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文档简介

5#、6#炉吹灰系统检修工艺卡设备名称安装地点检修项目检修内容项目指标检修方法一般检查1. 吹灰器电机2. 吹灰器就地操作箱3. 吹灰系统电气设备4. 吹灰系统压力 表5. 吹灰控制、动力盘6. 吹灰电缆绝缘完好无损完好无损完好无损完好无损完好无损2M仪表调校1. 压力表校验2. 电动阀调试3. 吹灰系统气压调整4. 吹灰器单体现场操作5. 吹灰程序模拟试验6. 程控吹灰试验7. 试验记录合格合格符合设计要求符合设计要求符合设计要求符合设计要求清楚正确齐全吹灰压力表安装1. 压力表型号规格2. 压力表电缆接线3. 压力表与管路连接符合设计要求正确牢靠严密无泄漏行程开关安装1. 型号规格2. 固定3. 接线4. 与跑车拨销配合符合设计牢固无晃动正确牢靠动作准确电动门安装1. 型号规格2. 固定3. 与门杆连接4. 接线符合设计牢固无晃动可全开全关阀正确牢靠吹灰盘接线1. 电缆排列2. 电缆及线芯标志3. 电缆接线整齐清楚准确齐全正确牢靠工作负责日 期一级验收日 期二级验收 日 期三级验收日 期压力表检修工艺卡设备名称安装地点检修项目检修内容项目指标检修方法一般检查1. 外观2. 表内充油无泄漏完整无损无泄漏仪表调校1. 基本误差2. 来回变差3. 轻表壳指针移动4. 指针在全行程移动5. 试验记录允许基本误差平稳无卡涩清楚准确齐全仪表安装1. 仪表用途标志2. 仪表型号、规格3. 仪表固定4. 仪表与管路连接5. 使用垫片材质清楚符合设计端正牢固无泄漏与介质相适应工作负责日 期一级验收日 期二级验收 日 期三级验收日 期压力开关检修工艺卡设备名称安装地点检修项目检修内容项目指标检修方法一般检查1. 外观2. 铭牌标志完整无损清楚仪表调校1. 报警值偏差2. 给定针动作3. 接点接触4. 试验记录灵活良好准确清楚、齐全仪表安装1. 仪表用途标志2. 仪表型号、规格3. 压力开关固定4. 压力开关与管路连接5. 压力开关接线6. 使用垫片材质清楚符合设计端正牢固无泄漏接触良好与介质相适应工作负责日 期一级验收日 期二级验收 日 期三级验收日 期压力变送器检修工艺卡设备名称安装地点检修项目检修内容项目指标检修方法一般检查1. 外观2. 内部3. 铭牌标志4. 绝缘电阻完整无损无松动发焦符合设计1MPA仪表调校1. 基本误差2. 来回变差3. 液柱修正4. 试验记录0.5%0.5% mm准确清楚、齐全仪表安装1. 用途标志2. 规格型号3. 固定4. 与管路连接5. 接线6. 垫片材质清楚符合设计端正牢固正确、无泄漏牢靠、正确紫铜垫工作负责日 期一级验收日 期二级验收 日 期三级验收日 期双金属温度计检修工艺卡设备名称安装地点检修项目检修内容项目指标检修方法一般检查1. 外观2. 铭牌标志完整无损符合设计仪表调校1. 室温读数误差2. 基本误差3. 来回变差允许基本误差4. 指针全行程运动5. 信号回路绝缘电阻6. 接点接触7. 试验记录平稳,无卡涩1m良好准确清楚、齐全仪表安装1. 插入深度2. 固定3. 用途标志4. 垫片材质符合设计要求紧固、无泄漏清楚符合介质要求工作负责日 期一级验收日 期二级验收 日 期三级验收日 期热电阻检修工艺卡设备名称安装地点检修项目检修内容项目指标检修方法一般检查1. 外观2. 铭牌标志3. 绝缘电阻4. 元件装配质量完好无损符合设计1M无开路短路仪表调校1. 试温点阻值误差2. 基本误差3. 来回变差14. 校验记录准确清楚齐全仪表安装1. 用途标志2. 插入深度3. 固定4. 接线5. 垫片材质清楚符合设计要求紧固、无泄漏正确、牢靠符合介质要求工作负责日 期一级验收日 期二级验收 日 期三级验收日 期热电偶检修工艺卡设备名称安装地点检修项目检修内容项目指标检修方法一般检查1. 分度号2. 热端接点3. 极性标志4. 热偶丝符合设计焊接完好清楚无机械损伤、腐蚀和变质仪表调校1. 基本误差2. 试验记录符合热偶等级准确清楚齐全仪表安装1. 用途标志2. 插入深度3. 固定4. 接线5. 垫片材质清楚符合设计牢固、无泄漏正确、紧固符合介质要求工作负责日 期一级验收日 期二级验收 日 期三级验收日 期温度变送器检修工艺卡设备名称安装地点检修项目检修内容项目指标检修方法一般检查1. 外观2. 铭牌标志3. 内部装配4. 绝缘电阻完整无损符合设计插件良好元件正常1M仪表调校1. 基本误差2. 来回变差允许基本误差3. 试验记录准确清楚齐全仪表安装1. 用途标志2. 安装3. 接线4. 导线排列清楚端正、牢固正确可靠绑扎整齐工作负责日 期一级验收日 期二级验收 日 期三级验收日 期动圈指示表检修工艺卡设备名称安装地点检修项目检修内容项目指标检修方法一般检查1. 外观2. 铭牌标志3. 内部装配4. 绝缘电阻完整无损符合设计插件、元件完好1M仪表调校1. 基本误差2. 来回变差允许基本误差3. 试验记录准确清楚齐全仪表安装1. 用途标志2. 安装3. 接线4. 导线排列清楚端正、牢固正确、牢靠绑扎整齐工作负责日 期一级验收日 期二级验收 日 期三级验收日 期电动执行机构检修工艺卡设备名称安装地点检修项目检修内容项目指标检修方法一般检查1. 阀体完整、清洁仪表调校1. 执行器动作误差2. 开关限位3. 电机绝缘4. 电机直流电阻5. 关门空载电流6. 开门空载电流7. 试验记录2.5% % %10M A A清楚准确齐全仪表安装1. 用途标志2. 固定3. 与阀杆连接4. 接线5. 电缆绑扎6. 加润滑油清楚牢固无晃动可靠且能全开关正确、牢靠整齐、美观已加工作负责日 期一级验收日 期二级验收 日 期三级验收日 期气动执行机构检修工艺卡设备名称安装地点检修项目检修内容项目指标检修方法一般检查1. 阀体2. 配件3. 配管完整、清洁齐全,连接正确整齐仪表调校1. 阀门动作误差2. 全过程动作状况3. E/P及定位器校验4. 调试记录2.5%平稳,无卡涩 合格清楚正确齐全仪表安装1. 用途标志2. 固定3. 与阀杆连接4. 接线5. 气管路连接清楚牢固无晃动可靠且可全开关正确、牢靠牢固无泄漏工作负责日 期一级验收日 期二级验收 日 期三级验收日 期旁路调节阀检修工艺卡设备名称安装地点检修项目检修内容项目指标检修方法一般检查1. 阀体外观2. 铭牌标志3. 手轮操作方向4. 电机、线路绝缘电阻完整、清洁符合设计顺时针关门 M仪表调校1. 手动/远方操作2. 动作误差3. 慢关慢开限位4. 快关快开限位5. 慢关慢开空载电流6. 试验记录灵活、正确2.5% % % % A A清楚准确齐全仪表安装1. 用途标志2. 安装3. 与阀杆连接4. 接线5. 电缆绑扎清楚端正、牢固可靠且可全开关正确、牢靠整齐、美观工作负责日 期一级验收日 期二级验收 日 期三级验收日 期汽机监视仪表检修工艺卡设备名称安装地点检修项目检修内容项目指标检修方法一般检查1. 卡件外观2. 探头外观3. 前置放大器外观4. 引伸电缆外观5. 上述四项铭牌完好,元件无焦完好无损完好无损完好无损符合设计探头调校1. 探头直流电阻2. 比例因素误差3. 灵敏度误差4. 绝缘电阻5. 试验记录符合设计符合设计符合设计符合设计清楚准确齐全参照TSI仪表相关说明仪表安装1. 报警设定点校验2. OK上、下限校验3. 通道校验4. 信号输出检查5. 试验记录符合定值规范符合设计符合设计正常,符合设计清楚准确齐全参照TSI仪表相关说明系统校验1. 零位校验2. 最高量程校验3. 最低量程校验4. 信号回路绝缘5. 系统接地符合定值规范符合定值规范符合定值规范2M4仪表安装1. 卡件安装2. 前置放大器安装3. 探头固定4. 探头零位间隙5. 电缆接线6. 电缆接头绝缘措施7. 前置放大器绝缘牢固,位置正确牢固牢固,防松动符合设计正确牢靠有绝缘措施有绝缘措施工作负责日 期一级验收日 期二级验收 日 期三级验收日 期汽机保护系统检修工艺卡设备名称安装地点检修项目检修内容项目指标检修方法一般检查1. PLC外观2. 压力开关外观3. 保护系统电缆排列4. 保护系统接线5. 接触器、继电器外观6. 电源开关外观完好无损完好无损完好整齐正确可靠完好无损完好无损系统调校1. 盘内接线2. 电缆绝缘3. 切投开关状况4. 断路油门电磁铁5. PLC保护程序6. 试验记录正确可靠2M切投正常 , M符合设计逻辑清楚准确齐全传动试验1. 超速2. 轴窜3. 瓦振4. 轴振5. 胀差6. 偏心7. 润滑油压低8. 真空低9. 发电机跳闸10. 发电机主保护动作11. 油箱油位低12. 燃机跳闸13. 手动紧急停机14. 排汽温度高15. 绝对膨胀大可报警,跳机可报警,跳机可报警,跳机可报警,跳机可报警,跳机可报警可报警,跳机可报警,跳机可跳机可跳机可报警,跳机可报警,跳机可跳机可报警可报警工作负责日 期一级验收日 期二级验收 日 期三级验收日 期计算机系统清理维护检修工艺卡设备名称安装地点检修项目检修内容项目指标检修方法一般清灰1. 卡件及架构清灰2. 电源清灰3. 风扇清灰4. 电缆清灰整理5. 主机及CRT清灰6. 打印机及辅件清灰已清洁已清洁已清洁已清洁已清洁已清洁一般检查1. 信号接地电阻2. 安全接地电阻3. 电缆绝缘4. 接线5. 卡件跳线设置6. 卡件外观440.5M正确牢靠符合设计完好,元件无焦设备安装1. 卡件型号规格2. 卡件安装位置3. 卡件接线4. 电源安装5. 风扇安装6. 主机安装7. 程序下载符合设计符合设计正确牢靠正确牢靠正确牢靠正确牢靠正确牢靠功能检查1. 显示功能2. 操作功能3. 联锁功能4. 顺控功能5. 补偿计算功能6. 打印功能7. 报警功能符合设计及已批准的移动报告的相关技改要求仪表安装工作负责日 期一级验收日 期二级验收 日 期三级验收日 期7#炉燃气吹灰系统检修工艺卡设备名称安装地点检修项目检修内容项目指标检修方法一清检查1. 电磁阀检查2. 流量计检查3. 高能点

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