宏石楼钢筋施工方案

平谷区马坊镇B01-01地块商业金融项目 钢筋工程施工方案目 录1.编制依据11.1工程承包合同11.2施工图11.3主要图集21.4主要规范、规程及标准21.5主要法规32.工程概况32.1总体简介32.2设计概况43.钢筋工程施工质量目标74.钢筋原材料的控制84.1原材料供应84.2钢筋的检验84.3钢筋的堆放95.钢筋的加工、连接、锚固95.1钢筋的加工95.2钢筋的连接和锚固96.钢筋工程的施工116.1筏板基础钢筋的绑扎116.2剪力墙、暗柱钢筋绑扎126.3楼板钢筋绑扎156.4钢筋剥肋滚轧直螺纹施工166.5钢筋保护层控制176.6钢筋技术、措施用料186.7钢筋的保护186.8钢筋工程安装允许偏差187.技术质量控制措施198.成品保护措施209.环境与职业健康安全措施20一.编制依据1.1工程承包合同序号合同名称签定日期1新华联宏石7#、8#、9#、10#办公商业楼、S4#商业楼及12#北区车库总承包项目合同文件2016.51.2施工图由北京市新厦建筑设计有限责任公司设计平谷区马坊镇B01-01地块商业金融项目7#、8#、9#、10#办公商业楼、S4#商业楼及12#北区车库施工图纸序号图纸名称楼号图纸编号出图日期1建筑图7#楼建施101-107/201-205/301-306/401/401-403/5012016年5月8#楼建施101-108/201-204/301-304/401-403/5019#楼建施101-109/201-205/301-304/401-404/501-50210#楼建通101-109/201-205/301-307/401-404 S4#楼建设101-102/203-204/306-307/50112#北区地下车库建施102/104/1052结构图7#楼结施01-242016年5月8#楼结施01-229#楼结施01-2310#楼结施01-29S4#楼结施S-40112#北区地下车库结通施13-151.3主要图集序号名 称编 号1建筑构造通用图集08J、08JZ系列2建筑物抗震构造详图11G329-13混凝土结构施工平法制图规则和构造详图11G101-134砌体填充墙结构构造图集12SG614-11.4主要规范、规程及标准类别名 称编 号国 家行 业地 方钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010钢筋滚轧直螺纹接头技术规程混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2014建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2014建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-2008钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB13013-98建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2011建筑施工高空作业安全技术规程JGJ80-91建筑结构长城杯工程质量评审标准DB11/T 107420141.5主要法规序号类别名称编号1国家中华人民共和国建筑法（京）新登字035号2国家中华人民共和国环境保护法2015年1月1日实施3国家建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号4国家工程建设标准强制性条文住房城乡建设部关于发布2013年版5国家房屋建筑工程与市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定6国家建筑工程安全生产法规文件汇编二.工程概况2.1总体简介序号项 目内 容1工程名称7#办公商业楼、8#办公商业楼、9#办公商业楼、10#办公商业楼、S4商业楼、12#北区车库（马坊镇B01-01商业金融）2建设地点北京市平谷区马坊镇（北临小屯村北路、西临密三路、南临小梨路、东临盘龙北路）3建设单位北京新华联宏石商业地产有限公司4设计单位北京市新厦建筑设计有限责任公司5监理单位北京建兴宏图工程监理有限公司6施工单位湖南新华联建设工程有限公司7质量监督单位平谷区建设工程质量监督站8开竣工期2016.6.28开工，2018.7.31竣工,工期761天9质量目标结构长城杯10资金来源自筹，资金已全部到位11计量、计价依据2012年北京市建设工程预算定额、2012年北京市建设工程费用定额、及北京市建设工程造价管理部门的有关文件、规定。 2.2设计概况2.1.1建筑设计概况序号项 目内 容1建筑功能办公商业楼2建筑特点7#、8#、9#、10#楼各分为2个流水段，车库分为4个流水段3建筑面积7#楼地上9838.58m28#楼地上14779.07m29#楼地上12882.99m210#楼地上14579.80m2S4#楼地上285.93m212#北区车库地下13338.84m24建筑层数7#楼地上14层8#楼地上17层9#楼地上14层10#楼地上14层S4#楼地上1层12#北区车库地下2层5建筑标高7#楼0.00绝对标高25.60m8#楼0.00绝对标高25.60m9#楼0.00绝对标高25.60m10#楼0.00绝对标高25.60mS4#楼0.00绝对标高25.45m12#北区车库0.00绝对标高25.60m6建筑层高楼层7#楼8#楼9#楼10#楼S4#楼12#地下车库地下二层3.6m3.6m3.6m3.6m3.6m3.6m地下一层3.95m3.95m3.95m3.95m3.95m3.95m地上5.3m、4.2m5.3m、3.4m5.3m、4.2m5.3m、4.2m6.0m/7建筑高度7#、9#、10#楼总高63.8m8#楼总高63.6mS4#楼总高6m8耐火等级地上部分耐火等级二级，地下一级9外墙保温55/50mm厚挤塑聚苯板外保温10外装修干挂石材、涂料、面砖、铝蜂窝复合板、玻璃幕、11内装修地面花岗岩、铺地砖、防水、双层软木、混凝土墙面高级人造石、涂料、耐水腻子、粘贴面砖、水泥砂浆、保温内墙面、隔声内墙面顶棚耐水腻子、刷白水泥浆、刷涂料、防火保温门窗铝合金节能保温窗、木质夹板门、防火门12防水地下3mm+4mm厚SBS防水卷材+P8自防水砼屋面两道3mm厚SBS改性沥青防水卷材卫生间1.5厚聚合物水泥基防水涂料2.1.2结构设计概况序号项 目内 容1结构形式基础部分筏板基础结构部分剪力墙结构、框架结构2地基情况持力层土质类别地基处理采用CFG桩复合地基地基承载力140KPa420KPa450KPa场地土类别类3环境类别地上、地下室内类地上露天b类卫生间部分a类地下室外b类4抗震等级抗震等级二级，设防烈度8度，抗震设防类别为丙类5钢筋类别HRB2356.5、20HRB4008、10、12、14、16、18、20、22、256钢筋接头16的钢筋的钢筋采用直螺纹连接7混凝土强度等级 7#、9#、10#地下2层-4层C60C305-7层C50C308-10层C40C3011-14层C35C308# 地下2层-4层C60C305-7层C50C308-10层C40C3011-17层C35C30S4#地下2层-4层C35C301层C35C3012#北区车库地下一层C35C30地下二层C35C30筏板基础C40基础底板垫层C158保护层厚部位板墙梁柱地下基础上部/下部25/40/外墙外测/内测/30/203030室内20203030地上室内15152020室外151520209填充墙砌筑材料材料强度等级要求砂浆M5混合加气混凝土轻质砌块B06容重8.00KN/m310结构断面尺寸筏板基础厚度8#楼7#9#10#楼S4#楼车库1150mm1200/1400mm500mm500600mm外墙截面尺寸200mm/300mm内墙截面尺寸200mm/250mm/300mm/400mm/500mm梁截面尺寸2006003001800mm楼板厚度100、120、150、180、200、220、250、300mm厨厕间墙厚100、200mm11楼梯结构形式板式楼梯、梁板式楼梯12预防碱集料反应管理类别（b）类3kg/m313人防等级六级人防14沉降观测按规范进行沉降观测三.钢筋工程施工质量目标分项工程合格率100%。四.钢筋原材料的控制4.1原材料供应为了保证本工程钢筋原材料的质量，本单位将严格挑选供应厂家，且选择与本单位长期合作、社会信誉好的合格供应方。4.2钢筋的检验4.2.1材质要求根据施工进度计划，钢筋进场按钢筋备料单分批进场，同时钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、质量证明书、炉号和批量（物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场），质量证明书尽量要原件，使用复印件应保留原件所有内容，并注明原件存放单位，复印件必须加盖供应单位红章与经办人签名，必要时查看原件。材质试验报告单上注明的含碳量差0.02%，含锰量差0.15%。4.2.2复试要求钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉（批）号、直径等标号。钢筋进入施工现场时应分批进行验收。进场后，现场试验员、材料员、工长与监理根据规范要求立即做钢筋复试工作（有见证取样数量为100%），钢筋复试合格后，方能批准使用。4.2.3外观检查钢筋表面不得有裂缝、结疤、折叠及锈蚀。4.2.4力学性能试验同一种规格每批重量不大于60t，在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取两根，一根做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根做冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。4.3钢筋的堆放4.3.1堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上用C20混凝土硬化，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木，垫木厚度不应小于20cm，间距1500mm，以防止钢筋锈蚀和污染。4.3.2原材堆放钢筋原材进入现场后，按照现场施工平面布置图的位置分规格、分型号进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。4.3.3成品钢筋堆放将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放在施工总平面图规划出的钢筋区内，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。 4.3.4钢筋的标识钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，标识牌采用400400mm的废多层板制作，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、规格、数量、简图、加工制作人及受检状态。五.钢筋的加工、连接、锚固5.1钢筋的加工钢筋加工（直筋）在现场西侧钢筋加工区加工，箍筋、顶板筋在工程外加工厂加工，由专职配筋员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写钢筋配料单，钢筋配料单中应注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。钢筋配料单经项目技术部审核后进行抽筋下料。5.2钢筋的连接和锚固本工程钢筋采用剥肋滚轧直螺纹和搭接绑扎两种连接方法。对于钢筋直径16mm采用剥肋滚轧直螺纹连接，直径16mm钢筋采用搭接绑扎方法；搭接接头和机械连接接头必须离开拐点10d。根据设计要求及混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011)要求，钢筋的搭接和锚固长度见下表。抗震构件钢筋的搭接长度（300mm）接头面积百分率钢筋类型混凝土强度等级40C35C3025%50%25%50%25%50%1.21.41.21.41.21.4D25D25D25D25D25D25Q235A28d33d30d35d33d38dHRB33535d41d38d44d41d48dHRB40041d48d45d52d50d58d抗震构件钢筋的锚固长度（250mm）钢筋类型混凝土强度等级C40C35C30Q235A23d25d27dHRB33529d31d34dHRB40034d37d41d5.2.1钢筋绑扎接头要求1) 绑扎接头中钢筋横向净距大于或等于钢筋直径且不小于25mm。2) 从任意绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率应符合以下规定：a) 受拉区不超过25%，b) 受压区不超过50%。5.2.2钢筋滚轧直螺纹接头要求在任意接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率应符合以下规定：1) 受拉区不超过50%。2) 受压区不受限制。5.2.3钢筋接头位置1)基础梁钢筋：直螺纹连接接头，上筋设在支座，下筋设在梁中或跨中1/3范围内，接头位置50%错开35倍钢筋直径且不小于500mm。2)暗柱筋：14以内钢筋采用绑扎搭接，大于等于16mm钢筋采用直螺纹连接接头，根据设计要求，50%错开接头。3)梁筋：滚轧直螺纹连接接头，上筋接头设在跨中1/3范围内，下筋接头在支座。接头位置50%错开35倍钢筋直径且不小于500mm。4）楼板筋：上筋接头在跨中1/3范围内，下筋接头在支座1/3范围内。5）地下室剪力墙筋：竖向筋应高出基础或楼板顶面不小于1.2laE，接头位置50%错开不小于500mm。水平筋一般不设接头，如设接头应50%错开不小于500mm。六.钢筋工程的施工6.1筏板基础钢筋的绑扎（1) 作业条件a. 防水保护层已施工完毕并满足上人条件。b.轴线、墙线、暗柱线已弹好并经过预检验收。（2）钢筋的规格基础钢筋及导墙的主要规格：级钢筋6.5、8、10，级钢筋12、14，级钢筋8、10、14、16、18、20，22、25、28、32其钢筋直径大于等于16mm的采用直螺纹方法连接，16mm钢筋采用搭接绑扎方法。绑扎流程图放线绑扎底板下铁绑扎基础梁水电预埋绑扎基础上铁安装钢筋绑扎剪力墙插筋a)筏板基础钢筋绑扎之前，根据基础结构钢筋的间距，先在防水保护层上弹出黑色墨线，放梁、暗柱位置线。为了醒目便于日后定位插筋方便，在各边线每隔2.0m划上红色油漆三角。墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。b)为了保证筏板基础钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前，在垫层上每两个钢筋间距涂上一道醒目的墨线，按线布筋。 c)基础底板及大于等于250mm厚的板马凳筋采用B22，马凳腿距1000mm，排拒1200mm放置； 马凳铁高度 = 板厚板底保护层厚度板顶保护层厚度上层钢筋直径之和下层下排钢筋直径，马凳支脚长=2倍底筋间距。见图马凳示意图 d)按照暗柱在底板上的位置线进行柱插筋绑扎。 e)底板的钢筋采用绑扎铅丝进行绑扎，相邻绑扎点成八字形，且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。搭接部位至少要绑扎三扣：距端头50mm各一扣，中间一扣。6.2剪力墙、暗柱钢筋绑扎、作业条件：1） 轴线、墙边线、暗柱线及控制线已弹好并经过预检验收。2） 混凝土墙根已凿去表面浮浆并清理干净。3） 墙体钢筋绑扎前，在两侧各搭设两排脚手架，脚手架高度1.8m，其上满铺脚手板，确保操作人员具有良好的作业环境。 钢筋的规格： 1）剪力墙钢筋主要规格：地下室外墙竖向钢筋在外侧，纵向筋16200、18200、20200（竖向内、外侧）、水平筋16200（水平内、外侧）；内墙配筋为：纵向筋10200、12200、14200（双排）、水平筋10200、12200、14200（双排），拉筋6400*400梅花型布置；地下二层柱主筋14、16、18、20、22、25、28、32(HRB400)，箍筋：10100、12100、14100(HRB400)；地下一层柱主筋14、16、18、20、22、25、28、32(HRB400)，箍筋10100、12100、14100(HRB400)。 2）一-四层墙柱，纵向筋10、12、14、16、18、20200（竖向内、外侧）、水平筋10、12、14、16200（水平内、外侧）；拉筋6400*400梅花型布置；柱主筋14、16、18、20、22、25、28、32(HRB400)，箍筋10100、12100、14100(HRB400)； 3）五层以上墙柱，墙纵向筋10200(HRB400)（双排）；墙水平筋10、12、14200(HRB400)（双排）；拉筋6600*600梅花型布置；柱主筋14、16、18、20、22、25(HRB400)，箍筋8150、10100(HRB400)。 绑扎流程墙边线放线、验线、清理立筋检查调正、调直钢筋接头暗柱钢筋绑扎绑扎连梁立筋(竖向定位筋)绑扎水平钢筋绑扎机电预埋洞口加筋隐蔽检查a.墙钢筋绑扎前，用钢丝刷将污染的钢筋清理干净，测量工及时弹出墙体内外边线、暗柱线及控制线。砼工根据墙体内外边线用扁铲剔凿并将浮浆、石渣清理干净。b.校正甩槎钢筋位置根据已弹好的墙内外边线，对保护层偏大或偏小的钢筋按1：6打弯对钢筋进行校正；对钢筋间距偏差超过5mm的也要校正，校正甩槎竖向筋时，第一根竖向筋要求距两侧暗柱距离为50mm，中间钢筋间距按图纸设计要求从中间向两边排列，排至第二根钢筋时，如钢筋间距不符合设计要求同，允许对其进行调整，但钢筋间距不应大于图纸设计要求，墙体竖向钢筋排列见下图c.暗柱钢筋绑扎1）暗柱竖向钢筋连接完后，在柱竖筋对角用粉笔从下往上画箍筋分档间距线：箍筋起步筋距混凝土面为25mm，搭接区箍筋间距100mm，非搭接区箍筋间距100/150。2）从上往下套箍筋，箍筋套完后从下往上绑扎，箍筋与暗柱主筋用22#绑扎丝采用兜扣绑扎，箍筋叠合处沿柱主筋顺时针或逆时针交错布置，箍筋与主筋绑扎要到位，同一柱大小箍筋要求用绑扎丝分开绑扎，箍筋弯钩要求135保证平行。3）暗柱钢筋绑扎完后，用线坠吊垂直后，采用钢管架临时固定。d.在暗柱上的50cm线向上找梁底标高，用石笔标识后，开始穿梁筋，梁主筋应置于墙、柱竖向纵筋之内，第一道起步箍筋距柱边50mm。e.墙体筋绑扎1）暗柱钢筋绑扎完后，校正垂直度并用钢管架将柱固定后再绑扎墙筋。绑墙水平筋时，根据竖向梯子筋分档间距安放水平筋（绑扎前先将梯子筋拉线调平并用上中下水平筋临时固定，竖向梯子筋比墙体立筋大一个等级并代替墙立筋，梯子筋中的模板撑铁及钢筋下部附加撑铁端头必须用无齿锯下料，同时模板支撑两端头刷上防锈漆。梯子筋间距为1000mm,梯子筋形状见下图，要求第一道水平筋距混凝土结构面不大于50mm并在第一道暗柱箍筋之上，墙竖向筋与水平筋相交点均要用22#绑扎丝成八字扣绑扎。2）竖向钢筋及水平钢筋弯钩要求朝向朝向混凝土内部。3）钢筋绑扎完后，采用墙厚-5mmm水泥支撑卡（或双“F”卡）代替“S”拉钩及保护层垫块，控制水平钢筋及保护层厚度，间距600mm，双“F”卡地下室外墙在中间加止水片，端部刷防锈漆，梅花型布置。见下图4）墙体钢筋绑扎完后，由测量工将墙体预留洞（包括水电留洞）位置放出，钢筋工根据结构总说明要求进行洞口加筋。5）在墙体模板上口100mm处放置14墙水平梯子筋，水平梯子筋与墙竖向筋用绑扎丝绑牢。在墙上口设置水平梯子筋可以保证墙竖筋的间距，保证墙竖向筋的平直。水平梯子筋见下图6.3楼板钢筋绑扎（1）作业条件:a.模板已经过预检验收合格。 b.轴线控制线已弹好并经过检查验收。c.预留钢筋已清理干净并校正完毕。d.混凝土水平施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。 （2）绑扎顺序:支梁底模支梁侧模、支板底模板下铁水电预留线管板上铁。e.梁底模支设完成后，把错位的箍筋调整规矩后，在箍筋位置处垫塑料垫块，垫块沿梁宽度方向为两个，纵向间距为600mm。f.板底模验收合格后，开始进行板筋绑扎。在模板上弹出板上下层筋分格线，先铺平行于短跨方向筋再铺长跨方向筋并垫水泥砂浆垫块，垫块垫在纵横钢筋交叉点上，间距600mm，梅花形布置，待水电预留线管安装验收完毕后，最后绑扎上层筋或支座负筋及分布筋。g.绑扎板筋时，用八字扣，钢筋相交点均要绑扎。当板筋为双层双向钢筋时，为确保上部钢筋（或支座负筋）的位置，在两层钢筋间加设工字形马凳，所有小于250mm厚板的钢筋均架立马凳铁支撑，马凳筋采用B12，腿距800mm,排拒600mm放置；大于等于250mm厚的板马凳筋采用B20，马凳腿距1200mm，排拒1200mm放置。马凳铁高度 = 板厚板底保护层厚度板顶保护层厚度上层钢筋直径之和下层下排钢筋直径，马凳支脚长=2倍底筋间距，马凳形式同基础马凳。h.板中受力钢筋：从距墙边5cm开始配置；下部纵向受力钢筋伸过墙的中心线，且不小于10d（d为受力钢筋直径）或120mm。板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板支座负筋在中间支座应弯成直钩，平直部分长度为板厚扣除保护层厚度，在边支座时应留出最大水平段后弯折，总长度满足锚固要求。i.板的下部钢筋在距支座1/3跨度范围内接长，上部钢筋在跨中1/3跨度范围内接长。当采用绑扎搭接时，在同一连接区段内，接头位置25%错开1.3倍的搭接长度且不小于500mm。6.5楼梯钢筋绑扎（1）工艺流程：铺设楼梯底模画位置线绑扎平台梁主筋绑踏步板（及平台板）主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模验收浇筑混凝土（2）当休息平台有梁时，先在墙体上的梁位置处预留梁豁，梯梁伸入墙内与梯板一同浇筑砼。（3）绑扎楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如果有梁时，先绑扎梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。（4）在踏步板主筋及踏步筋之间或平台板上下层钢筋之间放置工字形钢筋马凳，马凳采用12钢筋加工制作，马凳形式同基础马凳。6.4钢筋滚轧直螺纹施工6.4.1材料要求（1）滚轧直螺纹钢筋连接：将钢筋被连接端头用滚轧加工工艺滚轧加工成直螺纹，并用带相应内螺纹的连接套筒将两根钢筋相互连接的钢筋接头。（2）丝头：经滚轧加工的带有强化螺纹的钢筋端部。（3）连接套筒：连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀、钢筋连接套筒有出厂合格证，并应符合标准GB699、GB1591及JGJ107规程中的相应规定，参见下表钢筋连接套筒尺寸表（mm）规格1416182022252832螺距2.02.22.52.52.5333丝头长度2323283033354045套筒外径20.624.628.630.630.6（4）有效丝扣：钢筋丝头螺纹中径几何尺寸达到要求的丝扣。直螺纹连接有效丝扣数钢筋规格1416182022252832套丝牙数8889101011126.4.2钢筋连接端头螺纹制作要求（1）钢筋端部不得有弯曲现象，出现弯曲时应调直；（2）按钢筋配料单进行钢筋下料，且钢筋接头距弯折点不少于10d。钢筋应用无齿锯下料，钢筋端面宜平直并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲，并进行倒角处理；（3）钢筋剥肋滚轧螺纹加工时，应采用水溶性切削润滑液，不得使用油性切削液；不得在没有润滑液的情况下加工； （4）钢筋套丝完成后，要求用牙形规，环规逐个检查；（5）钢筋丝头要求：a.钢筋丝头尺寸应满足设计要求；钢筋丝头中径、牙型角必须符合设计规定； b.有效丝扣数量不得少于设计规定；c.螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过三个螺纹周长；d.钢筋丝头有效螺纹中径的圆柱度不得超过0.20mm；e.钢筋丝头表面不得有严重的锈蚀及损坏。f.自检合格的丝头，一头拧上同规格的保护帽，另一头拧上同规格的连接套。g.质检人员用牙形规、环规，按10%的加工数量抽检钢筋丝头加工质量，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如发现一个不合格丝头，则逐个检查，剔除不合格丝头。h.钢筋丝头加工完毕后，应立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。6.4.3操作工艺（1）工艺流程：检验原材 连接 检查验收。 （2）验材：在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证钢筋和连接套筒丝扣干净、完好无损。 （3）连接：钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，套筒两端外露完整有效扣不得超过1扣。（4）连接完成后进行检查验收。6.4.4现场取样本工程各部位钢筋直径16mm时采用滚轧直螺纹连接，其连接接头500个接头取一组进行复试。6.5钢筋电渣压力焊接头施工 1、材料要求钢筋的级别、规格应符合设计要求，并且有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 2、工艺流程检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹其和钢筋安放铁丝球(也可省去)安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查。3、操作工艺1）电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。2）焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。3）电渣压力焊工艺过程应符合下列要求： 焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，不得晃动。引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝圈采用直径0.51.0mm退火铁丝，圈径不小于10mm。当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。 直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之问的距离为24mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000，将钢筋端头迅速而均匀地溶化。在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。完成挤压过程。将熔渣清理干净。4、应注意的质量问题：注意焊接操作过程避免钢筋晃动，力求挺直。焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致。防止焊剂局部泄露。6.5钢筋保护层控制 6.5.1钢筋保护层厚度及垫块见下表：部位板墙梁柱地下基础上部/下部25/40外墙外测/内测30/203030室内20203030地上室内15152020室外15152020 6.5.2底板钢筋保护层采用40mm厚、50mm50mm，M7.5水泥砂浆垫块，其他部位均采用5水泥砂浆垫块，墙、柱使用塑料垫块。6.6钢筋技术、措施用料在施工实际生产中，有很多地方需要设置措施用筋。比如说，绑楼板上铁筋时，需要通长设置马凳；在临边洞口处，为了保证施工的安全性，需要在洞口处设置防护栏杆；在楼板上较大的洞口处，需要设置钢筋网片，上铺脚手板。6.7钢筋的保护在浇筑基础、顶板混凝土后，在未硬化前派专人用钢丝刷把钢筋清理干净，并注意保护已浇筑砼。6.8钢筋工程安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）1绑扎骨