器村电站电气安装竣工报告

建宁县器村电站电气安装竣工验收报告清流县恩明电力安装有限公司2008年10月目 录1、 工程概况22、 施工前的准备43、 施工进度安排44、 安全、质量保证体系55、 技术措施65、1主变压器的安装5、2 SF6断路器的安装.95、3隔离开关安装115、4互感器的安装125、5避雷器的安装125、6母线的安装.135、7 35kV配电装置的安装.135、8保护盘、柜及二次回路接线.146、安全措施157、施工危险点预控.158、安装单元工程质量169、施工现场的组织.1610、施工大事记16一、工程概况1、工程位置器村电站位于濉溪支流上，是濉溪水力发电梯级规划开发的第四级，坝址在濉溪下游的河道上，位于建宁城关北东方向14KM处。因在金溪乡器村村附近，故取名器村电站。2、工程布置和主要建设内容2004年4月21日，建宁县计划局以200428号文批复了器村水电站的可研报告，2004年7月2日，三明水利局以明水2004电213号文批复了初步设计报告。器村水电站水库总库容711万m3,为四等工程，河床式开发，拦河坝、电站厂房上游按30年一遇洪水设计，200年一遇洪水校核，厂房下游按50年一遇洪水设计，100年一遇洪水校核。工程枢纽建筑物布置从左岸至右岸依次为：发电厂房段、泄水闸坝段和右岸挡水砼重力坝段，总长166m。发电厂房段一端与左岸岸坡相接，一端与泄水闸坝段相连，总长43m，宽44m，坝段设3个进水流道，流道口设了3扇拦污栅和3扇启闭闸门，上部设有启闭工作桥。厂房内安装有3台单机容量为2000KW的轴伸贯流式水轮发电机组及附属设备，并配套有高低压配电房和中控室。泄水闸坝段左与发电厂房段相接，右与挡水砼重力坝段相连，总长113m，布置在河床中部。设有闸门8孔，单孔净宽12m，每孔配一扇平板钢闸门挡水。上部与发电厂房段一样，建设有启闭工作桥，安装了22台启闭机。拦水砼重力坝段长10m，连接闸坝段与右岸坝肩。整个拦河大坝段设有交通桥，总长166m，宽5.4m。升压站布置在发电厂房的下游侧，单一回路35KV电压等级出线，接城关变电站，并入县电网运行。3、主要技术经济指标（1）主要技术指标:序号及名称单位数量备 注一、水文全流域Km22020濉溪流域坝址以上Km21652占全流域81.8%多年平均年径流量亿M31827多年平均流量M3/S5875设计洪水洪峰流量M3/S3452P=3.33%校核洪水洪峰流量M3/S5260P=0.5%二、水库1、上游设计洪水位m283.88P=3.33%2、上游校核洪水位m286.36P=0.5%3、水库总容积万M37114、调节库容万M366.2正常蓄水位至死水位5、库容系数%0.0366、水量利用系数%76.8（2）工程效益指标序号与名称单位数量备 注1、装机容量KW60002、保证出力KW7663、多年平均发电量万KW.h19914、年利用小时h3318（3）经济指标序号与名称单位数量备注1、单位千瓦投资元/KW8203.222、单位电度投资元/KW.h2.472按年发电量1991万KW.h计算3、发电成本KW.h0.1964、工程可行性研究、初步设计等文件的审查与批复:（1）、2003年10月23日省国土厅以闽国评（2003）73号文下发关于器村电站地质灾害评估报告的批复；（2）、2003年12月5日，三明市水土保持监督站以明水保监（2003）21号文下发关于建宁县器村水电站水土保持方案（报批稿）的批复； （3）、 2003年12月31日，三明市水利局以明水（2003）资503号文下发关于建宁县器村水电站水资源论证报告书的批复；（4）、2004年4月1日建宁县发展计划局以建计基（2004）19号文下发关于建宁县器村水电站项目建议书的批复；（5）、2004年4月7日，省水利厅以闽水（2004）计财9号文下发关于建宁县濉溪（渔家洲器村河段）水电开发规划报告的审查意见；（6）、2004年4月20日，三明市水利局以明水（2004）129号文下发关于建宁县器村水电站可行性研究报告审查意见；（7）、2004年4月21日建宁县发展计划局以建计基（2004）28号文下发关于建宁县器村水电站可行性研究报告的批复；（8）、2004年5月26日，建宁县环保局对环保评估文件给予批复；（9）、2004年7月2日，三明市水利局以明水（2004）电213号文下发关于建宁县器村水电站工程初步设计审查的批复；（10）、2005年元月25日三明市水利局以明综（8）号文下发流域规划同意书；（11）、2005年元月25日三明市水利局以明防洪（8）号文下发防洪规划同意书；（12）、2005年3月21日三明市林业局以（2005）107号文下发省林业厅核发的使用林地审核同意书；（13）、2005年3月10日建宁县发展计划局以建计基（2005）213号文下发关于器村电站增加装机容量的核准意见；（14）、2005年4月25日三明电业局以明电营销（2005）94号文下发关于器村电站联网的批复；（15）、2005年4月20日建宁县水利局以建水（2005）42号文下发关于器村电站开工意见；（16）、2005年5月9日建宁县发展计划局以建计基（2005）45号文下发关于准予器村电站开工建设的意见；（17）、2005年7月4日，三明市经贸委电力资源（2005）30号文下发关于同意建宁县器村电站电量上省网的批复；（18）、2006年7月4日，省水利厅以闽水（2006）水政22号文下发关于建宁县器村电站水资源论证报告的批复；（19）、2007年2月27日，省物价局和三明市物价局以闽价商（2007）62号文下放关于器村电站临时结算电价的通知；（20）、有关工程永久使用地和库区淹没征地，已经省、市、县三级国土部门的审核，报送省政府办公厅待审批。本期的主要安装内容有：1.1 主变安装调试一台。1.2 35kV SF6断路器安装调试二台。1.3 35kV隔离开关安装调试。1.4 35kV电压互感器安装实验。1.5 35kV电流互感器安装安装实验。1.6 35kV避雷器安装实验。1.7 6.3kV开关柜安装调试。1.8 二次盘柜、保护、仪表、直流系统安装调试。1.9 进行开机、并网。二、施工前的准备2.1 开工前应在有关部门对土建进行验收合格后方可进场。2.2 开工前应学习有关安全规程和措施。2.3 开工前应熟悉施工图纸和设备随机说明书。2.4 开工前应准备有关的施工器具和材料。三、施工进度安排3.1 根据招标文件要求变电设备安装调试工期主要项目控制工期：3.1.1 准备工作 3.1.2 主控室保护柜及6.3kV开关柜安装 3.1.3 35kV户外设备安装 3.1.4 主变及附属设备安装 3.1.5 控缆敷设及二次接线 3.1.6 继电保护调试 3.1.7 自检及竣工移交 3.2 施工进度计划如下：序号项 目51015202530354045501施工前准备 2主控保护屏及10kV柜安装3110kV户外设备安装4主变及附属设备安装5户外母排及电缆制作6控缆敷设及二次接线7保护安装二次接线调试8自检及竣工移交3.3 要求工期：预计自土建验收交安算起电气安装总工期60天。（具体时间为：2006年6月9日至2006年8月10日止）3.4 目标工期：预计自土建验收交安起电气安装工期50天。3.5 施工进度保证措施：3.5.1 建立以经理、各职能部门负责人及班组长等构成的进度保证机构，层层落实施工任务，以保证各进度目标按计划完成。3.5.2 进行人员优化组合，调遣公司精兵强将进现场，全面推进满负荷工作法，提高劳动生产效率。3.5.3 对照图纸认真充分做好施工准备，保证施工中的设备及材料正确充足，减少或避免不必要的错误，施工保证“三快”。3.5.4 实行动态网络管理，以网络进度为依据，编制切实可行的每周计划及详细的分项工程进度计划，检查进度计划实施情况。3.5.5 采用新技术、新工艺、新方法，优化施工方案，提高工效，缩短工期。3.5.6 保安全、保质量、促进度。确保不出任何安全质量事故，以促进施工进度，保证进度目标的实现。四、安全、质量保证体系4.1 安全保证体系：4.1.1 安全保证体系组织机构框图如下：4.1.2 安全目标:不发生人员轻伤障碍及以上事故，施工过程控制未遂及异常。4.1.3 安全保障要点：A、 落实责任制：制定各级人员安全责任，签订安全责任奖，做到职责分担，并实行下级对上级的安全施工逐级负责制。B、 深化安全教育、强化安全意识。开工前对全体职工进行安全培训教育。C、 按现场实际条件有针对性，可操作性，从技术上采取措施，消除危险点，达到改进劳动条件，保护职工安全与健康。D、 施工中做到，施工方案未经批准不开工，开工前进行专门安全技术交底，保证施工人员百分百参加安全交底，并对开工项目实施跟踪监督。E、 施工班组长每天应在分配工作任务同时，布置交代安全注意事项，认真填写好班长安全工作日记，保持组织经常性的各项安全教育活动。F、 坚持不定期和专业性组织对现场进行安全检查。同时接受业主和监理工程师的安全监督，对检查出的隐患及时反馈到班组并督促整改治理，防止事故发生。4.2 工程质量保证体系和质量保证：4.2.1.质量保证组织机构框图如下：4.2.2.质量方针目标：A、 质量方针：安全为基础、管理出效益、质量求生存、服务拓市场。B、 质量目标：公司不发生人身伤亡和设备事故，工程竣工验收合格率100%，顾客满意率为90%。4.2.3本工程采用的技术规范：电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147-90。电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范 GBJ148-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-90电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-91电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB50172-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-90电气装置安装工程旋转电机施工验收规范 GB50170-92继电保护和安全自动装置技术规程 DL400-91继电保护及安全自动装置运行管理规程继电保护及电网安全自动装置检验条件继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定电力系统继电保护及安全自动装置反事故要点3110KV电网继电保护装置运行整定规程 DL/T584-95微机继电保护装置运行管理规程DL/T587-1996微机线路保护装置运行通用技术条件GB/T15145-94电力系统自动低频减荷工作管理规程DL497-92电力系统自动低频减负荷技术规定DL428-91电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施管理规定试行。有载分接开关运行维护导则 DL/T574-954.2.4.质量保证要点：A、 建立健全质量保证体系确保技术措施的有效施行。B、 优化施工方案，保证工程质量。正确科学的施工方案是实现质量目标的安全措施。C、 推行质量奖罚制度，发挥经济杠杆作用。D、 随时接受监理工程师和业主的检查检验，质量达不到标准要求的，按监理工程师和业主的要求进行整改。E、 严格执行计量管理办法，工程使用的计量器具按国家计量局颁发的标准定期检查。严禁使用未经检验或超过检验有效期的测试仪器，仪表和测量用具，保证测量数据的准确性和可靠性。五、技术措施5.1 主变压器的安装本期一台主变，型号SZ9-8000/35变压器。变压器安装工序流程图如下：安装前检查排油附件安装整体安装二次接线油处理本体检查调整油面整体密封试验真空处理真空注油取样试验结尾工作交接试验 油务处理系统工程流程图原油检查小油桶机压力滤油大油罐取样试验本体注油过虑油补油取样试验取样试验 5.1.1.主变到达现场后应及时进行下列检查：A、油箱及所有附件无锈蚀及机械损伤，密封应良好。B、钟罩法兰及封板的连接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏。C、充油套管的油位应正常，无渗油、瓷件无损伤。5.1.2.绝缘油到达现场、应符合下列要求：A、绝缘油应储藏在密封清洁的专用油灌或容器内。B、每批到达现场的绝缘油均应有试验记录，并应取油样作简化试验，必须时进行全分析。C、用小桶运输的绝缘油，对每桶进行目测，辨别其气味，各桶商标应一致。5.1.3.附件的安装：A、密封处理应符合下列要求：（1）所有法兰连接处，应用耐油橡皮密封垫（圈）必须无扭曲、变形，裂纹和毛刺。（2）法兰连接面应平整、清洁；密封垫应擦拭干净，安装位置应准确；橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的三分之一。B、有载调压开关的检查；（1）各触头压力检查应符合要求；（2）触头动作顺序符合制造厂规定、测量切换时间3050ms、弧触头桥接时间35ms，三相同期误差不大于3ms。（3）过渡电阻无断裂损伤，阻值测量误差不大于10%。（4）开关油室与变压器本体间无渗漏。（5）转换器和选择开关：a转动部分动作灵活。b绝缘支架无损伤变形。c与分接引线连接牢固，螺栓紧固并有防松螺母或防松片。d触头及导电部分与分接引线距离符合规定。e固定牢固.（6）操作控制箱：a机械转动部分灵活，齿轮盒密封良好，润滑脂足够。b电器回连线正确无松动。c位置指示正确。d电器顺序开关，限位开关及机械限位动作可靠。e箱体密封良好。f控制回路绝缘良好。（7）组装后调试：a动作圆图符合出厂规定。b变压器三相各档直流电阻测量符合标准。、冷却器的安装：（）冷却器厂家已处理清洁，并进行密封试验，现场安装时应仔细检查，发现密封不好时应进行处理。（）阀门应操作灵活，开闭位置正确，阀门及法兰连接处密封良好。（）安装好散热器的拉紧钢带。、储油柜的安装：（1） 储油柜安装时，应清洁干净。（2） 储油柜的金属囊或胶囊应完好无缺。（3） 金属囊或胶囊的接口应良好，管道应畅通（4） 金属囊储油柜时应检查是否撞伤，各管口位置及法兰尺寸是否符合要求。金属囊是内油室或外油室，内油室应根据油温曲线进行加油。外油室应打开排气口和呼吸口，用气泵从呼吸口向内充气，将油位指示刻度调整与现场变压器油温对应的刻度然后关闭呼吸口，在呼吸口关闭，排气口打开的状态下，从注油口注入变压器油，直至排气口排净空气稳定出油后，关闭排气口，同时停止注油，让柜内油静止一段时间后，应进行一次排气处理随后打开呼吸口，检查油位指示器，进行油位调整。注意: （1） 注油时必须将油柜内的气体排净，避免假油位。（2） 排气口必须关闭严密，除在排气操作时打开外，在进行补油或放油及运行中不要再打开，免进入空气产生假油位。（3） 调整油位应先将散热器，套管座及其它高点集气排净。（4） 储油柜投入工作时的状态应当是呼吸口伐门常开，排气口伐门关闭，注油阀门口关闭。（5） 油位表的信号接点位置正确，绝缘良好。 波纹储油柜到货必须检查产品是否处于充压状态。检查方法：1、 油位批示窗显示红线状态（有黄色保护板时，应将保护板拆下）；2、 打开上部排气口放气塞，有强烈气压喷出。满足上述两点可判定储油柜内部波纹管处于压合状态，也判定储油柜无渗漏。没有充气运输的储油柜不能安装使用。发现到货产品无气压，请与厂家联系。E、气体继电器及压力释放阀的安装：（）气体继电器安装前，应经检验合格。（）气体继电器应水平安装；其顶盖上标志的箭头应指示储油柜；其与连通管的连接应密封良好。（）压力释放阀安装方向应正确，密封良好，电接点动作灵活，绝缘良好。F、测温装置吸潮器，净油器的安装：（）温度计安装前，应进行校验，信号接点动作灵活、正确。（）顶盖上插入温度计座内应深入变压器油，使温度指示正确。（）膨胀式信号温度计的细金属管，不得压扁和急扭曲，其弯曲半径不得小于mm。（）吸潮器与储油柜的连接应密封良好，管道畅通，吸潮剂干燥，油封油位应在油位面线上。能起到呼吸作用。（）吸潮的胶垫质量符合标准规定。（）净油器内部应清洁，吸附剂应干燥。（）净油器的滤网应装在挡板的外侧，出油处的滤网应装 在挡板内侧，以防吸附剂和破损滤网进入油箱。（）净油器的各部密封应良好不渗油。G、变压器的注油（井体）：（1）本体已在厂家或吊罩时真空注油，所以此次注油是附件安装后的补充油。（2）注油时应对冷却器，升高压，低压套管气体继电器等进行放气，直至油满为此。（3）注入的油，应经化验合格后方可注入。（4）注油完毕后，应经24小时的静置方可进行高压试验。H、安装工作应在厂家的指导下进行。5.2 SF6断路器的安装SF6断路器安装工序流图 施工准备开箱检查核对设备基支架安装本体吊装SF6气体微水测量抽真空充SF6气体充气及拉杆连接试验、操作试验二次控缆安装5.2.1 SF6断路器到达现场后的检查；应符合要求：A、开箱前检查包装应无残损。B、设备的零件，备件及专作工具应齐全。无锈蚀和损伤变形。C、绝缘件应无变形，受潮、裂纹和剥落。D、瓷件表面应光滑，无裂纹和破损，铸件应无砂眼。E、充SF6等气体的部件，其压力值应符合产品的技术规定。F、出厂证件及技术资料应齐全。5.2.2 SF6断路器的基础或支架，应符合下列要求：A、基础中心线距离及高度的误差不大于10mm。B、预留孔或预埋铁板中心线的误差不大于10mm。C、预埋螺栓中心线的误差不大于2mm。5.2.3 SF6断路器安装前应进行下列检查；A、 断路器的零部件应齐全、清洁、完好。B、 支柱内予充的SF6等气体的压力值和SF6气体含水量应符合产品的技术规定。C、 绝缘部件表面应光滑无裂纹，缺损，绝缘拉杆端头连接应牢固可靠。D、 瓷套表面应光滑无裂纹、缺损、外观检查有疑问应探伤检验；瓷套与法兰的接合面粘合应牢固、法兰结合面应平井、无外伤和铸造砂眼/。E、 传动机构另件应齐全、轴承光滑无刺、铸件无裂纹或焊接不良。F、 组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑剂等的规格必须符合产品的技术规定。G、 密度继电器和压力表应经检验。5.2.4 SF6断路器的安装、应在无风沙、无雨雪的天气下进行；、必要时采取防尘、防潮措施。5.2.5 SF6断路器应在厂家的指导下进行5.2.6 SF6断路器的组装、应符合 下列要求；A、按制造厂的部件编号和规定顺序进行组装、不可混装。B、断路器的固定应牢固可靠、支架或底架与基础的垫片不宜超过三片其总厚度不应大于10mm、各片间应焊接牢固。C、断路器相间中心距离的误差不应大于5mm。D、所有部件的安装位置应正确、并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置。E、密封槽面应清洁、无划伤痕迹；涂密封脂时、不得使其流入密封垫圈内侧与SF6气体接触。F、应按产品的技术规定选用吊具、吊点及吊装程序。G、密封部位的螺栓、应使用力矩板手紧固。其力矩值应符合产品的技术规定。5.2.7 设备接线端子的接触面应平正、清洁、无氧化膜、并涂薄层电力复合脂；镀银部分不得挫磨； 5.2.8 SF6断路器的调整；A、用手动操作器进行断路器的慢分慢合操作。、手动分闸时要用手按分闸电磁铁以释放锁销与合闸保持掣子的啮合后，方可手动分闸合闸弹簧无电时手动储能方法；、将套杆和套板手扦入棘抓轴的角头内。、顺时针方向旋转套板手就可以将合闸弹簧储能。5.2.9.行程测量参见说明书。5.2.10 SF6断路器和操作机构的联合动作应符合下列要求；、合分动作前，断路器必须充到额定压力的SF6气体。、合分闸指示器动作正确可靠，其分、合闸位置应符合断路器的实际分、合状态。、在进行快速分、合闸前，必须先进行慢分，慢合操作，无误后方可进行。电动机旋转方向应正确。D、弹簧机构严禁“空合”。5.2.11 SF6断路器的试验。5.3 隔离开关安装准备工作设备开箱检查设备支架基础核对找平开关设备吊装开关设备调整水平、垂直边杆配制开关机构安装开关设备引下线边线连接电动机构二次配线电气传动5.3.1.隔离开关运到现场后，应符合下列要求；A、包装应完好无破损。B、所有的部件、附件、备品应齐全无损坏变形及锈蚀。C、瓷件应无裂纹或破损。5.3.2.隔离开关安装时的检查应符合下列要求；A、 接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。B、 绝缘子表面清洁，无裂纹，破损，焊接残留班点等缺陷，瓷铁粘合应牢固。C、 隔离开关的底座转动部分应灵活，应涂以适合当地气候的润滑脂。D、 操动机构的另部件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂符合当地气候的润滑脂。 5.3.3.隔离开关的组装时，应符合下列要求A、 隔离开关的相间距离误差110kv及以下不应大于10mm，相间连杆应在同一水平上。B、 支柱绝缘子应垂直于底座平面，且连接牢固；同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂线上；同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。C、 隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固；安装时可用金属垫片校其水平或垂直偏差，使触头相互对准，接触良好。5.3.4.传动装置的安装与调整应符合下列要求；A、 拉杆应校直，其与带电部分的距离应符合国家标准（电气装置安装工程母线装置施工及验收规范）的规定；当不符合规定时。允许弯曲，但应弯成与原杆平行。B、 拉杆的内径应与操作机构的直径相配合的间隙不应大于1mm，连接部分的销子不应松动。C、 当拉杆损坏或拆断可能接触带电部分而引起事故时，应加装保护环。D、 延长轴，轴承，连轴器，中间轴轴承及拐臂等传动部件，其安装位置应正确，固定应牢固；传动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活E、 定位螺钉应按产品的要求进行调整，并加以固定F、 所有的传动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂。G、 接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉杆式弹簧应调整到操作力最小。并加以固定；在垂直连杆上涂以黑色油漆。5.3.5.操动机构的安装应符合下列要求A、 操动机构应安装牢固，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。B、 电动机构操作前，应先进行多次手动分，合闸、机构动作应正常。C、 电动机构的转向应正确，机构的分，合指示应与设备实际分，合位置相符。D、 机构动作应平稳，无卡阻，冲击等情况。E、 限位装置应准确可靠，到达规定分，合极限位置时，应可靠切除电源。F、 机构箱的密封应完整。5.3.6. 隔离开关合闸后，触头相对位置、备用行程以及分闸状态时角头间的净距或拉开角度，应符合产品的技术规定。5.3.7. 三相联动隔离开关，触头接触不同期值应符合产品的技术规定；5.3.8. 隔离开关的导电部分应符合下列规定；A、 触头间应接触紧密，两侧的接触压力应均匀，且符合产品的技术规定。B、 触头表面应平整，清洁并涂以薄层中性凡土林，载流部分的可挠连接不得有折损，连接应牢固，接触应良好；载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。C、 设备接线端子应涂以电力复合脂5.3.9. 隔离开关的闭锁装置应动作灵活，准确可靠，带有接地刀刃的隔离开关，接地刀刃与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠。隔离开关，断路器，接地刀三者之间的闭锁回路试验应正确。5.3.10 隔离开关的辅助开关应安装牢固，接触良好，动作准确，便于检查。5.3.11 隔离开关安装过程中遇到问题，应及时向设计或厂家求援，要求协助安装。5.4 互感器的安装5.4.1.互感器到达现场后，应作如下外观检查；A、采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准规定，并应有合格证件名牌等。B、互感器外观应完整、附件应齐全、无锈蚀或机械损伤。C、油浸式互感器油位应正常、密封应良好、无渗油现象。D、电容式电压互感器的电磁装置等应完好。5.4.2.互感器安装时应进行下列检查；A、互感器的变比分接头的位置和极性应符合规定。B、二次接线应完整、引线端子应连接牢固、绝缘良好、标志清晰。C、油位指示器、瓷套法兰连接处、放油伐均应无渗油现象。D、互感器的金属膨胀器应完整无损。5.4.3.油浸式互感器安装应水平；并列安装的应排列整齐，同一组互感器的极性方向应一致。5.4.4.互感器的下列各部位应预良好接地；A、 分级绝缘的电压互感器，其一次绕组的接地引出端子，电容式电压互感器应按制造厂的规定进行。B、 电容型绝缘的电流互感器，其一次绕组未屏的引出端子，铁芯引出接线端子。C、 互感器的外壳。D、 备用的电流互感器的二次绕组端子应先短路后接地。5.5 避雷器的安装5.5.1.避雷器不得任意拆开，破坏密封。5.5.2.避雷器各连接处的金属接触表面应除去氧化膜并除一层电力复合脂。5.5.3.并列安装的BL三相中心应在同一直线上，铭牌应位于易以观察的同一侧，安装应垂直。5.5.4.避雷器应经试验合格后方可安装。5.5.5.在线监测记录仪密封应良好，动作可靠。安装位置一致，且便于观察，接地可靠。5.5.6.BL引线的连接不应使端子受到超过允许的外拉力。5.6 母线的安装5.6.1.母线安装的一般规定;A、 母线表面应光洁平整，不得有裂纹、拆皱、夹杂物及变形和扭曲现象。B、 金属构件及母线的防腐处理,应符合下列要求;(1) 金属构件除锈应彻底,防腐漆应涂刷均匀,粘合牢固,不得有起层,皱皮待缺陷.(2) 母线涂漆应均匀,无起层,皱皮等缺陷.(3) 在有盐雾及有腐蚀性气体的场所,母线应涂防腐涂料.(4) 在有盐雾,空气相对湿度接近100%及有腐蚀性气体的场所,室外金属构件应采用热镀锌.、母线与母线,母线与分支线,母线与电器接线端子接搭时,其搭接面的处理应符合下列规定.（1）铜与铜;室外,高温且潮湿或母线有腐蚀性气体的室内,必须 搪锡,在干燥的室内,可直接连接.（2）铝与铝,直接连接.（3）钢与钢,必须搪锡或镀锌,不得直接连接.（4）铜与铝;在干燥的室内,铜导体应搪锡,室外或空气相对湿度接近100%的室内,应采取铜铝过渡板,铜端子应搪锡.D、母线刷相色漆应符合下列要求;（1） 室外软母线,封闭母线应在端子和中间适当部位涂相色漆.（2）单相母线的所有面及多片,槽形,管形母线的所有可见面的均应涂相色漆.（3）钢母线的所有表面应涂防腐相色漆。（4）刷漆应均匀、无起层、皱皮等缺陷，并应整齐一致。E、母线在下列各处不应刷相色漆；（1）母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处距离所有连接处10mm以内的地方（2）供携带式接地线连接用的接触面上，不刷漆部分的长度应为母线的宽度或直径且不少于50mm，并在其两侧涂宽度为10MM的黑色标志带。、母线安装时，室内、室外配电装置安全净距，应符合国标的有关规定；5.6.2.硬母线加工；A、母线弯制时应符合下列规定；（1） 母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不得小于50MM。（2） 母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50MM。（3） 矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有皱纹及显著的折皱，母线的最小弯曲半径应符合规定。B、 矩形母线采用螺栓固定连接时、连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50MM，上片母线端头与下面母线平弯开始处的距离不应少于50MM。C、 母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1MM，钻孔应垂直，不斜，螺孔间中心距离的误差应为0、5MM。D、 母线的接触面加工必须平整、无氧化膜。经加工后其截面减少值；铜母线不超过原截面的3%；铝母线不得超过原截面的5%。5.6.3.硬母线安装；A、 母线与母线或电器接线端子的螺栓的搭接面的安装，应符合下列要求；（1） 母线接触面加工后必须清洁，并涂以电力复合脂。（2） 母线平置时，贯穿螺栓 应由下向上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓的的长度宜露出螺母23扣。（3） 贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫片，相邻螺栓垫圈应有3MM以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。（4） 螺栓受力应均匀，不应使电器接线端子受到额外应力。（5） 母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合规定。、母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求；（1） 母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力（2） 交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路。（3） 当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持12MM的间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持12MM的间隙。（4） 母线在支柱绝缘子的固定死点，每一段应设置一个，并宜位于全长或母线伸缩节中间（5） 母线固定装置应无梭角毛剌。C、 母线伸缩节不得有裂纹，断股和折皱现象；其总截面不小于母线截面的1.2倍。5.7 6.3kV配电装置的安装5.7.1.基础型钢的安装应符合下列要求；A、允许偏差应符合下表的规定；项目允许偏差MM/MMM/全长不直度15水平度15位置误差及不平度15、基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10MM；手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。、盘、柜的单独或成列安装时，其垂直度，水平度偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜接缝的允许偏差应符合下列要求；项目允许偏差项目允许偏差垂直度(每米)1、5MM盘柜偏差相邻盘边1MM水平偏差相邻顶部2MM成列盘面5MM成列柜顶部5MM盘间接缝2MMD、盘、柜的接地应良好，装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接5.7.2.成套柜的安装应符合下列要求；A、机械闭锁、电气闭锁、五防装置应动作准确可靠。B、动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。C、二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。D、柜内照明齐全。5.7.3. 真空开关在运输、装卸过程中不得倒置，遭雨淋，不得受强烈振动和碰撞。5.7.4. 真空断路器的行程、超程及三相同期性应符合产品技术规定5.7.5. 弹簧机构应符合下列要求；A、储能完毕后，辅助开关应将电动机电源切断；合闸完毕后，辅助开关将电动机电源接通。B、储能完毕后，凸轮应与合闸锁扣可靠地锁住。C、合闸闭锁装置的动作应灵活,复位应准确而迅速并应扣合可靠.D、机构合闸后应可靠地保持在合闸位置.E、弹簧机缓冲器的行程应符合技术规定.5.8 保护盘、柜及二次回路接线5.8.1.盘、柜台、箱的接地应可靠良好。5.8.2.二次回路的连接件均应采用铜质制品；绝缘件应采用自熄性阻燃材料。5.8.3.盘、柜的正面及背面各电器，端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置、其标明的字迹应清晰、工整、且易脱色。5.8.4.二次回路的电气间隙和爬电距离应符合要求；A、 盘、柜内两导体间、导电体与裸露的不带电导体间、应符合允许最小电气间隙及爬电距离的要求。B、 屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间、裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间、电气间隙不得小于是12mm、爬电距离不得小于20mm。5.8.5.二次回路结线应符合下列要求；A、按图施工、接结正确；B、导线与电器元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等、均应牢固可靠。C、盘、柜内的导线不应有接头，导线蕊线应无损。D、电缆心线和所配导线的端部均应标明其回路编号、编号应正确、字迹清晰且不易脱色。E、 配线应整齐、清晰、美观、导线绝缘应良好，无损伤。F、 每个接线端子的每侧接线宜为一根、不得超过2根。对于插 接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。G、二次回路接地应设专用的螺栓。5.8.6. 盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2；其它回路截面不应小于1.5mm2；对于电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于.5mm；截面的绝缘导线。5.8.7 引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求；、引入盘、柜的电缆应排列整齐、编号清晰、避免交叉，并应固定牢固。、铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断后的端部应札紧。、使用于静电保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆，其屏蔽层应按设计要求的接地方法预接地。、盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律配置，不得任歪斜交叉连接，备用芯线长度应留适当的余量。、强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。5.8.8. 盘、柜上的小母线应采用不小于mm的铜棒或铜管，小母线两侧应标明其代号或名称的绝缘标示牌字迹应清晰、工整、且不易脱色。5.8.9. 根据继电保护的有关反措的要求进行安装。5.8.10. 继电保护及自动装置应在厂家的指导下进行安装调整，并符合有关规定。5.8.11. 二次回路结线施工完毕在测试绝缘时，应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。六、安全措施6.1. 按电力建设安全工作规程、电力安全工作规定要求，进入现场必须办好施工作业票，指明工作地点及安装内容和安装设备，并交代安全注意事项。6.2. 主变安装工作应在无雨无大风的天气进行，在本体及附件上安装时，工作人员应经专人检查，口袋不得放有金属硬币等杂物。6.3. 使用竹梯时，必须牢固完好，有防倾倒措施。同时注意放置角度在理度之间，人字梯应有限制张开角度的措施6.4. 起重工作应有专人指挥，起重用具应符合规定。起吊时应缓慢、平稳，不得摇摆、碰撞，起吊瓷件时应有防倒置和碰撞的措施。重物底下严禁站人，6.5. 现场作业时，要有必要的防火措施，电火焊时应办动火工作票。6.