采掘机械试题.docx

1、何为液压传动：利用封闭系统（如封闭的管路、元件、容器等）中的压力液体实现能量传递的传动叫做液压传动。2、排量：液压泵（或液压马达）主轴第旋转一周所排出（或吸入）的液体体积称为排量。3、流量：液压泵单位时间内所排出的液体体积称为流量，常用单位是L/min。4、粘温特性：工作液体的粘度随温度变化的性质叫做粘温特性，不同的工作液体具有不同的粘温特性。工业中常用粘度指数（V.I.）来表示油液的粘温特性。6、采煤机理论生产率：采煤机单位时间内所采煤炭的量Q=60BHYQRt/h7、液压支架初撑力：在升架过程中，从顶梁接触顶板，至立柱下腔液体压力逐渐上升到泵站工作压力止，为初撑阶段，初撑阶段终了时，支架对顶板产生的支撑力称为初撑力。8、液压支架的支护强度：支架工作阻力与支护面积之比定义为支护强度，即q=pfx10-3(MPa)9、液压支架覆盖率：支架覆盖北率是顶梁接触顶板的面积与支架支护面积之比值，即=BLL+C(B+K)100%10、液压支架的支撑效率：有效工作阻力与支架工作阻力之比值，称为支架的支撑效率。11、单作用液压缸：是指这类液压缸的活塞杆只是一个方向动作（通常是向外伸出）时，靠液压力推动，回程则靠自重或外力（如弹簧力等）将活塞杆推回。12、双作用液压缸：双作用液压缸，则指液压缸的活塞杆不论伸出或收缩均靠液压力动作。13、滚筒宽度也即采煤机的理论截深：滚筒宽度是滚筒边缘到端盘最外侧截齿齿尖的距离，也即采煤机的理论截深。14、薄煤层：是指最大可采厚度不到1.3m为的煤层，通常是指0.81.3m的煤层。15液压支架的工作阻力：是指液压支架的恒阻阶段，此时支架对顶板的支撑力称为工作阻力，它是由支架安全阀的调定压力决定的。填空1、液压传动最基本的技术参数是工作液体的（压力）和（流量）。2、液压系统中的压力取决于（负载），执行元件的运动速度取决于（流量）。3、液体在管道中存在两种流动状态，（层流）时粘性力起主导作用，（紊流）时惯性力起主导作用，液体的流动状态可用（雷诺数）来判断。4、压力液体流经管路或液压元件时要受到阻力，引起压力损失，其压力损失分为两类，即（沿程损失）和（局部损失）。5、液压系统中使用的液压控制阀，按其在系统中所起的作用可分为三类：（压力控制阀）（流量控制阀）及（方向控制阀）。6、液体的压力增加时，液休的粘度（变大）。7、液体在外力作用下，液层间作相对运动时产生内摩擦力的性质，叫做（液体的粘性）。8、一个完整的液压传动系统是由（动力元件）（行元件）（控制元件）（辅助元件）和（工作液）等几个部分组成。9、液压马达是液压系统的一种执行元件，其作用是（将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能）。10、液压马达是液压系统的一种执行元件，其作用是（将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能）。11、溢流阀按其结构分为（直动式）和（先导式）两种。12、变量泵是指（排量）可以改变的液压泵，常见的变量泵有（单作用叶片泵）、（径向柱塞泵）、（轴向柱塞泵）；其中（单作用叶片泵）和（径向柱塞泵）是通过改变转子和定子的偏心距来实现变量，（轴向柱塞泵）是通过改变斜盘倾角来实现变量。13、液压泵的实际流量比理论流量（小）；而液压马达实际流量比理论流量（大）。14、齿轮泵产生泄漏的间隙为（端面）间隙和（径向）间隙，此外不存在（啮合）间隙，其中（端面）泄漏占总泄漏量的80%-85%。15、双作用叶片泵的定子曲线由两段（大半径圆弧）、两段（小半径圆弧）及四段（过渡曲线）组成，吸、压油窗口位于（过渡曲线）段。16、先导型溢流阀为（进口）压力控制，阀口常（闭）阀弹簧腔的泄漏油与阀的出口相通，定值减压阀为（出口）压力控制，阀口常（开），先导阀弹簧腔的泄漏油必须（单独引回油箱）。17、调速阀是由（定差减压阀）和节流阀（串联）而成，旁通型调速阀是由（差压式溢流阀）和节流阀（串联）而成。18、在变量泵一变量马达调速回路中，为了在低速时有较大的输出转矩、在调整时能提供较大功率，往往在低速段，先将（马达排量）调至最大，用（变量泵）调速；在高速段，（泵排量）为最大，用（变量马达）调速。19、调压回路的作用是（使液压系统整体或某一部分压力保持定值）。20、双滚筒采煤机主要由（电动机）、（牵引部）（截割部）（附属装置）等部分组成。21、螺旋滚筒由（螺旋叶片）（端盘）（齿座）（喷嘴）及（筒壳）等部分组成，（截齿）是采煤机直接落煤的工具。22、液压支架按其对顶班的支护方式和结构特点不同，分为（支撑式）（掩护式）（和支撑掩护式）三种基本架型。23、采煤机是机械代采煤作业的主要机械设备，其功能是（落煤）和（装煤）。24、综合工作面的配套设备一般由（双滚筒采煤机）（可弯曲刮板输送机）及（液压支架）等主要设备组成。25、采煤机牵引部包括（牵引机构）及（传动装置）两部分组成。26、现有牵引部传动装置按传动形式可分为三类（机械牵引，液压牵引和电牵引）27、无链牵引机构主要有（齿轮-销轨型、滚轮-齿轨型、链轮-链轨型）28、采煤机附属装置包括（调高和调斜）装置、（喷雾降尘）装置、（防滑）装置、（电缆拖移）装置。29、凿岩机的类型较多，按其所用动力的不同，可分为（气动）凿岩机、（液动）凿岩机、（电动）凿岩机和（内燃）凿岩机。选择题1、调速阀是用（节流阀和定差减压阀串联）。2、液压泵的流量Q与（泵的额定压力）有关；泵的流量与（泵的几何尺寸）有关。3、（单作用）叶片泵运转时，存在不平衡的径向力；（双作用）叶片泵运转时，不平衡径向力相低消，受力情况较好。4、液压泵能实现吸油和压油，是由于泵的（密封容积）变化。5、液压油（受到污染），常常是液压系统发生故障的主要原因。6、为使三位四通阀在中位位工作时能使液压缸闭锁，应采用（“0”型阀）型阀。7、液压系统的最大压力为10MPa，安全阀的庙宇压力应为（大于10MPa）。8、用来调节系统的工作压力，保证系统可靠工作，液压泵的额定流量应选的稍大于系统所需的最大流量，还应随时把系统中多余的流量溢回油箱的元件是（换向阀）。9、流量控制阀主要包括三类，有（节流阀）调速阀和分流阀。10、流量连续方程是（质量守恒定律）在流体力学中的表达形式，而伯努力方程是（能量守恒定律）在流体力学中的表达形式。11、液体流经薄壁小孔流量与孔口面积的（一次方）和小孔前后压力差的（1/2次方）成正比。12、流经固定平行平板缝隙的流量与缝隙值的（三次方）和缝隙前后压力差的（一次方）成正比。13、一水平放置的双伸出杆液压缸，采用三位四通电磁换向阀，要求处于中位时，液压泵卸荷，且液压缸浮动，其中机能应选用（H型）要求阀处于中位时，液压泵卸荷，且液压缸闭锁不动，其中位机能应选用（M型）。14、有两个调整压力分别为5MPa和10MPa的溢流阀串联在液压泵的出口，泵的出口压力为了15MPa；并联在液压泵的出口，泵的出口压力又为（5MPa）。15、容积调速回路中，（变量泵-定量马达）的调速方式为恒转矩调节；（定量泵变量马达）的调节约恒功率调节。16、为保证负载变化时，节流阀的前后压力差不变，是通过节流阀的流量基本不变，往往将节流阀与（定差减压阀）串边组成调速阀，或将节流阀与（差压式溢流阀）并边组成旁通型调速阀。17、双伸出杠液压缸，采用活塞杠固定安装，工作台的移动范围为缸筒有效行程的（2倍）采用缸筒固定安置，工作台的移动范围为活塞有效行程的（3倍）。18、顺序阀在系统中作卸荷阀用时，应选用（外控内泄式）型，作背压阀时，应选用（内控内泄式）型。19、当控制阀的开口一定，阀的进、出口压力相等时，通过节流阀的流量为（0）；通过调速阀的流量为（0）。20、电牵引采煤机截割部常采取得传动方式为（电动机-摇臂行星齿轮传动滚筒。）21、滚筒上螺旋叶片的头数一般为（24）头。22、螺旋滚筒的参数有结构参数和工作参数两种，工作参数指（滚筒的转速和转动方向）。23、链牵引采煤机主动链轮的齿数一般为（58）。24、大倾角采煤机通常指在倾角大于（35o），煤层中工作的采煤。25、装载机械的种类很多，按其工作机构的形式来分，有（耙斗、铲斗、爪式和抓斗）等。26、风动凿岩机按照其安装和推进方式的不同，可分为（手持式、气腿式、伸缩式和导轨式）。27、将机械能转换成液体的压力能的元件是（动力元件）。28、将液体的压力能转换成机械能的元件是（执行元件）。是非题（除了错的，就全是对的）（X）液压传动系统中，压力的大小取决于油液流量的大小。（X）温度对油液粘度的影响是当油液温度升高时其粘度随着升高。（X）调速阀与节流阀的调速性能一样。（X）齿轮泵工作时作用在吸排液两侧齿轮上的径向液压力是不平稀的，排液腔侧的压力低，吸液腔侧的压力高。（X）采煤机有主要功能是落煤和运煤。简答题1、简要说明何谓困油现象？困油现象造成的危害，以及如何消除？答：齿轮泵运行过程当中，要求重叠系数大于1.这样量对啮合轮之间产生闭死字容积，闭使容积的变化，造成困油现象。困油现象浪费能量，产生噪声和振动，而且降低容积效率，结构上常常在齿轮泵的侧盖或滑动轴承上开设卸荷槽，来解决困油问题。2、试叙述液压泵工作的三个必要条件？答：1.密封容积的变化是液压泵实现吸、排液的根本原因，2.具有隔离吸液腔和排液腔（即隔离低压和高压液体）的装置，使液压泵能连续有规律的吸入和排出工作液体，这种装置称为配流（油）装置，3.油箱内的工作液体始终具有不低于1个大气压的绝对压力。3、采煤机牵引部采用无链牵引机构有何优点？答：无链牵引机构具有以下优点；1.采煤机移动平稳，振动小，降低了故障率，延长了机器使用寿命。2.可采用多级牵引力大大提高。3.可实现工作面多台采煤机同时工作，4.消除了断链事故，增大了安全性。4、哪些因素对采煤机的选用有影响？答：1.煤层厚度2.煤的力学性质3.煤层倾角4.顶底板性质。5、和滚筒式采煤机相比，刨煤机有如下优点：答：1.截深小，可充分利用矿压落煤，故刨削力和落煤的单位能耗小，2.出煤块度大，粉煤量少，煤尘少，劳动条件好，3.结构简单，工作可靠，维护工作量小4.刨头可以设计得很低（最低可达300mm）故可用来采薄煤层和极薄煤层5.司机可以不必跟机操作，而是在设在顺槽的集中控制台控制机器的运行。6、对滚筒采煤机的截齿要求：答：对截齿的要求是强度高、耐磨，几何形状合理、固定牢靠，截齿齿身常用合金钢制作，并经调质处理，齿头部镶嵌碳化钨硬质合金，7、单体液压支柱和金属摩擦支柱相比，其优点如下：答：1.初撑力大，可以减小顶板的下沉速度，2.工作阻力大而且稳定，3.回柱安全灵活，4.工作面的产量和效率都比金属支柱高得多，而且材料消耗也少。8、采用掘进机法与传统的钻爆法掘进巷道相比，有何优点？答：1.巷道掘进速度平均可以提高11.5倍，工资平均提高12倍，进尺成本降低30%-50%，2.快速掘进巷道有利于及时查明采区的地质条件，正确部署回采工作面的准备和接替，3.由于不需要爆破，巷道围岩不易破坏，既有利于巷道支护，又可减少冒顶和瓦斯突出的危险，大大提高了生产的安全性，4.减少了煤或岩石地超挖量和支护作业的充填量，减少不必要的工程量，5.改善了劳动条件，减少笨重的体力劳动。9、薄煤层采煤机有何特点？答：机身矮，但电动机功率要足够大，机身短，以适应底板的起伏不平，一般采用外牵引方式；要有足够的过煤、过机高度和人行通道尺寸；能自开缺口。10、采煤机牵引部采用无链牵引机构有何缺点？答：无链牵引的缺点：对输送机的弯曲和起伏不平要求高，输送机的弯曲段较长（约15m），对煤层地质条件变化的适应性差，此外，无链牵引机构使机道宽度增加约100mm，加长了支架的控顶距离。11、电牵引采煤机的优点是？答：电牵引采煤机的优点是；调速性能好；因采用固体元件，所以抗污染能力强；除电刷和整流子外无易损件，因而寿命和效率高，维修工作量小；因电子控制的响应快，所以易于实现各种保护、检测和显示；结构简单，机身长度可大大缩短，提高了采煤机的性能和开缺口效率。12、煤矿对采煤机械的基本要求是高效、经济、安全，具体要求是：答：1.采煤机械的生产率应能满足采煤工作面的产量要求，2.工作机构能在所给煤层力学特性（硬度、截割阻抗）的条件下正常截割；装煤效果好；落煤块度大、煤尘少、能耗低。3.能调节采高，适应工作面煤层百度变化；能自开缺口，4.有足够的牵引力和良好的防滑、制动装置，能在所给煤层倾角下安全生产；牵引速度能随工作条件变化而调节，其大小能满足工作要求。5.有可靠的喷雾降尘装置和完善的安全保护装置，电气设备必须能够防爆。6.采煤机械是机采工作面的关键设备，它的维护费用在吨煤成本中所占比例相当大。因此，要求采煤机械的性能必须可靠，维持正常工作所需的各种消耗（动力、液压油、润滑油、易损件等）应较低。13、刨煤机的使用条件为：答：1.煤质在中硬和中硬以下时应选用拖钩刨煤机，中硬以上用滑行刨煤机，硬煤不宜用刨煤机，2.煤层顶板应中等稳定；中等稳定以下顶板应选用能及时支护的液压支架与之配套，煤层底板要平整，没有底鼓或超过7-10的起伏，底板硬度在中硬以上。3.煤层沿走向和倾斜方向无大的断层和褶曲，4.刨煤机一般适合开采0.52.0m的缓倾斜煤层，5.刨头高度应比煤层最小采高小250400mm，以利于刨头顺利刨削。七、计算题1.已知某液压泵的输出压力P=10MPa，泵的实际排量q=100mL/r，转速n=1440r/min，试计算该泵的实际流量Q（L/min）和泵的实际输出功率N(KW)?解：Q=qn=0.1X1400=144(L/min)N=PQ60=10x106x144x10-3/60=2.4X104(W)=24kw2.已知支撑式液压支架的立柱缸径D=0.15m，支架立柱的数量n=4，泵站工作压力pb=25MPa,支架安全阀调定压力pa=40 MPa,求液压支架的初撑力Pc（KN）及工作阻力P（KN）？解Pc=4D2pbnX103=3.144X0.152X25X4103=1766KN工作阻力Pc=4D2panX103XCOS=3.144X0.152X40X4X103=2826KN3.已知某综采工作面的平均采高H=3.5m,滚筒的有效截深B=0.6m, 采煤机最大工作牵引速度为V=5m/min，煤的实体密度=1.4t/m3，求采煤机的最大生产率？解：Q=60BHVP=60X0.6X3.5X5X1.4=882/N1（）从能量转换的观点看，马达与泵是可逆的，即任何液压泵都可作液压马达使用，反之亦然。2（）减压阀主要用于降低系统某一支路的油液压力，它能使阀的出口压力基本不变。3（）液压传动系统中,压力的大小取决于油液流量的大小。4（）温度对油液粘度的影响是当油液温度升高时其粘度随着升高。5（）调速阀与节流阀的调速性能一样。6（）液压泵是产生压力流量的元件，它由电动机、内燃机或其他原动机驱动，将原动机的机械能转变为液压能。7（）液压泵的额定转速是指泵在额定压力下，连续长时运转的最大转速。8（）齿轮泵工作时作用在吸排液两侧齿轮上的径向液压力是不平衡的：排液腔侧的压力低，吸液腔侧的压力高。9（）单作用叶片泵多为变量泵，而双作用叶片泵都是定量泵。10（）和其他类型泵相比，柱塞泵能达到较高的工作压力和容积效率。11（）滚筒的旋转方向必须与滚筒的螺旋方向相一致，逆时针方向旋转的滚筒，叶片应为右旋；顺时针向旋转的滚筒，叶片应为左旋。12（）单滚筒采煤机一般在左工作面用右螺旋滚筒，而在右工作面用左螺旋滚筒。13（）采煤机的主要功能是落煤和运煤。14（）采煤机的电动机都是防爆的，而且都是采用锭子水冷，以缩小电动机的尺寸。15（）综采工作面的配套设备通常由双滚筒采煤机、可弯曲刮板输送机及液压支架输送机等主要设备组成。16. （）滚筒采煤机采用的截齿，有扁截齿和镐形截齿两种。17. （）扁截齿即刀形截齿，又称径向截齿。18. （）镐形截齿分为圆锥形截齿和带刃扁截齿，又称切向截齿。19. （）镐形截齿落煤时主要靠齿尖的尖劈作用楔入煤体而将碎落，故使用脆性及裂隙多的煤层。 20. （）螺旋滚筒的参数有结构参数和工作参数两种。结构参数包括滚筒直径和宽度、螺旋叶片的旋向和头数；工作参数指滚筒的转速和转动方向。21. （）截齿截割方向与碎煤下落方向相同时，称为顺转；截齿截割方向与碎煤下落方向相反时，称为逆转。22. （）站在采空区侧看滚筒，逆时针反向旋转的滚筒，叶片应为左旋；顺时针向旋转的滚筒，叶片应为右旋，即应符合“左转左旋，右转右旋”规律。23. （）双滚筒采煤机当滚筒直径较大时，两个滚筒的转向一般为前顺后逆；24. （）当双滚筒采煤机当滚筒直径较小时，两个滚筒的转向一般为前逆后顺25. （）单滚筒采煤机一般在左工作面用右螺旋滚筒，而在右工作面用左螺旋滚筒。26. （）采煤机开机前，各把手、按钮置于“零位”或“停止”位置。27. （）采煤机齿轮油应考虑油的品种和油的粘度。26. （）大倾角采煤机通常指在倾角大于350煤层中工作的采煤机。29. （）连续采煤机可在房柱式采煤法中实现综合机械化采煤，也可用于巷道掘进。30（）.单体液压支架的动作包括升柱、初撑、承载、回柱四个过程。31. （）液压支架的工作阻力标志着支架的最大承载能力。32. （）采机工作面生产能力配套的原则是:工作面输送机的生产能力必须略大于采煤机的理论生产率；顺槽转载机和带式输送机的生产率又应大于工作面输送机的生产率； 32（）液压支架一般都具有升架、降架、移架和推溜四个基本动作及调架、防倒、防滑等辅助动作。33（）风动凿岩机按照其安装和推进方式的不同，可分为手持式、气腿式