中空玻璃检验试验标准.doc

抚州丰艺玻璃有限公司文件编号SIP-002文件版本A/0文件页次Page 9 of 9文件类别质量体系三阶文件检验标准生效日期2012-03-01保存期限新版文件生效后此文件作废制定部门质检部文件名称中空玻璃检验与试验标准一、适用范围本标准适用于建筑、冷藏等用途的中空玻璃。二、引用文件2.1以浮法玻璃作为基片，应符合GB116142009。2.2以钢化玻璃作为基片，应符合GB15763.2-2005标准规定。2.3以夹胶玻璃作为基片，应符合 GB15763.2-2009标准规定。2.4以喷砂玻璃作为基片，喷砂层透光检查薄厚必须均匀，不允许有漏光和表面喷砂粗糙现象。三、技术要求3.1尺寸偏差应符合表1表1：尺寸偏差（mm）边长矩形允许偏差异形允许偏差10000.01.01.01.5100020001.01.51.52.020002.02.02.03.0注：1、超过标准要求的合同，由供需双方协商确定。2、中空两基片偏差以及合片后两片叠差允许在1.5mm之内。3、大小片中空留边尺寸，单边、双边左右允许偏差1.0mm，留边量允许1.5mm0.0mm。3.2对角线偏差应符合表2表2：对角线偏差（mm）对角线长允许偏差10001.510002.03.3厚度偏差应符合表3表3：厚度偏差（mm）空间层数公称厚度允许偏差1层181.01.01层181.51.52层供需双方协商确定3.4中部内凹陷应符合表4表4：内凹陷值（mm）玻璃面积（m2）内凹陷值（mm）1m211.52.5m222.5m23注：6mm铝条的中空玻璃凹陷值应不大于1.5mm。3.5干燥剂3.5.1灌充满铝框。3.5.2从桶中取出部分干燥剂后，必须立即将桶盖好封严。3.5.3从干燥剂灌装开始起，至该部分铝框全部封好胶为止的时间不得超过1小时。3.5.4取出未用完的干燥剂严禁倒回原干燥剂桶，取出超过1小时的干燥剂不允许继续使用，只有通过烘烤处理后才能使用。3.6铝框3.6.1铝框上不允许有水、油或其它污染物。3.6.2铝框表面不允许氧化、发白。3.6.3铝框不允许有间断缺孔现象，折弯后出现裂角的不允许使用。3.7封胶3.7.1丁基胶压片后应封满铝框与玻璃的接触面，包括角部，其宽度允许偏差1.2mm，不允许间断。3.7.2聚硫胶a、向里漏胶超过铝框不允许大于1.0mm。b、封胶宽度（从铝框外缘起测量）为3.04.0mm。c、外密封胶必须封满,但不允许高出玻璃边。d、明显的混胶不均匀不得生产,已封胶的必须返修。e、固化：表面正常固化时间8小时。少量区段未正常固化的必须于24小时内硬化。f、密封胶返修时，必须先将玻璃表面残留胶清除干净，方可补胶。g、不同厂家的胶严禁混用。3.7.3结构胶a、封胶宽度（从铝框外缘起测量）不允许比设计或合同规定的宽度小。b、封胶宽度（从铝框外缘起测量）可允许宽度比规定的大：矩形1mm-1.5mm，异形1.5mm-2mm。c、固化：表面正常固化时间3小时。 少量区段未正常固化的必须于8小时内硬化。d、其余要求同聚硫胶。四、外观要求在生产线的检查灯或正常自然光透射状态下，用肉眼观察最终以透视检查为准。外观要求见表5表5：中空玻璃外观要求（mm）缺 陷要 求优等品（距离0.6m）合格品（距离1m）完全看不见的不 许不 许隐约可见的允许有2个允许有3个明显可见的不允许注：特殊产品按合同要求执行。五、性能要求（一）、露点试验1.0试验原理放置露点仪后玻璃表面局部冷却，当达到一定温度后，内部水汽在冷却点部位结露， 该温度为露点。2.0试验条件及样品要求试样为制品或20块与制品在同一条件下制作的尺寸为510360mm的样品，试验在温度232，相对湿度30%75%的条件下进行。试验前将全部试样在该环境条件下放置一周以上。3.0试验装置3.1露点仪：测量管的高度为300mm，测量表面直径为50mm（见图5）； 3.2温度计：测量范围为-8030，精度为1。4.0试验步骤4.1向露点仪的容器中注入深约25mm的乙醇或丙酮，在加入干冰，使其温度冷却到等于或低于-40并在试验中保持该温度。4.2将试样水平放置，在上表面涂一层乙醇或丙酮，使露点仪与该表面紧密接触，停留时间按表1的规定。表1原片玻璃厚度mm接触时间/min4354658710104.3移开露点仪，立刻观察玻璃试样的内表面上有无结露或结霜。5.0判定结果20块试样露点内均-40为合格。6.0运行检查对露点仪及温度计不定期地进行检验以及定期送外校正。（二）、耐紫外线辐照试验1.0试验原理此项试验是检验中空玻璃耐紫外线辐照性能，照射后密封胶如果有有机物、水等挥发物，通过冷却水盘可以把这些物质吸附到玻璃内表面。并检验试样在紫外线辐照下胶条蠕变情况。2.0试验条件试样为4块（2块试验，2块备用）与制品在同一工艺条件下制作的尺寸510mm360mm的样品。3.0试验装置3.1紫外线试验箱：箱体尺寸为560mm*560mm*560mm，内装由紫铜板制成150mm的m的冷却盘2个3.2光源为MLU型300W紫外线灯，电压为220V5V，其输出功率不低于40W/m2，每次试验前必须用照度计检查光源输出功率。3.3试验箱内温度为503。4.0试验步骤4.1在试验箱内放2块试样，试样放置如图6，试样中心与光源相距300mm，在每块试样中心表面各放置冷却板，然后连续通水冷却，进口水温保持在162，冷却板进出口水温相差不得超过2。4.2紫外线连续照射168h后，把试样移出放到232温度下存放一周，然后擦净表面。4.3在较好的自然光线或散射光照下，距中空玻璃正面1m，用肉眼进行检查，观察试样的内表面有无雾状、油状或其他污物，玻璃是否有明显错位、胶条有无蠕变。4.4如果有1块或2块试样不合格，可另取2块备用试样重新试验，2块试样均满足要求为合格。5.0判定结果5.1 2块试样紫外线照射168H，试样内表面上均无结雾或污染的痕迹，玻璃原片无明显错位和产生胶条蠕变为合格。6.0运检检查此项委外有认证能力的机构进行检测。（三）高温高湿耐久性试验1.0试验原理此项试验是检验中空玻璃在高温高湿环境下的耐久性能，试样经高温高湿及温度变化产生热胀冷缩，强制水汽进入试样内部，试验后根据露点测试确定该项性能的优劣。2.0试验条件试样为10块(8块试验、2块备用)与制品在面一工艺条件下制作的尺寸为510mm360mm，未经耐紫外线辐照和气候循环耐久性试验的中空玻璃，放置在相对湿度大于95%的高温高湿试验箱内，在箱壁和隔板之间连续喷水，使温度在253553之间有规律变动。3.0试验装置高温高湿试验箱（见图8）：由加热、喷水装置构成。4.0试验步骤4.1试验进行224次循环，每个循环分为两个阶段：A、加热阶段：时间为140min1min，在90min1min内将箱内温度升高到553，其余时间保温。B、冷却阶段：时间为40min1min，在30min1min内将箱内温度降低到253，其余时间保温。4.2试验最初50个循环里最多允许有2块试样破裂，可以更换后继续试验。更换后的试样再进行224次循环试验。4.3完成224次循环后移出试样，在温度232，相对湿度30%75%的条件下放置一周，然后按露点试验测量露点。5.0判定结果10块试样至少有8块试验露点均-40为合格。6.0运行检查定期将设备送外校正，暂时无此设备，产品送外有认证能力的机构去作试验。六、包装要求6.1中空玻璃表面清洁干净，堆放时不得平放、斜放。严禁尺寸大小不一的玻璃相互靠压包装。6.2中空玻璃产品无装箱要求只需散装放架的,玻璃与玻璃之间角部和边部必须垫小粘胶块，粘胶块之间正常距离为