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8 0 化工设计通讯 C h e m ica IE n 鲥n e e r in gD e s ig nC o m m u n ica t io n s 第3 8 卷第4 期 2 0 1 2 牟8 月 甲醇装置三塔精馏运行总结 牛宝玉1 吴红超1 王玉斌2 1 河南煤业化工集团新乡中新化工有限责任公司 河南新乡4 5 3 8 0 0 2 河南煤业化工集团安阳永金化工有限责任公司 河南安阳4 5 5 1 3 3 摘要 介绍三塔精馏装置的运行状况 各塔的控制要点 试车中出现的闺题及处理情况 关键词 工艺流程 塔板选择 控制要点 中图分类号 T Q 2 2 3 1 2 l文献标志码 B文章编号 l0 0 3 6 4 9 0 2 0 1 2 0 4 一0 0 8 0 0 2 o p e r a t io nS u m m a r yf o rT r i C o lu m n sR e ct j f ica t j o nP r o ce s sj nR e f in e dM e t h a n a lP r o d u ct io n N 儿 B 口 一y 1 W UH o 九g 一曲口o1 W A N GY k 一6 i竹2 1 X in x ia n gZ h o n g x inC h e m ica IC o L t d o fH e n a nC o a l a n dC h e m ica II n d u s t r yG r o u p X in x ia n gH e n a n4 5 3 8 0 0 C h in a 2 A n y a n gY o n 画inC h e m ica lC o L t d o fH e n a nC o a l a n dC h e m ica lI n d u s t r yG r o u p A n y a n gH e n a n4 5 5 1 3 3 C h in a A b s t r a ct I n t r o d u ceo p e r a t in gco n d it io no ft r i co lu m n sr e ct if ica t io np r o ce s sinr e f in e dm e t h a n a l p r o d u ct io n co n t r 0 1p o in t sine a chc0 1 u m n p r o b le m sa n dt r e a t m e n t sint h eu n itt e s t K e yw o r d s p r o ce s s t r a ys e le ct io n co n t r o lp o in t s 1工艺流程 粗甲醇精馏就是根据粗甲醇中各种组分的沸 点和相对挥发度的不同 在精馏塔内的热质传递 元件上 经过反复多次连续的热质传递 最终实 现关键轻组分在塔顶高浓度集聚 重组分在塔底 高浓度集聚的分离过程 从合成工段送来的浓度为9 3 左右的粗甲 醇到粗甲醇贮槽 经粗甲醇泵打到粗甲醇预热 器 由蒸汽冷凝水提温至6 5 左右进入预蒸馏 塔 预蒸馏塔下部的预塔再沸器采用o 5M P a 1 7 0 C 过热蒸汽间接加热液体粗甲醇 保持温度 在7 5 8 0 塔顶温度用回流液控制在4 5o C 左 右 为了防止低沸点组分在塔顶冷凝 同时尽量 减少甲醇损失 塔顶采用两级冷凝 级冷凝器 温度控制在6 5 二级冷凝器温度控制4 0 C 粗甲醇应加碱液控制其p H 值 其目的是为了促 使胺类及羰基化合物分解 也是为了防止粗甲醇 中有机酸对设备的腐蚀 为了增加轻组分物质与 甲醇的沸点差 还应控制预后粗甲醇的浓度 一 般控制预后比重在o 8 4 o 8 7 之问 从预蒸馏塔顶冷凝器冷凝下来的液体进入预 塔回流槽 经预塔回流泵打入塔内作为回流液 从二级冷凝器冷凝下来的液体经分析 当低沸点 物质太多时采出去装桶 预蒸馏塔顶排出的不凝 气体送往三废锅炉燃烧 预蒸馏塔釜液通过预后甲醇泵进人加压塔 用O 5M P a 1 7 0 的过热蒸汽加热釜液 控制 塔釜温度在1 3 0 1 3 2 塔顶蒸汽温度约 1 2 2 进入常压塔再沸器冷凝 冷凝液流入加 压塔回流槽 部分通过加压回流泵打回加压精 馏塔作为回流液 另一部分经过加压塔产品冷却 器冷却至4 0 作为产品去精甲醇计量槽 塔 底甲醇溶液经减压后进入常压精馏塔 常压塔再 沸器由加压塔塔顶蒸汽加热 维持塔釜温度在 1 0 5 1 1 0 塔顶蒸汽去常压塔冷凝器 冷凝 液流入常压塔回流槽 经常压塔回流泵一部分打 入塔顶作为回流液 另一部分取出经常压塔产品 冷却器冷却后作为产品去精甲醇计量槽 常压塔溶液中还有一部分沸点介于甲醇与水 之间的杂醇 如乙醇等 一般聚集在塔下部 当 分析精醇中杂质含量超标时 应采出富积乙醇的 收稿日期 2 0 1 2 一0 5 2 8 作者简介 牛宝玉 1 9 8 4 一 男 河南新乡人 助理工程师 主要从事化工生产管理工作 第4 期 牛宝玉等 甲醇装置三塔精馏运行总结 8 1 甲醇溶液去装桶 2 塔板选择 甲醇精馏塔的塔型常见的有三种 板式塔 填料塔和复合塔 在甲醇精馏过程中 为了避免杂质在塔内积 累 在常压塔中要设计侧线采出 板式塔可直接 从受液盘采出 填料塔设置侧线采出不灵活且投 资较大 结合以上几点 最近几年出现了很多复 合塔板 即将填料和浮阀同时装在一台塔内 有侧 线采出的塔节采用浮阀塔板 其余塔节采用填料 从传质过程来说 填料塔内气相是连续相 液相是分散相 浮阀塔内液相是连续相 气相是 分散相 复合塔内在填料和塔板连接的地方要重 新建立气液平衡 导致整塔的理论板数下降 从三个塔的操作条件来看 预塔的精馏段液 相负荷非常小 喷淋密度小 采用板式塔要优于 填料塔 加压塔为加压操作 板式塔发挥的效率 要比填料塔高 减压状况下填料塔效率要高 所 以 加压塔适宜选板式塔 常压塔由于必须要设 侧线采出口 板式塔灵活方便 优于填料塔 我公司采用的为C J S T 板式塔 C J S T 板式 塔的传质机理为空间立体喷射传质 可允许的板 孔气速很高 动能因子可在1 7 以上 而且气速 越高 气液接触越充分 传质效率越高 同样塔 径处理能力可比浮阀塔高1 5 以上 所以 与 浮阀塔相比 相同处理能力可减小塔径 降低塔 板层数 设备投资降低 另外 泵等运转设备的 运行费用可降低 3 三塔控制要点 1 以轻组分为主 绝大部分有机杂质是通 过控制预精馏塔塔顶冷凝器冷凝液温度 即一 二级冷凝器放空温度来脱除分离的 在此除去溶 解在粗醇中的气体和沸点低于甲醇的含氧有机 物 以及C 以下的烷烃 控制冷却循环水量调 节一级放空温度 保持在6 0 冷凝液作为预 塔的回流液 控制二级冷凝器冷却循环水量调节 放空温度在4 5 5 5 这部分冷凝液需经油水处 理后返回原料液中 或者作为燃料或其他用途 2 控制预塔塔底液体的密度在o 8 4 o 8 6g cm 3 严控萃取水的加入量 3 控制粗甲醇入料中加碱量1 5 使 p H 值在8 1 0 之问 防止粗甲醇中有机酸对设备 的腐蚀及促使羰基化合物与胺类等有机物的分解 4 控制加压回流槽放空量 在精甲醇质量 合格的情况下 尽量减少放空量 减少常压塔冷 凝器的负荷及蒸汽的消耗 5 控制常压塔冷凝器放空气温度在4 5 5 0 进一步排放轻沸点残留物 控制常压塔塔 底温度在1 0 8 1 1 8 塔底温度太低 甲醇就会 随残液排走 不但降低甲醇回收率 也污染环境 6 杂醇油主要聚集在常压塔底部8 1 2 块 塔板处 温度一般控制在8 8 9 4 此处为常 压塔提馏段的灵敏板 温度变化灵敏 温度升高 说明重组分上移 温度下降说明轻组分下移 特 别是在温度下降时 应提前加大塔顶采出或减少 入料量 必要时 增加杂醇油采出 避免甲醇和 中沸组分下移到塔釜 从而造成塔底排出残液中 甲醇和C O D 超标 7 对于个别特殊用户 要求精甲醇中乙醇 含量降低至1 0 1 0 这种情况要在常压塔的 精馏段乙醇集聚处设立采出口 一般设在常压塔 入料板以上几块塔板上 根据需要采出相应量的 液体 从而获得低乙醇含量的产品 8 严格原料及成品管理 提高精甲醇质 量 如果将它们混杂 正常采出甲醇质量就会严 重不达标 9 随着高级醇 烷烃等杂质的积累 无连 续采出杂醇 采出精醇产品 1 3 浑浊 故重 组分的采出原则是 一般控制在精甲醇产量的 1 左右 采出量过大 采出物中甲醇含量高 杂醇和水并不多 采出也返回粗甲醇储槽重新精 馏 导致杂醇积累更难处理 作为杂醇销售也不 妥 采出量过小 重组分杂质经过积累 经塔板 带入精甲醇中 影响产品质量 4 试车中出现的各种问题与措施 4 1 预精馏塔塔顶超压 1 预塔一级冷凝器循环水开启度小 或冷 凝器管程有不凝气 开车时没有排气 措施开循环水后 首先排气 个个冷凝器 管程充满水 排净不凝气 便于冷却 2 预塔水封液多 预塔憋压 不凝气放不 出去 措施发现液位高及时排液 及时降压 8 2 化工设计通讯 C h e m ica IE n g in e e r in gD e s ig nC o m m u n ica t io n s 第3 8 卷第4 期 2 0 1 2 年8 月 中压锅炉给水泵透平J 5 4 2 振动大原因分析与处理 王邦旭 中海石油建滔化工有限公司 海南东方5 7 2 6 0 0 摘要 中压锅炉给水泵透平调速系统定位器故障 引起透平转速波动大 从而导致透平轴承振动大 通过分析中压锅炉给水泵透平转速波动大的原因 提出处理措施 从而彻底解决透平轴承振动大的问题 关键词 透平 振动 原因 处理 中图分类号 T K 2 2 9 1文献标志码 B 文章编号 1 3 6 4 9 0 2 0 1 2 0 40 0 8 2 一0 5 C a u s e so fG r e a t e rV ib r a t io nf o rM e d iu I n P r e s s u r eB o ile rF e e dP u m pT u r b in eJ 5 4 2 W A N GB 口咒g z C h in aB lu eC h e m ica Ia n dK in g b o r dC h e m ica IC o L t d D o n g f a n gH a in a n5 7 2 6 0 0 C h in a A b s t r a ct T u r b in er o t a t io ns p e e df lu ct u a t io nisca u s e db yf a ilu r eo fs p e e dco n t r o ls y s t e mlo ca t o rin m e d iu m p r e s s u r e b o ile rw a t e rf e e dp u m p t om a k et h et u r b in eb e a r in gg r e a t e rV ib r a t io n A n a ly z et h e r e a s n s fr o t a t io ns p e e df lu ct u a t io no fw a t e rf e e dp u m p p r o p o s et h es o lu t io nt os o lv et h ep r o b le mo f t u r b in eb e a r in gg r e a t e rv ib r a t io nt h o r o u g h ly K e yw o r d s t u r b in e v ib r a t io n r e a s o n t r e a t m e n t 中海石油化学股份有限公司日产25 0 0t 甲 醇装置采用英国D A V Y 公司甲醇生产工艺技术 中国成达工程公司负责工程设计 以高二氧化 碳 高氮气含量的天然气为原料 经过蒸汽一段 炉转化为适合制甲醇的合成气 再经过压缩 合 成 精馏等工序生产出既满足国家G B 3 3 8 2 0 0 4 优等品标准 又满足美国O M 一2 3 2 K A A 级标准的精甲醇 收稿日期 z 0 1 2 一0 4 一1 6 作者简介 王邦旭 1 9 8 4 一 男 海南澄迈人 助理工程师 现为中海石油建滔化工有限公司机械技术监督 f l f 川i i l f l i i f 洲 f 川 f 洲 f f 川f 洲 川 洲 洲 川 洲 洲 f 3 回流液控制温度高 4 3常压塔水封喷醇如何控制 措施适当降回流液温度 4 回流槽液位过高 措施加大回流 及时降液位 控制好预后 比重 4 2 加压塔如何控制超压 1 控制好预后比重 预塔操作稳定 2 控制好蒸汽加入量 不要太大 措施控制好加压塔蒸汽大阀和冷凝液调节 阀 3 保护好加压塔回流泵 加压塔回流泵选 耐高温泵 4 防止加压塔回流泵汽蚀 造成不回流 汽蚀如何发现 中控开

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