地下室脚手架施工方案.doc

冠景新城一期B区5#住宅楼工程 地下室外墙脚手架施工方案地下室脚手架施工方案1主要编制依据1.1 施工图纸表1-01图 纸 名 称图 纸 编 号版本号结 构 图结防-0305、08、结施-01、02第二版建 筑 图建防02、建施02、03第二版1.2施工方案及施工组织设计表1-02施 组 名 称编 制 日 期冠景新城一期B区5#住宅楼工程施工组织设计2008年3月15日1.3主要规范、规程、图集表1-03序号名 称编号1建设工程项目管理规范GB/T5032620062建设项目工程总承包管理规范GB/T5030820053建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范2003年局部修订JGJ13020014北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20025建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-8320036建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80917建筑施工安全检查评分标准JGJ59-998建筑工程施工质量验收统一标准 GB5030020019建筑施工手册缩印第四版1.4主要法律法规表1-04序号类别名 称编 号1国家中华人民共和国建筑法国家主席令第91号2国家中华人民共和国计量法国家主席令第28号3国家中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号4地方关于转发建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定的通知京建施【2005】802号文1.5 公司质量手册、环境和职业健康安全管理手册程序文件、第三层次文件和有关文件表1-05名 称编 号编制日期（或版号）质量手册CSCEC105-SC-012007.6(C版)环境与职业健康安全管理手册CSCEC105-SC-022007.6(C版)程序文件CSCEC105-CX-010212007.6(C版)工程技术管理办法CSCEC105-ZY-0182007.6(C版)1.6 公司核定的项目目标管理策划书2.工程概况2.1工程简介由中建一局五公司承建的冠景新城一期B区5#住宅楼工程，位于北京市石景山区西黄村田村路路南，设计单位为北京蓝图工程设计有限公司。本工程为整个小区的中部，其功能为住宅、地下车库及配套用房，总建筑面积29761.32m，相对标高0.00相当于绝对标高66.900m，室内外高差均为0.300m。本工程地下为三层，其中地下夹层为设备层，地下一、二层为配套用房；地上20层（局部21层），为剪力墙结构。本工程基础均为筏板基础，基础埋深10.600m，地下设备夹层顶板标高为-0.100m。2.2建筑结构概况 表1-061建筑规模总建筑面积96261.92m2地上面积62143m2地下面积34188.92m2楼 号层 数层高（m）5#地下2/3层3.6/1.852地基基础设计等级甲级3混凝土环境类别除地下室基础底板、车库筏板、与土接触的地下室顶板、水池、屋顶棚架及外墙为二b类外，其余均为一类，结构砼的耐久性的基本要求应符合混凝土结构设计规范3.4.2条的规定4建筑场地类别类，场地土地基为均匀地基，本场地的地基土不液化5结构型式基础型式板式筏基5#楼剪力墙结构3.施工安排3.1施工管理组织机构项目经理陈国栋项目主任工程师王海荣、张洪量项目生产经理李成斌、朱杰技术部安全部专兼职安全员、架子工班组项目部成立了以项目经理、项目主任工程师及生产经理为领导小组，专职安全员、架子工班长、各工种负责人为兼职安全员的安全生产保证体系，协助督促日常的安全生产管理，并负责脚手架工程的搭设、拆除等安全事项。由项目安全主管王野专门指导、负责脚手架的搭设施工等，保证脚手架搭设的安全、规范。3.2施工布置脚手架搭设根据结构的流水段划分及施工进度等及时进行，由东向西施工。3.3安全目标认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，杜绝一切安全事故的发生，创文明安全工地。4.施工准备4.1技术准备4.1.1施工技术人员必须熟悉图纸及施工现场情况。4.1.2根据本工程的地下室高度及建筑特点、工期要求等，本着安全、经济、合理的原则，按照施工组织设计的部署和计划进行编制施工方案。充分考虑施工中各种荷载及安全因素，对脚手架的承载力等进行计算，从理论上保证外脚手架的安全。脚手架施工属高空作业，存在很大的危险性，施工中要求严格按国家标准、相关规程及本方案等施工及安全技术的交底工作。4.2材料准备4.2.1钢管：4.2.1.1脚手架钢管采用外径48、壁厚3.5mm的焊接钢管；横向水平杆最大长度为2200mm，其它杆最大长度为6000mm,且每根钢管最大质量不应大于25kg。4.2.1.2钢管尺寸和表面质量应符合下列规定:（1）新钢管应有产品质量合格证，质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管必须涂有防锈漆；钢管允许偏差见下表： 表4-01 序号项 目允许偏差检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径：48；壁厚：3.50.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4各种杆件端部弯曲l1.5m5钢板尺5立杆钢管弯曲3 ml4m4 ml6.5m 12206水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m30（2）旧钢管检查应符合表4-01中标号3、4、5、6的规定。4.2.2扣件：4.2.2.1脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；采用直角、旋转、对接三种扣件；扣件在螺栓拧紧力矩达65Nm时，不得发生破坏。4.2.2.2新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；4.2.2.3新旧扣件均应进行防锈处理。4.2.3脚手板：脚手板采用木跳板，木脚手板厚度不小于5cm，宽度不小于20cm，材质为松木材质。端头用8#铁丝进行加箍处理，有腐朽、劈裂的不准使用。4.2.4连墙件：连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（ GB/T700）中Q235-A级钢的规定。4.2.5铁丝：绑扎采用8#镀锌铁丝。4.2.6安全网：密目安全网、大眼网必须有产品质量检验合格证，旧网有允许使用的证明书。4.3现场准备搭设脚手架的空间已经具备搭设条件，妨碍脚手架搭设的建筑材料等已经移开，建筑垃圾等已经清理完毕。脚手架搭设场地地基土必须按要求夯实，采取相应排水措施保持排水通畅。为脚手架钢管等材料留置合理、足够的堆放场地。4.4人员准备由于施工工期特别紧张，为了不影响施工进度，要求有足够的素质好、责任心强、有经验并且持有特种作业操作证的架子工，架子工人数以不耽误其他工序的施工工期为合适，暂定10人，可根据情况适当增减。5.施工方法5.1确定方案本方案仅适用于地下室施工阶段，搭设范围为地下室外墙周边。根据现场实际情况，工期较为紧张，为满足地下室外墙施工要求，本工程在地下室外墙周边搭设落地双排脚手架，落在肥槽内（基础底板或垫层之上）。5.2搭设程序做好搭设的准备工作平整夯实场地放置纵向扫地杆逐根竖立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆横向扫地杆扣牢安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）安装第一步小横杆纠正立杆垂直度安装第二步大小横杆加设临时支撑（上端与第二步打横杆扣牢，在装设两道连墙杆后方可拆除）安装第三、四步大横杆和小横杆设置连墙杆接立杆加剪刀撑铺设脚手板绑护身栏杆和挡脚板挂安全网验收5.3搭设参数5.3.1 立杆：脚手架内立杆与建筑物间距400mm，两立杆横间距0.8m，立杆纵距1.5m。5.3.2 横杆：大横杆步距1.2m；小横杆间距0.5m，且在大横杆与立杆节点处必须设置。5.3.3 立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/400，且不大于100mm；横向偏差不大于H/600，且不大于50mm；5.3.4 纵向水平杆水平偏差应不大于总长度的1/300，且不大于20mm；横向水平杆偏差不大于10mm。5.3.5 脚手架步距偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm。5.3.6 与结构连接数量、位置要正确，连接牢固、无松动现象。5.3.7 本工程地下室脚手架连墙件均按“三步三跨”设置刚性连墙件，门洞口处采用钢管抱顶板梁双扣件连接的形式，无门洞口处采用与预留钢管双扣件连接的形式。5.4搭设要求5.4.1脚手架的底座必须牢固，基础表面铺通长脚手板，使立杆垂直稳定在脚手板上。地下室双排脚手架搭在肥槽内，在外架搭设范围内必须平整，采用原级配砂石回填夯实，设置排水沟。5.4.2立杆5.4.2.1立杆纵距为1.5m，横距为0.8m，靠近建筑物的立杆净距建筑物结构外边线400mm。5.4.2.2立杆接长各步接头必须采用对接扣件连接。两根相邻立杆的接头位置应错开，不应设置在同步内，同步内隔一个立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于0.5m。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。5.4.2.3立杆整个架高的垂直偏差不大于架高1/200。脚手板必须设置纵向、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。所有立杆均落在坚实地基上，并在下面垫好垫木。5.4.3 纵向水平杆(大横杆)5.4.3.1大横杆间距（步距）为1.2m。设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。5.4.3.2横杆的接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。5.4.4横向水平杆(小横杆)5.4.4.1 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。5.4.4.2 小横杆靠结构一端的外伸长度按下列原则确定：满挂水平安全网层300mm。5.4.4.3 小横杆要贴近立杆布置，间距为0.5m，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。5.4.4.4小横杆在立杆的位置应按上下步距合理地设置在立杆两侧，这样可抵消立杆因上下小横杆偏心荷载所引起的纵向弯曲，使立杆基本上处于轴心受力状态。5.4.5 剪刀撑与横向斜撑：5.4.5.1 从架子两端转角处开始沿高度、水平方向连续设置，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。斜杆与主节点相交，呈连续布置。5.4.5.2脚手架两端均要设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道，横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置；5.4.5.3剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。5.4.6 连墙件及水平拉杆： 5.4.6.1采用刚性连墙杆，连墙杆的竖向间距为三倍步高即3.6米，横向间距为立杆纵距的3倍即4.5米，在脚手架上从底层第一步纵向水平杆开始均匀地布置足够多的牢固的连墙点，连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点的距离不宜大于300mm。5#楼西侧墙体属于防水外墙，其脚手架采用与西侧加固挡土墙进行斜撑，以保证脚手架的稳定性。5.4.6.2在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密连墙杆，在实际施工中需要临时拆除连墙杆时，必须采取有效的补救措施并得到技术部和安全部的允许，以防止立杆失稳。5.4.6.3连墙件中的连墙杆呈水平布置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。5.2.6.4连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，连接件应与结构实体稳固连接，严禁连在不牢固和稳定性差的建筑部件上，以免脚手架失稳。5.4.7 脚手板：5.4.7.1 作业层脚手架沿纵向满铺、铺稳，距墙面120150mm；脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用16铅丝拧紧。5.4.7.2 脚手板设置三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。5.4.7.3 脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。5.4.7.4 脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出长度水平杆的长度不应小于100mm。5.4.7.5 作业层端部脚手板探头取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。5.4.7.6脚手板作业层上下不能同时超过两层。5.4.8 安全防护5.4.8.1 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，上栏杆距脚手板面高度为1.2m，下栏杆距脚手板面高度为0.7m；挡脚板高度200mm。5.4.8.2 沿脚手架外立杆内侧满挂密目安全网，用16铅丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈。5.4.8.3各通道出入口处，必须搭设长6m宽4m的护头棚（搭设见相关方案），上架空铺设双层50mm厚木跳板，两侧用密目网封闭严密，非出入口和通道两侧必须搭设围栏并用安全网封严，严禁穿行。5.4.8.4 脚手架在作业层、首层并隔层设置水平兜网。各层兜网距结构外边线不大于200mm。5.5使用要求5.5.1 脚手架搭好后，经安全、技术部门验收合格后方可使用。5.5.2 施工人员不得在架子上集中停立或跑跳嬉闹、攀登架子上下。5.5.3 架子经验收投入使用后，任何人不得擅自拆改，确因施工需要改动时，应经施工负责人批准，架子工负责操作。5.5.4 动力线和照明线不得直接搭在架子上，应设木支架。5.5.5 六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停在架子上作业。5.5.6 使用过程中随时检查，发现问题及时解决。5.6避雷措施为防止雷雨天气触电事故，架子与结构的埋地避雷带焊接成整体，形成完整的接地系统。脚手架的防雷接地用16钢筋、连接处必须焊接随架子一同搭设。5.7马道设置考虑施工现场人员行走，在本工程西侧及北侧已设置之字型马道，坡道转弯处设平台。斜道首层宽度1.5m，坡度为1：3。斜道及平台两边设防护栏杆并挂密目网，栏杆高度1.2米，挡脚板高度200mm。马道满铺脚手板，接头采用对接。每隔300mm设置防滑条一道，木条厚度为20mm，马道立杆间距不大于1.5m，步距1.6m左右，两边设挡脚板。平台宽度不小于斜道宽度。出地面入口处搭设2.4m高护头棚，护头棚宽度同走道宽度，顶部作防砸处理。在2.0m高处满铺脚手板，在2.4m高处用水安全平网封堵严密。马道、平台外围和端部设连墙件。每两步加设水平斜杆，设置剪刀撑和横向斜撑。5.8脚手架拆除5.8.1 拆除应做好以下工作：5.8.1.1 完成地下室外墙结构施工和清洁工作，并经验收达到合格。5.8.1.2 对脚手架进行安全检查，存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整改和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。5.8.1.3 对参与脚手架拆除的操作架子工、管理人员和检查人员、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底。5.8.1.4 在拆除脚手架的周围设置安全拆除区并挂有明显“禁止入内”的标志，并有专人监护，以保证拆除脚手架时无其他人员入内。严禁抛掷物料，应用绳索传递。5.8.1.5 建筑物的外门窗应关紧，并对可能遭到碰撞的产品给予必要的保护。5.8.1.6拆除脚手架、外墙面的零星修补及少量脚手架洞眼修复，同时进行。还要避免交叉作业，并按要求正确使用安全带。5.8.2 脚手架的拆除脚手架拆除顺序与搭设顺序正好相反，先搭设的后拆除，后搭设的先拆除。5.8.2.1 拆除方法要点脚手架拆除程序，应由上而下按层按步的拆除，先拆护身栏、脚手板和横向水平杆，再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。拆除全部剪刀撑、抛撑以前，必须搭设临时加固斜支撑，预防架倾倒。拆除脚手架应一步一清地进行拆除，分段拆除时，高度不应大于两步，并对脚手架开口进行加固。5.8.2.2拆脚手架杆件，必须由23人协同操作拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷。5.8.2.3 拆下的脚手架钢管、扣件及其材料，及时清理，运至指定地点码放,按规定分类堆放。5.8.2.4 拆除脚手架时，如遇雨天、雾天、大风等恶劣天气应停止高空作业。5.8.2.5拆除前应清除所有架子上的多余物件，禁止两层以上同时拆卸，拆除下的材料分类集中，以免影响其他工序施工。5.8.2.6拆除作业区的周围及进出口处，必须派专人了望，严禁非作业区人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其他设备有防碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移和加防护。5.8.2.7拆除全部过程中，应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护，并负责任拆除撤料和监护操作人员的作业。5.8.2.8 拆至底部时，应先加临时固定措施后，再拆除。6. 质量要求6.1脚手架用钢管必须有产品合格证及检测报告。（1）表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。（2）外径偏差不大于0.5mm，壁厚偏差不大于0.3mm。（3）端面应平整，偏差不超过1.7mm。（4）钢管锈蚀深度应小于0.5mm，不得使用严重锈蚀的钢管。6.2扣件必须有产品合格证及检测报告（1）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。（2）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。（3）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。（4）扣件表面应进行防锈处理。6.3木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不小于5cm,宽2325cm，两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，脚手板不得使用腐朽或有裂缝、斜纹及大横透节的板材制作。6.4安全网必须采用中建一局指定产品，并要有产品合格证及检测报告，安全网宽度不得小于3米，长度不得大于6米，网眼不得大于10cm。6.5 脚手架由专业工种严格按规范进行搭设，搭设前需接受技术交底。每段脚手架搭设完毕后均经过验收，合格后方可投入。脚手架检查与验收标准见下表： 表6-01序号项目允许偏差检查方法1立杆垂直度H/200100吊线2间距步距偏差20钢卷尺柱距偏差50排距偏差203大横杆高差一根杆两端20水平仪、水平尺同跨内、外大横杆高差104扣件螺栓拧紧扭力矩40-65Nm扭力扳手5剪刀撑与地面倾角45-60角尺6脚手板外伸长度对接100a150卷尺搭接a100卷尺7 各项保证措施 为确保架子具有足够的刚度和稳定性要求，本工程抓住了以下十道关：人员关、材质关、尺寸关、防护关、铺板关、稳定关、上下关、检查关、交接关和承重关及安全保证措施。7.1人员关选择的工人首先必须年满18周岁，视力无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病及其它生理缺陷的健康者，其次必须是责任心强，工作认真，熟知本作业的安全技术操作规程者。进场后一要进行三级安全教育，二要培训，三要考试合格，四要发证，五要持特种作业操作证上岗，六要年审。7.2材质关对严重锈蚀、弯曲、裂缝、变形的钢管，对有裂缝、气孔、砂眼的扣件，杜绝使用，对脚手板有锈蚀，脱层、裂缝、凹陷严重者不能使用，绑扎脚手板的铁丝采用8#镀锌铁丝，对绑扎过的铁丝不重复使用，凡是断裂、破烂、变质的安全网不得上脚手架。7.3尺寸关架子搭设时严格按照施工方案的尺寸、间距把关，立杆的间距、垂直度，大横杆的水平度，剪刀撑的设置均按规定搭设。7.4防护关 本工程脚手架立面全部采用密目安全网封闭，在第一步架设一道双层水平网，每增高10m设一道双层水平安全网，并在作业层的下方设置一道随层网。脚手架与建筑物之间的400mm空隙用脚手板或水平网封严，并与架体内水平网保持同步。防护栏杆700mm处、1200mm处两道，并设200mm高挡脚板。建筑物楼层临边四周无围护结构时，必须设高1.2m的两道防护栏杆。利用操作层楼梯通行，顶板施工时，楼梯周边应作好防护；楼梯平台在管井和剪刀楼梯的另一梯段边设不低于1.2m高护拦，满挂立网封闭，管井设水平安全网封严。7.5铺板关 操作面满铺木跳板和踢脚板，并用8#铁丝绑牢脚手板，脚手板不存在空头板，悬挑板。脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm，脚手板搭接平铺时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。7.6稳定关每层墙柱设两道拉杆与架子相连，外墙架子设剪刀撑，满足稳定和承重的要求。7.7上下关交叉作业时，上部作业的下面禁止有人操作，如若在下方作业，在作业的上方用脚手板封好，并设专人监护，严禁向下抛掷任何物件。7.8检查关任何形式的架子必须检查合格后，方可使用，在使用过程中随时观测沉降、倾覆情况，做好详细的记录，针对随时发生的情况，作出及时的纠正措施，杜绝施工中的一切隐患。7.9交接关架子搭好后，由下道工序施工班组与架子班组进行交接检查，对提出的安全问题进行果断处理。7.10承重关对于挑架、特殊架子的搭设，必须经过荷载的计算作出具体的方案，无确切的荷载计算，不允许搭设承重架子。7.11安全保证措施7.11.1工人入场要进行安全教育，施工前工长要做好书面安全技术交底。7.11.2施工人员由专业工种培训考核合格后持证上岗，非专业人员不得搭设。操作人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作时要思想集中，坚守岗位。7.11.3架子工必须持证上岗，进入施工现场，按照作业要求正确穿戴好个人防护用品，戴好安全帽，高空作业不得穿硬底易滑鞋，在无防护设施的高空必须系安全带，并系在牢固可靠之处。7.11.4施工人员严格执行操作规程，按方案、交底搭设，不得违章作业、违章指挥。7.11.5脚手架所用材料搭设前应检查验收，合格后方可使用。7.11.6搭设时，扣件拧紧程度要适当，有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合格、扣接不紧等）禁止使用。7.11.7随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。7.11.8没有完成的脚手架，每日收工时，一定要确保架子稳定，必要时加设临时固定支撑，以免发生意外。7.11.9搭设时应注意杆件的搭设顺序，及时与结构拉接，以确保搭设过程安全。7.11.10架子每搭好一高度段时，工长应及时组织安全人员检查，验收合格后方可投入使用。7.11.11架子一经验收投入使用后，严禁擅自更改。7.11.12经理部成立安全检查小组，除经常进行安全生产检查外，还要组织定期检查，及时发现隐患，及时整改。7.11.13架子验收检查时，与结构连接杆、悬挑支撑固定、插口部分重点检查。7.11.14架子拆除严格按拆除要求顺序进行，在拆除的同时相应设水平安全网和外防护的部位应提前架设固定完毕。7.11.15施工前，各级负责人逐级进行施工组织设计、施工方案技术交底，严格按方案交底、安全技术交底等有关标准要求进行脚手架的搭设。7.11.16施工前，应对所使用的材料进行检查验收，不合格的严禁使用。分类码放、堆放整齐、平稳，场地不得有积水。7.11.17架子搭设、拆除时，必须划定工作区域，设专人监护，禁止一切非操作人员出入。对各类构配件（钢管、扣件、工具）上下传递采用滑轮传递，严禁抛掷。严格按脚手架方案、搭设程序、尺寸进行搭设，及时与结构拉结，以确保搭设过程的安全。7.11.18脚手架外侧立面满挂绿色密目安全网，操作层除满铺跳板外，下面必须设水平兜网。水平挑网、脚手架的防雷接地（16钢筋、连接处必须焊接）随架子一同搭设。7.11.19脚手架的检查验收主要有：扣件螺栓的拧紧扭力矩（用扭力扳手检查，不合格的必须重新拧紧，直至合格）；扣件的朝向、立杆垂直度（吊线、卷尺）；杆件间距（卷尺）；水平杆的偏差（水平尺）；剪刀撑倾角；脚手板外伸长度。7.11.20脚手架必须经检查验收合格后方可投入使用，施工中严格按设计的荷载要求进行限载（3KN/m2）不得超载，且不得将模板支撑、井架缆风绳、泵管固定在脚手架上，严禁使用架子起吊重物。未经批准，严禁随意拆除任何杆件。7.11.21 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。7.11.22 脚手架应经常检查维修，尤其是大风、雨雪天后，应清扫积雪，经检查无异常情况后，方可上人作业。7.11.23 外墙装饰时，尽量不安排晚上作业，若需施工，应设置足够数量的碘钨灯，且照明度适中，不得有阴阳死角，以防操作人员与脚手架上某些杆件碰撞，无灯楼层禁止上人。7.11.24 脚手架的搭设还是拆除，均不得上、下步同时作业。7.11.25 施工中若发生安全设施隐患或缺陷，务必及时处理或停工，并向上级汇报，班前、班后均应检查已施工部分的质量，安全情况，并检查情况逐次以记录。8 脚手架计算书 8.1 钢管落地脚手架8. 1.1参数信息:8.1.1.1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 9 .2米，立杆采用单立管；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5米，立杆的横距为0.8米，大小横杆的步距为1.2 米；内排架距离墙长度为0.40米；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用三步三跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；8.1.1.2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；8.1.1.3.风荷载参数本工程地处北京省北京，基本风压为0.45 kN/m2；风荷载高度变化系数z 为1.00，风荷载体型系数s 为0.65；脚手架计算中考虑风荷载作用8.1.1.4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1489；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:7；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.038；8.1.1.5.地基参数地基土类型:砂土；地基承载力标准值(kpa):160.00；立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:1.00。8.2 小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。8.2.1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.350.8/3=0.093 kN/m ；活荷载标准值: Q=31.5/3=1.5 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.175+1.41.5 = 2.356 kN/m； 小横杆计算简图8.2.2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =2.3560.82/8 = 0.188 kN.m；最大应力计算值 = Mqmax/W =37.104 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =37.104N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！8.2.3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.175+1.5 = 1.713 kN/m ； 最大挠度 V = 5.01.7138004/(3842.06105121900)=0.364 mm；小横杆的最大挠度0.364mm小于 小横杆的最大容许挠度 800 / 150=5.3333与10 mm，满足要求！8.3 大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。8.3.1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0380.8=0.031 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.350.81.5/3=0.14 kN；活荷载标准值: Q= 30.81.5/3=1.2 kN；荷载的设计值: P=(1.20.031+1.20.14+1.41.2)/2=0.942 kN； 大横杆计算简图8.3.2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.51.5=0.007 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2670.9421.5= 0.377 kN.m；M = M1max + M2max = 0.007+0.377=0.384 kN.m最大应力计算值 = 0.384106/5080=75.661 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 75.661 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！8.3.3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： Vmax= 0.6770.03815004 /(1002.06105121900) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.031+0.14+1.2）/2=0.685kN V= 1.8830.68515003/ ( 100 2.06105121900) = 1.734 mm；最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+1.734=1.787 mm；大横杆的最大挠度 1.787 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！8.4 扣件抗滑力的计算:根据规范要求直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.0380.82/2=0.031 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0381.5=0.058 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.350.81.5/2=0.21 kN；活荷载标准值: Q = 30.81.5 /2 = 1.8 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.031+0.058+0.21)+1.41.8=2.878 kN；R 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 8.5 脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1611 NG1 = 0.1611+(0.802/2)0.038/1.209.20 = 1.718；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用木脚手板，标准值为0.35 NG2= 0.3571.5(0.8+0.3)/2 = 2.021 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14 NG3 = 0.1471.5/2 = 0.735 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.59.2 = 0.069 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.543 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 30.81.52/2 = 3.6 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.45 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 1 ； Us - 风荷载体型系数：取值为0.645；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.4510.645 = 0.203 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.24.543+ 1.43.6= 10.491 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.543+ 0.851.43.6= 9.735 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.2031.5 1.22/10 = 0.052 kN.m；8.6 立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N = 10.491 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 2.356 m；长细比 Lo/i = 149 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.386 ；立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 10491/(0.312489)= 68.766N/mm2；立杆稳定性计算 = 68.766 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N = 9.735 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.7 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 2.356m；长细比: L0/i = 149 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.312立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 9735.468/(0.312489)+52224.102/5080 = 74.091 N/mm2；立杆稳定性计算 = 74.091 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！8.7 最大搭设高度的计算: 按不考虑风荷载时,采用单立管的