化学品罐区安全检查表.doc

化学品罐区安全检查表企业名称： 检查内容工作要求自查、检查结果存在问题一、监测监控设施是否已设置储罐高低液位报警装置是 否超高液位是否已能够自动联锁关闭储罐进料阀门是 否超低液位是否已能够自动联锁停止物料输送是 否是否为易燃易爆、有毒有害气体储罐且已设置报警系统，且处于可用状态是 否大型、液化气体及剧毒化学品等重点储罐是否已设置紧急切断阀是 否二、生产运行管理（1）是否属于内浮顶罐是 否是否有保证正常操作时内浮顶罐浮盘和物料之间无法形成空间的措施（采取 措施）是 否是否有保证特殊情况超低液位操作恢复进料时进料流速小于限定流速的措施（采取 措施）是 否出现高低位报警时是否已有相应处理措施（采取 措施）是 否是否已有装卸栈台是 否是否有罐区装卸台安全操作规程是 否是否已实施ic卡信息配载管理是 否是否建立变更管理制度，严格变更程序是否是否存在多个化学品储罐尾气共用的联通回收系统是 否是否已经对共用的联通回收系统安全论证是 否特殊作业管理是否已建立动火、进入受限空间等特殊作业管理及检维修管理制度是 否是否已建立并执行作业票审批措施是 否是否已建立并执行风险分析措施，确认安全条件是 否是否已执行隔离、置换（蒸煮）吹扫措施是 否是否已建立并执行检测可燃气体浓度措施是 否是否已建立配备可燃气体浓度检测的方法和设备，严格检测可燃气体浓度是 否是否已建立禁止以阀门代替盲板的隔断措施是 否是否已建立禁止对未经清洗的储罐进行动火作业的措施是 否是否落实作业审批人员经现场检查确认后签发作业许可证制度是 否是否已建立现场险情控制措施是 否作业现场是否已配备应急劳动防护用品是 否现场监护人员是否熟悉作业范围内的工艺、设备和物料状态，具备应急救援和处置能力是 否受限空间作业是否有检测有毒气体浓度和氧含量的措施和设备是 否是否已建立承包商管理制度是 否是否审查承包商有关资质是 否是否落实承包商作业人员入厂安全培训教育，并保存培训记录是 否是否建立与承包商进行现场安全交底制度。是 否是否建立现场全程监督制度是 否设备设施管理是否建立设备管理台帐是 否是否建立定期检查检测措施是 否是否定期检查储罐管线阀门、泵等设备设施是 否是否已建立腐蚀监控措施是 否是否定期进行清罐检查（周期： ）是 否是否建立腐蚀减薄处理措施（采取 措施）是 否安全附件和防雷、防静电、防汛设施及消防设施是否完好是 否氮气保护设施的储罐其氮封系统是否完好是 否人员培训管理从业人员是否经培训上岗，特种作业人员是否持证上岗是 否是否熟悉岗位安全风险和操作规程是 否员工是否掌握本岗位异常工况识别判定、应急处置、避险避灾、自救互救等技能与方法是 否是否已能够正确使用劳动保护用用品和应急防护器材是 否是否已具备初期火灾的扑救能力是 否是否已具备中毒窒息的初期施救能力是 否源头本质管控储罐区是否经正规设计是 否未经正规设计的储罐区是否已进行设计复核并落实整改是 否是否有储存重点监控的危险化学品储罐是 否隐患排查整治是否已建立健全隐患排查治理制度是 否是否有日常巡回检查是 否是否定期全面排查隐患是 否对排查隐患是否按照“五落实”要求落实整改是 否可燃液体储罐是否已按单罐单堤的要求设置防火堤或防火隔堤是 否2013年石油化工企业、石油库和码头安全专项检查发现隐患是否全部整改到位是 否安全机构配置是否设置安全生产