中央财政农田水利设施维修养护项目施工组织设计方案.docx

临猗县杨范灌区2015年中央财政农田水利设施维修养护项目施工组织设计山西正大建筑工程有限公司目 录一、工程概况二、施工部署三、施工准备四、施工临时排水方案五、材料采购六、施工方案七、冬雨期施工措施八、质量管理体系与措施九、工期保证措施十、安全管理体系与措施十一、水土保持、环境保护管理方案十二、文明施工措施十三、降低成本措施十四、成品保护措施十五、附表本施工组织设计依据中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、山西省建筑工程质量和建筑安全生产管理条例、水利水电工程施工质量检验与评定规程、中华人民共和国安全生产法等法律法规和国际标准化组织iso9001质量管理体系要求即gb/t9001:2000iso9001:2000和有关要求编制的单位工程施工组织设计，用于证实我公司具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力，目的在于经过我们的努力如期按质完成所承建的施工任务，以增进顾客满意，为组织今后合作，给各方带来更大的效益。编制依据：招标文件、本工程的设计图纸、答疑纪要；我们拟派往施工的项目部人员技术力量及所配置的机械设备的工作效率；本工程所处的地理自然环境及当地的人文习俗状况。一、工程概况临猗县杨范灌区2015年中央财政农田水利设施维修养护项目，施工内容为：一级站150m引水渠改造为1700钢管，屋顶防水279，铝合金及卷闸窗更换192.66，南干2支、5支修建dn40/60型防渗渠道7.8km，配套建筑物165座，南干角杯村公路桥修复。工作内容详见工程量清单及施工图纸。根据工程类型分为：建筑工程、设备及安装工程和金属结构及安装工程。建筑工程：管槽开挖及回填、u型渠、平板桥、分水口、泥结石路面、拆除预制砼渠、分水闸、屋面防水、铝合金及卷闸窗更换、公路桥拆除及修复的施工。设备及安装工程：简易闸门、铸铁闸门机启闭机的安装。金属结构及安装工程：1700钢管的安装。二、施工部署我们本着“用户至上，信守合同，质量第一，确保优良，提高效率，缩短工期”的企业宗旨，以科技为先导，采用先进的科学技术与先进的施工工艺，按照gb/t9001:2000iso9001:2000国际质量管理体系，拟定质量手册，控制施工过程，对作业的特性进行监视和检测，评审输入信息和及时进行信息输出，作出测量分析和改进，以便持续发展。再创出一流的工程质量和一流的文明施工现场。以高度的责任感对工程做精心安排，调用先进的机械设备，组织精干的技术人员和充足的施工队伍，科学合理的施工，依章照规严格管理，项目经理及技术管理人员保证驻守现场，按质如期交工。交付后与顾客沟通，定期定时采用查看、问询，电话、表格等形式了解顾客反馈，作出相应服务。1、工程主要计划指标工程质量指标：本满足招标文件要求，质量承诺为保证合格，力争优良。工期指标：按建设单位要求60日历天竣工。安全生产目标:杜绝重大伤亡事故的发生，轻伤负伤频率不超过10，进场安全教育率达100%。技术档案目标：竣工后的工程技术档案有完整的工程技术施工资料，经签署的工程保修书，其资料达到真实、完整、齐全，能确切说明工程作业的演变过程，并符合档案管理标准要求。安全文明施工管理目标：优良安全文明工地的标准。2、项目管理机构组成人员为了达到预定的工程质量目标，组织一个技术管理班子，其技术能力和管理水平完全能保证本工程的各项要求，项目管理机构主要成员如下：项目经理 1名 工程师 项目工程师 1名 工程师施工管理 1名 施工员 质量管理 1名 质量员材料管理 1名 材料员 安全管理 1名 安全员机械管理 1名 机械员 技术管理 1名 助 工预算管理 1名 造价员 项目管理机构管理人员具体工作权益结合，责任明确。项目经理：本工程的承包人，领导和管理工程的行政、质量、计划、进度、法律、效益等工作，按质、按期完成设计文件的各项任务，是本项目工作的责任人。项目工程师：负责施工中的全部技术管理，质量控制和安全工作，管理下属的技术、施工、检验、安全、材料等科室。施工员：负责劳动人员调动调整，现场施工管理，定额编制、计划统计、器材供求、设备管理和技术、安全、质量教育。质量员：对工程作业的质量和工艺规程进行监督，隐蔽预检，对各分布分项工程进行验收、评定。材料员：验收本工程的各种材料，依照现场作业进行分批分量发放，控制材料浪费，整理有关材料的技术文件。安全员：对工地的环境、安全和电气、机械设备防护负责任。制定安全计划，进行安全交底和实施方案，检查落实情况。造价员：负责本工程的预算，变更结算，向生产部门报送材料计划和使用状况，依现场进度做定额执行情况，提供调整方案。会 计：负责本项目日常的费用报销；负责日常现金、支票的收与支出，及时登记现金及银行存款日记账；月末与会计核对现金/银行存款日记账的发生额与余额；每月配合人事编制好工资表，并协助发放。机械员：负责机械组固、建档、报废、报损等相关手续的办理。掌握和监督设备定人定机、持证上岗情况，外租机械进退场。参与机械设备的检查与评比。参与机械事故的调查、分析与处理。负责工区之间机械设备的协调和核算。3、施工平面布置本工程施工平面布置我们本着节约用地，合理布置，维护场容整洁并符合安全防火要求，运输道路畅通，施工过程防止“三废”污染，并尽量减少粉尘噪音等各方面对附近区域内的影响，创造出良好的周边环境和文明施工作业的劳动条件，拟定施工场地设于路边闲置空地上。我们计划利用场地前边设办公室、技术室和宿舍，外围砌筑围墙或围栏与外界相隔离；外界人员不得随意进入。(1)施工供电施工供电，拟从附近电网接引380v输电线至施工点，并配备50kw移动式柴油发电机组作备用电源。（2）施工供水工程区水源充足，施工用水可就近抽取，生活用水可使用自来水。（3）施工交通对外交通便利，能满足外来物资的运输强渡及运输要求，施工时只需新修施工区临时通道，即可满足场内交通运输要求。4、工程进度计划及保证措施根据本工程的特点和开竣工期间气候季节变化，依照主导思想以关键 作业为主要线路，确定时间计划，各节点工序要掌握最早与最迟开工时间，最早与最迟完成时间，控制调节机动时间时差，减少关键线路上的作业时间，辅助作业项目安排在非关键线路上，这样可以避免挤占有效工期，提高工作效率，提前完成工作作业。严格按照工程进度计划进行施工，在保证工程质量的前提下，尽量缩短建设工期。各单项工程施工注意相互间衔接，确保工程进度目标的时间。合理利用劳动力资源，充分发挥劳动动力利用率。充分利用机械和设备利用效率，降低生产成本。制定合理的施工计划，调配精良的施工队伍，做好外界环境协调和内部关系协调。在项目实施过程中实现项目法人责任制、招投标制、工程监理制等措施，以确保工程的质量和进度要求。作业时间安排考虑到雨季、等大风等停工时间的影响。施工进度计划详见附表。三、施工准备1、 前期准备本工程由公司总承包，委派项目部具体施工作业，公司对工程的工期，质量保修服务总负责。本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。组织项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。组织技术力量，对施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关法令和法规，在此基础上制定施工总体规划及措施。接受建设单位委托的监理人员，对工程作业的各个环节进行监督，及时报验各分项工程的作业内容和签证相关业务。配合设计单位，完成测量控制点的技术衔接，校核控制点测量成果，报批监理工程师。根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。2、测量放线平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用tdj6经纬仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制网点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打桩设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。坐标点、高程控制点设置原则坐标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成产了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备23名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。测量仪器准备根据工程施工实际，拟配备tdje经纬仪1台，s3水准仪3台，50m钢尺4个，水准塔尺4根，放样花杆6根，并根据需要从公司调用。2、 资源配置计划（1） 劳动力安排计划本工程按所需配置机械司机人员、助手、普工等，所有技工人员均持证上岗，并保证人员相对稳定，我公司有一批跟随多年的合同制民工队伍，我们将在进场前组织他们学习一些技术性较强的工序，并且进行工艺专门的培训，树立质量第一，争创合格工程的意识。劳动力安排计划见附表。（2） 主要施工设备配备计划本工程主要施工设备有挖掘机、自卸汽车、搅拌机等施工机械。施工机械设备的配备，本着机械设备先进齐全、配套产，即满足工程需要，又有一定富余的原则进行配备，主要施工机械设备一览表见附表。（3）主要势头配置计划主要材料严格遵照gb/t1900-2000iso9000-2000国际质量体系管理要求，对供应厂商进行考察选择、对供应产品进行检测试验。根据目前市场物资供应质量情况，为了保证确保工期和施工质量，其主要材料如管道及配件供应为大、中型厂家的产品。按相应的标准对原材料进行检验与试验以确保其质量符合要求 其他地方材料由项目部按标准要求采购。为了避免影响晚间作业维修，项目部应备足易损所需的材料。四、施工临时排水方案1、明确目标、组织落实、责任明确工程开工期，公司就明确创建市级文明工地的目标。项目部精心选择相关管理人员成立文明施工管理领导小组，设立专职文明施工管理巡视员二名，班组设立现场保洁员，明确各级责任及考核制度，奖罚分明，已落实制度并上墙。认真搞好文明施工、安全生产窗口达标，使工程能文明施工、安全生产落实到位。2、投入专项经费，落实现场技术方案按照工地的创建目标，针对本工程面积大的特点，我们项目部投入了专项资金对各施工区、生活区的硬件建设予以系统合理安排。把管理区、生活区、施工区划分清楚，互不干扰，为在管理上各负其责提供条件。3、现场施工过程的组织排水落实在经常性排水主要排雨水。进场要先实施进行临时道路和排水沟施工，现场排水沟找坡，使水顺利排入现场排水沟，保证排水通畅。并经常对现场排水沟进行清理修补，对被破坏的排水沟必须重新施工。五、材料采购（一）总则1、工程材料采购是一项系统工程，是工程成本控制重要环节，它直接影响公司经济效益、工程质量和安全，考验公司团队协作及个人素质。为进一步规范公司采购行为，加强流程管理，特制订本暂行管理办法。2、分管采购副总，采购部、项目部、成本预算部、财务部、合同部在工程采购中分部承担相应责任，及时处理采购流程中所具体负责的工作内容。3、各施工项目自开工前的备料及施工过程中的采购、入库、验收等均执行本办法。（二）采购原则1、“舍远求近”凡各项目均应求近采购，能在本地市场建立良好供应商的，价格相差不大的，均在本地市场采购。2、“直供”减少采购环节，一步到位，直接与厂商、一级代理商建立供求关系。3、“询价、比价、论价”询价、比价必须三家以上。4、零星采购的以品牌和供应商实力为准。5、特种设备如报警主机等以公司联合办公会议决定为准。（三）、采购程序1、制定材料采购计划项目部及成本预算部根据标后预算，合同价款结合工程实际需要进场一周后、两周内编制该项目总体采购计划。项目部按照总采购计划结合现场施工进度，详细、全面分解“月计划”以及10天一个周“询计划”。零星采购计划要总体控制，月度不超4次，特殊情况除外。项目部要提前10天送交采购计划表到采购部。2、采购部接到采购计划后应认真审核采购数量、品牌、质量标准、到货日期，并考虑库存情况，着手在已建立供方名录中选择供应商进行询价、比价。如采购计划有不可执行性项目，应以书面形式反馈项目部，以便及时调整计划。3、采购人员将可执行的采购计划报分管副总经理审核后，确定供应商，拟定采购合同，合同中应明确施工项目名称对应的供货商、厂家、规格、型号、数量、质量标准和到货日期等。如货期不能满足需注明新的约定时间，同时积极联系第二供应商，确保及时到货。4、采购金额达1千元以上，需签订采购合同，经合同部盖章后视为有效合同，可执行合同，并负责跟进，督促供应商按期到货。（四）、资金申请计划1、1采购部签订合同后，编制资金申请计划，报总经理审批。2、财务部按照资金申请计划提供资金，采购部进行材料采购（现款现货）。（五）采购决算规定1、各供应商结算材料款时必须开具发票，提供公司仓库开具的入库单，作为结算凭证。2、月结材料款的结算期截止到25日/月，财务部在26日-27日/月对各供应商的进场材料汇总，并打印月结材料清单交采购部与供应商核对，无误后采购部填写资金申请，报总经理批准，财务部付款。（六）材料入库程序1、采购人员组织材料进场需首先办理入库手续，库管根据收货清单逐一核对材料数量、规格、型号、品牌。2、由项目经理或指定的质检员，按照采购计划质量要求对入库进行质量验收，并对供应商提供的合格证，检测报告，等资料统一保管。3、经库管、质检员检查核实无误后填写入库单并需2人共同签字方为有效结算凭证，其中一联交财务、一联回单、一联留存。4、不合格材料，严禁办理入库手续,一经发现处以材料金额5倍以上罚款。5、财务部会同项目部、库管要保证仓库帐物相符，帐帐相等，一月一盘点。（七）材料退货规定1、采购人员对进场不合格材料，达不到采购计划质量的或发错货的，应及时与供应商联系，组织退货，查明原因，对供应商故意行为，要停止其后一切经营往来，列入黑名单。2、对仓库材料目前不需使用的采购人员积极要进行物资调配或是退货处理。（八）材料领用规定施工单位领用材料，必须办理领用手续，由库管填写出库单，项目经理签字后方可出库。（九）废旧材料处理1、施工现场造成的废旧材料，由项目部统一落实安排入库保管。2、库管及时向项目部汇报废旧材料情况，项目部向副总汇报处理意见。3、出售废旧钢材由项目经理、库管、财务人员共同参与，出售现金由财务会计接收，交公司财务部。六、施工方案（一）施工测量1、测量施工程序围绕着工程施工的整体部署，施工测量将本着“从整体到局部，从控制到碎部”的原则进行。具体程序如下：施工控制网的建立、各级控制点的引测-原始地面线测设-细部的测量放线-施工完建面貌的检测-重要部位的安全检测2、测量施工方案2.1施工控制网的建立将业主先期提供的施工控制网作为基本的控制网基准。施工过程中，为保证工程质量及施工方便，须根据具体施工情况进行控制点的加密。随着本工程的进展还必须将各级基本控制点引测、布设到各个工作面上，根据国家技术规范要求，确定各级施工控制等级及施测精度。2.2控制网的预测与保护工程进点先期，对设计单位提供的控制网成果进行局部的检测：首先确定联测首级控制网点，组成一定的图形；组网各点之间边、角全部观测，将观测值进行测站平差后，首先检验其图形内精度要求（三角形闭合差、边角关系等），合格后再将已知点之间的观测数据与理论数据（业主提供成果的反算值）进行比较。角度限差按分组观测两组共同方向观测角之差的精度来考虑，即应达到测角中误差上限（2m），具体到此处为3.6，边长限差按2md（观测仪器的测距中误差）来作为精度指标，即应满足往返边长较差之限差。根据复测后的测量基准点（线），按照中华人民共和国行业标准、水利水电工程施工测量规范（dl/t51732003）（以下简称规范）和本工程施工精度要求，适当加密控制点位，测设用于工程施工的控制网。同时保护好监理工程师提供的测量基准点，基准线及自行增设的控制点，并提供通向网点的道路和防护栏杆。测量网点的缺失和损坏自行修复。2.3施工控制网的建立2.3.1首级测量控制网在主体工程开工前,首先将设计单位限期提供的施工控制网作为基准控制网的基准，进行本工程首级测量控制网的测设工作。根据本工程地形特点和建筑物平面位置，首级测量控制网点均布置在永久工程施工区域以外，以点位稳定、通视条件好为原则。首级平面控制网测设精度为三等三角网精度，图形条件为双大地四边形（或精密导线），首级高程控制网为三等水准精度，点位同平面控制网；首级控制网起算点以监理工程师提供资料为准，若与邻近的国家三角点进行联测，其联测精度不低于国家四等网要求。首级测量控制网外业观测、内业平差工作完成后，在其精度满足规范和招标文件要求的前提下，向监理工程师正式提交首级测量控制网成果，经审核后投入使用，并定期校核（1年复测12次），大规模开挖结束后，必须进行一次复测。2.3.2二级定线网测设首级测量控制网解决了工程施工宏观测量控制问题，为满足施工需要，需建立工程二级定线网，二级定线网以各单位工程或单项工程为对象，在各单位工程或单项施工部位附近测设，将根据单项工程施工特点和施工时段分别布置，测设精度按规范规定执行，但坝轴线的测设必须达到三角控制网精度。二级控制网以首级测量控制网为起算点进行测设，平面布设形式为三角网或精密导线，三角高程网。施工平面加密控制网采取图上定位、实地勘测、现场放样调整的方法来选定点位。并遵循下列原则：（1）施工控制网布网时，除考虑地形、地质条件和放样精度要求外，还必须考虑到施工程序、施工方法和施工场地的布设情况。采用导线测量的方式为主、交会为辅的方法建立施工平面控制网。（2）为保证控制点点位稳定，双便于放样，施工控制网一般由基本网和定线网二级组成。基本网是本标段的主要平面控制，其作用是控制各个建筑物的主要轴线，以及用于加密和定期检查定线网点。因此，基本网点要能够长期保存，点位稳定，布设在主体工程施工区外，不受施工干扰，地质条件较好的地区，业主提供的控制网就是基本网。定线网是建筑放样的直接依据。布设时，主要考虑便于施工放样，尽可能靠近各建筑物，定线网点的加密是在基本网内用插点、插网、交会定点等方法进行，根据施工需要，定线网可分期分级布设。（3）由于施工放样应用的是控制点间的实际距离，施工控制网的基线长度（或起始边长度）应投影到定线放样精度要求最高的平面上，以保证设备、构件安装的精度。根据上述原则拟在较高部位设混凝土标墩。2.3.3施工平面控制网加密点的等级选取为了满足施工放样的要求，施工平面控制网加密点一般按低于业主提供控制点一个等级的精度施测。根据水利水电工程施工测量规范（sl52-93）规定，梯级布网其最末级平面控制点相对于同级起始点或邻近高等级基本控制点的点位中误差不大于10cm。（1）对土建工程，要求砼建筑物轮廓点的平面位置误差不应大于20cm。根据施工放样起始数据误差和测量误差比例关系，采用三、四等平面控制网均可满足要求。（2）对金属结构安装工程，虽相对精度要求极高，但其安装放样轴线点位相对于邻近高级控制点的中误差要求为10cm，这样采用在邻近基本控制点上直接放样就可满足放样要求。采用三、四等平面控制网也可满足要求。综上所述，初选定本工程加密控制网为四等导线控制网。主要技术要求见下表。2.3.4为保证施工控制网精度，提高观测质量，外业工作应采取一些措施，主要有：（1）改进标志，削弱仪器置中和目标偏心误差的影响。施工控制网的觇标采用混凝土标，见混凝土标墩埋设示意图，标形端正，标架稳定，标柱的中心、仪器台的中心与标石的中心位于同一铅垂线上，其偏差不大于10cm，墩上埋设有安全护盖的强制对中底盘。混凝土标墩埋设示意图基本导线点的位置选定点坚固的基岩上，在基岩上浇筑一个混凝土平台；作为基本导线点的标石，平台高于基岩5cm-10cm，中间布置一锚筋，锚筋入岩40cm，外露0.5cm，刻一个十字作为点位，见基本导线点埋设示意图。基本导线点埋设示意图为了观测时寻找目标的方便，常在观测墩的外表面涂上白色。为了削除归心元素对测角精度的影响，采取强制归心的办法来进行观测。在观测墩（或金属圆盘）的中心插上一根钢筋，露出墩面的一部分加工成公螺旋，其直径应根据观测用的仪器脚架的中心螺旋来设计，在观测时即可直接把仪器旋上而无需对中。观测用的觇标可制成铁制的垂直杆，垂直杆的底部为一母螺旋，其内径与螺旋一样，而垂直杆的外径应视三角网的边长而设计，如用双丝照准，则镜筒内所见的垂直杆粗细最好为双丝间隔的一半左右；如用单丝照准则应为单丝的三倍。（2）避免或减弱水平折光的影响，注意通视条件和选择有利的观测时间，一般情况下视线远离建筑物两米以上，选择阴天观测或用不同的时段来观测一个测站。（3）在一个测站上观测各方向垂直的变化，这时特别需要注意仪器竖轴的垂直性，以观测过程中，必须经常注意保持照准部水平准气泡居中，或者在观测读数的同时记下水准气泡的偏离格数，然后在观测成果中加入垂直轴倾斜改正。2.3.5施工平面控制网的施测进行外业观测各项操作均严格按照水利水电工程施工测量规范执行，外业资料经100%检查放可使用。对观测值进行测量平差，以检查观测成果的精度。边长观测值在经过气象改正、常数改正、倾斜改正及投影到测区选定高程改正后，放能投入使用；最后成果采用计算机，用测量平差软件进行严密平差，基本导线成果经二人对算无误后，报送监理工程师。支导线无相关校核条件，故基本导线必须帅独立观测二组重复观测进行校核，保证不能有任何测量错误的发生，提高导线本身的精度。二组观测要求间隔1015天，以便能检查出可能出现的点位位移。二组成果满足上述要求后，取其算术平均值作为最终成果上报、使用。2.3.6高程控制点的加密布置根据水利水电工程施工测量规范规定：高程控制精度要求最末级高程控制点相对于首级高程控制点的高程中误差，对于混凝土建筑物不大于10mm；对于土石建筑物应不大于20mm。据此，四等高程控制网可满足要求。在业主提供的等级控制网的基础上，首先对上述加密控制点在进行平面施测的同时，同步布设高程控制，在总体上布置为三维网，高程主要采用等光电测距三角高程形式测设。部分点位同时引测等几何高程。其技术要求见下表。光电测距三角高程测量技术要求注：表中d以km计。除水平加密高程点自带高程标志外，其他水准标采用埋设预制标石、经处理的露天基岩及其他固定的物点上设置。形成后的控制点统一编号，点址记清楚。水准点先在土质坚硬、便于长期保存、使用方便、便于引测的地点设置。3、 地形测量与工程量复核在主体工程开工前，首先进行开挖工程量的复核，为精确计算开挖工程量，在首级测量控制网建立，对工程施工各部位进行原始地形测量，平面图比例1：500，断面图比例为1：200，断面施测范围超出基础区2050m，横断面图间距不大于20m，根据地形断面图，复核计算各部位开挖工程量，并报送监理工程师审核后，做为工程结算依据。在开挖工程结束后，进行各部位基础竣工地形、断面图的测量，技术要求同原始地形断面图，并根据基础最终开挖断面图计算坝体及库盆填筑工程量。4、 测量放样本工程施工测量的主要任务是为施工提供测量数据，以满足施工需要，确保工程质量。施工测量以中误差作为衡量测量精度的标准，以2倍中误差作为限差，见下表：施工测量主要精度指标 施工测量放样贯穿整个施工过程，在施工程序上，可以直接由等级控制点（首级及加密控制点）施放，也可以由细部临时加密的等级较低的轴线、测站点来施放。根据不同精度要求以及是否方便操作来选择，重要部位尽量直接采用首级控制点进行放样。具体的施工测量放样准备根据现场情况采用如下办法：测角前方交会法，轴线交会法，边角前方交会法以及光电测距极坐标法。在测距过程中，还要适时的考虑气象等参数的改正。对相对精度要求较高的部位（闸门安装），考虑使用鉴定钢尺量距或采用“差分法”光电测距。放样前应根据设计图纸和有关资料及使用的控制点成果，准备好放样资料，绘制出放样草图，所有资料及草图均应经两人独立校核。所有放样点线均应有检核条件。现场取得的放样及检查验收资料，必须进行复核，确认无误后方能交付使用。5、各主要施工项目测量放样方法5.1土方开挖工程测量土方开挖：渠道设计要求，在构筑物或渠道基础范围内，影响工程质量的软弱土层、与你、腐殖土、杂填土、垃圾、树根、草皮以及不宜作填土的土料，应按实际情况采取全部挖除，免影响渠堤填筑质量。土方开挖主要为基础清理土方。在土方开挖工程开工前，根据设计图纸要求，以二级定线网点为基点，首先进行土方开挖开口线及中线进行放样，在覆盖层边坡开挖过程中，及时检查复核边线、坡度，避免超欠挖，及时进行测量放样，然后再进行施工。土方开挖按设计施工图纸或渠道现场测量放线成果（超出设计说明的部分由监理工程师现场进行签证）进行开挖，按设计清理表面20，淤泥清基开挖按实际清理至原砂石料基础面。已开挖的设计边坡，及时检查处理与验收，验收合格后进行其相邻部位的开挖。开挖过程中，做好施工记录和有关资料、报告等的整理、编制工作。清基开挖使用1.2m挖掘机挖装，20t自卸汽车运输，3m装载机配合，直接运至1km内弃渣场堆放，将土方分可用和废弃分别运至规定堆土区或弃土区；5.2填筑工程测量放样在填筑工程开工前，首先按设计图纸沿轴线测设里程桩，里程桩间距1030m，施工桩号与设计桩号保持一致，测设精度按三等控制网进行，开始填筑前测绘清基后的地形图（比例尺为1500）和横断面图（比例尺1200），并按清基后地形测设填筑桩。在填筑中，根据设计图纸，每一填筑层均进行各填筑区分界线、上下游边线、填筑高程的测量放样，并在填筑面设置标点用于指导施工。5.3砼工程测量放样砼工程部位较多，各部位的施工放样均以各部位二级定线网为基点进行施测，细部点位精度应满足规范要求，在测量放样后，再进行模板工程施工，开仓前，由测量进行复测，并出具模板资料，以保证砼建筑物边线满足规范要求。（二）u型渠施工1、工作内容新建d40渠道6600m，d60渠道1200m，d120h=130u渠道22m。2、施工程序2.1渠道清淤拆除渠道清淤采用挖掘机挖除，人工配合，自卸汽车运送到业主指定地点。施工前首先清理渠道两侧影响范围内的树木、杂草及灌木，机械人工配合；清淤过程中，安排劳动力分段拆除旧板及砌砖搬送到渠道路边，小型三轮车运到业主指定地点堆放整齐。2.2渠道土方回填渠道采用全填全挖，原渠改造拆除工作完成后，进行土方回填作业。土方填筑采用机械全断面回填，土方回填工艺流程为：放线填筑面处理上料摊铺压实取样三检监理验收下一个循环2.3清基土方回填前，根据放线的施工范围进行清基，严格清除施工范围内的表层石块、树根、杂草、淤泥、腐殖土及污物，清基范围超出设计边线50cm，清基深度不小于30cm，准本工作完成后，请监理验收，然后进行后续工作。2.4土料准备回填前，在现场联系根据业主协调指定的取土场钎探、复测、土质分析核定可利用土量，本着就近取土、互不干扰的原则，确定土料调配方案，立即着手土场渗土及土料开采前期准备工作。筑用土料禁用地表腐殖土和沙土，土料中不得含有杂草、树根、芦根、碎砖等杂物，有机质含量不得大于5%。土块的限制粒径不大于10cm。控制土料含水量偏离最优含水量3%之间，方可进行土料挖运。2.5土料摊铺机碾压（1）施工前应先做生产试验，验证压实质量能否达到设计干密度值。根据生产试验选择适当的压实机具及施工参数并加以控制。（2）土料挖运至回填部位后，及时采用推土机摊铺碾压，避免水分散失，已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。一般虚铺厚度控制在2030cm，碾压48遍。（3）上层填筑摊铺前，为使上下土层结合良好，必须对下层土料表面刨毛洒水。（4）挖方清基后夯实，每层回填土施工边线由测量人员提前实测确定。每层回填厚度不小于20cm。回填时考虑一定的超高，严禁断面不足，做到准确无误。（5）填筑作业面按200400m控制，做到统一铺土，统一碾压，配足平土人员和机具参与整平作业，及时平整压实。为保证连续作业，相邻作业面以1:5斜坡相接。（6）采用轮迹排压法碾压土料，轮迹应搭压履带宽的1/3；碾压不到的地方，用人工或蛙式打夯机夯实，夯具夯实时采用连环打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3。每层压实后用环刀按规范要求的点数取样，经监理工程师验收合格后才进行下层施工，做到逐层加高，层层检验，用数据指导施工。（7）施工中发现的橡皮土、层面结合等不良现象时立即停工，请示监理工程师商定具体施工办法批准后进行处理，经验收合格后方可继续回填。（8）施工中经常注意天气预报，了解降雨和气温变化情况，及早采取排水及预防措施。雨季停工前将作业面上层土全部压实，雨后工作面根据情况进行翻晒或晾晒，处理合格并经监理检查批准后，方可进行重新铺土。（9）在建筑物背后的回填土之前，必须清除建筑物表面的乳皮、粉尘、油污等物，并将其表面洒水润湿，涂一层浓泥浆，保证结合良好。要求填土平衡上升，建筑物的回填土采用人工夯实，并做到贴边夯实。2.6胎膜整修渠道渠心土方采用0.4m小型挖掘机械粗挖，粗挖时沿渠道断面周边预留1020cm保护层，然后人工精削细整至设计断面。开挖施工前，首先检验回填顶面高程是否达到设计要求，然后每隔10m布设一轴线高程桩，确定出渠道轴线；再根据渠道设计断面尺寸在渠道两边布设边线控制桩，为保证桩点不影响施工和不被破坏，控制桩向外侧一定距离。折点处曲线根据渠道曲线要素增设细部控制点的。胎膜粗挖成型后，在渠底每10m设一轴线桩，在轴线桩上标出渠底高程的准确位置，采用土模机在轴线桩处设一和渠道断面相符的u型钢制线架，人工挂线精削细修，严格控制渠道基槽断面的高程、尺寸和平整度。使成形渠槽断面的偏差控制在规范允许范围内。3、u型渠防渗砼现浇3.1 u型渠防渗砼机具混凝土防渗施工方案选定采用“u”型系列混凝土衬砌机全断面连续浇筑。“u”型渠道混凝土衬砌机为全断面连续浇筑机具，主要由“u”型部分、振动部分、行走部分、下料部分和动力传动部分组成。“u”型部分主要包括导向模、联接模、振动模及收边压顶装置，机头为导向模，主要作用是修整土膜和导向，料斗内的混凝土经搅拌均匀供向渠道断面，振动模上的偏心式激振器，经柴油机带动产生频率为2800次/分以上的强烈简谐振动，从而使全断面的混凝土在振动模向前滑移中形成密实。行走采用自行式，柴油机通过减速机减速及齿轮传动与卷扬机相连，卷扬机牵引用的钢丝绳有其鼓筒绕过下部的导向滑轮，穿过振动模、导向模，由机头引出，再绕过“u”型土模前方地锚上的定滑轮返回衬砌机的牵引点，柴油机带动卷扬机运转，使衬砌机沿渠道轴线方向平稳滑行，行走部分主要有前后丝杆四个行走轮，通过前后丝杆调整“u”型衬砌机高程即衬砌厚度，行走轮下垫20厘米宽木板，一方面防止土模行走过程中因行走轮受压面积小而使土模沉陷或坍塌；另一方面，可消除土模高程上的细小偏差，严格控制混凝土衬砌厚度上的均一。行进过程中，要掌握行进速度以及必须的震动时间和震动力，调整前后丝杆，以免牵引负荷太重，也避免衬砌机漂浮，保证了混凝土拌和物挤压震实出浆。3.2混凝土运输根据渠道工程量分散、移动性大的特点，在附近村庄选择水电方便的的搅拌场地，机械搅拌混凝土料，用自卸车或三轮车运送混凝土熟料到浇筑地点，人工入仓。3.3渠道衬砌（1）衬砌前，土渠基先提前撒水湿润，表面适当晾干不泥滑，以免影响混凝土水灰比。（2）衬砌前，首先检查调试好衬砌机及牵引卷扬机，使机具处于良好工作状态，调整校核衬砌机中心线与渠道轴线重合，衬砌顶面高程与设计高程符合，校核完成后固定。（3）衬砌机具安装完成后，人工加混凝土熟料，边加料，边振动，注意底部及平段加料时要用专用工具插捣，保证填料饱满，振捣密实出浆。两侧锁口混凝土安排专人振捣拍打密实出浆。（4）“u”型系列混凝土衬砌机浇筑时，要掌握进行速度以及必须的振动时间和振动力，振动时间一般为混凝土工作度的1.21.5倍，不小于30s。（5）现浇过程中，应及时处理伸缩缝和加浆收面，细沙混凝土还应进行二次收面，收面后，混凝土表面应密实平整、光滑，且无石子外露。3.4渠道衬砌注意事项渠道衬砌施工中，主要注意以下几点：（1）认真调整行走部分前后丝杆，保证衬砌混凝土厚度及高程，以免牵引负荷太重或漂浮；（2）认真检查土胎断面精削成型情况,保证衬砌机前行时不受影响；（3）行走轮滚道下渠道土胎台帽位置铺设20cm宽木板轨道，避免行走轮对土胎局部施压；（4）精确控制土胎台帽高程，以免影响衬砌机施工精度；（5）随时检查衬砌机行驶过程中轴线和高程,控制偏差在允许范围；（6）注意掌握混凝土衬砌机的振动时间及振动力，保证混凝土内在密实；（7）注意混凝土浇筑间歇时间超过2h时，应填足断面，将连接断面裁齐，虚渣清除，间歇断面尽量调整在伸缩缝位置；若意外间歇，应及时处理混凝土接茬，将未捣实的混凝土人工捣拍密实；（8）衬砌机停机时，及时将衬砌机升起，离混凝土面25cm，避免下次现浇时粘住混凝土面；（9）注意调整混凝土配比，混凝土坍落度一般按13cm为宜，防止混凝土出现蜂窝、麻面及塌滑“鼓肚”现象；（10）注意加浆收面要分三遍赶平压光，不得在表面撒灰，加浆不宜过厚，以5mm左右为宜。若收面不及时混凝土面已凝固时，应将表面凿毛；（11）控制成型混凝土断面及结构尺寸，保证四线一缝平直，大面平顺美观。横向伸缩缝严格按设计要求处理，注意做好缝两边混凝土的成品保护工作，严禁混凝土切缝与收面时伸缩缝留置错位；（12）注意浇筑后的养护及保护工作，及时覆盖彩条布，树立标语牌，采取保护措施。3.5伸缩缝施工渠道衬砌混凝土每4m一道，缝宽2cm。填缝时，先将胶泥在铁锅内加热软化，为防止胶泥气温升高时变软流淌，掺加4%左右水泥，然后摊到洒有水泥的铁板上，用铲切成条，胶泥条一般23cm宽，用手搓条以使能放入缝内，用工具捣实，缝上部留足2cm，1:1:4沥青水泥砂浆封口，封口砂浆以偏干为宜，捣实压光。3.6渠堤清理、边坡修整渠道的最后工序是渠堤清理，边坡整修。应做好以下工作：检查渠堤口线，对缺陷进行补强修整；清理渠道内的残留物；清除边坡的杂物，并运出；补修混凝土浇筑与土堤结合面，若增加土料要度整修土堤，要求面平线直，达到设计要求；做好渠堤排水；整理验评资料，进行工程检查验收。施工中要严格高程施工工序，严格验评每道工序质量，确保混凝土u型渠的施工质量，并根据设计要求配齐渠道建筑物。同时加强成形后的渠道管理，及时处理修补缺陷，防止人为破坏，使u型渠道发挥正常效益。（三）、渠系建筑物1、工作内容平板桥26座，泥结路160m2，分水口135座，分水闸4座，公路桥1座。2、施工程序2.1公路桥施工工艺施工测量基坑挖土及基础处理桥墩钢筋制作、安装桥墩模板支设桥墩混凝土浇筑桥面板模板支设桥面板钢筋制作、安装桥面板砼浇筑养护工程验收2.2分水闸施工工艺施工测量基坑开挖及基础夯实闸室及流道底板闸室段闸墩（闸门就位）及流道侧墙立柱、启闭机梁盖板安装闸门、启闭机安装调试工程验收。进出口段土方精削及混凝土浇筑穿插其中进行。3、建筑物土方施工3.1土方开挖要求a、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。b、机械开挖：开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本工程采用挖掘机配合推土机进行开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随势作成一定坡势， 以利泄水。在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层挖土机用反铲挖土时，为50cm左右为宜。c、人工修挖：在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铁丝），检查距槽边尺寸，确定槽完标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。d、土方外运：本工程土方采用8t自卸汽车运输，运至招标人指定地点，按招标人要求堆放。施工期间对弃土场进行管理，严禁本工程以外的土方运至本工程弃土场。工程运输污染所涉及的道路，按照路政部门要求及时保洁。3.2回填土方压实土料应采用优质粘性土，不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。淤泥、淤泥质土、含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等不得使用。回填土应按照规定每层取样测量夯实后的干容量，在符合要求后才能回填上一层。严格控制每层回填厚度。严格选用回填土料质量，控制含水量，夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。雨天不应进行土料真筑施工，现场应设防雨和排水措施。4钢筋工程4.1材料使用的钢筋必须有出厂合格证及质量证明书，进场时取样复检，外观检查所有钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠，机械性能指标满足设计规范要求。4.2钢筋加工（1）钢筋存放钢筋进场后集中存放在加工场内，不同规格、等级及生产厂家的钢筋分别堆放并设标牌，钢筋下部用方木支垫离开地面，防止雨水或积水浸泡而发生锈蚀。（2）钢筋加工钢筋在加工场加工成型，钢筋在加工前应除锈调直，全部采用机械加工，做到成型准确，分类编号。加工时严格按设计图纸及图纸会审纪要，下料长度按设计图纸准确计算，用计算机辅助下料，统一下料后进行复审。半成品料分别堆放并挂牌，料牌上注明规格、直径、编号、部位、数量等，加工偏差不得超过规范及有关条款规定。4.3钢筋安装（1）钢筋安装前，先将工作面清理干净，按图纸设计位置进行精确放线，并用墨线弹出建筑物边线和钢筋线，用粉笔画出每根钢筋的位置。（2）钢筋保护层用带铅丝砂浆垫块控制，垫块尺寸按保护层大小提前预制，必须有一定强度后方可使用。（3）钢筋网节点绑扎点焊结合，绑扎用2022#镀锌铁丝，接头搭接采用搭接焊，搭接长度按施工规范要求。（4）钢筋弯勾朝向混凝土内，基础、墙体、梁板等钢筋接头必须使用搭接焊，其焊接长度、焊接质量、同一断面接头数量等指标须符合规范要求。（5）钢筋架设时，架设钢管支撑加以保护，避免发生错位移动。架设完成后混凝土浇筑前，必须按照图纸和规范标准进行检查，如发现钢筋位置有变动，应立即予以纠正。（6）浇捣混凝土时，钢筋工必须在现场跟班看筋，严防钢筋位移。（7）钢筋的安装位置间距、保护层均按图纸规定要求，其偏差不得超过规范允许范围。（8）钢筋安装过程中，模板脱模剂不得污染钢筋，安装钢筋表面不得有砂浆、油渍等对粘接力有不利影响的非金属膜层。（9）钢筋严格按验收规范进行制作、安装完成后，清理工作面焊渣、杂物，冲洗干净，请甲方、监理工程师验收，合格后方可进行下道工序。5.模板工程5.1模板及支撑（1）混凝土浇筑主要采用标准化的组合钢模和特制异形钢模板，模板须预拼装严密，模板缝垫海绵条或泡沫塑料处理，各种螺栓紧固件强度数量满足施工要求。（2）少量木模加工现场制作，内侧加钉薄铁皮，保持基表面平整光滑、形状准确、不漏浆，有足够的强度和钢度。（3）模板支撑优先采用钢架管及钢管支柱，保证支设牢固，尺寸位置准确，并有足够的强度刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，以及施工过程所产生的活荷载。5.2模板安装（1）模板安装与钢筋安装配合进行，支撑稳固，但应避免模板变形。（2）支模前采用经纬仪精确放线，定出轴线和支撑线，用墨线弹出。（3）所有阴阳角配用角模，保证混凝土成型外观质量。（4）模板安装完成后，对其平面位置尺寸、顶部标高、垂直度、平整度、相邻模板面的高差及支撑结构的强度、钢度、节点联系和纵横向稳定性进行检查，全面校正，经监理签证合格后方可浇筑混凝土。（5）浇筑过程中专人随时检查模板变形及漏浆情况，发现模板有超过偏差变形值可能时，应暂停浇筑立即纠正。（6）模板使用后立即清洗干净，为加速脱模和防锈进而涂刷脱模剂，但不致混凝土表面留下污点，涂刷时不得污染混凝土和钢筋。5.3模板拆除（1）根据不同部位，混凝土达到规范允许的一定强度时方可拆模。（2）拆模时遵循先支后拆，后支先拆的原则，防止大片模板坠落，严禁抛扔。（3）拆模时制定针对性措施、使用专门工具以减少对混凝土及模板的损害。保证构件不变形和棱角完整。（4）拆下的模板及时整修、清理，涂刷隔离剂，集中保管或调配使用。6、混凝土工程6.1混凝土原材料（1）混凝土原材料使用必须符合图纸和规范要求，通过试验室复验合格并经监理同意后方可使用。进场的砂石必须进行试验，级配、含泥量、针片状含量等指标必须符合要求。（2）水泥的保管必须有防潮措施，存放时标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放。储存超过规定期限应重新检验。（3）骨料堆放应有良好的排水措施，严禁混入泥土或骨料分离。6.2混凝土配合比各种不同类型结构物的混凝土配合比根据图纸设计强度通过试验选定，任何人不得擅自改变，混凝土的坍落度根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件试验决定，一般35cm，尽量采用小的坍落度。6.3混凝土搅拌、运输（1）混凝土采用350l型搅拌机机械拌和。（2）严格遵守试验室提供并经监理批准的混凝土配料单进行配料，坚持过磅，磅秤定期检验维护，保证计量准确，计量偏差须符合规