注塑培训绩效管理培训学习心得.doc

绩效管理培训学习心得报告今晚我有幸参加绩效管理顾问首次在公司开展的培训课程，我非常珍惜这样的学习机会。此次培训主题是：标准工时与工厂管理。它主要分两个方面，下面是培训后我的一点学习心得，报告如下：一、 标准工时的定义与理解：作为公司中层管理人员，对标准工时的理解确实太少，以前只是认为标准工时只是一个工位操作的时间而已，但通过今晚的培训，学习到标准工时定义与测试方法。如下：1、 熟练中等偏上的操作员工2、 生产条件完全正常。3、 顺利流畅地完成。4、 一个人完成一道产品或一道工序。5、 每个工位测试5次，取其平均值。6、 最好在作业员不知道的情况下测试。二、 标准工时在工厂管理中的作用：标准工时在管理中的作用，以前我认为只是能控制作业员偷懒，而没有真正体会到它对工厂的重要性，通过今晚培训，了解到标准工时的作用是:1、 产品报价的依据。2、 工缴费用的比较。3、 标准产能的设定4、 人机配置的依据。5、 效率计算的依据。它既对生产效率方面有较大的提升力，也可以为公司创造更大的利润，并知道产出工时与出勤工时之间的差异就是我们要改善之处。经过今晚短短一个半小时的学习，我深刻体会到标准工时的重要性，也要会学而用之，我知道目前所学的甚少，因此在后续的培训课程中，我将更用心努力学习，以此加强自身的管理知识面，为公司创造价值。以上敬请领导指正，谢谢！报告人：卢良文2005-1-25绩效管理培训心得报告2月2日晚绩效管理顾问开展第三次培训，课题为：生产线平衡。它主要针对前二次培训中的一个要点作祥细解释，下面是我此次培训的一些学习心得报告。一、 生产线平衡率的应用：依据此公式能从中看出一条线的平衡率、平衡损失率及一天应有标准产能（含小时产能与人均产能）它的计算公式如下：名工率标准工时之和（1人）1、平衡率最长工率工时*生产线人数2、平衡损失率1-生产线平衡率每天实际开线时间*人数3、产能最长工率时*人数产能4、小时产能开线工时每小时产能5、每小时人均产量人数三、 生产线平衡损失率与改进方法：从平衡损失率可以看出一条线效率是多少？并借此通过合理调配人员来降低平衡损失率。特别针对数量少的订单，也可以通过减少生产线人员，将大组分成多个小组进行生产，改进方法一共分3种：A、 第一种方法为人员较多，工作分配合理制，它在产能方面比较理想。B、 第二种方法：减少50%人员，在平衡率、损失率方面比第一种方法效率更高。C、 第三种方法：减少70%人员，此针对数量少订单比较适合，可以减少工时的浪费。对于此次培训，我深深地体会到流水线安排工位奥妙在哪里？它的重要性是多少？但生产现场的改善永无止境，对于生产线平衡，没有最好的方法，只有更好的方法。具体情总要具体考虑，不能期待有一劳永逸的方案。以上请敬上级领导指正，谢谢！报告人：卢良文2005-2-14绩效管理培训心得报告一、此次培训的主题为：动作分析。主要是从作业员作业时的动作里作出分析，从而排除多余的动作，使作业速度加快，减少疲劳度。在我以往往所接触的生产中，只知道要求作业员做快做好，或是简单地指点一下作业方法及加排人手，以此消除瓶劲，根本不知从此方面下手改进。二、经过此次的学习，了解到，动作分析的方法是：目标分析、动素分析、影片分析，而动作的最小单元简称动素，动素由18个方面组成。分有效动素及无效动素两大类。有效动素分实体性动素或生理性动素与目标性动素两类；无效动素分心理性或半心理性动素与延迟性动素两类。同时，还学习到，人体的动作等级分5个级别，应用最低级而能得到的满足结果为主。而人体动作也有4个经济原则，如：双手同时作业、减少动作单元、缩短移动距离、创造舒适的工作环境等。三、通过以上的动作分析，深刻体会到光一