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方圆圈 降低密炼胶料损耗 炼胶处 辅导員 宋志祥 郭国文 吴玉东 严顺榜 宋开清 范国金 王宗文 分析对策 数据统计 现场对策 圈组名称 方圆圈成立时间 2010 07 29课题类型 现场型活动期间 2010 7 29 2010 12 30 圈长 章志明 一 小组概况 现场对策 电气指导 机械指导 宋志祥 章志明 郭国文 吴玉东 严顺榜 宋开清 范国金 王宗文 密炼胶料月平均损耗波动较大 降低密炼胶料损耗 二 课题选定 2010年1 7月密炼胶料损耗率为0 01 未达成公司绩效指标 本次活动课题 降低密炼胶料损耗 三 活动计划 小组名称 方圆圈 课题名称 降低密炼胶料损耗 四 现状分析 A区炼胶处2010年胶料损耗推移图 五 现状调查 分析显示 碎胶报废 生胶无法及时出片 进料门卡胶造成胶料损耗率较大 密炼胶料损耗率由原0 010 降至0 008 这就是我们的目标 六 目标设定 降低密炼胶料损耗 主机进料门卡胶 下顶栓打不开 无法及时排胶 机 人 料 法 七 原因分析 开炼机无法及时出片 1 生胶 2 输送段卡胶 胶料焦烧颗粒剔除 主机转子包胶 胶料粘辊筒 无法及时出片 因设备故障 部分胶种变更机台作业 造成胶料焦烧 碎胶报废 主机转子包胶 定期检查机台冷却效果 生产含有丁苯胶成分胶料时 要求员工开停机时必须检查主机转子有无包胶 结论 非要因 郭国文 八 要因分析 一 焦烧颗粒剔除 培训员工识别生胶与焦烧颗粒 剔除颗粒的由专人判断 焦烧颗粒报废造成胶料损耗率小 结论 非要因 吴玉东 八 要因分析 二 天然胶严格按技术部的标准使用 与技术部密切关注控制钢丝胶门尼 使其落胶温度控制在标准范围内 减少因胶温偏高而造成胶料粘辊 结论 非要因 郭国文 八 要因分析 三 胶料粘辊筒 无法及时出片 因设备故障 胶种变更机台作业时 必须由技术部或技术员跟踪生产 跟踪确认正常后 方可正常作业 结论 非要因 章志明 八 要因分析 四 因设备故障 部分胶种变更机台作业 造成胶料焦烧 2010年1 7月 因主机进料门卡胶造成的胶料损耗量共1761Kg 占总损耗量的17 1 结论 要因 严顺榜 八 要因分析 五 主机进料门卡胶 2010年1 7月 因下顶栓打不开 无法及时出片造成的胶料损耗量共659Kg 占总损耗量的6 4 但发生频率高 结论 要因 郭国文 八 要因分析 六 下顶栓打不开 无法及时排胶 2010年1 7月 碎胶报废共3054Kg 占总损耗量的29 6 结论 要因 严顺榜 八 要因分析 七 碎胶报废 2010年1 7月 因开炼机无法及时出片造成胶料损耗共2654Kg 占总损耗量的25 8 结论 要因 章志明 八 要因分析 八 开炼机无法及时出片 1 生胶 2 输送段卡胶 主要原因 九 主因确定 碎胶报废 开炼机无法及时出片 1 生胶 2 输送段卡胶 主机进料门卡胶 下顶栓打不开 无法及时排胶 经小组人员对八个末端分析调查 最终确定影响密炼胶料损耗主要原因以下四条 十 制定对策 对策实施计划表 十一 对策实施 对策实施一 安装下定栓延时排胶报警装置 改善前 改善后 1 下定栓打不开不能及时发现 胶料困在密炼室时间太久 1 下定栓打不开延时10秒声控报警 减少发现及故障处理时间 十一 对策实施 对策实施二 超温排胶程序改善 改善前 改善后 1 自动打胶时 胶温超过120度将自动排胶 若手动处理进料门卡胶时间过久 胶温偏高 主机不会自动排胶 易造成胶料焦烧 1 无论手 自动打胶时 胶温超过130度将自动排胶 减少手动处理进料门卡时造成的胶料焦烧 十一 对策实施 对策实施三 开炼机安装红外线温度检测仪 改善前 改善后 1 开炼机生胶翻炼时 胶温无法判断 翻炼时间太久易造成胶料焦烧 1 开炼机生胶翻炼时 红外线检测仪检测胶温超过120度时必须及时出片 十一 对策实施 对策实施四 收胶输送皮带两条改为一条 改善前 改善后 1 收胶输送皮带为两条 易造成卡胶 导致开炼机无法及时出片 1 皮带两条改为一条 避免了收胶输送卡胶 十一 对策实施 对策实施五 开炼机引出段皮带两条改为一条 改善前 改善后 1 开炼机引出段皮带为两条 易造成卡胶 导致开炼机无法及时出片 1 皮带两条改为一条 同时两个开刀器合并为一个三刀开刀器避免了引出段皮带卡胶 十一 对策实施 对策实施六 开炼机两侧上方安装挡胶板 改善前 改善后 1 开炼机两侧上方堆积碎胶 1 安装挡胶板后 开炼机两侧上方无碎胶 十一 对策实施 对策实施七 碎胶管理流程规范 改善前 改善后 1 开炼机产生的碎胶无规范管理 1 各机台增设一碎胶存放桶 2 每三车清扫一次碎胶返回开连机 3 不可返回碎胶按班次回收处理 十一 对策实施 对策实施八 异常情况处理规范 主机进料门卡胶 若进胶时进料门卡胶 则将投料带上细料拿下 待胶料投入密炼室后 细料再单独投入 十一 对策实施 对策实施九 异常情况处理规范 主机转子包胶 生产含有丁苯胶成分胶料时 要求员工开停机或换胶时必须检查主机转子有无包胶 同时上顶栓上升下降动作重复1 2次 十一 对策实施 对策实施十 异常情况处理规范 冷却线卡胶 调整防卡胶装置的挡胶板位置 使冷却线报警解除 然后把开炼机上胶料经隔离槽冷却出片至冷却线外 待卡胶处理后将冷却线外胶片倒退引出段前端再重新出片 十一 对策实施 对策实施十一 异常情况处理规范 冷却线无法运行 若设备原因导致冷却线无法正常运行 则及时将胶片打卷移至其它机台出片 十二 效果确认 一 2010年炼胶处胶料损耗推移图 活动前胶料损耗耗率为0 10 目标值为0 08 活动后 十二 效果确认 二 通过本次QC活动 我们取得了一定的经济效益和深远的社会效益 经济效益 社会效益 掌握了科学分析问题解决问题的方法 增强了小组团结协作精神 为下步工作奠定了坚实基础 十