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模具制造技术专业主干专业课程教学大纲模具工程技术基础教学大纲(5080学时)一、课程性质和任务本课程是中等职业学校模具设计与制造专业的一门主干专业课程。课程任务是使学生具备从事模具设计与制造工作所必需的基本知识；为学生进一步学习专门化课程中的专业知识和掌握职业技能，提高全面素质，增强适应职业变化的能力和继续学习打下良好的基础。二、课程教学目标本课程的教学目标是：使学生具备必需的有关模具设计与制造的基本知识，为学习专门化课程中的专业知识和掌握职业技能打下基础，并注意思想教育和职业道德教育。(一) 知识教学目标1. 了解金属材料成型、塑料成型等成型工艺的基础知识。2. 掌握模具设计和制造的基础知识。3. 理解冲压与塑料成型模具的基础知识。(二) 能力培养目标1. 初步具备金属材料、塑料的成型模具设计的能力。2. 初步具备编制金属材料、塑料的成型工艺的能力。3. 初步具备查阅模具标准化资料及设计手册的能力。4. 能够看懂一般模具图样。三、教学内容和要求基 本 模 块(一) 模具工程概述1. 绪论了解模具工程的基本概念、模具专业基础知识，了解国内外有关模具设计与制造的新材料、新工艺、新设备。2. 冲压材料及冷冲压设备了解冲压材料的规格和性能及选用原则，了解冷冲压设备的型号、规格、参数及选用原则。3. 冲压件与冷冲压工艺理解冲压件的工艺性及冷冲压工艺，初步掌握编制冷冲压工艺的方法。4. 塑料及塑料成型设备了解塑料的类型、性能及用途，了解塑料成型设备的型号、规格、参数及选用原则。5. 塑料件与塑料工艺理解塑料件的工艺性及塑料工艺，初步掌握编制塑料成型工艺的方法。(二) 模具的基本结构及功能1. 模具的基本结构掌握冷冲压模具、注射模具、压铸模具的基本结构。理解各种典型模具的工作过程以及零部件所起的作用。2. 模具的零部件及其标准化掌握冷冲模、注射模、压铸模零部件的结构及其标准化。(三) 模具的基本要求1. 模具的精度了解影响模具的精度的因素，理解制品的精度与模具的精度的关系。2. 模具的寿命了解影响模具寿命的因素，掌握提高模具寿命的方法。3. 模具安全了解模具设计、制造、使用时安全的重要性，掌握确保模具安全的主要措施。4. 模具的使用和维护了解模具使用和维护的基本知识。(四) 模具设计的一般指导性原则1. 冷冲压模具设计的一般指导性原则初步掌握冷冲压模具的设计程序，学会查阅设计手册、标准、图册，了解一般复杂程度的冷冲压模具的设计方法。2. 注射模具设计的一般指导性原则初步掌握注射模具的设计程序，学会查阅设计手册、标准、图册，了解一般复杂程度的注射模具的设计方法。选 用 模 块(一) 压铸合金及压铸设备了解压铸合金的型号和性能及选用原则，了解压铸设备的型号、规格、参数及选用原则。(二) 压铸件与压铸工艺了解压铸件的工艺性，初步具备编制压铸工艺的能力。(三) 压铸模具设计的一般指导性原则掌握压铸模具设计过程，学会查阅有关设计手册、标准、图册，了解一般复杂程度的压铸模具的设计方法。实践教学模块模具工程技术应用：了解从原料到制成成品的工艺过程及模具制造工艺过程。四、教学时数分配序号课 程 内 容学 时 数合计讲授实验与实 训机动1模具工程概述绪论22冲压材料及冷冲压设备22冲压件与冷冲压工艺22塑料及塑料成型设备22塑料件与塑料工艺222模具的基本结构及功能模具的基本结构1010模具的零部件及其标准化663模具的基本要求模具的精度22模具的寿命22模具安全22模具的使用和维护224模具设计的一般指导性原则冷冲压模具设计的一般指导性原则33注射模具设计的一般指导性原则335模具工程技术应用66机 动44总 计504064模具制造工艺教学大纲(108学时)一、课程性质和任务本课程是中等职业学校模具设计与制造专业的一门主干专业课程。课程任务是使学生具备所必需的模具制造技术的基本知识和技能；具备处理模具制造中一般工艺技术问题的初步能力；能适应模具制造技术的发展，具备继续学习和继续提高的初步能力。二、课程教学目标本课程的教学目标是：培养学生具有模具零件加工方法及模具装配的基本知识和技能，了解现代模具制造技术的发展动向，初步形成应用现代模具制造技术解决生产实际问题的能力，并在教学过程中，进行适当的思想教育和职业道德教育。(一) 知识教学目标1. 掌握模具零件机械加工技术(含数控加工)的基本知识。2. 掌握模具零件特种加工技术方面的基本知识。3. 了解模具零件的挤压技术、铸造成型技术以及合成树脂制模技术的基本知识。4. 掌握模具装配技术的基本知识。(二) 能力培养目标1. 具备根据模具零件正确选择加工方法、工艺装备并制定其工艺规程的初步能力。2. 掌握数控加工的一般知识，初步掌握一种数控机床(如数控线切割加工机床)的程序编制方法，操作技能达到中初级水平。3. 初步掌握模具的装配技能，会装配中等复杂程度的冷冲模及塑料模，操作技能达到初级水平。4. 初步具备运用所学基本知识，处理生产实践中一般工艺技术问题的能力。三、教学内容和要求基 本 模 块(一) 模具零件的机械加工1. 模架组成零件的加工(1) 初步掌握导柱、导套、模座(板)的加工工艺。(2) 了解其他模具结构零件的加工方法。2. 冲裁凸模的加工(1) 了解圆形凸模及非圆形凸模的加工方法。(2) 初步掌握成型磨削的加工工艺。3. 凹模型孔的加工了解型孔的各种加工方法及其适用范围。4. 型腔的加工(1) 了解型腔的各种机械加工方法及其适用范围。(2) 初步掌握型腔加工方法的合理选用。(3) 了解型腔的机械抛光。5. 模具工作零件的加工工艺路线初步掌握模具工作零件的加工工艺规程的制定。(二) 特种加工技术1. 电火花加工(1) 了解电火花加工的原理及特点。(2) 了解影响电火花加工精度及生产率的因素。(3) 初步掌握凹模型孔、型腔的电火花加工方法。(4) 初步掌握电火花加工的操作知识。2. 数控线切割加工(1) 了解线切割加工的特点及工作原理。(2) 初步掌握线切割加工的程序编制(3B格式、4B格式、ISO代码)。(3) 初步掌握线切割加工的操作技能。(三) 模具装配工艺1. 掌握装配的结构形式及装配尺寸链的概念。2. 了解装配方法及其应用范围。3. 冷冲模的装配(1) 初步掌握模架、凸模和凹模的装配方法。(2) 初步掌握冷冲模具总装配的工艺方法及装配过程中的检测与调试技术。(3) 了解模具装配翻转机的应用及弯曲模、拉深模、级进模的装配特点。4. 塑料模的装配(1) 初步掌握塑料模导柱、导套、型芯、型腔、浇口套、推杆的装配方法。(2) 初步掌握滑块抽芯机构的装配方法。(3) 初步掌握塑料模具总装配的工艺方法及装配过程中的检测与调试技术。选 用 模 块1. 超声加工(1) 了解超声加工的原理及特点。(2) 了解影响加工速度及质量的因素。(3) 初步掌握加工工具设计方法。(4) 了解模具工作零件的超声抛光技术。2. 化学及电化学加工(1) 了解化学腐蚀加工的原理及特点。(2) 了解照相腐蚀加工工艺。(3) 了解电铸加工的原理及特点。(4) 初步掌握电铸加工工艺。(5) 了解电解加工的原理及特点。(6) 了解电解加工工艺。(7) 了解型腔的电解抛光技术。3. 电解磨削了解电解磨削加工的原理、特点及磨削液、磨轮的选用。4. 型腔的挤压成型技术(1) 了解冷挤压技术的特点。(2) 初步掌握挤压工具设计及挤压方法的选择。(3) 了解热挤压技术的特点及工艺方法。(4) 了解超塑成型技术的特点及超塑成型工艺。5. 铸造成型技术了解铜合金制模技术、锌合金制模技术、陶瓷型铸模技术的特点及制模工艺。6. 了解合成树脂制模技术的应用及合成树脂模具制造技术。实践教学模块(一) 基本实验1. 单电极平动法加工型腔实训熟悉加工设备及工装，初步掌握电极、工件的安装调整及加工介质和电规准的选择。2. 数控线切割加工实训熟悉数控线切割加工设备及工装，初步掌握工件的安装、调整及加工规准的选择。(二) 实践专用周时间为一周。选择具有中等复杂程度的冷冲模及注射模，通过拆装，使学生熟悉模具的装配过程，初步掌握装配过程中调整及检测技术。(三) 选做实验模具零件的成型磨削实训：熟悉成型磨削工艺装备、工艺计算，初步掌握磨削过程中的调整及检测技术。四、教学时数分配序号课 程 内 容学 时 数合计讲授实验与实 训机动1模具零件的机械加工模架组成零件的加工1010冲裁凸模的加工221012凹模型孔的加工88型腔的加工88模具工作零件的加工工艺路线442特种加工技术电火花加工1010数控线切割加工12123模具装配概述88冷冲模的装配1010塑料模的装配1212机 动44总 计10892124模具材料及热处理教学大纲(72学时)一、课程性质和任务本课程是中等职业学校模具设计与制造专业的一门主干专业课程。课程任务是使学生具有必需的模具材料及表面处理方面的基本知识和基本技能；使学生全面掌握专业知识和职业技能，提高全面素质，为增强适应职业变化的能力和继续学习的能力打下基础。二、课程教学目标本课程的教学目标是：使学生具备必需的模具材料及表面处理方面的基本知识和基本技能，具有根据模具类型选用模具材料和表面处理方法的能力，注重寓思想教育于课堂教学中，培养学生的爱国精神，增强学生的职业道德观念。(一) 知识教学目标1. 了解当前模具材料的现状和发展趋势。2. 模具材料及表面处理与模具使用性能、寿命、成本之间的关系。3. 初步掌握常用冷作模具材料、热作模具材料、橡塑模具材料的牌号、性能特点及工艺特点。4. 熟悉常见的模具表面处理方法。(二) 能力培养目标1. 具有合理选用模具材料的初步能力。2. 具备正确制订常用模具材料热处理工艺的初步能力。3. 具备根据模具具体要求，合理选用模具的表面处理方法的初步能力。4. 具备分析简单模具失效的原因，并提出合理化建议的初步能力。三、课题内容和要求基 本 模 块(一) 概论1. 了解模具材料在模具工业中的重要地位，了解模具材料的应用现状及发展趋势，了解各种模具材料在我国的应用状况，了解模具表面处理的重要性以及模具表面处理技术的应用现状和发展趋势。2. 掌握模具材料的分类、模具材料的主要性能指标、模具的失效形式，了解影响模具寿命的主要因素。(二) 冷作模具材料1. 掌握冷作模具的工作条件、主要失效形式和对模具材料的性能要求。初步掌握冷作模具材料的种类、常用牌号、热加工工艺，并能合理选用。2. 初步掌握低淬透性冷作模具钢、低变形冷作模具钢、高耐磨微变形冷作模具钢、高强度高耐磨冷作模具钢、高强韧性冷作模具钢、高耐磨高强韧性冷作模具钢的常用牌号及性能特点，能根据模具工作条件合理选用，能制订加工工艺。3. *了解特殊用途冷作模具钢、硬质合金等材料的常用牌号及性能特点。(三) 热作模具材料1. 掌握热作模具材料的工作条件、主要失效形式及对模具材料的性能要求。2. 掌握热作模具材料的种类、常用牌号、热加工工艺，并能合理选用。3. 初步掌握热锻模用钢、热挤压模用钢、压铸模用钢等材料的常用牌号及性能特点，能根据模具工作条件合理选用，并能制订合理的加工工艺。4. *了解热冲裁模具用钢、硬质合金、高温合金等材料的常用牌号及性能特点。(四) 橡塑模具材料1. 掌握塑料模具的工作条件、主要失效形式及对模具材料的性能要求。掌握塑料模具材料的种类、常用牌号、热加工工艺，并能合理选用。2. 初步掌握渗碳型塑料模具钢、淬硬型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢等塑料模具材料的常用牌号及性能特点，能根据塑料模具的工作条件合理选用模具材料，并能制订加工工艺。3. *了解耐蚀塑料模具钢、其他塑料模具材料的常用牌号及性能特点。(五) 模具表面处理技术1. 掌握模具表面处理的主要方法、工艺特点、性能特点及应用。2. 了解渗碳、氮化、碳氮共渗、渗硼等化学热处理方法在模具加工中的应用。3. 初步掌握电镀、电刷镀、电喷涂、涂覆、热浸镀、化学镀、气相沉积等表面处理方法的原理、性能特点及应用。4. *了解表面非晶化处理、激光表面处理、电子束表面处理、离子注入表面处理等方法的性能特点及应用。选 用 模 块(一) 玻璃模具材料(二) 陶瓷模具材料实践教学模块(一) 冷作模具材料选用实训1. 学会选用冷作模具材料，掌握选用冷作模具材料的原则和方法。2. 给出一副中等复杂程度的冲裁模，学生能根据模具的工作条件选择合适的模具材料，并制订相应的热处理工艺。(二) 热作模具材料选用实训1. 初步学会选用热作模具材料，掌握选用热作模具材料的原则和方法。2. 给出一副中等复杂程度的热锻模，学生能根据模具的工作条件选择合适的模具材料，并制订相应的热处理工艺。(三) 塑料模具材料选用实训1. 初步学会选用塑料模具材料，掌握选用塑料模具材料的原则和方法。2. 给出一副中等复杂程度的注塑模，学生能根据模具的工作条件选择合适的模具材料，并制订相应的热处理工艺。四、教学时数分配序号课 程 内 容学 时 数合计讲授实验与实训机动1概论442冷作模具材料201823热作模具材料201824橡塑模具材料121215模具表面处理技术12121机 动22总 计726462模具数控加工技术教学大纲(180学时)一、课程性质和任务本课程是中等职业学校模具设计与制造专业的一门主干专业课程。主要任务是为模具制造业培养高素质的数控加工人员；培养学生应用现代制造技术、适应现代高效率生产的能力和专业素质，为进一步学习数控加工技术打下一定的基础。二、课程教学目标本课程的教学目标是：使学生具备数控加工基础知识及相关技能，了解数控加工技术的基本概念，了解数控加工的原理；具备正确编制数控加工程序的能力，具备应用数控加工机床加工模具零件的初步技能，并注意思想教育与职业道德教育。(一) 知识教学目标1. 了解数控加工的基本概念。2. 基本掌握程序设计的基本知识。3. 初步掌握数控车床、数控铣床、加工中心、数控线切割机床的用途、组成和工作原理。4. 了解自动编程的基本知识。(二) 能力培养目标1. 掌握数控车床的编程方法。2. 初步掌握数控车床的操作技能。3. 初步掌握数控铣床的编程方法。4. 初步掌握数控铣床的操作技能。5. 初步掌握加工中心的编程方法。6. 了解自动编程方法。三、教学内容和要求基 本 模 块(一) 数控加工概述了解数控机床的基本工作原理、结构和分类；了解数控加工的插补原理、CNC系统和数控加工的发展。(二) 程序设计的基本知识初步掌握数控机床的坐标系、程序结构、最小输入增量与最小命令增量、进给速度、小数点输入；了解准备功能指令、辅助功能指令、程序编制的工艺处理，了解现代数控机床的功能。(三) 数控车床与编程1. 了解数控车床的用途与组成、主要技术参数、传动系统。2. 掌握数控车床编程基础、数控系统的功能、坐标系统。3. 基本掌握数控车床的基本编程方法，初步掌握数控车床操作技能。(四) 数控铣床与编程1. 了解数控铣床的用途与组成、主要技术参数、传动系统。2. 掌握数控铣床编程基础、数控系统的功能、坐标系统。3. 基本掌握数控铣床的基本编程方法，初步掌握数控铣床的操作技能。(五) 加工中心与编程1. 了解加工中心的用途与组成、主要技术参数、自动换刀装置及自动换刀的工作过程。2. 初步了解加工中心编程基础、数控系统功能、工作坐标系和参考点。了解加工中心的基本编程方法、要点及操作要点。(六) 数控线切割和电火花加工1. 了解数控线切割机床及其编程方法。2. 了解电火花加工机床及其编程方法。选 用 模 块1. 了解自动编程的基本原理、自动编程系统的基本类型与特点、零件源程序的构成。2. 掌握APT语言的几何定义语句、刀具运动语句、后处理语句及其他语句。3. 一般了解APT语言功能语句、重复性能力语句(循环语句、宏指令和COPY复制动能)、矩形方法(MTRIX)、参考坐标系方法(REFSYS)、坐标变换切削方法(TRACUT)、槽腔方法(POCKET)。4. 基本掌握APT零件源程序的编制方法、步骤，了解具有交互绘图功能的微机CAM系统。实践教学模块(一) 基本实验1. 数控车床的程序编制及加工操作。2. 数控铣床和加工中心的程序编制及加工操作。(二) 实践专用周时间为2周，课题宜选冲模和塑料模课程设计的模具典型零件，要求编制其加工工艺及数控加工程序，并填写加工工艺卡和程序单，上机正确操作机床。(三) 选作实验APT语言编程及操作。四、教学时数分配序号课 程 内 容学 时 数合计讲授实验与实训机动1数控加工概述242程序设计的基本知识610103数控车床与编程1440484数控铣床与编程1212125加工中心与编程812126数控线切割和电火花加工44机 动1616总 计180828216模具CAD/CAM教学基本要求(4050学时)一、课程性质和任务本课程是模具设计与制造专业的一门主干专业课程。课程任务是使学生初步具备模具生产一线高素质劳动者和中初级专门人才所必需的模具CAD/CAM基础知识及有关模具CAD/CAM软件应用基本技能；培养学生应用模具现代设计与制造技术的能力，增强学生适应职业变化的能力，提高学生专业素质，为继续学习相关知识打下一定的基础。二、课程教学目标本课程的教学目标是：使学生具备模具生产一线高素质劳动者和中初级专门人才所必需的模具CAD/CAM基础知识及有关模具CAD/CAM软件应用基本技能，了解模具CAD/CAM技术的基本概念，了解模具现代设计与制造技术的发展动向，初步了解模具CAD/CAM系统的工作原理及组成，初步具备应用模具CAD/CAM技术解决生产实际问题的能力，具有精确作图、准确造型的意识，并在教学过程中，进行适当的思想教育和职业道德教育。(一) 知识教学目标1. 了解模具CAD/CAM的基本概念。2. 了解模具CAD/CAM系统的工作原理。3. 初步掌握几何造型基础知识。4. 初步掌握模具CAD/CAM软件数控加工工艺的处理方法。(二) 能力培养目标1. 初步掌握模具CAD/CAM软件进行零件几何造型的功能。2. 初步掌握正确选择零件数控加工的方法与步骤。3. 初步掌握对后置处理生成的数控程序进行校核和必要的编辑。4. 掌握计算机与数控机床间的数据传输。5. 初步掌握模具CAD/CAM软件间的数据转换。6. 初步具有学习其他模具CAD/CAM软件的能力。三、教学内容和要求基 本 模 块(一) 概论1. 了解CAD/CAM基本概念、CAD/CAM系统类型和系统组成。2. 了解CAD/CAM技术在模具行业中的应用及发展趋势。(二) 模具CAD/CAM基础1. 初步掌握模具CAD基础：几何造型的概念与类型、参数化设计的概念、相连性、数据转换。2. 初步掌握模具CAM基础：数控加工刀具设定及选择加工方式，参数设置，刀具轨迹生成、编辑与仿真；后置处理；计算机与数控机床间的数据传输。(三) 冷冲模CAD/CAM1. 了解冲裁模CAD/CAM软件结构与功能：软件结构框图、软件模块功能。2. 了解冲裁模CAD/CAM软件的应用：工艺方案设计、冲裁模结构设计、工作零件CAM。(四) 塑料模CAD/CAM了解注塑模CAD/CAM软件的应用：结构设计、工艺参数设置、标准模架的选择、工作零件的设计、总装图的生成。(五) 模具CAD/CAM实用应用软件1. 了解Master CAM V7.1软件概况。2. 掌握Master CAM的CAD功能：构图平面、图形视角、工作深度；基本图形绘制、图形编辑、曲面生成与编辑。3. 掌握Master CAM的CAM功能：软件相连性、刀具设定、常用加工方式及参数设置、操作管理、后置处理、数据传输。选 用 模 块(一) 冷冲模CAD/CAM1. 了解冲裁件图形输入：输入方法类型。交互式图形输入法。2. 了解其他冷冲模CAD/CAM系统。(二) 塑料模CAD/CAM1. 了解注塑模CAD/CAM系统结构与功能。2. 了解塑料制品模型的建立。(三) 模具CAD/CAM实用应用软件1. CAXA制造工程师2000(1) 了解CAXA制造工程师2000软件的基本内容。(2) 掌握CAXA制造工程师2000的CAD功能：基本图形绘制、图形编辑、曲面生成与编辑。(3) 掌握CAXA制造工程师2000的CAM功能：刀具设定、常用加工方式及参数设置、刀具轨迹仿真与编辑、后置处理。2. Pro/Engineer 2000i(1) 了解Pro/Engineer 2000i软件的基本内容，基于特征的、关联的参数化设计。(2) 初步掌握零件造型：基准特征的建立、实体特征的建立、曲面特征的建立、零件设计修改。(3) 了解零件装配：确定装配基准零件、调入其他装配零件。(4) 了解工程图创建：确定主视图、增加其他视图、工程标注。(5) 了解模具设计：确定塑料件收缩率、创建分型面、创建工作零件、设计模具其他结构。(6) 了解数控加工：刀具选择、加工工艺参数设置、加工方式选择、刀具轨迹生成、后置处理。实践教学模块(一) 基本实验1. 模具CAD/CAM系统认识实验了解模具CAD/CAM系统组成及常用附件。2. 模具CAD/CAM实用软件应用实验(1) 初步掌握Master CAM软件的CAM功能。(2) 初步掌握Master CAM软件的CAD功能。(二) 实践专用周根据课程能力目标进行有针对性的实践，时间为一周。1. 3年制实践课题用Master CAM软件完成一般零件的几何造型和数控加工。2. 4年制实践课题(1) 用Pro/Engineer软件进行一般零件的几何造型，用Master CAM软件完成零件的数控加工。(2) 用Pro/Engineer软件进行一般零件的几何造型，用AutoCAD软件完成二维零件图和模具图的输出。注：以上两个课题选择其一。(三) 选做实验1. 模具CAD/CAM应用软件实验(1) CAXA制造工程师2000 了解CAXA制造工程师2000软件的CAD功能。 了解CAXA制造工程师2000软件的CAM功能。(2) Pro/Engineer 2000i 了解Pro/ Engineer 2000i软件的零件造型功能。 了解Pro/ Engineer 2000i软件的工程图创建功能。 了解Pro/ Engineer 2000i软件的模具设计功能。 了解Pro/ Engineer 2000i软件的数控加工功能。2. Master CAM V7.1软件综合训练。3. Pro/ Engineer软件综合训练。四、教学时数分配序号课 程 内 容学 时 数合计讲授实验与实 训机动1概论基本概念、系统组成、应用2112模具CAD/CAM基础几何造型、数控加工操作步骤223冷冲模CAD/CAM软件结构、功能与实例114塑料模CAD/CAM实例介绍115模具CAD/CAM实用软件CAXA制造工程师20001266Master CAM V7.118108机 动44总 计4021154模具技术经济分析教学大纲(3440学时)一、课程性质和任务本课程是中等职业学校模具设计与制造专业的一门主干专业课程。本课程主要讲授价格的基本知识、模具价格的构成、模具价格的经济分析及评价方法，型腔模具(塑料模和压铸模)的价格估算，冲压模具及其他模具(锻模、粉末冶金模、冷挤压模、玻璃模、橡胶模和简易模)的价格估算问题。培养学生具有开发模具市场、进行成本核算的基本能力。二、课程教学目标本课程的教学目标是：使学生在必备的模具设计与制造基本知识和基本技能的基础上，能运用技术经济方面的基本知识，分析、评价模具的价格，为适应多变的市场经济培养良好的心理素质和基本能力，使学生进一步树立技术经济分析的观念，并在教学过程中融入思想教育与职业道德教育。(一) 知识教学目标1. 了解价格的基本知识。2. 初步掌握模具价格的经济分析及评价方法。3. 初步掌握常用模具价格的基本构成及价格估算方法。(二) 能力培养目标1. 能根据价格的基本原理，理解产品价格的制约因素、定价目标、方法及策略。2. 初步掌握常用模具成本核算的基本能力。3. 要求学生在模具未设计完成之前就能对一般的型腔模具、冲压模具和其他模具进行技术经济分析及价格估算。三、教学内容和要求基 本 模 块(一) 概述1. 了解模具技术经济分析的基本知识、基本概念及发展方向。2. 模具技术经济分析的学习方法和学习重点。(二) 价格基本知识1. 了解价格的基本概念、模具价格估算对企业发展的重要性、价格的构成基础。2. 了解价格的基本知识、产品价格的制约因素、定价目标、定价方法、定价策略。(三) 模具价格的经济分析及评价方法1. 了解模具价格概述、模具价格的构成。2. 初步掌握模具价格经济分析比较法、价值分析法及最优化解法。3. 了解当前模具价格的估算方法及发展方向。(四) 常用模具价格估算1. 型腔模具价格估算(1) 了解型腔模具价格估算的规定、型腔模具价格的构成。(2) 初步掌握型腔模具价格估算方法：工费计算及分析(基点工时及修正)，单位工时含金当量的确定，模具材料费的计算，设计费的规定，专用工具费、试模费、销售费用的确定。(3) 了解成本利率、综合税率、利税率的确定。(4) 能进行制造成本、销售成本、销售价格的计算。讨论一：学生对自己在塑料模具课程设计中所设计的模具进行技术经济分析。2. 小型冲压模具价格估算(1) 了解小型冲压模具的价格估算规定、小型冲压模具价格的构成。(2) 初步掌握小型冲压模具的价格估算方法：工费、设计费、材料费、试模费、销售费等的计算，单位工时含金当量的确定。(3) 了解成本利率、综合税率、利税率的确定。(4) 能进行制造成本、销售成本、销售价格的计算。讨论二：学生对自己在冷冲压模具课程设计中所设计的冲压模具进行技术经济分析。3. 中大型冲压模具价格估算(1) 了解中大型冲压模具价格估算的含义及价格估算的规定；(2) 初步掌握中大型冲压模具价格估算方法：重量法计算的含义，单位重量含金当量的确定，工时法计算的含义，单位含金当量的确定；(3) 能进行制造成本、销售成本、销售价格的计算。讨论三：模具经济性综合讨论一。选 用 模 块其他模具价格估算利用经验公式及经验数据对锻模、粉末冶金模、冷挤压模、玻璃模、橡胶模和其他模具价格进行估算。讨论四：模具经济性综合讨论二。四、教学时数分配序号课 程 内 容学 时 数合计讲授实验与实 训机动1概述222价格基本知识443模具价格的经济分析及评价方法664常用模具价格估算型腔模具价格估算862小型冲压模具价格估算642中大型冲压模具价格估算642机 动22总 计342662机械基础教学大纲(120学时)一、课程性质和任务本课程是中等职业学校模具设计与制造专业的一门主干专业课程。本课程主要讲授交、直流电路的基本理论和基础知识，电子单元电路的基本原理，电气、液压与气压传动控制基本知识。使学生掌握工厂供电和用电的基本常识，着重培养学生分析基本电路、正确使用常规电工电子仪器与仪表、排除常规机械加工设备中常见电气、液压与气压传动控制系统故障的基本能力，了解一般电控和PLC控制的异同，掌握PLC编程的基本方法，会阅读简单的电子线路图，会使用PLC，会设计并能装接简单的继电接触器控制线路，为以后的工作实践打下必要的基础。二、课程教学目标本课程的教学目标是：使学生具备所必需的电工和电子技术基本知识；电气、液压和气压传动控制基本知识；初步具有解决实际问题的能力，为学习专业知识和掌握职业技能打下基础；并注意培养学生的辩证思维能力，加强学生的职业道德观念。(一) 知识教学目标1. 了解交、直流电路的基本知识。2. 初步掌握常用电子单元电路的基本原理。3. 了解常用电动机、低压电器的基本工作原理及其使用的基本常识。4. 了解常用电子器件的基本功能。5. 掌握工厂供电和用电的基本常识。6. 熟悉常用低压电器元件的特性、工作原理、用途和型号。7. 掌握继电接触器控制电路的基本组成、工作原理、维护常识、常见故障排除方法。8. 掌握液压传动与气压传动的基础知识。9. 了解可编程序控制器的工作原理。10. 了解机、电、液(气)联合控制的基本技术。(二) 能力培养目标1. 具有分析基本电路、使用常规电工电子元器件与设备的初步能力。2. 能阅读简单的电子线路图。3. 能正确选用电动机。4. 能查阅电子元器件的主要参数资料。5. 能正确选用常用低压电器。6. 能阅读、分析简单机械设备电气控制电路图，能装接简单的控制线路。7. 能阅读机械设备说明书中液压与气压传动系统图，并具备使用、调整常见机械设备液压系统和分析、排除故障的初步能力。8. 能正确使用可编程序控制器。三、教学内容和要求基 本 模 块(一) 电工技术1. 直流电路了解电路的基本概念、电阻元件及其连接方法、电源及电源等效变换特性、基尔霍夫定律及应用支路电流法、电感元件与电容元件的特性及使用。2. 单相正弦交流电路初步掌握正弦交流电的三要素、表示法及正弦量的加减运算，纯电阻、纯电感、纯电容电路参数计算，RLC串联电路及电感性负载与电容器并联电路的特性及参数计算。3. 三相交流电路了解三相交流电源的特性，掌握三相电源的连接方法及三相负载星形联结法和三相负载三角形联结法、三相负载功率计算，三相负载与三相电源的正确连接方法。4. 磁路了解磁路的基本知识、变压器的用途、基本结构、工作原理及电力变压器铭牌的含义。(二) 模拟电子技术1. 常用半导体元器件了解PN结的单向导电性、半导体二极管和三极管的基本工作原理及外特性。2. 基本放大电路(1) 初步掌握共发射极放大电路的组成和工作原理，了解静态工作点的概念。(2) 了解电压放大倍数和输入、输出电阻的基本概念。(3) 了解射极输出器的电路结构、性能、特点及应用，了解多极放大器的组成。3. 运算放大器及其应用(1) 掌握运算放大器的性能、特点及反相放大器、同相放大器的典型电路。(2) 了解负反馈的基本知识、集成运算放大器的系列品种、主要参数、使用和保护方法。(3) 理解运算放大器线性应用及非线性应用的概念。(4) 初步掌握比例运算、加法运算、减法运算、积分运算的电路结构及运算关系。(5) 了解比较器和限幅器。(三) 继电-接触器控制技术1. 电动机(1) 了解直流电动机的基本构造及工作原理。(2) 了解三相交流异步电动机的构造及工作原理。(3) 理解单相异步电动机工作原理。2. 常用低压电器(1) 掌握常用低压电器的基本结构、功能、特性、图形符号、主要规格及有关技术数据的基本知识。(2) 掌握常用低压电器选用原则、使用注意事项和常见故障及维修方法。3. 继电接触器基本控制电路(1) 掌握电气控制系统图的阅读、装接和调试方法及三相笼型异步电动机基本控制环节的工作原理。(2) 掌握典型设备控制线路及常见故障的分析与排除方法。(四) 数字电子技术1. 数字电路及应用基础(1) 了解数字电路的特点、数制和码制、二进制及其运算。(2) 掌握基本逻辑门电路、组合逻辑门电路的逻辑符号、逻辑功能及三种最基本的逻辑关系的表示方法。(3) 理解集成与非门电路特性、参数及其应用。(4) 了解逻辑电路的分析和简单的综合应用方法。(5) 了解典型组合逻辑电路的功能及其应用。(6) 理解触发器的结构、逻辑功能及工作原理。(7) 理解二进制加法计数器的工作原理，了解集成二十进制加法计数器及任意进制计数器、数码寄存器等典型的集成电路的型号、功能、外引线分布及其应用。2. 脉冲信号的产生和整形(1) 了解矩形脉冲信号的产生及触发器用于波形变换与整形的方法。(2) 了解定时器的结构、原理及其应用。(五) 电力电子技术1. 掌握半导体整流电路的基本原理，了解滤波电路的连接及工作原理，了解稳压电路的作用及集成稳压器的使用方法。2. 理解晶闸管可控整流电路的工作原理，了解触发电路的作用。3. 了解交流调压和基本变频调速的概念。4. 了解大功率半导体电子器件及其应用。(六) 可编程控制器的原理与应用技术1. 了解可编程控制器的结构与工作原理。2. 掌握可编程控制器的指令系统、编程方法、编程器及其操作和可编程控制器的使用方法。(七) 工厂供电和用电基本常识1. 了解电能的产生原理、输送与分配方法。2. 熟悉合理用电和安全用电常识。(八) 液压与气压传动控制技术1. 液压传动的基础知识(1) 掌握液压油的性质及其选用。(2) 了解液体的静压力及其特性、压力的单位、静压传递原理、绝对压力与相对压力、液压作用力的计算方法。(3) 了解流体动力学基本知识。2. 液压元件及辅助装置(1) 了解常用液压泵的基本知识。(2) 了解液压泵的选用、常见故障及排除方法。(3) 了解液压电动机的基本知识。(4) 了解液压电动机的选用、常见故障及排除方法。(5) 了解液压缸的基本知识。(6) 了解液压控制阀的功用与分类、工作原理以及图形符号与型号。(7) 了解液压控制阀的选用及常见故障的排除方法。(8) 了解液压传动的常见辅助装置。3. 液压基本回路(1) 掌握压力控制回路的工作原理。(2) 理解速度控制回路的工作原理。(3) 了解方向控制回路及锁紧控制回路、多缸工作控制回路的工作原理。4. 典型液压传动系统(1) 了解YA32200型万能液压机的液压系统、XSZY2000型注射机的液压系统的工作原理。(2) 掌握液压系统图的阅读方法及液压系统常见故障的分析方法。5. 气压传动系统及组成元件(1) 了解气压传动的工作原理及其组成，气压传动的特点及应用范围。(2) 了解常用气源装置。(3) 了解气动辅助元件的基本知识。(4) 了解气缸的结构和工作原理。(5) 了解气压电动机的结构和工作原理。(6) 了解压力控制阀的工作原理及图形符号、常见故障和排除方法。(7) 掌握压力调节方法及压力控制阀的选用原则。(8) 了解方向控制阀的工作原理及图形符号、常见故障和排除方法。(9) 了解流量控制阀的工作原理及图形符号、常见故障和排除方法。(10) 了解气压传动基本回路的工作原理。(11) 掌握常见气压传动系统的阅读方法及常见故障分析方法。(九) 机、电、液(气)联合控制技术通过对机、电、液(气)联合控制典型设备的分析，了解机、电、液(气)联合控制系统的基本构成；掌握机、电、液(气)联合控制系统图的阅读方法；了解机、电、液(气)联合控制系统的常见故障及排除方法。选 用 模 块(一) 数字电子技术1. 了解半导体存储器的简单知识。2. 了解电子技术在工业控制中的应用，了解非电量控制与传感技术、传感器的种类及应用。3. 了解模数、数模转换的概念及其转换原理。4. 了解工业计算机控制的种类、特性和工业控制计算机应用知识及技能