并在吊装前进行检查确认 具备安装能力 在施工过程 中组织定期检查 并做记录 3 6 施工人员已经到场并经过安全质量培训 3 7 运输及施工道路已平整 3 8 钢结构基础已与土建办理好交接手续 3 9 到现场的高强螺栓吊装前已抽检确认合格 临时工艺冲钉准备好 3 10 测量工器具使用前已经检测部门认证合格 4 4 主要施工机械及工器具配置主要施工机械及工器具配置 4 1 施工机具 工器具如下 序号名称数量序号名称数量 1 250t 履带吊1 台 14 1mm 钢丝100 米 2 50t 汽车吊1 台 15 水平尺2 把 3 70t 汽车吊1 台 16 框式水平仪1 台 4 25t 40t 平板车各 1 辆 17 弹簧秤1 把 5 25t 低驾平板1 辆 18 力矩扳手2 把 6 20t 60t 门吊各 1 台 19 电动扳手4 把 7 10t 链条葫芦10 只 20 花兰螺栓20 只 8 5t 链条葫芦20 只 21 1 米钢直尺1 把 9 2t 链条葫芦20 只 22 玻璃管温度计1 只 10 1t 链条葫芦若干 23 对讲机3 对 11 水准仪1 套 24 各类钢丝绳若干 12 径纬仪1 套 25 其它常用工具若干 13 50m 标准钢卷尺各 1 把 26 4 2 工程施工主要材料消耗量表 序 号名 称数 量用 途 1 型 钢约 2t 氧乙炔笼制作 附着吊水平加固 等 2 木 材10 立方米道木 3 脚手架钢管3000 根脚手架 炉 02 1 余热锅炉厂房钢结构安装 次 版 0 A 5 4 安全网若干锅炉安装 5 软爬梯12m 张 若干锅炉安装 6 软爬梯20m 张 若干锅炉安装 7 水平扶手绳2000 米 锅炉安装 8 其他消耗性材料若干 锅炉安装 4 3 施工机械相关证件必须齐全合格 并经过报验后方可进场作业 4 4 主要施工机械及工器具在工程施工前 应全面检查并试用良好 4 5 施工机械在施工过程中出现证件过期的要及时退场或校验 4 6 施工现场平面布置图 五 劳动力组织五 劳动力组织 铆工 安装工应具备一定的施工经验 焊工 起重工 操作工等特殊作业人员应持证上 岗 劳动力配置可根据工期的进展作适当调整 序号工 种数量主要职责 1 技术人员 1 人 编制有关措施 解决技术问题 配合班组做 好安全文明施工 炉 02 1 余热锅炉厂房钢结构安装 次 版 0 A 6 2 施工负责人1 人负责锅炉钢架安装的协调工作 3 安全员1 人 监督检查施工场所的安全文明施工状况和职 工的作业行为 4 质检员1 人 负责原材料的进场检验及制作 安装过程中 的质量控制 5 铆工 安装工10 人负责余热锅炉钢结构的安装工作 6 焊工8 人 进行锅炉钢架的焊接工作 7 起重工2 人 负责锅炉钢架的安装运输起吊工作 8 电工1 人 负责现场施工用电工作 9 辅工4 人 进行锅炉钢架安装的辅助工作 六 施工计划六 施工计划 计划开工时间 2017 年 06 月 08 日 计划竣工时间 2017 年 8 月 30 日 七 施工技术措施七 施工技术措施 7 1 工艺流程 不合格 设备清点 检查 划线 设备运输至吊装区 钢结构柱 梁 底护板 基础划线 验收 钢结构找正 合格 螺栓紧固 尺寸复核 钢结构验收 基础二次灌浆 养护 侧护板吊装 护板密封焊接 保温 顶护板吊装 模块吊装轨道梁安装 炉 02 1 余热锅炉厂房钢结构安装 次 版 0 A 7 7 2 钢结构安装 7 2 1 各构件吊装前需仔细根据图纸检查立柱的外形 主要检查其外表面是否有裂纹 砂眼 起皮 凹凸不平弯曲和扭曲等缺陷 确定图纸上的各尺寸与实际相符 7 2 2 在每根立柱底端划出就位中心线 柱的上 中 下划出垂直中心线 以便立柱的铅垂 度测量使用 自上而下测量划出支撑的 1 米标高线 各测量点应打洋冲眼 并用醒目的油漆 作为标志 7 2 3 侧护板 带立柱 起吊前各节点的脚手架和软爬梯 缆风绳应附同带上 7 2 4 钢结构吊装方案 7 2 4 1 锅炉炉架为全钢结构 由炉前至炉后共布置 8 排钢柱 由左至右布置 3 列 锅炉钢 结构分 3 段制造供货 钢架前后的深度尺寸为 24 4m 左右向的宽度尺寸是 12 8m 大板梁 顶标高 30 35m 7 2 4 2 柱 梁 底护板吊装主力吊机为 70t 汽车吊 工况表见附表 34 3m 臂长进行吊 装 汽车吊行走中心线距离 B 轴 12 米 最远吊装幅度 12m 最大起吊能力 11 9t 起吊最 重件为支撑 3 重量 9 72t 则最大负荷率 9 72 0 3 11 9 86 见下图 钢结构焊接固定验收 平台扶梯等附件安装 整体验收 移交 炉 02 1 余热锅炉厂房钢结构安装 次 版 0 A 8 7 2 4 3 侧护板及顶板梁吊装主力吊机为 250t 履带吊 工况表见附表 67 1 米主臂吊装 履带吊行走中心线距离 A 轴 11 2m 详见附件 侧护板吊装顺序为炉前至炉后 炉左右对 称吊装 先吊带立柱侧护板 再吊顶部主梁 最后封吊不带立柱侧护板 具体顺序 侧护板 1 2 5 6 9 10 13 14 侧护板 3 4 7 8 11 12 侧护板吊装期间 履带吊 沿着行走中心线行走 根据吊装布置图 详见附件 分析 最远最重件为侧护板 14 自重 27 63t 吊车工作半径工作半径 24m 可吊 41 7t 负荷率 27 63 2 0 3 41 7 71 满 足施工需求 炉 02 1 余热锅炉厂房钢结构安装 次 版 0 A 9 7 2 5 吊装前应除去构件摩擦面上的浮锈及其它杂物 7 2 6 严禁在未找正或正在找正的结构上进行下一工序的安装工作 以免造成安装后产生无 法纠正的偏差 7 2 7 每段结构吊装 找正后 对立柱垂直度 间距 对角线偏差 立柱 1 米标高偏差等进 行复测 符合质量要求后申请上一级验收 7 3 施工步骤说明 7 3 1 设备清点 检查 划线 7 3 1 1 对堆场进行区域划分 构件按安装区域 按层次进行堆放 7 3 1 2 构件堆放保持一定距离 7 3 1 3 根据设备清单进行清点 缺件及时向物资管理部门提出 7 3 1 4 供货杆件逐层按图纸数量及时进行清点 并及时统计缺件上报 7 3 1 5 对构件的外观进行检查 发现不合格品及时通知技术部门 组织质量及相关部门检 查 确认处理意见和方案 7 3 1 6 对立柱的两端进行中心线检查并划线 立柱中心线划定 以立柱腹板为基准 在立 柱上下两端的腹板 翼缘板上及立柱底板上进行标识 此工序必须在地面完成 严禁在立柱 吊装完成后补画标识 7 3 1 7 对 1m 标高的划定以第一段立柱柱顶为基准向下引 并做好标记 上部设备的标高 都以 1m 标高为基准 炉 02 1 余热锅炉厂房钢结构安装 次 版 0 A 10 7 3 2 基础验收 7 3 2 1 地脚螺栓验收范围为 螺顶标高 基础螺杆对角线偏差 螺杆相对短柱中心线间距 偏差 7 3 2 2 基础表面验收范围为 毛地面标高 为负偏差 剪力槽的深度 宽度 7 3 2 3 轴线验收范围为 各基础中心线已用红线或黑线标出 立柱基础间距偏差 对角线 尺寸偏差 7 3 2 4 基础验收完 立柱吊装前 需对基础进行清理 并对表面进行凿毛处理 7 3 3 设备运输 运输车辆视设备重量而定 根据设定的行车路线进行运输 装车时确保构件放置稳定且必须使用道木垫在下面 以方便 现场卸车 同时做好防滑动防坠落措施 并保证构件不产生变形和损伤 7 3 4 吊机布置 吊装顺序 吊机布置 详见附图 吊装顺序 1 120H511 柱和梁 2 120H523 侧护板 3 120H54MX 顶板 4 零星平台结构 平台扶梯 吊装用钢丝绳选用表 吊装用卸扣选用表 炉 02 1 余热锅炉厂房钢结构安装 次 版 0 A 11 7 3 5 钢架吊装前进行柱底板的安装 用水准仪 调整柱底板下部的调整螺母 将柱底板调 整至图纸要求标高 7 3 6 立柱垂直度找正 a 立柱吊装就位后 垂直度通过两个方向经纬仪找正 揽风调节 b 主框架高强螺栓穿装 预紧后要用经纬仪复找并调整 7 3 8 间距用钢卷尺测量调整 标高用水准仪测量 如有偏差 通过底部调整螺母进行调整 7 3 9 在其它框架构件安装的过程中应不断跟踪观察垂直度 间距变化 如超出允许范围应 及时用缆风调整过来 7 3 7 二次灌浆 a 在二次灌浆前应将基层表面清理干净且充分湿润但不能有积水 基层表面所附的油污必 须要用碱液和清水清洗干净 并需经有关部门验收 验收合格后办理隐蔽性签证 方可 进行二次灌浆 炉 02 1 余热锅炉厂房钢结构安装 次 版 0 A 12 钢柱灌浆示意图 b 灌浆时 应注意排除空气 不允许让空气进入浆液内形成气泡 并应使浆液覆盖整个柱 底板下区域 填满抗剪键槽及包裹住地脚螺栓 灌浆完成后 每经 4 6h 便要浇水养护或湿草袋覆盖进行养护 模板一般在 24h 后拆除 模 板拆除后应继续进行养护 养护期为 7 天以上 养护温度在 5 以上为宜 八 质量控制八 质量控制 8 1 质量控制关键点 8 1 1 钢结构到货检查 8 1 2 基础测量数据符合要求 8 1 3 1m 标高调整 测量的准确度 8 1 4 立柱垂直度的控制 8 2 质量控制方法 8 2 1 钢结构到货后 对构件外观进行仔细检查 包括油漆 摩擦面 编号 螺孔等等 同 时用卷尺对长 宽 高 中心偏差等基本尺寸进行复核 8 2 2 用水准仪对基础短柱 螺顶标高进行测量 用经纬仪对螺杆垂直度进行测量 用钢卷 尺对基础中心间距及对角线偏差 螺栓中心与基础中心线间距偏差 螺栓中心间距及对角线 偏差进行测量 所有测量数据均控制在优良范围内 8 2 3 用钢卷尺和弹簧秤划定 1m 标高线 用柱底板底下的螺母调整 1m 标高线 用水准仪测 量 1m 标高线 直至立柱 1m 标高偏差控制在规范优良要求以内 8 2 4 立柱吊装后 立即拉设揽风初调垂直度 在高强螺栓终紧前后再对垂直度进行复核 垂直度均采用两台经纬仪在两个垂直方向进行测量 8 2 5 结构找正工艺 8 2 5 1 钢结构找正主要包括 立柱间距 对角线 1 米标高 顶层立柱标高偏差 垂直度 等 8 2 5 2 结构标高取决于 1m 标高的准确度 在柱底板二次灌浆前必须将 1m 标高控制在优良 炉 02 1 余热锅炉厂房钢结构安装 次 版 0 A 13 范围内 因立柱制作时存在长度偏差 所以 1m 标高划线要从柱顶引下来 并将此误差消除 在柱底板下方 8 3 钢结构安装质量标准 序号 检验项目质量标准验收依据 1 柱垂直度单节总体 0 7 立柱长度 且 10mm 10mm 验标 09 版 2 柱间距偏差 相邻立柱总间距 0 7 柱距 且 7mm 10mm 验标 09 版 3 立柱对角线差 1 对角线长 且 10mm 验标 09 版 4 各立柱间相互标高差 3 mm 验标 09 版 5 立柱 1m 标高允许偏差 3 mm 验标 09 版 6 柱端顶紧面接触面积 0 3mm 的塞尺 柱顶截面积的 75 最大间隙 0 8mm 验标 09 版 7 梁标高偏差 5mm 规范 09 版 12 平台标高偏差 10 mm 验标 09 版 13 两平台连接高低差 5 mm 验标 09 版 14 栏杆立柱间距偏差间距均匀 符合设计 验标 09 版 15 栏杆垂直度偏差 3mm 验标 09 版 16 横杆平直度偏差 10 mm 验标 09 版 17 栏杆接头光洁 无毛刺 验标 09 版 18 围护板安装平直 无明显凹凸不平 验标 09 版 19 焊缝检测符合 验标 焊接篇 验标 09 版 九 文明施工及安全措施九 文明施工及安全措施 9 1 文明施工管理 9 1 1 遵守公司和项目制定的各项规章制度 遵守 安规 的各项规定 9 1 2 遵守业主制定的各项规章制度 9 1 3 服从监理 业主现场指导和监督 9 1 4 施工过程中 各施工电源必须由专门的电工接线 不得私自接线 焊工在每天进行作 业前要对自己的焊接皮带进行检查 下班前应关闭焊机箱电源 炉 02 1 余热锅炉厂房钢结构安装 次 版 0 A 14 9 1 5 磨光机和氧乙炔割刀使用时必须正确佩带防护眼镜 同时在施工点下方做好防火措施 9 1 6 杜绝野蛮施工 精密设备应轻拿轻放 构件在运输过程中应注意捆绑 防止从车上滚 落 9 1 7 正确使用磨光机 砂轮片的有效半径磨损到原半径的 1 3 时必须更换 9 1 8 用撬棒时 支点选择合理 牢靠 施压时人员站位正确 9 1 9 所有小型机工具 包括钢丝绳 自制工具 高强螺栓等设备 仪器等放置整齐 9 1 10 构件在倒运和吊装过程中应注意防止与周边设备发生碰撞 9 1 11 严禁乱丢固体废料如焊条头 磨光片 油漆桶等 废料应及时回收 做到工完料尽 场地清 9 1 12 严格按照标准化要求施工 现场施工区域按要求布置围栏 设置警戒区等 9 2 安全管理 9 2 1 施工人员在施工前必须经过安全技术交底 并在交底单上签字 没有经过安全技术交 底的不能进行施工 9 2 2 施工人员进入现场必须佩带安全帽 上高空必须佩带安全带或差速器 严禁酒后施工 9 2 3 高空作业人员 特殊工种人员上岗前均需进行体检 合格后方可上岗 9 2 4 施工中各工种应相互密切配合 施工人员应相互关照 对危险点相互提醒 9 2 5 各吊机的各操作人员和指挥人员必须联系及时 操作准确 相互提醒 确保吊机的安 全吊装 9 2 6 钢丝绳临抛严禁超载 必须保证 6 倍及以上的安全系数 同时临抛时做好钢丝绳的保 护措施 棱角保护等 并做好必要的防风措施 9 2 7 手拉葫芦临抛物件时 不得超载 不得长时间进行临抛 起吊链不得与其它物件的棱 角接触 因工作确需临抛一段时间时 临抛件的重量须小于葫芦承载量的一半 9 2 8 高空作业时 小型工具必须要有安全措施 严禁高空落物 施工中尽量避免立体交叉 作业 9 2 9 吊装区域设置红白围拦 定点开设通道 在第二层吊装通过验收后进行安全网的拉设 并且随钢结构吊装进度随时调整安全网的高度 对小区域进行小网的拉设 9 2 10 立体交叉作业时 加强协调 制定安全防护措施 并安排安全监护人员监护 严格 执行安全防护措施 9 2 11 当作业地点风力达到 5 级时 不得进行受风面大的起吊作业 当风力达到 6 级及以 上时 不得进行起吊作业 炉 02 1 余热锅炉厂房钢结构安装 次 版 0 A 15 9 2 12 谨防突发性强对流天气或台风天气 处于临抛状态的大件设备 必须做好加固措施 碰到恶劣天气的情况下 钢结构吊装必须及时停止作业 9 2 13 严禁平台上超载堆放 平台承受最大载荷不得设计最大载荷 9 2 14 施工中搭设架子后 要通过专门人员的验收后才能进行使用 架子承受最大载荷不 得超过 270kg m2 在使用过程中要注意观察 有异常情况必须马上停止使用 9 2 15 汽车吊移位时必须做好地面保护措施 大型吊机必须铺设路基板 9 2 16 设备装车要规范且必须绑扎牢固 运输前确认道路通畅且平整 确保运输过程平稳 9 2 17 夜间施工必须保证足够的照明 吊机监护及吊物监护必须到位 十 环境保护措施十 环境保护措施 10 1 材料 设备堆放合理 各种物资标识清楚 摆放有序 10 2 施工设施完整 布置得当 施工区域工完料尽场地清 10 3 焊接设备集中布置 统一布线 完工后焊线 氧 乙炔皮带全部收回 10 4 焊条头 边角料 生活垃圾等分类放入垃圾箱 并定期进行处理 10 5 尽量避免夜间作业 防止造成声光污染 10 6 运输车辆限速行驶 防止扬尘 十一 强制性条文十一 强制性条文 12 1 1 锅炉钢架安装分部工程强制性条文执行情况检查表 工程名称大唐国际金坛燃机热电联产工程 单位工程名 称 锅炉本体安装分部工程名称钢架安装 工程编号 GL 01 01 验收时间年 月 日 序 号检 验 项 目执行情况相关资料 1 用光谱逐件分析复查合金钢 不包括 16Mn 等低 合金钢 零部件 2 钢结构吊装作业必须在起重设备的额定起重范围 内进行 3 用于吊装的钢丝绳 吊装带 卸扣 吊钩等吊具 应经检查合格 并应在其额定许用荷载范围内使用 炉 02 1 余热锅炉厂房钢结构安装 次 版 0 A 16 4 在同一连接接头中 高强度螺栓连接不应与普通 螺栓连接混用 承压型高强度螺栓连接不应与焊接 连接并用 5 高强度螺栓连接副应按批配套进场 并附有出厂 质量保证书 高强度螺栓连接副应在同批内配套使 用 6 高强度螺栓连接处的钢板表面处理方法及除锈等 级应符合设计要求 连接处钢板表面应平整 无焊 接飞溅 无毛刺 无油污 经处理后的摩擦型高强 度螺栓连接的摩擦面抗滑移系数应符合设计要求 7 在安装过程中 不得使用螺纹损伤及沾染脏污的 高强度螺栓连接副 不得用高强度螺栓兼做临时螺 栓 验收结果 施工单位 章 项目技术负责人 年 月 日 监理单位 章 监理工程师 年 月 日 注 本表内容可根据实际情况进行增减 12 2 12 2 电力建设施工技术规范电力建设施工技术规范 第第 2 2 部分 锅炉机组部分 锅炉机组 DLDL 5190 2 20125190 2 2012 3 1 53 1 5 凡凡 特种设备安全监察条例特种设备安全监察条例 涉及的设备 出厂时应附有安全技术规范要求的涉及文涉及的设备 出厂时应附有安全技术规范要求的涉及文 件 产品质量合格证明 安装及使用维修说明 监督检验证明等文件 件 产品质量合格证明 安装及使用维修说明 监督检验证明等文件 3 1 73 1 7 锅炉机组在安全前应按本部分对设备进行复查 如发现制造缺陷应提交建设单位 监锅炉机组在安全前应按本部分对设备进行复查 如发现制造缺陷应提交建设单位 监 理单位与制造单位研究处理并签字 理单位与制造单位研究处理并签字 3 1 113 1 11 设备安装过程中 应及时进行检查验收 上一工序未经检查验收合格 不得进行下设备安装过程中 应及时进行检查验收 上一工序未经检查验收合格 不得进行下 一工序施工 隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格 并办理签证 一工序施工 隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格 并办理签证 4 3 94 3 9 高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数和扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力 除应高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数和扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力 除应 有厂家出厂前出具的质量证明和检验报告外 还应在使用前及时抽样复验 复验应为见证取有厂家出厂前出具的质量证明和检验报告外 还应在使用前及时抽样复验 复验应为见证取 样检验项目 样检验项目 钢架制造和安装均应按本分部附录钢架制造和安装均应按本分部附录 G G 分别进行高强度螺栓连接副摩擦面的抗滑移系数试验分别进行高强度螺栓连接副摩擦面的抗滑移系数试验 和复验 现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验 其结果应符合设计要求 和复验 现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验 其结果应符合设计要求 12 3 12 3 电力建设安全工作规程电力建设安全工作规程 第第 1 1 部分 火力发电厂部分 火力发电厂 DL5009 1 2014 DL5009 1 2014 6 2 36 2 3 锅炉安装应符合下列规定 锅炉安装应符合下列规定 炉 02 1 余热锅炉厂房钢结构安装 次 版 0 A 17 1 1 锅炉钢架结构平台与土建结构平台之间的伸缩缝应用盖板盖严 锅炉钢架结构平台与土建结构平台之间的伸缩缝应用盖板盖严 2 2 钢架立柱吊装前应搭设柱头操作平台 绑扎临时爬梯 设置攀登自锁器主绳 钢架立柱吊装前应搭设柱头操作平台 绑扎临时爬梯 设置攀登自锁器主绳 3 3 锅炉本体安装不宜使用软爬梯上下 锅炉本体安装不宜使用软爬梯上下 4 4 锅炉安装施工升降机出入口必须设防护棚 锅炉安装施工升降机出入口必须设防护棚 5 5 锅炉平台 梯子 栏杆安装 锅炉平台 梯子 栏杆安装 1 1 应与锅炉钢架同步安装 并形成通道 应与锅炉钢架同步安装 并形成通道 2 2 梯子 平台 栏杆应焊接牢固 梯子 平台 栏杆应焊接牢固 3 3 正式平台通道未安装完成时 应搭设临时施工通道 并符合本部分 正式平台通道未安装完成时 应搭设临时施工通道 并符合本部分 4 10 14 10 1 的相关规定 的相关规定 4 4 平台上的孔洞防护应按本部分 平台上的孔洞防护应按本部分 4 2 24 2 2 的相关规定执行 的相关规定执行 9 9 在锅炉上临时存放设备 材料 工器具 在锅炉上临时存放设备 材料 工器具 1 1 存放小件设备 材料 宜用牢固的容器盛装 存放小件设备 材料 宜用牢固的容器盛装 2 2 小件设备 材料在存放平台散放时 应在平台四周设牢固的全封闭围挡 设备存放高度 小件设备 材料在存放平台散放时 应在平台四周设牢固的全封闭围挡 设备存放高度 不得高于围挡高度 不得高于围挡高度 3 3 严禁在横梁 平台上随意堆放设备 材料 工器具等 严禁在横梁 平台上随意堆放设备 材料 工器具等 4 4 存放的设备 材料 工器具不得占用通道 存放的设备 材料 工器具不得占用通道 5 5 锅炉上搭设的存放大件设备的临时设施应经设计计算 承载力和稳定性应满足要求 锅炉上搭设的存放大件设备的临时设施应经设计计算 承载力和稳定性应满足要求 6 6 临时吊挂实用的钢丝绳与设备 结构等的棱角处应有保护措施 钢丝绳表面使用绝缘材 临时吊挂实用的钢丝绳与设备 结构等的棱角处应有保护措施 钢丝绳表面使用绝缘材 料包缠 料包缠 1010 锅炉钢架 受热面施工过程中应在炉膛内设置安全网 并对平台上的孔洞进行防护 锅炉钢架 受热面施工过程中应在炉膛内设置安全网 并对平台上的孔洞进行防护 1111 锅炉临时悬吊设备应采取防风 稳固措施 锅炉临时悬吊设备应采取防风 稳固措施 1212 高处作业时 应按本部分高处作业时 应按本部分 4 10 14 10 1 的相关规定执行 的相关规定执行 1313 安装叠置式或悬挂式锅炉设备时 严禁在设备未连接或未固定好的情况下继续安装设备 安装叠置式或悬挂式锅炉设备时 严禁在设备未连接或未固定好的情况下继续安装设备 1515 利用炉膛刚性梁作工作平台时 内侧应铺脚手板 外侧应搭设双层防护栏及挡脚板 利用炉膛刚性梁作工作平台时 内侧应铺脚手板 外侧应搭设双层防护栏及挡脚板 4 12 34 12 3 起重指挥人员应符合下列规定 起重指挥人员应符合下列规定 1 1 指挥人员应按照指挥人员应按照 起重吊运指挥信号起重吊运指挥信号 GBGB 50825082 的规定进行指挥 的规定进行指挥 2 2 指挥人员发出的指挥信号应清晰 准确 指挥人员发出的指挥信号应清晰 准确 3 3 指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上 指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上 4 4 当发现错传信号时 应立即发出停止信号 当发现错传信号时 应立即发出停止信号 5 5 操作 指挥人员不能看清对方或负载时 应设中间指挥人员逐级传递信号 采用对讲机指操作 指挥人员不能看清对方或负载时 应设中间指挥人员逐级传递信号 采用对讲机指 作业时 作业前应检查对讲机工作正常 电量充足 并保持不间断传递语音信号 信号中断作业时 作业前应检查对讲机工作正常 电量充足 并保持不间断传递语音信号 信号中断 炉 02 1 余热锅炉厂房钢结构安装 次 版 0 A 18 应应 立即停止动作 待信号正常方可恢复作业 立即停止动作 待信号正常方可恢复作业 6 6 负载降落前 负载降落前 指挥人员应确认降落区域安全方可发出降落信号 指挥人员应确认降落区域安全方可发出降落信号 7 7 当多人绑挂同一负载时 应做好呼唤应答 确认绑挂无误后 方可由指挥人员负责指挥起当多人绑挂同一负载时 应做好呼唤应答 确认绑挂无误后 方可由指挥人员负责指挥起 吊 吊 8 8 两台起重机吊运同一负载时 两台起重机吊运同一负载时 指挥人员应双手分别指挥各台起重机 多台起重机械联合指挥人员应双手分别指挥各台起重机 多台起重机械联合 起升 应统一指挥 起升 应统一指挥 9 9 在开始起吊时 应先用微动信号指挥 待负载离开地面在开始起吊时 应先用微动信号指挥 待负载离开地面 100mm100mm 200mm200mm 并稳定后 再用正并稳定后 再用正 常速度指挥 在负载最后降落就位时 也应使用微动信号指挥 常速度指挥 在负载最后降落就位时 也应使用微动信号指挥 4 12 44 12 4 起重作业应符合下列规定 起重作业应符合下列规定 1 1 凡属下列情况之一者 必须办理安全施工作业票 并应有凡属下列情况之一者 必须办理安全施工作业票 并应有 施工技术负责人在场指导 施工技术负责人在场指导 1 1 重量达到起重机械额定负荷的重量达到起重机械额定负荷的 90 90 及以上 及以上 2 2 两台及以上起重机械抬吊同一物件 两台及以上起重机械抬吊同一物件 3 3 起吊精密物件 不易吊装的大件或在复杂场所大件吊装 起吊精密物件 不易吊装的大件或在复杂场所大件吊装 2 2 两台及以上起重机械抬吊同一物件 两台及以上起重机械抬吊同一物件 1 1 宜选用额定起重量相等和相同性能的起重机械 严禁超负荷使用 宜选用额定起重量相等和相同性能的起重机械 严禁超负荷使用 2 2 各台起重机械所承受的载荷不得超过本身各台起重机械所承受的载荷不得超过本身 80 80 的额定载荷 特殊情况下 应制定专项安的额定载荷 特殊情况下 应制定专项安 全技术措施 经企业技术负责人和工程项目总监理工程师审批 全技术措施 经企业技术负责人和工程项目总监理工程师审批 企业技术负责人应现场旁企业技术负责人应现场旁 站监督实施站监督实施 12 4 12 4 钢结构工程施工质量验收规范钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 GB50205 2001 4 3 14 3 1 焊接材料的品种 规格 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求 焊接材料的品种 规格 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求 5 2 25 2 2 焊工必须经考试合格并取得合格证书 持证焊工必须在其考试合格项目及认可范围内焊工必须经考试合格并取得合格证书 持证焊工必须在其考试合格项目及认可范围内 施焊 施焊 10 3 410 3 4 单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合本规范规定 单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合本规范规定 11 3 511 3 5 多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表 11 3 511 3 5 的规定 的规定 12 512 5 施工现场临时用电安全技术规范施工现场临时用电安全技术规范 JGJ JGJ 46 200546 2005 1 0 31 0 3 建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的 220220 380V380V 三相四线制低压三相四线制低压 电力系统 必须符合下列规定 电力系统 必须符合下列规定 1 1 采用三级配电系统 采用三级配电系统 2 2 采用采用 TNTN S S 接零保护系统 接零保护系统 3 3 采采 用二级漏电保护系统 用二级漏电保护系统 炉 02 1 余热锅炉厂房钢结构安装 次 版 0 A 19 3 1 43 1 4 临时用电组织设计及变更时 必须履行临时用电组织设计及变更时 必须履行 编制 审核 批准编制 审核 批准 程序 由电气工程技术程序 由电气工程技术 人员组织编制 经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批准后实施 变更用电组人员组织编制 经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批准后实施 变更用电组 织设计时应补充有关图纸资料 织设计时应补充有关图纸资料 3 1 53 1 5 临时用电工程必须经编制 审核 批准部门和使用单位共同验收 合格后方可投入使临时用电工程必须经编制 审核 批准部门和使用单位共同验收 合格后方可投入使 用 用 3 3 43 3 4 临时用电工程定期检查应按分部 分项工程进行 对安全隐患必须及时处理 并应履临时用电工程定期检查应按分部 分项工程进行 对安全隐患必须及时处理 并应履 行复查验收手续 行复查验收手续 5 1 15 1 1 在施工现场专用变压器的供电的在施工现场专用变压器的供电的 TNTN S S 接零保护系统中 电气设备的金属外壳必须与接零保护系统中 电气设备的金属外壳必须与 保护零线连接 保护零线应由工作接地线 配电室保护零线连接 保护零线应由工作接地线 配电室 总配电箱总配电箱 电源侧零线或总漏电保护器电电源侧零线或总漏电保护器电 源侧零线处引出 源侧零线处引出 12 5 12 5 施工现场机械设备检查技术规范施工现场机械设备检查技术规范 JGJ160 2008 JGJ160 2008 3 1 53 1 5 发电机组电源必须与外电线路电源连锁 严禁与外电线路并列运行 当发电机组电源必须与外电线路电源连锁 严禁与外电线路并列运行 当 2 2 台及台及 2 2 台以台以 上发电机组并列运行时 必须装设同步装置 并应在机组同步后再向负载供电 上发电机组并列运行时 必须装设同步装置 并应在机组同步后再向负载供电 3 3 23 3 2 施工现场临时用电的电力系统严禁利用大地和动力设备金属结构体作相线或工作零线 施工现场临时用电的电力系统严禁利用大地和动力设备金属结构体作相线或工作零线 3 3 43 3 4 用电设备的保护地线或保护零线应并联接地 严禁串联接地或接零 用电设备的保护地线或保护零线应并联接地 严禁串联接地或接零 3 3 53 3 5 每台用电设备应有各自专用的开关箱 严禁用同一个开关箱直接控制每台用电设备应有各自专用的开关箱 严禁用同一个开关箱直接控制 2 2 台及台及 2 2 台以上台以上 用电设备 含插座 用电设备 含插座 3 3 123 3 12 开关箱中必须安装漏电保护器 且应装设在靠近负荷的一侧 额定漏电动作电流不开关箱中必须安装漏电保护器 且应装设在靠近负荷的一侧 额定漏电动作电流不 应大于应大于 30mA30mA 额定漏电动作时间不应大于 额定漏电动作时间不应大于 0 1s0 1s 潮湿或腐蚀场所应采用防溅型产品 其额 潮湿或腐蚀场所应采用防溅型产品 其额 定漏电动作电流不应大于定漏电动作电流不应大于 15mA15mA 额定漏电动作时间不应大于 额定漏电动作时间不应大于 0 1s0 1s 12 7 12 7 建筑施工扣件式钢管安全技术规范建筑施工扣件式钢管安全技术规范 JGJ130 2011 JGJ130 2011 6 2 36 2 3 主节点处必须设置一根横向水平杆 用直角扣件扣接且严禁拆除 主节点处必须设置一根横向水平杆 用直角扣件扣接且严禁拆除 6 3 36 3 3 脚手架立杆基础不在同一高度上时 必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆脚手架立杆基础不在同一高度上时 必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆 固定 高低差不应大于固定 高低差不应大于 1m1m 靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm500mm 7 4 57 4 5 卸料时各构配件严禁抛掷至地面 卸料时各构配件严禁抛掷至地面 8 1 48 1 4 扣件进入施工现场应检查产品合格证 并应进行抽样复试 技术性能应符合现行国家扣件进入施工现场应检查产品合格证 并应进行抽样复试 技术性能应符合现行国家 标准标准 钢管脚手架扣件钢管脚手架扣件 GBGB 1583115831 的规定 扣件使用前应逐个挑选 有裂缝 变形 螺 的规定 扣件使用前应逐个挑选 有裂缝 变形 螺 栓出现滑丝的严禁使用 栓出现滑丝的严禁使用 9 0 19 0 1 扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工 架子工应持证上扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工 架子工应持证上 岗 岗 炉 02 1 余热锅炉厂房钢结构安装 次 版 0 A 20 9 0 59 0 5 作业层上的施工荷载应符合设计要求 不得超载 不得将模板支架 缆风绳 泵送混作业层上的施工荷载应符合设计要求 不得超载 不得将模板支架 缆风绳 泵送混 凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上 严禁悬挂起重设备 严禁拆除或移动架体上安全防凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上 严禁悬挂起重设备 严禁拆除或移动架体上安全防 护设施 护设施 十二 附图 表 12 112 1 M250 履带吊主臂工况起重性能表 选用 67 1 米主臂 70t 吊钩 炉 02 1 余热锅炉厂房钢结构安装 次 版 0 A 21 起重臂长 幅 度 21 324 430 536 642 748 854 96167 173 279 285 391 4 7229 1228 8216 7 5214 5214 1212 3184 3 8201 7201 3200 8182 6 8 5190 3189 9189 2161154 3 9180 1179 7178159 5152 9132 10155 4155 4155 3154149 4129 6124 11133 7133 8133 4133 1132 9127 3122 2104 8 12117 3117 2116 9116 8116 3116 5118 3103 297 7 13104 3104 1103 9103 5103 3102 8102 610194 483 376 3 1493 883 693 48392 792 39291 590 880 973 864 455 9 1677 777 577 278 976 878 175 875 374 974 389 161 255 2 1866 165 865 665 264 964 464 163 563 262 882 758 553 2057 157 156 856 45655 555 254 754 353 853 853 750 4 2443 544 843 843 54342 642 141 741 141 240 940 2835 835 435 134 534 233 633 232 732 732 431 9 3229 328 928 428 127 527 128 526 626 325 8 3624 423 823 522 922 521 92221 621 1 4020 219 919 318 918 318 41817 5 4417 31716 41615 415 515 114 5 4814 61413 61313 112 712 2 521211 61111 110 710 2 5610 39 99 39 498 5 608 57 987 67 1 646 66 76 35 8 685 55 65 24 3 724 643 炉 02 1 余热锅炉厂房钢结构安装 次 版 0 A 22 70 吨汽车起重机性能表 主臂长度 m 工作半径 m 11 215 0518 926 634 342 3 070 0 3 563 5 4 054 546 536 5 5 047 040 535 522 5 6 038 533 533 522 5 7 029 526 525 521 517 0 8 022 521 521 319 516 0 9 017 517 517 017 015 09 2 10 014